一、班组人员出勤及工作表现情况
本班组能够按要求完成每日工作。
二、现场生产及质量情况
本月对部分合金的粗轧轧制道次、150mm剪切厚度、中间板厚度、终轧温度、轧制速度等数据适当修改，用以提高轧制速率和改善中间板质量。
经研究前阶段3104合金罐体料的客户反馈信息，本月3104合金罐体料执行统一的工艺要求。二级相关终轧温度的设定值为325℃，并根据实测值做相应调整。
本月粗、精轧工作辊凸度一直延用-0.08，未发现带材凸度超标情况，各种合金凸度均能够满足工艺要求。其中，本月对铝箔毛料成品宽度1700以上规格，凸度设定值由0.65改为0.6（需观察对比）。
本月1050合金6.0×1530规格分切料卷取时，WS侧夹切边料情况严重。已经通过机械检修切边剪及操作手调节偏移量得以解决。
三、工作小结
轧制5083厚料、硬料时，优先考虑咬入穿带。应提前对二级相应数据进行修改，如中间板厚、精轧机架压下率的分配等，以保证匀速轧制和稳定卷取，可不考虑板形控制。
在本月的工艺制度检查监督时，各部门的生产工作基本能够严格按照热轧厂工艺标准执行。
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