大跨度井格梁屋盖高支模施工技术

大跨度井格梁屋盖高支模施工技术

摘要：大跨度井格梁屋盖高支模施工是建筑工程的重要组成部分，对工程项目的质量安全具有重要的影响。根据不同的实际需要选择适合的施工工艺与施工技术是进行高支模板施工的关键所在。本文通过具体的工程实例，对大跨度梁高支模架工程的施工技术及施工安全技术措施，旨在提高工程整体质量，为今后施工同类工程积累了经验。

关键词：大跨度；超高支模；施工工艺；技术措施

引言：目前，许多建筑物的建设都会采用大跨度结构来满足建筑的各种功能需要，以达到通透、视野开阔等效果，但在工程施工过程中稍有不慎就会导致支模体系失稳而造成安全事故的发生。我国大多施工企业仍然都处于照章办事、毫无创新，这就造成高支模板技术只能适用于一些传统的建筑施工中，因此，施工人员采取必要的安全措施，以提高超高支模施工技术的安全性。

1.支撑体系及基础施工方法：

1.1井字梁支撑系统采用满堂红钢管脚手架，所采用钢管为Φ48*3.5规格，支撑高度为13m。其中梁两侧立杆间距1000mm，沿梁方向立杆间距为500mm，且梁中心线位置应加设一排立杆，间距为600mm。最上端水平杆距立杆端头300mm。为提高满堂红脚手架的整体性，搭设时应随时搭设剪刀撑，剪刀撑布设位置为架体四角及外侧。增加柱节点钢管支撑数量，同时梁底采用双卡扣，以便增加抗摩擦力量，将井字梁大部分荷载通过钢管传递到8层混凝土框架柱上。柱节点钢管应与满堂红脚手架连接成整体，以保证满堂红脚手架的整体刚度。为了减少架体搭设量，在吊装洞口上横跨56#工字钢，作为支撑架的地基，工字钢间距同此部位架体立杆的排距。架体立杆坐在工字钢上，立杆脚部在工字

钢上焊接200mm高的钢筋头，将架管套在钢筋头上，防止滑移。

1.2满堂排架支撑架搭设

按照井字梁平面布置尺寸及梁板底标高，制定出满堂排架立杆间距及水平杆步距，梁板总体排距纵横立杆间距为1100mm，井字梁部位立杆间距为500mm，沿井字梁十字交叉中间位置及架体外边缘设置竖向剪刀撑，沿架体周边与建筑物设置连墙点，架体与建筑物可靠连接。

1.3模板制作

模板自行加工，加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。

模板的配置、加工、堆放、维护在施工现场进行，所以现场设置封闭式木模加工棚、模板堆放区及架管扣件堆放区。模板加工完毕应首先照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致，经检查合格后方可运至堆放区存放。每个堆放区位置设2个出入口，左、右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运保养方法、使用安全、质量等施工中注意点。拆模后及时清理浮浆，用偏铲铲除杂质再用海绵涂刷脱模剂，并对模板进行外观检查，对表面破损、边角损坏的模板进行修补或裁边处理，及时涂刷封边胶。模板堆放必须在其下部垫三根枕木，以保证底层模板离地200以上距离，堆放高度≤1.5m。模板在雨天气应用塑料布遮盖。

用塔吊运至安装部位，模板吊钩设置在距两端1/6处，吊运前检查模板的几何尺寸、脱模剂涂刷等情况，核准其编号与安装部位是否吻合。

1.4模板安装

1.4.1梁底模板安装

高支模排架搭设必须由专业安全员进行跟踪作业、指导，每搭设一步架后应对其搭设的纵横杆的间距、步距、扣件的搭扣方式等逐一检查，是否符合设计及构造要求。在墙子混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。从边跨一侧开始搭设梁底架子，顶部加可调U型托，底部下铺40×80的木方。上下层立杆保证在同一位置对齐。先安装主龙骨，安装主次梁底模板：每跨梁底模板分成三段，在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防止漏浆。

1.4.2梁侧模板安装

梁侧模在一跨内配置多块木方，间距不得大于400mm，接缝处应贴海绵条。梁侧模就位后应先用木楔子将模板下口主背楞与梁底主龙骨上的木方楔紧，以防止在铺顶板模板时变形。

1.4.3顶板模板安装

顶板模板拼缝采用硬拼法，每块模板均应方正，并应使模板接缝在一条直线上。平板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺塞尺检查平整度和拼缝宽度。在增设竖向剪刀撑和梁下部立杆间距加密的基础上，同时在梁下水平横杆上增设八字斜向支撑，确保预应力大梁的侧向稳定。

1.4.4贝雷架的搭设

（1）搭设应由下而上，先放出基座的位置，支墩的贝雷架每搭一层，应抄平一次，调整至水平后，再往上搭设，支墩的纵横轴线偏差应再允许的误差范围内。层间的间隙应

用钢或硬木楔块塞紧。

（2）贝雷梁的连接螺栓用专用扳手旋紧。整条拼装好的贝雷梁用吊机就位，起点必须采用双吊点。

（3）贝雷纵肋宜在现场的地面上串联拼装，整体竖向起吊就位。就位后的贝雷纵肋必须采用可靠措施立即固定，以防坠落及移位。

1.5模板拆除

拆除支架部分水平拉杆和水平杆再拆除梁连接件及侧板，下调楼板模板支柱顶翼托螺旋100mm左右，使模板下降。拆下的模板架料及时组织人员清出现场，修整清理后统一分规格堆放。故模板的拆除应待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。

1.6安全技术措施

（1）架子工持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑软底鞋。定期检查身体情况患病或不适于高处作业人员不得安排从事架子作业。需要对与设计图纸进行认真的比对，尤其是各个立杆的高度问题，不能出现任何的差错，确定准确无误之后，再进行施工，脚手架每搭设一定高度，纵向剪刀撑和水平剪刀撑必须跟上。脚手架构配件质量与搭设质量，经检查验收合格后方可使用。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。脚手架使用期间，严禁拆除主节点外的纵横向方平杆及连墙件。作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。严禁在架体上打闹、休息，严禁酒后作业，作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。工具和用具随

手放入工具包内，以免落下伤人。下层主梁浇筑完成后，应将脚手架在楼层处、窗洞口处、及中柱上加设杆件对架体的轴向力进行卸载，分担一部分力量到已施工完成的楼层。

（2）当有六级及六级以上大风、大雾、大雨等天气时，应停止露天脚手架搭设与拆除作业，架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，拆模也是一项不容马虎的程序，并不是所有的时间都适合拆模，只有在适当的时间进行才不会产生质量问题，一般情况下，以混凝土的强度为标准，如果其强度已经达到工程所需要的要求，则可以拆模，但是没有达到却进行拆模，会出现很多安全隐患，这非常不利于后期的施工。严格控制脚手架不必要的荷载，模板材料不用时必须及时吊走。混凝土浇筑时应分层浇筑，并应对称均衡浇筑。在进行高支模的设计与施工时，需要在固定间距的位置上设置加强层，这样的要求同样适用于水平剪力支撑的位置，能够较好的保证施工的质量和安全性。

结语：大跨度超高支模的施工是建筑工程的重要内容，施工人员必须给予足够的重视，制定出一系列切实有效的安全技术措施，验证了可靠性和指导性，成功的实现了大跨度井字梁一次浇筑砼，模板支架整体稳定可靠，符合设计及规范规程的要求，工程效果也得到各参建方的一致好评。

参考文献：

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