塔吊拆除方案

目 录

1 编制说明 .................................................................. 1.1 方案的适用范围 ........................................................... 1.2 方案中尺寸、高度、标高说明 ............................................... 1.3 方案的意义和强制性 ....................................................... 2 工程概况 .................................................................. 2.1 施工现场、建筑、结构概况 ................................................. 3 编制依据 .................................................................. 3.1 主要法律、法规 ........................................................... 3.2 主要规范、规程 ........................................................... 3.3 塔机生产厂家资料 ......................................................... 3.4 施工项目部资料 ........................................................... 4 TC8039塔式起重机型号及性能技术参数 ........................................ 4.1 主要设备统计表 ........................................................... 4.2 主要部件吊点位置 ......................................................... 5 施工人员配置 .............................................................. 5.1 组织机构及职责 ........................................................... 5.1.1

施工项目部组织机构 .................................................

5.2 施工人员职责分工 ......................................................... 5.3 作业人员的配置、资格 ..................................................... 6 吊索具和专用工具的配备 .................................................... 6.1 作业工机具 ............................................................... 6.2 吊索具校核 ............................................................... 6.3 材料及设备 ............................................................... 6.4 安全工机具 ............................................................... 7 塔机拆除辅助设备的型号、性能及布置位置 .................................... 7.1 施工中辅助起重设备型号及性能参数 ......................................... 注：如辅助起重设备为履带吊，则提供履带吊需满足的地基承载力。 ............... 7.2 辅助起重设备的作业位置及作业时间、作业内容、吊次和衔接 ................... 7.2.1

辅助起重设备的作业位置及场地 .......................................

7.2.2 辅助起重设备的作业时间、作业内容、吊次和衔接 .......................

8 塔机拆除和安全质量要求 .................................................... 8.1 塔机拆除 ................................................................. 8.1.1 8.1.2

塔机拆除工工艺流程 ................................................. 塔机拆除具体作业过程 ...............................................

8.2 塔机拆除安全要求 ......................................................... 8.2.1

塔机拆除安全要求 ...................................................

8.3 塔机拆除质量要求 ......................................................... 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4

质量目标 ........................................................... 质量保证措施及质量通病预防 ......................................... 质量保证措施 ....................................................... 作业过程中控制点的设置 .............................................

9 重大危险源和安全技术措施 .................................................. 10 应急预案 .................................................................. 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9

机构与职责 ........................................................... 机施公司应急领导小组的组成 ........................................... 应急资源 ............................................................. 应急通讯 ............................................................. 警戒与治安 ........................................................... 人群疏散与安置 ....................................................... 教育、训练 ........................................................... 应急响应 ............................................................. 应急电话 .............................................................

11 附录 ...................................................................... 11.1 11.1.1 11.1.2

附图 ................................................................. 拆除塔机220t汽车吊位置 ............................................ 220t汽车吊起重性能表 ..............................................

1 编制说明 1.1 方案的适用范围

由@@@@@@@改造项目工程，在结构施工阶段，使用1台TC8039-25式起重机（以下简称塔机）用于结构施工垂直运输。为确保安全、顺利、及时的完成塔机的拆除、降落作业，我公司技术人员经过现场勘查，与施工项目部有关技术人员研讨，结合该塔机说明书及国家相关标准、规定，编制了《@@@@@@@改造项目工程TC8039-25塔式起重机拆除方案》（以下简称《方案》）。

1.2 方案中尺寸、高度、标高说明

1、《方案》中未注明的尺寸，单位均为mm。

2、除特殊说明外，《方案》中的“标高”均指相对标高，“塔机XX标高”均指塔机对应位置或部件相对某一水平基准面的竖向高度。

1.3 方案的意义和强制性

本《方案》是为保证塔机拆除工序能够顺利完成的作业指导书，《方案》中涉及到的所有有关人员及有关单位在作业全过程均应遵守本《方案》的规定。此外，所有有关人员及有关单位必须遵守该塔机的说明书进行施工作业，不得有悖于本塔机的说明书进行作业。

凡在《方案》中带有“严禁”、“必须”等词语的条款，任何人未经方案编制方同意都无权更改，必须严格遵守、按要求执行。

《方案》中涉及到的所有有关人员及有关单位必须服从统一指挥。

2 工程概况

2.1 施工现场、建筑、结构概况

@@@@@@@@@改造项目工程位于#市，本次拆除塔机是为完成1＆2#机组脱销改造，塔机安装于1＆2#机组之间（南侧），施工现场较狭小。本次改造的1＆2#机组粉煤仓部分的高度为42m，在1＆2#机组粉煤仓的北侧是对应的1＆2#机组主厂房，主厂房的高度为65m，塔机要求一次高度达到81m。

本工程使用塔机情况介绍

结合本工程现场情况，共计使用一台TC8039塔机用于施工配合，具体位置如图：

本工程塔机实际使用情况如下表：

塔机型号： 基础形式： 压重基础承台尺寸： 使用上基础，塔机安装处需要达到的地基承载力： 基础承台上表面标高： 初次安装高度： 塔机附着道次： 安装塔机辅助起重设备：

200KPa TC8039-25 固定压重式 安装臂长： 顶升方向： 9000mm×9000mm×600mm 塔机安装处实际的地基承载力： -1.0m（相对建筑结构±0） 81m（13个标准节） 最终安装高度： 81m（13个标准节） 0道 220t汽车吊和70t汽车吊各一台 xxxxKPa 70m 东

3 编制依据 3.1 主要法律、法规

序号 名称 中华人民共和国建筑法 编号 中华人民共和国主席令第91号 中华人民共和国主席令第70号 中华人民共和国建设部令第166 号 国务院令第393号 建设部令1991年第15号 建设部建质【2009】87号 建质[2008]75号 建质[2008]76号 国家中华人民共和国安全生产法 《建筑起重机械安全监督管理规定》 建设工程安全生产管理条例 建筑工程施工现场管理规定 3.2 主要规范、规程

序号 塔式起重机安全规程 国 家 塔式起重机 《重要用途钢丝绳》 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 行 业 建筑施工安全检查标准 名称 编号 GB5144-2006 GB/T 5031-2008 GB8918-2006 JGJ33-2012 JGJ46 -2005 JGJ59-2011 3.4 施工项目部资料

1. 国电双鸭山1＆2#机组脱销改造项目工程施工图纸（平面图、立面图）。 2. 国电双鸭山1＆2#机组脱销改造项目工程施工组织设计。

4 TC8039塔式起重机型号及性能技术参数

TC8039塔机基本性能参数如下表：

行业危险性较大的分部分项工程安全管理办法 《建筑施工特种作业人员管理规定》 《建筑起重机械备案登记办法》 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010 塔式起重机操作使用规程 JG/T100 3.3 塔机生产厂家资料

TC8039塔机说明书

塔机型号： 自由高度： 最大起重力矩： 最大臂长时 的起重量： TC8039-25 最大臂长： 80m 81m（压重式） 自由高度时的塔身组合： 2个加强节+11个标准节 485t·m 2倍率： 4倍率： 最大起重量： 3.9t 2.77t 中联重科技发展股份有限公司 25t 生产厂家：

主要安装部件的重量和吊点位置

4.1 主要设备统计表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

名称 基节 标准节 爬升架 回转总成 回转塔身总成 塔顶 平衡臂总成 70米起重臂总成 55米起重臂总成 70米起重臂平衡重 数量（件） 2 12 1 1 1 1 1 1 6 单重（ kg ） 5570 5372 14700 14390 3163 5380 19300 20600 18420 2×6000+3×5000+1×3000 4.2 主要部件吊点位置

1.平衡臂长度为25m，固定吊点（焊接有吊耳）；

2.起重臂长度 70m，重心为：距起重臂根部23.3m； 3.起重臂臂端15m及臂头部分，重心为：距臂头部分8.5m；

5 施工人员配置 5.1 组织机构及职责

5.1.1 施工项目部组织机构

根据施工合同或协议的要求、对塔机拆卸、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：

5.2 施工人员职责分工

施人员职责姓 名 项目负责人 技术负责人 安全负责人 现场工长 安装负责人 工 作 职 责 负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。 负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。 落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。 负责现场的统一安排和现场指挥。 负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。 5.3 作业人员的配置、资格

序号 工种 数量 资格 职责 1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照方案的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2. 认真组织安装工作班前安全交底 3. 负责施工前的安全设施的检查与落实,1 班长 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。

对危险的地点设置安全监护人. 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。 1. 负责施工工作安全技术交底 2. 负责施工工作安全技术措施的编制和安全施工的监督 3. 监督检查施工措施的执行情况 4. 协助班组长进行施工现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 1. 负责施工工作安全技术交底 2. 负责施工工作安全技术措施的编制和安全施工的监督 3. 监督检查施工措施的执行情况 4. 协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 1.负责设备的吊装作业。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 1.负责设备电气部分的作业。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 1.负责设备液压部分的作业。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 1.进行各部件的安装。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 1.负责安装过程中的指挥信号。 1.全面负责施工中的质量和安全问题。 2.对各个危险源进行监控。 3.处理施工中的突发事件。 2 技术员 1 熟悉本专业技术管理。 3 安全员 1 熟悉本专业技术管理。 4 起重工 2 掌握起重施工技术，持有国家相关部门颁发的上岗证书。 掌握电气技术，持有国家相关部门颁发的上岗证书。 掌握液压系统技术，持有国家相关部门颁发的上岗证书 掌握起重操作技术，持有国家相关部门颁发的上岗证书。 熟悉本专业操作规程 熟悉本专业施工工艺流程、质量和安环要求，具备很好的协调和组织能力，能冷静的处理施工中突发事件。 5 电工 1 6 液压工 1 7 8 操作工 信号工 4 1 9 总指挥 1 6 吊索具和专用工具的配备 6.1

序号 1

作业工机具

名称 钢丝绳扣 规格 ￠30×6m 精度等级 单位 2对 备注 合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 钢丝绳扣 倒 链 卡 环 卡 环 卡 环 大 锤 大 锤 手锤 溜绳 小绳扣 活动扳手 ￠22×6m 3t、5t 10t 5t 3t 20磅 16磅 8磅 16×50m 18×2m 2对 各2个 4个 4个 4个 2把 2把 2把 1根 1根 3把 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 注：钢丝绳规格：上表中所有的钢丝绳规格均为：6×37（a)类，纤维芯，钢丝公称抗拉强度为17 70mPa。

6.2 吊索具校核

￠32钢丝绳的破断拉力为59.8t，￠30钢丝绳的破断拉力为52.6t,￠22钢丝绳的破断拉力为28.3t,￠18钢丝绳的破断拉力为18.9t,吊装用钢丝绳的安全系数不低于6。 吊装时钢丝绳承载能力计算：单根破断力（KN）×编插系数（0.75）×安全使用系数（1/6）×根数×吊装角度参数

吊装 70m起重臂时：（4×￠32，角度为60°，卡具：2×10t卸扣） ｛59.8t×0.75×1/6×2×sin60°｝×2=25.89t 满足要求； 吊装平衡臂总成时：（4×￠32，角度为60°，卡具：4×5t卸扣） 59.8t×0.75×1/6×3×sin60°=19.42t 满足要求； 吊装塔顶总成时：（2×￠30，角度为90°，卡具：1×10t） 52.6×0.75×1/6×2×sin90°=13.2t 满足要求； 吊装回转总成时：（4×￠30，角度为60°，卡具：4×5t） 52.6×0.75×1/6×3×sin60°=17.08t 满足要求； 吊装套架总成时：（4×￠30，角度为60°，卡具：4×5t） 52.6×0.75×1/6×3×sin60°=17.08t 满足要求。 吊装标准节时：（4×￠22，角度为60°，卡具：4×3t） 28.3×0.75×1/6×3×sin60°=9.18t 满足要求。 小部件吊装用￠18的钢丝绳，并做好吊装时的钢丝绳保护。

6.3 材料及设备

施工设备及材料统计表

序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 道木 半圆管 铅丝 对讲机 木方 氧气 乙炔 规格 160×250×2500 / #10 / 160×150×300 / / 材质 / / / / / / / 单位 根 个 盘 部 根 瓶 瓶 数量 20 12 1 4 20 1 1 备注 / / / / / / / 6.4 安全工机具

安全工机具应包括：安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等施工必备的安全工机具。

施工安全用具统计表

序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 安全警戒绳 安全帽 安全带 工具袋 防滑鞋 灭火器 海员手套 规格 / 玻璃钢 / / / / / 格 单位 m 个 条 个 双 台 双 数量 100 10 10 3 10 2 10 备注 完好 保证每人一个 完好 完好 保证每人一双 合格 保证每人一双 7 塔机拆除辅助设备布置位置

7.1 辅助起重设备的作业位置及作业时间、作业内容、吊次和衔接

7.1.1 辅助起重设备的作业位置及场地

辅助起重设备的作业位置及场地见塔机平面位置图（见附图）。

7.1.2 辅助起重设备的作业时间、作业内容、吊次和衔接

作业位置

作业时间 作业内容 吊次 衔接 A区 B区 C区 拆除部分配重 拆除起重臂前15米 拆除起重臂前25米 汽车吊对塔机进行拆拆除起重臂后30米 除，部件拆除放置地面拆除剩余平衡配重 拆除平衡臂总成 拆除塔头 拆除回转总成 拆除爬升架总成 拆除剩余标准节 拆除过度节 18 后，汽车吊对塔机部件进行分解并时清离现场，保证后续作业的施工场地。 A区 8 塔机拆除和安全质量要求 8.1

塔机拆除

注：在进行附着拆除之前必须对塔吊的垂直度进行测量，在拆除最后一道附着前对塔吊基础进行水平度测量，确定水平度在规定范围之内（1/1000），方可拆除最后一道附着。

8.1.1 塔机拆除具体作业过程

1.标准节降节

a.将吊钩摘下，换好降节用吊钩。

b.配平： 用塔机吊起一个标准节，将起重臂架转至顶升方向，运动变幅小车，找到最佳平衡点。

1） 拆除最上面一节标准节与回转下支座连接的销轴；用挂在引进梁上的引进小车和标准节用四条螺栓连接好；

2） 启动油缸控制手柄，油缸将上车部分顶起到回转底座的主角钢与塔身标准节的主角钢离开10mm时，校验变幅小车的平衡位置是否正确，如不正确应用小车前进或后退、调整塔机平衡，此时不得使塔机做回转等其它动作；

3） 塔机平衡后，顶升油缸顶到一个行程后，将连接标准节的引进小车推到引进梁前方（注意防止引进小车向后滑动在降节时挂碰塔身）；

4） 然后开始启动油缸控制手柄向下降，当快要降到一个行程时用锁靴（连接座）固定在塔身标准节最上边的顶升耳座上；

5） 将挂靴上的安全销取下，将挂靴从顶升耳座上取出做出缸动作（此时要有专人看护，以防碰挂塔身）挂到下边的顶升耳座上，并用安全销锁好；

6） 将锁靴顶离顶升耳座后，抬起锁靴开始下降，

7） 重复（4、5、6）动作使回转底座的主角钢与塔身标准节的主角钢相联，并用顶升用安全销轴连接；

8） 连接好以后，用吊钩将引进小车和标准节吊下，将标准节卸下后将引进小车吊挂在引进梁上重复以上动作。

注：必须严格按照说明说流程进行操作！

2.拆除部分平衡重

将小车固定在起重臂根部，拆除3块平衡配重。 70m起重臂长度的配重组成如下 起重臂长度（m） 配重臂长度（m） 配重块数量（kg） 预留配重块数量 70 20 2×6000+3×5000+1×3000 1×6.0t 说明：根据该塔机的说明书，在拆除起重臂前，须预留一块（6t/块）平衡配重（4t/块）。 拆除部分平衡配重时，辅助起重设备及工器具如下表： 部件名称： 吊装重量： 部分平衡配重 6t 钢丝绳： 1根￠30×2m 吊装高度： 卡具： 52m 0 1×10t 辅助起重设备： 220t汽车吊一台 辅助起重设备站位标高： 220t汽车吊：作业半径12m，臂杆长度58.5m,额定载荷为25.2t，实际载荷为6t,负荷率为23.8%。

说明：根据该塔机的说明书，在拆除起重臂前，须预留一块（6t/块）型平衡配重。 3.拆除起重臂前15米 部件名称： 吊装重量： 15m起重臂 钢丝绳： 4根￠32×8m 重心位置： 距起重臂根部62m（70m) 卡具： 吊装高度： 0 2×10t 54m 3t 辅助起重设备： 220t汽车吊一台 辅助起重设备站位标高： 220t汽车吊：作业半径12m，臂杆长度58.5m,额定载荷为25.2t，实际载荷为3t,负荷率

为12.5%。 拆除起重臂前25米时，辅助起重设备及工器具如下表： 部件名称： 吊装重量： 25m起重臂及拉杆 钢丝绳： 4根￠32×8m 重心位置： 距起重臂根部42m（55m) 卡具： 吊装高度： 0 2×10t 54m 6t 辅助起重设备： 220t汽车吊一台 辅助起重设备站位标高： 220t汽车吊：作业半径12m，臂杆长度58.5m,额定载荷为25.2t，实际载荷为6t,负荷率为24%。 拆除剩余30米大臂，辅助起重设备及工具如下表： 部件名称： 吊装重量： 30m起重臂及拉杆总成 钢丝绳： 4根￠32×8m 重心位置： 距起重臂根部12m（30m) 卡具： 吊装高度： 0 2×10t 54m 12t 辅助起重设备： 220t汽车吊一台 辅助起重设备站位标高： 220t汽车吊：作业半径12m，臂杆长度58.5m,额定载荷为25.2t，实际载荷为12t,负荷率为48%。

4.拆除剩余一块配重 5.拆除平衡臂总成

拆除平衡臂时，辅助起重设备及工器具如下表： 部件名称： 吊装重量： 平衡臂总成 19.3t 钢丝绳： 4根￠32×8m 重心位置： 固定吊点 卡具： 吊装高度： 0 4×8t 54m 辅助起重设备： 220t汽车吊一台 辅助起重设备站位标高： 220t汽车吊：作业半径12m，臂杆长度58.5m,额定载荷为25.2t，实际载荷为19.3t,负荷率为76.6%。

6.拆除塔头

拆除塔头时，辅助起重设备及工器具如下表： 部件名称： 吊装重量： 辅助起重设备：

塔顶总成 5.38t 220t汽车吊一台 钢丝绳： 2根￠30×2m 吊装高度： 辅助起重设备站位标高： 卡具： 1×10t 58m 0 220t汽车吊：作业半径20m，臂杆长度62m,额定载荷为16.3t，实际载荷为5.38t,负荷率为33%。 7.拆除回转塔身

拆除回转塔身时，辅助起重设备及工器具如下表： 部件名称： 吊装重量： 辅助起重设备： 回转塔身 3.163t 220t汽车吊一台 钢丝绳： 4根￠18×4m 吊装高度： 辅助起重设备站位标高： 卡具： 50m 0 4×3t 220t汽车吊：作业半径20m，臂杆长度58.5m,额定载荷为18.9t，实际载荷为3.163t,负荷率为16.8%。 8.拆除回转总成

拆除回转总成时，辅助起重设备及工器具如下表： 部件名称： 吊装重量： 回转总成 14.39t 钢丝绳： 4根￠30×5m 卡具： 吊装高度： 47m 4×5t 辅助起重设备： 220t汽车吊一台 辅助起重设备站位标高： 0 220t汽车吊：作业半径20m，臂杆长度58.5m,额定载荷为18.9t，实际载荷为14.7t,负荷率为76.2%。

9.拆除爬升架总成

拆除爬升架总成时，辅助起重设备及工器具如下表： 部件名称： 吊装重量： 爬升架总成 14.7t 钢丝绳： 吊装高度： 辅助起重设备站位标高： 4根￠30×5m 卡具： 4×5t 54m 0 辅助起重设备： 220t汽车吊一台 220t汽车吊：作业半径20m，臂杆长度58.5m,额定载荷为18.9t，实际载荷为14.7t,负荷率为77.8%。

10.拆除剩余标准节

拆除标准节时，辅助起重设备及工器具如下表： 部件名称： 部件重量： 加强标准节 钢丝绳： 4根￠22×5m 卡具： 4×3t 44m 5.57t/节 吊装高度

辅助起重设备： 70t汽车吊一台 辅助起重设备站位标高： 0 70t汽车吊：作业半径9m，臂杆长度44m,额定载荷为10t，安装基节时，实际载荷为5.57t,负荷率为55.7%。 至此，塔机拆除作业结束。

8.2 塔机拆除安全要求

8.2.1 塔机拆除安全要求

A.通用安全要求

(1) 进入施工现场，必须遵守施工现场各项安全规定，服从工地安全管理人员管理。 (2) 进入施工现场，必须戴安全帽。高处作业必须穿防滑鞋、系安全带。 (3) 拆装塔吊时必须执行拆立安全操作规程，严禁违章作业，严禁违章指挥。 (4) 所有施工人员必须持证上岗且不得做超出专业作业范围其它特殊工种的工作。 (5) 高处作业时，禁止用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。 (6) 严禁酒后作业。工作中必须精力集中，不得说笑或做与作业无关的事情。特别是高处作业人员，严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。

(7) 非电工禁止触动电气设备，防止触电。非司机禁止触动电器开关防止发生机械伤害。 (8) 施工前做好安全交底，明确信号、明确分工、各负其责、上下呼应、互相配合，确保安全完成拆装任务。

(9) 风力超过4级（7.9m/s），严禁塔机降节作业，风力超过5级（10.7m/s），严禁塔机拆除作业。 B.专项安全要求 a. 高处作业

(1) 所有参加高处作业人员必须持有经建设部有关部门培训、考核合格，取得建设部《职业技能岗位证书（塔机拆装）》证并持证上岗。

(2) 作业前，必须对所使用的吊索具、工具进行检查及试验，发现异常必须及时解决。 (3) 高处作业人员必须穿防滑鞋，系安全带。

(4) 高处作业所有工具及销轴、螺丝等小件零件必须用工具袋携带上下塔吊。严禁用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。

(5) 塔顶三件（平衡臂、起重臂、平衡重）必须按照顺序连续作业，禁止长时间停顿。 (6) 吊装塔件时，必须锁好钢丝绳并经过试吊确认无误时方可发出起升信号。

(7) 拆装过程中，必须做到“活完脚下清”，所有工具、零部件（销轴、螺丝等）必须放在指定位置。

(8) 作业过程中，要做到“互相提醒、互相照应、互相监督”。 (9) 严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。

(10) 作业过程中，必须严格执行拆装工艺规定的拆装顺序，严禁逆序拆装。 b. 地面作业 (1) 在安装工作前，应划定作业区。在拆装过程中，塔吊周围12m；为拆装作业区，凡与拆装作业无关人员禁止入内。

(2) 进入施工现场，必须戴好安全帽，并系好下额带。

(3) 塔吊部件未安装前，应码放整齐、稳定，防止倾倒、滑落。 (4) 除信号指挥外，任何人不得发出指挥信号（紧急情况除外）。 (5) 摘挂钩时注意互相照应，防止出现挤伤、压、砸伤等。 c.信号指挥

(1) 必须专人指挥，信号指挥人员应持有《职业技能岗位证书（塔机拆装）》证并持证上岗。拆立塔作业时为双人指挥，原则上以高处作业信号指挥为主。

(2) 上下信号指挥应密切联系、配合默契，拆塔之前明确信号交接部位（高度），尽量避免两人同时发出指挥信号的现象。

(3) 信号指挥在发出指挥信号之前，应再次检查吊点位置、部件重量是否与起重设备性能相符、是否有未经固定的另散件、被吊物上、下方是否有人等，确认无误方可发出指挥信号。

d.司机

(1) 塔吊司机需持证上岗。

(2) 必须听从信号指挥 。没有接到明确的指挥信号，不得起钩或落钩。 C. 文明施工要求

(1) 现场施工人员，必须统一着装，佩带上岗证。

(2) 施工废料必须及时清理，做到“工完、料净、场地清”。 (3) 设备现场摆放必须整齐且下垫道木或方木。

(4) 施工现场应用标准化安全围栏围起来，做到整齐美观。 (5) 施工现场标准化设施（焊机箱、）应摆放整齐，统一布置。

(6) 塔机组合及吊装采用气瓶供气，现场的氧、乙炔瓶应放在专门的氧气乙炔架子内，并且统一布置。

(7) 现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线走向要规范整齐。

(8) 施工人员要保护好设备清洁和表面完好，表面有污物的，应在地面擦拭干净再吊装就位。

8.3 塔机拆除质量要求

8.3.1 质量目标

(1) 达到质量认证要求。 (2) 拆除设备完好率100%。

(3) 相关拆除记录齐全，真实可靠，准确率100%。 (4) 确保人员和设备无损伤，顺利完成拆除作业。

8.3.2 质量保证措施及质量通病预防

项次 质量通病 拆除作业前未1 对设备进行全面检查 预防措施 在对整机进行拆除作前，拆装人员，尤其是拆装队的负责人应对塔机进行全面的检查，确保钢结构无裂纹及不可恢复的塑性变形，焊缝无开裂现象，各安全装置齐全、有效，如发现问题应及时的采取措施，以免在塔机拆除作过程中发生事故。 要求在施工准备阶段，技术人员在熟悉图纸、规范、标准的基础上，根据具体的施工条件，制定周密可行的施工技术措施。施工前作好技术交底工2 施工工艺粗糙 作，使每个施工人员都清楚安装过程中需控制的质量标准。施工人员在熟悉各种构件的特点后，参考以往的施工经验，确定一套科学的施工方法，并在施工中不断总结经验，使施工方法日趋完善和合理。 塔吊的拆除作业的吊装工具主要是钢丝绳和卡扣，在进行吊装作业前，吊索具未进行3 检查和使用不当 应对各吊装的吊索具进行全面的检查，确保钢丝绳无断丝、断股现象，对已达到报废标准的应停止使用，卡具无严重变形和磨损。在进行部件吊装时，拆装队负责人首先要对待拆除部件的重量要非常清楚，尤其是重量较大的部件，严格按照施工的方案选用吊索具，保证8倍以上的安全系数。 8.3.3 质量保证措施

为了保证塔机拆除质量，树立良好的质量信誉，全面贯彻落实公司制定的质量管理作业文件，实现对施工过程的有效控制，特制定以下控制措施：

(1) 作业前由技术员及工长组织作业人员认真学习图纸、资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。

(2) 对重要工序的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。

(3) 认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。

(4) 班长和安全员认真作好作业过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后的自检工作。

(5) 对作业中容易发生的质量问题，作业前做出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。

(6) 作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。

(7) 积极配合项目部工程管理部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。

8.3.4 作业过程中控制点的设置

检验单位 序号 1 2 3 4 5 作业控制点 施工中防止部件磕碰和交叉作业现象 作业工机具、卡索具完好无损，无人员、设备损伤 各组件、零部件安全顺利安装、拆除，无损坏或变形 做好各组件、零部件拆除后清点、整理和存放工作。 作业方法应该按照说明书和本方案要求严格执行 班组 ★ ★ ★ ★ ★ 专业 公司 项目质检部门 ★ ★ ★ ★ ★ 监理 见证 方式 R S W W R 见证方式:R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护

9 重大危险源和安全技术措施

序号 活动 内容 危险源 危险因素 具体描述 施工现场照明灯配吊装作1 业 无充足照明。 焊接作2 业

焊渣 渣散落。 施工使用电焊，焊烧伤他人 动火作业下方必须使用防火毯。 采取有效隔离防护措施，高处焊接、切割等 照明灯 置不足，导致现场发生坠落 投入使用。 作业人员在每个作业点安装充足的照明灯具并正常 可能导制控制措施 的事故 责人 实施负 平台作3 业 吊装作4 业 被挪动 全设施被挪动他用 伤害 他用。 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应高空坠物 高空坠物 坠物伤人 系保险绳；传递物品时严禁抛掷。 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上高处作业的平台、平台、步道走道、斜道搭设不高处作5 业 高处作业区周围的高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、孔洞、沟道等未设孔洞等 盖板、安全网或围。 栏。 吊装作6 业 天气 露天高处作业 大风、恶劣气候时机械伤害 露天高处作业。 起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；吊装作7 业 吊装物 逗留，坠物伤人 在吊装物下接料或坠物伤人 吊物的下方逗留或通过。设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。 施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉吊装作8 业 交叉作业 垂直交叉作业 机械伤害 开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 打磨作9 业 高处坠落作业人10 员状态 作业人员 不端正 人 作业人员施工态度、伤害他工现场。 施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后进入施 飞溅 飞溅伤人 飞溅伤人 。 从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜 时，施工面尽量错开，以减少干扰；无法错 起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及 遇有五级及以上大风或恶劣气候时，应停止 高处坠落 围栏；屋架或作业面下方悬空处铺设安全网 等 规范 杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。 高处坠落 栏杆高0.5m~0.6m）和栏杆柱组成的防护栏下两道栏杆（上道栏杆高1.05m~1.2m，下道 平台 安全标志、使用不合理 现场设置的各种安坠落 人生意外临时施工临时施工平台搭设发生高空专业人员搭设，验收合格并挂牌后方可施工 ，并不得超载使用。 现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作

作业电动电动作业工具漏电 触电伤害 工具 漏电保护器 严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。 配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸施工用11 电 电源接头、私拉乱接电源，电触电伤害 电线等 源线使用不当等 ；便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于32m，且应用橡胶软电缆；电工对电源的接线、布线要执行三相五线制；工作零线与保护零线不能混用。 钢丝绳达不到吊装钢丝绳 要求 尖锐棱角接触处垫半圆管、木方或胶皮。 钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢吊装作12 业 辅助起重设备负荷吊装物 率超过允许范围 中应垂直起落，且负荷率不得超过85%。 施工现场严禁出现下列违章行为： 1、使用无齿锯时锯片未紧固。 2、在转动的无齿锯片上直接研磨物件。 3、使用大锤、手锤等工具时带手套。 作业人13 员作业 作业人员 典型违章行为 受到伤害 毕后，未把控制器拨至零位、未切断电源就离开现场。 5、用安全带当传递或绑扎绳使用。 6、倒链（手动葫芦）的挂钩或吊钩直钩挂在物体或结构上使用。 14

吊装作吊索 吊挂绳夹角过大 吊装物滑吊挂绳之间夹角不宜大于100°，避免绳索 作业人员4、操作电动设备（机具）、电焊机等工作完 据物件的重心位置进行绑扎；2 在起吊过程 落伤人 辅助起重设备吊装一物件时：1 绑扎时应根吊挂物 吊挂不牢固 吊装物坠固并进行二次保护。 钢丝绳必须有6倍以上保险系数并在与吊物 ；距离大于5m时应设便携式电源箱或卷线轴 一保；用电设备的电源引线长度不得大于5m使用前进行检查，确认电动工具完好并装有 业 落伤人 受力过大。 起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊装机械及员装物 起吊前未检查机械及吊装物 员装物坠吊离地面约20cm时应暂停起吊并进行全面落伤害 检查，确认正常后方可正式起吊。 指挥人员指挥人员和操作人和操作人员擅离岗位 员 1、 指挥人员使用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道。2、 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。3、 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及防障碍物。4、 指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发指挥人员的职责不指挥人员 清 高空坠物 须确认降落区域安全方可发出降落信号。6、 当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。7、 用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保协调。8、在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm～20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。 工机具不合格或损工机具 利用作15 业工具作业 作业人员 坏 机械伤害 操作非本专业工机严禁操作非本专业的工机具。 具 施工触电 触电伤害 施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线 使用前进行检查、维修 出停止信号。5、 负载降落前，指挥人员必 机械伤害 挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。 吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指

。电源线架空，或埋入地下 使用前检查，修理合格；使用中必须受力均手拉葫芦 手拉葫芦使用不当 高空坠物 匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。 钢丝绳拉钢丝绳编结不符合钢丝绳 要求 物坠落 卡环不得横向受力；卡环的销子不得扣在活吊装物坠卡环 卡环使用不合理 落 转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卡环。 动性较大的索具内；不得使卡环处于吊件的 断，吊装丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢 10 应急预案 10.1 机构与职责

拆除人员进入现场要严格遵守施工现场的安全要求，严禁违章作业，拆除过程中一旦出现意外事故（如高空坠落、重物挤压、物体打击、触电等）首先采取立即呼叫120救护车的同时将采取以下措施；

1）必须保持病人的正确体位，切勿随意推动或搬运病人，以免病情加重； 2）昏迷、呕吐病人头侧向一边； 3）脑外伤、昏迷病人不要抱着头晃动； 4）高空坠落伤者，不要随便搬头抱脚移动； 5）将病人移到安全、易于救护的地方。 6）选择病人适宜的体位，安静躺卧休息；

7）保持呼吸道的畅通，已昏迷的病人，应将呕吐物掏取出来或头侧向一边顺位引流出来； 8）外伤病人给予初步止血、包扎、固定；

9）待救护车到达后，应向急救人员详细的讲述病人的病情、伤情以及发展过程、采取的初步急救措施。

10）如遇触电事故的发生时，迅速切断电源，用绝缘物体挑开或切断触电者身上的带电物品，使触电者尽快脱离电源。确认施救者自身无触电危险在进行救护；

11）触电者脱离电源后，立即将其抬至通风较好的地方，解开病人的衣扣、裤带

12）如果呼吸、心跳停止，必须争分夺秒进行人工呼吸和胸外心脏挤压。施救者必须坚持长时间的人工呼吸和心脏挤压，直到救护人员到达现场；

10.2 机施公司应急领导小组的组成

组 长： 副组长： 成 员：

职 责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。

10.3 应急资源

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

应急物资主要有：

1）氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套 2）急救药箱1个；

3）手电 3个（塔吊、电工、经理各1个）； 4）对讲机6部。

10.4 应急通讯

项目部须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。

10.5 警戒与治安

安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。

10.6 人群疏散与安置

疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。

10.7 教育、训练

为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。

10.8 应急响应

施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安监部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。

（1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。

（2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部安质部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。

（3）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

10.9 应急电话

火警电话：119 医疗救护：120或999 交通报警电话：122 匪警电话：110

11 附录 11.1

附图

11.1.1 拆除塔机220吨汽车吊位置

拆除前15米大臂时汽车吊站位示意

拆除前25米大臂时汽车吊站位示意

拆除后30米大臂汽车吊站位示意

塔机拆除平面图

塔吊拆除立面图

12 附表

12.1.1 220t汽车吊性能表

70吨汽车吊性能表

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