1、质量是一组固有特性满足要求的程度
2、ＩSO9００0标准把质量特性定义为：与要求有关的产品、过程或体系的固有特性 3、产品质量特性包括:性能、寿命、可信性、安全性和经济性
4、标准是为在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则,导则或特性文件。
5、产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间．
６、产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下完成规定功能的能力
７、质量信息是有关质量方面有意义的数据，是组织经营活动的重要信息和做出决策的主要依据。 8、过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
９、ISＯ9000:2005标准中对质量目标的定义是:组织在质量方面所追求目的。 １0、质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括
11、魅力特性是指如果充分的话会使人产生满足,但不充分也不会使人产生不满的那些特性 1２、200５版ISＯ9000标准提出的质量管理八原则构成了质量文化的基本内容．它们分别是以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法和与供方互利的关系。
１3、卓越绩效评价准则包括领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量、分析与改进和经营结果等七大类目的要求,包括过程和结果两个方面．
14、质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系.
1５、过程方法就是系统的识别和管理组织所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用。 １6、方针目标的评价可分为自我评价和上级评价
17、5S的基本含义为：整理即区分清理；整顿即定置标识、清扫即点检维护、清洁即维持效果,素养即约束习惯
18、现场管理的两大基础管理系统是5Ｓ活动与目视管理。 19、目视管理的三大基本原则是视觉化、透明化和界限化. ２0、ＱＣ小组活动的特点突出表现为明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性和严谨的科学性。 21、QC小组活动课题分为五种类型，即:“现场型”、“服务型”、“攻关型”、“管理型”和“创新型” 2２、精益管理强调以人为本,以简化为手段、以尽善尽美为最终目标. ２３、看板是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统． 2４、标准作业的三个要素是标准周期、标准作业顺序和标准在制品 2５、在六西格玛管理的方法论中,用于过程改进的DNＡIC指的是定义、测量、分析、改进和控制这5个步骤
２6、管理水平达到6σ时,其对应的缺陷率为3.4ppm（考虑1.５σ的偏移)
２7、质量工具是指为解决质量方面存在的问题和不断改进而采用的方法和技术,通常是指某些成功的管理实践进行整理和程序化处理，使之成为普遍适用的方法。
28、质量数据波动是以统计技术为核心,用于质量控制或质量改进的各个阶段中，以帮助我们系统地识别、分析、诊断和改进产品或过程质量。 29、数据可分为定性数据和定量数据
30、在总体分布中最常见的是正态分布，正态分布的主要统计参数是均值u和总体方差σ²。总体方差的数值越小,说明总体数据的波动越小,散布情况越集中。
３1、流程展开图不仅表示了流程的每个步骤,而且还显示出该步骤的责任人或部门，有利于确定接口和职责．
3２、常见的收集数据的方法有直接测量法、问卷调查法、焦点问题小组
33、直方图中,平均值表示一组数据的分布中心位置，它与规范中心越接近越好 34、排列图的目的是寻找引起80%质量问题的少数关键因素
35、散步图中，当x值增加,y值也增加，且点子分布比较密集,点子云呈线性,称为强正相关
３6、在因果图中确定的“要因”一定要位于末端因素
3７、头脑风暴需遵循的基本原则为：自由畅想、避免批评、多多益善、互相融合 3８、“合理了组原则”是休哈特提出的控制图基础理论之一。在抽取样本时要使：组内波动仅由偶然原因引起的，组间波动主要由异常波动引起的。
39、常规控制图的种类很多,一般按数据的性质分成计量控制图和计件控制图两大类
４０、ＩＳO９001：2008标准将质量管理体系活动分为：管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进
判断题（1０题）
1、产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性.(×）
２、从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证(√）
3、质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和基础(√) 4、目视管理的方法不宜与其他现场管理方法结合起来开展(×） ５、现场型QＣ小组的课题以解决技术关键问题为目的(×) 6、精益生产的两在支柱是JIT和TPM(×)
7、DMAIＣ流程中的测量阶段应对产生缺陷的原因进行预测(×) ８、计量是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动(×） 9、ISO9001标准规定的质量管理体系要求是对有关产品要求的补充（√） １０、愿景是指期望组织及其成员如何行事的指导原则和行为准则（×）
选择题(３0题）
1、产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征是（D) A.性能 Ｂ寿命 Ｃ可靠性 Ｄ经济性 2、汽车、机床为（Ａ）产品
Ａ硬件 B流程性材料 C软件 D 服务 3、菲根堡姆在(C)年首次提出全面质量管理的概念 A 1９45 B 1956 C 19６1 D １967
4、我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”，其中“三全”包括（AＢC) Ａ全过程的质量管理Ｂ全员的质量管理Ｃ全组织的质量管理D全方位的质量管理
５、在八项质量管理原则中提出（A）就是将活动和相关的资源作为过程进行管理，从而更高效地得到期望的结果
Ａ过程方法 Ｂ管理的系统方法 C持续改进 D基于事实的决策方法 6、质量文化是由（ABD）三个层次构成的
A物质文化层 Ｂ制度文化层 C奖惩文化层 Ｄ精神文化层 7、ＩＳO900０族的核心标准是(Ｄ）
Ａ ISO9000 B ＩSO9０01和ISO900４ C ISＯ19０11 D 以上全部 ８、GB/Ｔ1900１标准规定的质量管理体系要求是为了（D）
A进一步明确规定组织的产品要求 Ｂ统一组织的质量管理体系文件和结构
C统一组织的质量管理体系过程 D稳定的提供满足要求的产品并增进顾客满意 9、ＧB/T19５80《卓越绩效评价准则》标准有助于组织（BCD）
A取得认证 B获得长期的市场竞争优势 C作为卓越绩效自我评价的准则 D提高其整体绩效和能力 １0、计量的（Ａ）是指测量结果与被测量真值的一致程度
A准确性 B一致性 C溯源性 D法制性 11、组织方针目标的制定要立足于企业的生存和发展,其主要依据包括(ACD) A企业的经营理念、经营规划和中长期计划 B部门年度目标及重点对策
Ｃ上一年度方针实施中存在的问题 Ｄ企业自身的资源情况
12、质量方针是一个组织关于质量方面的全部意图和方向，应由组织的（Ｂ)批准发布。 A上级机关 Ｂ最高管理者 Ｃ质量管理办公室主任 D总工程师 13、全面生产维护的六方面指标包括（Ｄ)
Ａ质量、成本、交货期 B安全、生产力 C土气 Ｄ A+Ｂ+Ｃ 14、在没有生产制造设备的业务部门中，最有代表性的损失一般表现在(Ｄ)
Ａ时间损失 B工作质量损失 C物品数量损失 D以上全部 15、QC小组活动起源于（A)
Ａ日本 B美国 Ｃ德国 Ｄ挪威 1６、QC小组从选题到完成,每个课题的活动周期一般分为(A)左右
A 3个月 B ６个月 C ９个月 Ｄ 12个月 １7、价值流流动的必要条件不包括（Ａ)
Ａ拉动 B消灭缺陷 Ｃ环境和设备的完好性 D系统地进行流程设计和能力规划
18、检查表主要应用于(A)
A数据采集 B数据整理与分析 C过程分析 D原因分析 19、用于过程控制活动的质量工具有(ＢD)
A关联图 B直方图 C因果图 Ｄ过程能力分析 2０、假设检验是指应用有限的样本数据对总体未知的重要信息进行合理的判断,这些信息不包括(D) A均值 B方差 C标准差 D样本方差
２1、对这11件产品的直径从低到高进行排序,结果为５.31、5.34、５．34、5.3５、5。３７、5．3８、5。3８、5.39、5。39、5.39、5。39,由中位数是(A)
A 5.38 B 5。3９ C ５。37 Ｄ以上都不是 2２、样本的均值提高了，则（C)
A总体均值提高 B总体均值下降 C不能说明总体均值发生变化 D以上都不对
23、显示产品质量波动分布状态可采用(Ａ）
A直方图 B排列图 C因果图 D散布图 24、排列图是用于研究（D)的工具
A正常波动与异常波动 B寻找最优水平，找出差距，促进质量改进 Ｃ分析不同变量间相互关系 D显示各个原因变量的作用,识别改进机会 25、在直方图中出现孤岛时,可能是由于（Ｄ）
Ａ加要习惯 Ｂ测量工具有误差 C分组过多 D数据来自两个总体 ２６、因果图的作用为(C)
A寻找产品质量的主要问题 Ｂ分析两个变量间的相关系 C寻找影响质量的主要原因 Ｄ显示质量波动分布的状态 27、头脑风暴的应用步骤可分为（ＢCD）三个阶段
A调查阶段 B准备阶段 C创造性思维阶段 D整理阶段 2８、X控制图中连续（A)点落在中心线两侧的C区内判为异常．
A 15 B 14 C ９ D ６ 29、产生质量波动的原因是（CD)
Ａ主观原因 B客观原因 Ｃ偶然原因 Ｄ异常原因 ３0、提高过程能力指数的途径是（ACD）
Ａ对过程因素进行控制,减少过程因素的波动 B调整计算方法,扩大样本抽样量 C调整产品质量特性的分布中心,减少中心偏移量 D在必要的情况下,调整公差范围
简答4题
1、简述方针目标管理在企业经营管理中的作用
答:方针目标管理在企业经营管理中发挥着重要的作用，具体体现在以下几个方面:
１）上组织进行战略部署，实现战略目标的重要方法之一,２)可以调动各级员工的积极性，3)是提高组织管理水平的重要工具
2、企业实施精益管理的步骤是什么?
答：企业实施精益管理的步骤是:１)企业领导层了解精益管理理念,改变旧有的思维定势,2)在企业内部建立持续改进的氛围和环境条件,3)当前价值流的稳定与改进，4）企业价值流整体的连接与改进,5)全面与持续深入地应用精益管理,建立“尽善尽美\"精益文化。
３、六西格玛管理的含义是什么?学习是成就事业的基石
答:六西格玛管理的含义有两方面：一方面六西格玛是一种专业化地开发和持续交付近乎于零缺陷的产品与服务的过程方法；另一方面它也是一种开展应用统计工具的项目活动，实现经营绩效突破的管理战略。 4、某工序加工一批零件，公差范围T=0。6５㎜,标准偏差s=０.０8㎜，尺寸中心与分布中心偏移量ε＝0。01㎜，求ＣPK
解：CPK=(T-2ε）/6s=(０.６5—2×０.0１）/6×0。０8=1。3１
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