车车身项目厂房公用动力系统安装工程
地源热泵空调施工方案
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`施工目录
第一章、 编制说明………………………………………………………………2-5
第二章、 工程概况………………………………………………………………6-7
第三章、
第四章、
第五章、
第六章、
第七章、
第八章、
第九章、
第十章、
施工部署………………………………………………………………8-13 主要分部分项工程施工方法……………………………… 14-43 主要材料计划以及保证措施………………………………44-47 主要施工机械、设备计划及保证措施…………………48-51 劳动力安排计划及保证措施………………………………52-57 确保工程质量的技术组织措施………………………… 58-68 确保安全生产的技术组织措施…………………………69-85
确保进度以及施工节点的保证措施……………… 86-91 2
第一章、编制说明
1 1.1 编制目的
本专项施工方案适用于“合肥海纳新能源汽车有限公司年产 10 万套新能源汽车车身项目厂房公用动力系统安装工程”的室外地源热泵埋地施工。为工程施工提供完整的、纲领性的技术文件，用以指导室外地源热泵埋地施工工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。 2 1.2 编制原则
（1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 （2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序和施工工艺。 （3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续的施工。
（4）选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。
（5）利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。
（6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施及各类其他技术组织措施。
（7）坚持“四节一环保”的绿色施工原则，科学规划施工平面，减少施工占地；优化现场物资存放，减少库存和物资损耗。 3 1.3 编制依据
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1、主要规范、规程（不限于）
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2013） （2）《工程建设标准强制性条文》(民用建筑部分) （3）《工程测量规范》 （GB50026-2007）
（4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 （GB50231-2009） （5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2008）
（6）《建设工程文件归档整理规范》 （GB/T50328-2001） （7）《建筑工程施工现场供用电安全规范》 （GB50194-2002） （8）《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011） （9）《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-2011） （10）《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005） （11）《建设工程项目管理规范》 （GB/T50326-2006） （12）《建筑机械使用安全技术规范》 （JGJ33-2012） （13）《水利水电工程钻探规程》（SL291-2003） （14）《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87-92） （15）《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87-92） （16）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 （17）《地源热泵系统工程技术规范》GBJ50366-2005
注：施若上述国家标准、规范有调整或修订，适用最新版本。没有
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国家标准、规范时，有行业标准、规范的，适用行业标准、规范；没有国家和行业标准、规范的，适用工程所在地地方标准、规范。
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第二章、工程概况
2.1 、工程概况
工程名称：合肥海纳新能源汽车有限公司年产 10 万套新能源汽车车身项目厂房公用动力系统安装工程 项目编号：2017GJCZ0602
项目单位：合肥海纳新能源汽车有限公司 项目地点：合肥市经开区宿松南路熔盛重工旁 质量要求：符合《工程施工质量验收规范》合格标准 安全文明要求：现场创建省级安全文明示范工地
工期要求：计划工期60日历天。关于工期的节点要求为： 室外地源热泵工程：2017 年 8 月20日前完工； 项目简述：本次室外地源热泵施工范围包含范围
本项目设计使用地源热泵空调系统，其中地埋管采用竖直双U型地埋管。竖直埋管管材采用高密度聚乙烯（PE100）De25。布置要点：孔间距和行间距均按4m计算，钻孔深度120米(含水平管布管前地表层每孔加钻深度1.5米)，钻孔数量870个，地埋管敷设区域见总图。水平埋管总长度可根据地埋管区域、机房位置、分集水器设置位置和水平管连接方式确定。
（1）870个钻孔，现场施工钻孔总深度为104400米。 （2）每孔下PE双U管一盘，共计870盘。 （3）水平管敷设联接施工。
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（4）二级分集水器以及检修井安装施工。 （5）二级分集水器至能源站水平主管的安装。
（5）本工程设计施工范围内的其他工作内容和设计变更工作内容。
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第三章、施工部署
1 3.1 施工部署原则
根据工期、总承包施工部署以及各专业施工交叉作业的协调配合要求，根据本工程特点，结合现场平面布置图和总包施工情况，按照施工准备提前的原则，区域施工与专业施工相结合的原则，样板引路原则。在施工的组织、管理上制定出科学、周密的施工顺序，满足连续施工，最大限度平行搭接，使机械设备、材料、人员及时到位，缩短流水步距，最大限度地利用空间，组织施工人员进行立体交叉平行流水作业，以确保工期，使建设单位早日投入使用。 2 3.2 项目管理目标
项目经理部将按照合同承诺以及质量、安全、环境标准程序对工程施工进行全过程的控制，并对工程实施目标管理。本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、文明施工目标、安全生产目标、环境保护目标等。具体的管理目标见下表： 1 工期目标
总工期60日历天，具体开工日以开工令为准。详见工程概况。 2 质量目标
符合《工程施工质量验收规范》合格标准 3 文明施工目标
确保施工现场安全文明施工； 创建安徽省安全文明示范工地。
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4 安全生产目标
杜绝火灾事故，杜绝死亡事故，一般事故率控制在2‰ 以下； 创建安徽省安全文明示范工地。 5 环境保护目标
控制项目开发施工现场污染物排放，环境污染事故为零； 施工现场危险废品集中回收、存放，合法处理； 施工现场废弃物分类存放，合理利用、合法处置； 相关方对施工现场噪音、扬尘投诉为零； 固体废弃物分类进行处理，分类处置率为100%；
施工、生活污水设置沉淀池、化粪池，污水过滤排放合格率 100%；不发生环境投诉事件；
严格按照合肥市建筑施工扬尘污染防治手册执行； 3 3.3 施工组织机构
根据工程内容和实际情况，成立施工管理组织机构。参加本项目工程的施工管理层，具有同类工程的施工管理经验；劳务层施工队伍选择有丰富的施工经验，技术水平高的工人。参加项目施工的特殊工种人员均具有上岗证和资格证，在正式进入项目施工之前针对项目的施工特点及技术要求，进行专门的技能培训及考试。为更好的完成本工程的施工，我司将编制科学合理的详尽的施工组织设计，从施工方案、人员配置、机械配置、材料供应等方面全方位的合理安排和调配，我司将选派优秀项目经理及技术、管理水平高的人员
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组成项目部，项目经理部下设技术管理组、材料设备组、合同预算组、现场施工管理组、质检部、安全部、图纸文件管理组等多个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。在施工过程中，将从业主的整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及施工现场管理，通过有效的对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制。 4 3.4 施工准备 1、外部条件准备
我单位将根据政府有关部门的规定和惯例及时办妥一切应由施工单位办理的证件、批件及施工审批手续，为工程顺利施工创造良好的外部施工条件。 2、技术准备
（1）熟悉和审查施工图纸
施工图纸是否完整和齐全；施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误；审查图纸在尺寸、标高和说明方面有无冲突等。 （2）图纸会审
组织各专业技术人员，施工管理人员对各施工区段的施工图纸、地质报告情况；进行认真审查，发现问题及时记录并提出有针对性的意见，在图纸会审时进行沟通，并做好图纸会审记录。
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（3）施工技术交底
施工前，由项目技术负责人组织施工人员、质安人员、各班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。 （4）图纸深化设计
本工程的现有图纸设计意图已经明确，但尚不能完全满足施工需要，需进行图纸深化。 （5）编制施工组织设计
组织有关人员仔细看施工图纸，了解设计意图及相关细节，学习各种施工规范。按照设计图纸要求,根据工程特点和现场具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。 3、劳动力准备
按照开工日期和劳动力需用量计划，提供充足的劳动力，并有效快速地组织劳动力进场。做好工人的技术、安全、思想和法制教育，使工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。 4、材料准备
根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积提供依据合理采购材
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料，综合利用资源，尽可能就地取材，利用当地或附近地方材料，减少运输，节省费用合理和适当集中设置仓库和布置材料堆场位置，以方便使用和管理，减少二次搬运。 5、机具准备
做好机具的准备工作，结合施工方案和施工进度安排。根据施工机具需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。 6、资金准备
根据施工工料分析结果、施工进度计划表、劳动力计划及进场时间、《施工合同》约定的工程款支付时间和进度、材料采购计划和人员工资编制资金计划书及项目投资计划。资金计划书包括材料用资金、人工费资金、管理费用资金、不可预见费资金。资金计划必须考虑到我司的资金周转情况，考虑到工程款支付的延误情况，材料市场价格的变化情况，工程量的变更情况等。根据我司批准的资金数量、资金的使用时间来准备支付各种计划中的费用，根据《施工合同》的约定支付工程款及额度，计算各种费用的支出、各种税费的交纳。 7、现场准备 （1）现场交接
在业主、总包单位的组织协调下，办理与土建工程、园林、市政等之间的工序交接。对交接中发现的问题，由相关专业单位负责
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限期整改，整改完成后正式办理工序交接验收手续。 （2）办理施工控制线交接
办理各施工区段的水平控制线交接，并进行校核，确认无误后，方可施工。
（3）运输通道的准备
按照总平面布置，做好水平运输通道的清理。 （4）拟定有关试验、检验计划
需要封样的材料，如：PE管道等，材料进场前做好封样工作；材料进场后，进行各项材料、设备的试验、检验；机具进场后，进行全面检查、试运转，测定有关参数和性能数据。对于新技术，拟定相应试验计划，开工前实施。 （5）做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求，认真落实雨季节施工项目的施工设施和技术组织措施。 8、临时设施准备
根据本工程实际情况，进行临时设施的准备，主要包括办公、生活、生产、临水临电等临时设施，确保本工程的各种临时设施正常投入使用，为施工生产做好一切准备。对施工现场已有的临时水电设施进行核查，办理相关交接手续。根据施工部署和施工阶段性进度计划安排，做好各阶段的平面规划。
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第四章、主要分部分项工程施工方案
4.1地源热泵（地埋部分）系统设备以及管道安装
本项目设计使用地源热泵空调系统，其中地埋管采用竖直双U型地埋管。竖直埋管管材采用高密度聚乙烯（PE100）De25。布置要点：孔间距和行间距均按4m计算(见下图)，钻孔深度120米(含水平管布管前地表层每孔加钻深度1.5米)，钻孔数量870个，地埋管敷设区域见总图。水平埋管总长度可根据地埋管区域、机房位置、分集水器设置位置和水平管连接方式确定。
孔间距和行间距图
4.1.1分集水器的安装
通过三级分集水器将每7眼井并联起来连至一根水平管路，水平管路用电熔方式连至检查井内二级分集水器，在二级分集水器前设铜球阀，检查井位置详见图纸； 检查井施工要点
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A、检查井：
B、分集水器安装制作方法：
a.根据设计图确定成品集分水器的位置，并委托土建单位做好浇筑，并同时做好孔洞预留。
b.集分水器按确定位置就位，并保证安装在制定的基准面上。 c.阀门，以及各支路管段与集分器进行连接。 d.做好各支路管道与预埋孔洞的防水措施。
二级分集水器安装图片
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4.1.2地埋管部分施工
地埋管工程中包括地埋管钻孔下管、水压试验、管沟开挖、水平管联结、管沟回填、分集水器安装及检查井砌筑七项分项工程，如下图所示。其中水压试验贯穿整个地埋管工程的始末。 1、施工工艺流程如下：
地埋管工程工艺流程图 2、地埋管钻孔工艺 1）、施工依据： ①业主钻孔技术要求
②《水利水电工程钻探规程》（SL291-2003） ③《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87-92）
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④《建筑地基处理规程》（JGJ79-2002） 2）、钻孔任务：
① 870个钻孔，现场施工钻孔总深度为104400米。 ② 每孔下PE双U管一盘，共计870盘。 ③ 水平管敷设联接施工。
④ 本工程设计施工范围内的其他工作内容和设计变更工作内容。 ⑤ 本工程才用门型吊钻，10---15台吊钻。 3）、 钻孔施工工艺： ﹤a﹥U型管的预制
严格控制PE管的长度，保证每根管的长度都是垂直孔的设计深度。将Ｕ型管件与PE管相熔接并进行压力试验，以确保双Ｕ型管的完好，无渗漏。充水并封帽，以免下管和存放过程中的沙土等污物进入双Ｕ型管内。绑捆双U型管的前部，使双U型管头部有1m-2m是直的，以便于下管。垂直管采用PE100,SDR11塑料管材和管件，公称压力为1.6Mpa.采用双U型成品件连接，见下图。
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双U型成品件
﹤b﹥.下管和试压
下管是地源热泵工程中关键之一，因为下管的深度决定采取热量的多少，所以必须保证下管的深度。为保证下管深度和打井深度能够尽量接进，必须要做到提完钻杆后不停顿立即下管，此工艺通过测量提上来钻杆的总长度确定打井深度，在下管前通过PE管上的标尺核实整个管道的长度，下管后根据留出的管道长度计算下管深度，此两项工作现场质量检查人员必须严格纪录。
下管的方法：人工下管、机械下管和重物下管，做好孔口防护措施，以免杂物落入孔中。下管时，Ｕ型管是应长出垂直孔1-2m以便于查找和水平集管的连接。
下管 试压 ﹤c﹥.回填
回填工序也称为封井，正确的回填要达到两个目的：一是要强化埋管与钻孔壁之间的传热，二是要实现密封的作用，避免地下含水层受到地表水等可能的污染。
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回填材料是指用于填充地下换热器与地层之间的填充材料。根据《地源热泵系统工程技术规范》第11页4.4.9要求：竖直地埋管换热器灌浆回填料宜采用原浆和细砂（或水泥）的混合浆或专用灌浆材料。回填材料属多孔介质, 描述其物理性质的基本参数包括密度、含水率、空隙比、饱和度、导热系数及比热容等，其中，导热系数是决定系统效率高低的关键因素。 回填方法：人工回填。
回填工艺：人工回填原浆与细沙的混合物，回填的同时用水沉细沙，需反复检查，反复回填。 ﹤d﹥保护措施
a.半成品/成品保护措施
将同一型号预制管、预制件做好标记，归整，并堆放整齐。在施工现场，每天需有专人对安装好的管路进行巡检，并做好日巡检报告。 b.原材料堆放措施
①同一型号PE管及管件做好标记并按顺序整齐堆放。 ②每天派专人进行巡检，并对材料使用情况进行记录。 ③根据原材料的材质特性做好防水、防潮、防雨、防火等措施 c.预制场地的保护措施
预制场地应平整，无大块石，以防止U型管及管件划伤，影响施工质量
4）其它技术要求
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为保证下管深度和打井深度能够尽量接进，必须要做到提完钻杆后不停顿立即下管，此工艺通过测量提上来钻杆的总长度确定打井深度，在下管前通过PE管上的标尺核实整个管道的长度，下管后根据留出的管道长度计算下管深度，此两项工作现场质量检查人员必须严格纪录。
4.1.3 PE管水压试验 1）、工程概况
本工程共约870个钻孔，即共870盘PE双U形竖直埋管，贯穿工程始末总计四次水压试验。 2）、水压试验技术要求
据《地源热泵工程技术规范GB50366-2009》:当工作压力小于等于1.0Mpa时，应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa；当工作压力大于1.0Mpa时，应为工作压力加0.5Mpa。对于本工程而言，根据本专业施工图纸设计说明地埋管系统的工作压力为0.5Mpa，其水压试验的要求压力为保压至0.75Mpa。
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3） 、水压试验步骤：
① 地埋管换热器组队好的U形管插孔前，第一次水压试验，试验压力下稳压15min，稳压后压力降不大于泄漏现象，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆后保压1h；。水平地埋管换热器敷设前第一次水压试验，试验压力下稳压15min；，稳压后压力降不大于3%，无泄漏现象。
② 竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前进行第二次水压试验，试验压力下稳压30min，稳压后压力降不大于3%，无泄漏现象。
③ 环路集管与机房集、分水器安装完成后，回填前进行第三次水压试验，试验压力下稳压2h，且无泄漏现象。
④ 地埋管换热器全部安装完成后，且冲洗、排气、回填完成后进行第四次水压试验，试验压力下稳压12h；，稳压后压力降不大于3%，无泄漏现象。 4）、水压试验过程应注意事项：
①水压试验于升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏。 ②管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗。冲洗水应清洁，冲洗流速应大于1.0m/s，直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。地埋管管沟开挖、回填管沟开挖沟槽开挖必须在定位放线后进行。
③管道沟槽底部的开挖宽度和深度按照图纸确定。如果不明确按照
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下式计算： B=D1+2(b1+b2+b3)
式中：B－－管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D1－－管道结构的外缘宽度(mm)； b1－－管道一侧的工作面宽度(mm)；
当D1≤500,非金属管道一侧工作面宽度为400mm。 b2－－管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm；
b3－－现场浇筑混凝土或钢筋砼管渠一侧模板厚度(mm)。 1.4地埋管水平管沟槽开挖
当地质良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合规范中的有关规定。
当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖深度，沟槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。
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沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
1）、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
2）、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。 沟槽的开挖质量应符合下列规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。
3）根据提供地质报告情况，在地下2-6米处，局部有流动淤泥；采取的措施：
①、竖向井钻孔时，如遇流动淤泥，在流动淤泥层增设钢套管，钢套管随钻头下井，永久埋入淤泥层位置，从而防止竖井被流动淤泥阻断，同时有效防止地埋竖管受淤泥影响产生位移。
②、水平管沟开挖，遇流动淤泥时，首先采取局部压浆固化，再清理固化淤泥，清理的淤泥外运处理，从而达到埋管条件。 4.1.5沟槽回填
给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。
压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。
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回填土时，应符合下列规定：
埋管前应将沟中的石块清理干净，并在沟底铺设厚度为10cm的细沙；应检查沟中无石块且细沙平整后再将管道放入沟中。回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。 4.1.6 PE管安装和联管工艺 1）PE管材料要求以及管理
① 埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材、管件应分别符合现行国家标准《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T 13663、《给水用聚乙烯（PE）管件》GB/T 13663.2的规定，卫生性能应符合现行国家标准《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的要求。
② PE管材、管件及附件的验收应重点检查下列项目：
厂合格证、检测报告、聚乙烯原料级别和牌号、外观、度、色、圆度、径及壁厚、 生产日期。
③埋地聚乙烯给水管道系统应选用最小要求强度（MRS）不小于8.0Mpa的聚乙烯混配料生产的管材和管件。
④管材及管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，排放整齐，避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得采用金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。
⑤管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，且应远离热源，避免接
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触腐蚀性试剂或溶剂；管件堆放高度不宜超过2.00m。
⑥管材出库应遵守“先进先出”的原则，管材及管件存放不易大于一年。 2）定位放线
给水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料。现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它各专业设计的情况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水、施工供水、供电等条件。 施工测量应符合下列规定：
① 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽辅设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；临时水准点、•管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
② 根据图纸、先确定管道变向点、分支点和变坡点，并据此确定管路走向，在确定的点上打坐标桩，标出管沟中心及挖沟深度，沿桩用线绳拉直，撒上白灰，即为边沿线。
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施工放线图片
③根据施工图纸、图纸会审记录，确定管线坐标位置，并会同建设单位、监理单位，进行现场验线，并会签定位放线记录，坐标及标高数据以建设单位及土建单位提供的建筑物、道路的坐标及标高为准，并以此为室外管线的施工基础；沟槽开挖必须在定位放线后进行。
沟槽开挖完成后，需对管线坐标、标高进行控制定位，管道安装后其偏差必须符合设计或《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97的有关规定。 3）联管工艺以及要求标准
聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；管道与热力管道间的距离最小不得小于1.50m；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距不应小于0.15m，且按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关条款采取相应的技术措施。
聚乙烯给水管道穿越墙体时应加套管，且应在设计及建设单位的认
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可下进行。
.管道连接应采用相应的专用连接工具，连接时严禁明火加热。
管路安装图片
管道的电熔连接原理以及注意事项：
为保证工程质量，Ф63mm以下的管道均用电熔管件或热熔管件连接。
A．电熔连接原理与特点
所谓电熔连接，就是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电发热，产生的热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之融为一体。
电熔连接能够减少焊接过程中人为因素的影响；通过管件的结构设计和精确地控制输入功率（优化操作电压或电流和通电时间），可以获得高质量的接头：强度高、寿命长、水密封性好；而且操作简便，施工效率高。由于电熔管件的引入，连接成本较高，以及对连
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接管材的加工尺寸精度要求较高。 B．电熔连接过程注意事项 1） 准备工作及注意事项
对接管段保证材质一致，对接管段外径、壁厚应一致，误差在许可范围内；待焊管材和管件的内外表面应光滑平整，无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。 2） 电熔连接保证遵守以下操作规程：
清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮；管材固定在机架上,将电熔管件套在管材上；校直待连接件，保证在同一轴线上；通电，熔接；冷却。 连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 电熔连接分为两种： A. 热熔承插连接
Ф20-Ф90mm规格一般采用此法 ，具体流程如下：
用管剪根据安装需要将管材剪断 → 清洁管材连接面上的污物，在管材待承插深度处标记号 → 将热熔机模头加温至210℃左右 →同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动）→ 自然冷却 → 施工完毕经验收试压合格后投入使用。 B.热熔对接安装
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Ф110-Ф1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下： 将需连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面 → 用电动铣刀分别将管材端面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合 → 将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置是两管材端面同时完全与电热板接触加热 → 抽掉加热板，在次操纵液压装置，使已熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹） → 保持一定冷却时间松开，操作完成 → 施工完毕，须经试验合格后，方可回土投入使用 → 管材在加热过程中做好防风措施，冷却过程中，应逐步进行，不宜急速降温。
4.2能源中心内设备以及管道安装 4.2.1 设备安装工程概述
能源中心的设备的类型主要有：水泵、冷却塔、离心冷水机组、换热器等。
4.2.1.1设备安装施工工艺
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（1）、设备安装施工程序
基 础 验 收 吊 装 就 位 设备验收检查 设 备 初 平 基础螺栓了孔灌浆 找平 点固垫铁 二次灌浆 静设备清洗、吹扫 设备压力试验 防腐保温 动设备清洗、复浆 调 整 单机试运转 联动试车 （2）、设备安装前的准备工作
1）安装前有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，并参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。 2）基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线。 3）设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥善保管。
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4）凡定型设备或专用设备应具有产品合格证，产品材质与设计选用无误，配件齐全，规格型号符合设计要求；非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等有关技术资料。 3、设备安装就位 （1）设备的拖运
1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
2）对设备进行仔细外观检查，发现有缺陷时，及时向有关人员报告。 3）拖运设备时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳。
4）放置滚杠时须考虑设备拖运方向，滚杠的间距保持在500-600mm为宜，确保设备底座不变形。
5）对于无公共底座的设备，如卧式容器等，则需制作拖排。 6）设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须不得使设备变形，应在设备的重量支承位置上选取。
7）设备在楼层上运输应采用滚杆、拖排进行滚运，如下图所示。拖排下方的滚杆高度，根据设备基础的高度确定。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用液压手推车。 （2）设备吊装
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1）室外和楼房屋顶上的设备用汽车吊和卷扬机吊装就位。 2）设备的吊装应符合下列规定：
① 吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。 ② 具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。
③ 吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。 （3）设备就位
1）设备基础施工必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建基础设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备找平、找正、初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。
2）设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上，设备就位示意图如下： （4）设备清洗
整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。 （5）单机试运转
1）设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序
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均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。
2）各种机械设备必须有效地做好安全接地和防雷装置才能启动使用。 3）试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。 4）试运转步骤
①由部件到组件，最后到主机。 ②先手动、后自动； ③先点动、后连续； ④先无负荷、后有负荷； ⑤上道不合格、下道不试车。 4.2.2空调水系统管道与设备安装 4.2.2.1作业条件
1、与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，且能保证空调水系统管道与设备安装的全面开展。 2、设备配管时，该设备应安装结束并检验合格，达到配管施工的要求。
3、所需图纸资料和技术文件齐备。
4、管子、阀门、管道附件等经检验合格且已完成除锈、清洗工作。 5、施工方案或技术措施中规定的施工机具已准备就绪。
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4.2.2.2工艺流程
设备安装→套管及管道支架制安、管道预制加工→管道安装→填堵孔洞→水压试验→系统冲洗→管道与设备相接→检查验收。 4.2.2.3操作工艺 4.2.2.3.1设备安装 1、循环水泵安装
1)、施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
2)、水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带的零件是否齐全，有无缺损和锈蚀。 3)、对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等现象。
4)、水泵吊装时，钓钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。 5)、水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。
6)、地脚螺栓的二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高1-2级，且不低于C25，并做好对地脚螺栓的保护工作。
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7)、用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不应大于0.1/1000，横向水平度偏差均不大于0.05/1000。
8)、水泵与电机采用联轴连接时，用百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心的允许偏差：轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm。
9)、有隔振要求的水泵安装，其橡胶振垫或减振器的规格型号和安装位置应符合设计要求。
2、水处理设备（智能加药装置、软水器）安装
1)、水处理设备的基础尺寸、地脚螺栓或预埋钢板的埋设应满足设备安装的要求，基础表面应平整。
2)、水处理设备的吊装应注意保护设备的仪表和玻璃观察孔的部位。设备就位找平后拧紧地脚螺栓进行固定。 6.6.3.2管道安装
空调水管直径DN<65mm时采用镀锌钢管，>65的采用无缝钢管;当管径≥ 250的采用螺旋焊接钢管，当DN≤65mm时采用丝接，DN>65mm时采用焊接。 1、管道支架制作安装
1)、下料：支架下料一般宜用砂轮切割机进行切割，较大型钢可采用氧乙炔切割，切割后应将氧化皮及毛刺等清除干净。
2)、开孔：开孔应采用电钻开孔加工，不得采用氧乙炔割孔。钻出
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的孔径应比所穿管卡直径大2mm左右。
3)、螺纹加工：吊杆、管卡等部件的螺纹可用车床加工，也可用圆板牙进行手工扳丝。
4)、组对、点焊：组对应按加工详图进行，且应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型。
5)、校核、焊接：经点焊成型的支、吊架应用标准样板进行校核，确认无误方可进行正式焊接。
6)、矫形：宜采用大锤、手锤在平台或钢圈上进行，然后以标准样板检验是否合格。
7)、防腐处理：制作好的支、吊架应按照设计要求，及时做好除锈防腐处理。
8)、安装支、吊架：用水冲洗孔洞，灌入2/3的1:3的水泥砂浆，将托架插入洞内，插入深度必须符合设计要求。找正托架使其对准挂好的小线，然后用石块或碎砖挤紧塞牢。再用水泥砂浆灌缝抹平，待达到强度后方可安装管道。 2、管道安装 1)、干管安装
干管若为吊卡固定时，在安装管子前，必须先把地沟或顶棚内吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起将吊卡长度按坡度调整好，再穿上螺栓螺母，将管安装好。
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托架上安管时，把管先架在托架上，上管前先把第一节管带上U形卡，然后安装第二节管，各节管段照此进行。
管道安装应从进户处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻丝，一人在末端找平管子，一人在接口处把第一节管相对固定，对准丝口，依丝扣自然锥度，慢慢转动入口，到用手转不动时，再用管钳咬住管件，用另一管钳子上管，松紧度适宜，外露2-3扣为好。最后清除麻头。
焊接连接管道的安装程序与丝接管道相同，从第一接管开始，把管扶正找平，使甩口方向一致，对准管口，调直后即可用点焊，然后正式施焊。
管道安装完，首先检查坐标、标高、坡度、变径、三通的位置等是否正确。用水平尺核对、复核调整坡度，合格后将管道固定牢固。 2)、立管安装
首先应检查和复核各层预留孔洞、套管是否在同一垂直线上。 安装前，按编号从第一接管开始安装，由上向下，一般两人操作为宜，先进行预安装，确认支管三通的标高、位置无误后，卸下管道抹油缠麻，将立管对准接口的丝扣扶正角度慢慢转动入扣，直至手拧不动为止，用管钳咬住管件，用另一把管钳上管，松紧适宜，外露2-3扣为宜。
检查立管的每个预留口的标高、角度是否准确、平正。确认后将管子放入立管管卡内紧固，然后填塞套管缝隙或预留孔洞。预留管口
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暂不施工时，应做好保护措施。 3、阀门安装
1）、安装前，应仔细核对型号与规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象。
2）、水平管道上的阀门，阀杆宜垂直向上或向左右偏45°，也可水平安装，但不宜向下。垂直管道上的阀门阀杆必须顺着操作巡回线方向安装。
3）、阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流动方向。
4）、阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓。 4、水压试验
1)、打开水压试验管路中的阀门，开始向系统注水。
2)、开启系统上各高处的排气阀，使管道内的空气排尽。待灌满水后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水。
3)、打开连接加压泵的阀门，用电动试压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力表升高情况，一般分2-3次升至试验压力。在此过程中，每加压至一定数值时，应停下来对管道进行全面检查，无异常现象方可再继续加压。
4)、系统试压达到合格验收标准后，放掉管道内的全部存水，填写实验记录。 5、系统冲洗
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1)、冲洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、截流阀及止回阀的阀芯等拆除，妥善保管，待冲洗合格后复位。对不允许冲洗的设备及管道应进行隔离。
2)、水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排水畅通和安全，排放管的截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%。 3)、水冲洗应以管道内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s流速进行。
4)、水冲洗以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。 4.2.3防腐与保温 4.2.3.1作业条件
1、油漆按照产品说明书要求配制完毕，熟化时间达到油漆使用要求。 2、油漆施工前，待防腐处理的构件表面应无灰尘、铁锈、油污等污物，并保持干燥。
3、管材、型材及板材按照使用要求已进行矫正调整处理。 4、待涂刷的焊缝应检验（或检查）合格，焊渣、药皮、飞溅等已清理干净。
5、管道及设备的绝热应在防腐及水压试验合格后进行，如果先做绝热层，应将管道的接口及焊接处留出，待水压试验合格后再做接口处的绝热施工。
6、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格后进行，隐蔽验收检查合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序
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施工。
7、管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格、防腐结束后进行。 4.2.3.2工艺流程
防腐工艺流程：除锈→表面清理→刷底漆→面漆。
管道与设备保温施工工艺：领料→下料→刷胶水→粘贴→接头处贴胶带→检验。 4.2.3.3操作工艺 4.2.3.3.1 除锈、去污
1、人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽，再用棉纱或破布擦净。
2、喷砂除锈时，所用的压缩空气不得含有油脂和水分，空气压缩机出口处，应装设油水分离器；喷砂所用砂粒，应坚硬且有棱角，筛除其中的泥土杂质，并经过干燥处理。 3、清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗。 4.2.3.3.2涂漆施工要点
1、油漆作业的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备情况进行选择。
2、涂漆施工的环境温度宜在5℃以上，相对湿度在85%以下。 3、涂漆施工时空气中必须无煤油、灰尘和水汽。 4.2.3.3.3涂漆施工程序
1、第一层底漆或防锈漆，直接涂在工件表面上，与工件表面紧密结
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合，起防锈、防腐、防水、层间结合的作用；第二层面漆，涂刷应精细，使工件获得要求的色彩。
2、一般底漆或防锈漆应涂刷一道到两道；第二层的颜色最好与第一层颜色略有区别，以检查第二层是否有漏涂现象。每层涂刷不宜过厚，以免起皱和影响干燥。
3、表面涂调和漆或磁漆时，要尽量涂得薄而均匀。 4、每层漆膜的厚度应符合设计要求。 4.2.3.3.4 管道及设备的保温
1、本工程管道与设备的保温材料应符合设计要求。
2、立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘；层高大于5m，每层应不小于2个。支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。 3、管道附近的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70-80mm的间隙，在保温端部应做成45度斜坡。
4、保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填满。 2.4空调系统调试 2.4.1作业条件
通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷（热）源的
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正常联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。 4.2.4.2工艺流程 1、调试前的准备工作 1)、熟悉资料
系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在的位置。 2)、现场会检
调试人员要会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收。 3)、编制调试方案
调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等，调试方案要报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。 2、调试的主要项目和程序
系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整： 1)、空调设备单机试运转及调试。 2)、系统风量的测定和调整。 3)、空调水系统的测定和调整。
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4)、室内参数的测定和调整。
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第五章、主要材料计划以及保证措施
1 5.1 物资准备计划及保证措施
1、为满足建设单位、监理单位对设备材料的各项要求，本工程设立专项物资小组，配合甲方完成物资品牌的审核确认。
2、及时准确的编制订货计划。当厂家批审之后，及时定货，以确保工程的施工需要。进货过程中，严格把关，杜绝假货和劣质产品进入现场。
3、安装所需的设备及器材运到施工现场后，严格进行开箱检查，设备及器材的规格型号要符合设计要求；产品的技术文件要齐全，并有合格证；检查在存储运输过程中，有无损坏等情况，设备的外壳、漆层及内部仪表、线路、绝缘等是否完好，附件、备件是否齐全。 4、及时发现设备中缺件、损坏、报废件等情况，并应进行详细记录并更换，凡质量不合格的设备器材一律不得在工程中使用。 5、物资集中储存在工地仓库妥善保管，防止日晒雨淋、防止损坏变质及偷盗丢失；建立健全物资管理制度，指定专人兼任材料员，负责设备器材的保管发放工作；室内搬运时，必须具备良好的照明条件和安全保护；保护设备器材不受潮湿和损坏，搬运过程中应注意保护建筑物的完好，必要时应采取防护措施。 2 5.2 物资管理计划及保证措施
1、进入现场的设备和材料，品牌必须符合甲方审定的要求。质量必须符合国家的行业规范。必须进行检验，检验合格后，按规定向监
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理进行报验。
2、如偶遇不合格的材料，必须退场。严格防止假冒劣质的材料混入。 3、现场仓库内外整洁干净、防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各种钢管及管件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。
4、现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。及时回收拼装余料，做到完工场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。 5、认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作，所有调试和检测器具必须经过校验。
3 5.3 主要物资材料计划
1、施工期间，根据施工进度情况，编制材料计划表，以满足施工要求。对于主控材料提前做好材料的采购及供应计划。
2、在施工过程中，按计划各项工程材料批量进场，以便各种材料做好使用前的材质检验、试验和加工，并在保证材料质量的情况下满足工程进行的需要。 5.4 原材料的质量控制措施
工程原材料、半成品、构配件的质量，是形成工程项目实体质量的基础，对其进行质量控制，是实现工程质量目标，确保投资及进度计划顺利进行的必要途径。 1、材料采购质量
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对所有外购材料，根据材料计划和施工需求，组织材料招标，确定供应单位，签订供货合同，组织材料进场、检验及使用。在材料采购前应事先编制采购质量大纲，做为材料招标的依据，其内容应有： （1）明确应遵守的技术规范,设计图纸和其它要求。
（2）明确必须遵守总公司有关材料拱应的规定，明确必须遵守总承包方与业主签订的施工合同中有关质量，供货渠道、付款方式的要求。
（3）明确选择供货单位的原则:“价格合理、保证质量、供应及时、实力雄厚”。
（4）明确质量检验的方法、处理质量争端的规定。 2、材料检验制度以及保证措施
（1）检验原则:工程原材料、半成品、构配件进入施工现场必须实行“四验”即：验品种、验规格、验质量、验数量，并做到”三拒收”即：有破损不收，有短缺不收，质量不合格不收。所有原材料、半成品、构配件必须经质量检验认可后，方可在工程项目上使用。 ① 质量标准原则：质量标准的直接依据是工程合同，如果合同中未作出具体规定的，则应根据工程的整体质量目标，按照相应的技术规范或规定进行处理。
② 及时检验原则：及时检验是为了防止停工待料，避免由此引起的工期延误所造成的损失。 （2）检验方法
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常见的检验方法有:
①资料检查：既有关的技术文件或质量保证资料。
②外观检查：归材料作品种、规格，外形几何尺寸等方面的直观检查。
③理化检查：借助科学仪器或委托有关单位，对比的化学成分，机械性能等进行检查。
④无损检查：在不破坏的前提下，依靠科学仪器进行检查。 检查方法的选用应根据工程项目的具体情况灵活掌握，在施工中常将几种方法结合起来使用。 （3）检验制度
①对工程施工的主要材料，如HDPE管、水泥、砖等结构材料，应出具出厂合格证或检验单，严禁使用非正规生产厂家的产品，材料进场后应根据规定进行复试。
②对加工厂、预制厂生产的成品、并成品，应由生产厂家提供出厂合格证明，必要时可作抽样检查。
③对新材料、新构件，要经过技术签定合格后方在工程上使用
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第六章、主要施工机械、设备计划及保证措施
6.1拟投入的主要施工机械、设备、机具投入计划（实际以现场实际情况准）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 型号 规格 BX-300 1.6MPa JSP DS3 1000V ZC-8 0.5t 数量 品牌产地 浙江 潍坊 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 制造 年份 2015 2012 2012 2012 2012 2011 2011 2011 2011 2012 2012 2012 2012 2012 额定功率（KW） 5KW 5KW 2KW 1.5KW 1.5KW 用于施 工部位 室外 室外 外网 打压 室外 室外 室外 室外 室外 室外 室外 室外 室外 室内 备注 门型吊钻 泥浆泵 电焊机 打压泵 电焊机 热熔焊机 临时配电柜 水准仪 打夯机 兆欧表 万用表 地阻表 手推车 米尺 10台 10台 2台 10台 2台 10台 12台 2台 5台 4台 1台 1台 5辆 30 6.2 机械设备使用保证措施
机械设备管理是项目生产的重要要素之一，是施工过程管理的重要组成部分。对机械设备的管理要进行动态管理，及时掌握机械设备的数量及性能，合理使用机械，做好维修保养计划，确保安全运行。
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并要强化机械的综合管理，重点加强其基础管理，以充分发挥机械设备的效能，保证项目取得好的施工质量及节省施工工期。具体保证机具使用措施如以下几点。 1、机械设备安全管理措施
制定切实可行的机械设备使用安全技术措施，尤其起重机械及现场临时施工用电等要有明确的安全要求。
（1）机械设备投入使用前必须按照原厂使用说明书的要求和建设部《建筑机械技术试验规程》规定进行试运转，并填写试验记录，试验合格，办理验收交接手续后方可使用。
（2）机械设备的各种限位开关、安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，做到一机、一闸、一漏、一箱。
（3）机械设备旁应悬挂岗位责任制、安全操作规程和责任人标牌。 （4）主要设备操作人员、指挥人员必须持证上岗，特殊工种作业人员应持当地有关部门颁发的操作证；其他操作人员也应培训考核后合格上岗，并建立人员花名册。
（5）开展机械安全教育和安全检查，对机械操作人员进行进场安全教育及上岗安全交底；坚持机械设备定期进行安全检查制度（每周至少一次）；有检查整改通知书及整改结果；做好记录，履行签字手续。
2、机械设备的优化配置措施
（1）编制机械设备需用计划，计划包括设备名称、规格型号、数量、
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进场时间，并认真组织实施，做好施工设备总量、进度控制。 （2）设备选择配置要做到生产上适用，技术性能先进、安全可靠、设备状态稳定、经济合理、能满足施工要求。
（3）设备选择应按实物工程量、施工条件、技术力量、配置动力与生产能力相适应。
（4）设备配置应选用整机性能好、效率高、故障率低、维修方便、互换性强的设备。 3、机械设备使用管理措施
（1）设置分管机械设备的领导，负责施工项目的机械管理工作。 （2）坚持定人、定机、定岗位的制度、交接班制度和每周检查制度，填写机械设备周检记录。
（3）作业人员严格遵守操作规程，机械操作人员负责机械设备的日常保养，做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐的工作，填写机械设备运转和交接班记录，维修人员负责机械设备的维护和修理，填写机械设备维修、保养记录；确保机械设备良好正常运转，不得失修、失保、带病作业。
（4）设备进场应在规定的位置停放和安装。机械设备安放场地应平整、清洁、无障碍物。
6.3主要试验和检测仪器设备投入计划
现场需配置经纬仪、水准仪各2台，长尺5个，各类短尺10个，游标卡尺1台，激光仪1台，压力表、氧气表各10台，。
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6.4主要试验和检测仪器设备投入保证措施
（1）设立专门的管理机构，该机构以项目经理为组长，技术负责人为副组长，成员包括施工员、质量员等，对质量检测设施的投入、使用、保护、维修等进行控制。
（2）由项目统筹计划，全面考虑工程施工将采用的检测设施，按计划在公司内调配和采购。
（3）制定质量检测设施管理使用制度和控制程序。
质量检测设施进场前必须检验，合格后，记入设备台帐。需由检测中心检测的仪器设备，按规定的时间送检。 “三定”制度：定人、定机、定岗位。
交底制度：操作人员实施操作之前，由质量检测设施负责人对操作人员进行使用交底。根据各设备对环境的不同要求，在保存时按各设备的说明书进行保护。
当设备出现故障时，立即送至对应的产品修理中心进行维修，不得擅自拆除修理。建立使用台帐和修理台帐，杜绝不精确的质量检测设施用到工程检测中。
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第七章、劳动力安排计划及保证措施
7.1 劳动力配置计划及措施
本次地源热泵系统高峰期配置人员电工2人，PE管热熔工10人，管道工30人，泥工20人，钻工20人，普工15人，后期调试人员3人。劳动力计划详见下表。
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 准备工作 施工初期 施工中期 施工末期 调试阶段 竣工验收 撤场 电工 2 2 2 2 2 2 2 热熔工 （PE管） 1 10 10 10 2 1 1 管道工 0 30 30 20 3 2 0 泥工 5 10 20 10 3 5 5 钻工 0 12 20 20 0 0 0 辅助工 2 8 15 10 2 2 2 调试 人员 0 0 0 2 3 2 2
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注:上表所列人员不足，可随时调配。本劳动力计划配备以现场实际情况为准。 1、制定劳动力计划
（1）根据施工总体部署的原则，我司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。 （2）对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。我司将根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度。 2、劳动力调配措施
（1）选择与我公司有良好合作，安全记录良好，有丰富同类工程施工经验的劳务队伍进行施工。
（2）与劳务队伍签订合同时，在合同中将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。
（3）做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。 （4）每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有工人施工。根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。
（5）加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做
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到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。
（6）劳动力场外的组织，企业的劳资管理部门根据实际的施工进度，组织劳动力进退场，从而满足施工进度的需要。劳动力场外的组织做到有序、高效，不能因劳动力的进退场影响正常的施工进度。 （7）施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。
（8）项目部组织技术人员对本工程的所有分项工程和关键工序编制详细的施工工艺和质量标准，通过培训和技术交底的方式让工人熟练掌握。
（9）在工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。
（10）制定合理可行的激励机制，充分调动工人的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。
（11）做好工人的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的相关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。 3、高峰期劳动力的管理
按计划高峰期人数和阶段要求，做好高峰期人员进场安排，保证进场人数和队伍素质。
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（1）所有进场施工的人员安排在本工程所设置的饭堂用膳，避免出现食物中毒的情况。
（2）进入施工现场必须要戴安全帽，佩带胸卡，不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。
（3）进入施工现场必须要遵守现场的安全，防火制度。
（4）建立一个综合管理小组，由各专业施工单位派出管理人员专门负责。
（5）建立现场综合管理制度，定期召开综合管理工作会议及时解决问题。
（6）根据工程的总体施工进度计划，在满足工期的前提下，考虑实用、合理、方便、节约的原则进行施工机械的投入配置。 4、节假日保证正常施工措施
根据施工进度计划，做好节假日及双休日期间的正常施工，严格按照国家有关法律规定及劳动部门的有关要求发放工资和补助，以保证节假日、农忙季节及双休日期间的正常施工。
（1）对于国家法定节日，本工程的劳务队伍没有特殊原因，大都能够坚持在第一线施工。对于需要加班施工的，项目部将提前组织工人召开动员大会，明确奖励办法，同时由项目部专业技术人员合理安排工期和施工任务，统筹安排，确保工程顺利施工。
（2）农忙季节施工。从项目部管理角度，将体现人性化管理手段，会针对每个工人的需求，提前预发工资，使工人安心工作，保证施
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工正常进行，绝不因农忙对工程施工工期产生任何影响。
（3）对于确实需要休息的工人，可调配轮休的同工种工人进行加班，确保本班组施工的正常进行。对于影响到其它专业或业主指定分包方工作的，由项目部施工管理人员与施工队长共同组织有效施工力量采取集中突击的办法，将影响部位的工作及时完成，保证其它专业或指定分包方能够按原计划开展工作。对于加班的工人，其工资按照国家规定给予补偿，使施工的工人能够保持愉快的心情、饱满的精力安全地、高效地施工。 5、工人工资保障措施
严格执行农民工工资专户管理制度，做到工资支付“月结月清”，坚持在考勤周核对月公示基础上，要求每月对工人工资发放记录工人签字并留档记录，同时严格准确掌握 现场工人动态。
（1）在劳务合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资支付。
（2）付款额度公开。每月支付工程款时，我公司及时将付款的额度通知作业班组长，让工人了解我公司的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权。工程款支付后，加强对劳务资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他用。 （3）设置农民工工资专用帐户。在支付劳务公司工程款时，将工人工资直接划入专用帐户，按期定时由银行直接发放。
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（4）所有施工队伍必须为工人建立工资卡，工人工资不得低于当地最低生活标准，工资发放实行月结季清，凡没按月结季清执行的，在项目部的监督下，由我公司统一代发。
（5）为了保障工人的正常生活，按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照工程合同和劳动合同的约定办理。 6、提高劳动生产率的措施
（1）开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。
（2）提高管理水平，科学的组织生产。
（3）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。
（4）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
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第八章、确保工程质量的技术组织措施
8.1质量目标
承诺本工程达到《建筑工程施工质量验收统一标准》合格标准。 8.2质量控制原则
（1）建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
（2）严格过程控制，开展全面质量管理，实现有关规定的质量要求，树立创“过程精品、业主满意”的质量意识。
（3）制定质量目标，将目标层层分解，彻底落实到位，严格奖罚制度。
（4）建立严格而实用的质量管理、控制办法及实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
（5）严格样板制、三检制、工序交接制度、质量检查和审批等制度。 （6）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
（7）加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和审核工作，保证工程施工质量。
8.3 质量管理组织机构及人员配备
1、本工程质量管理组织机构是在政府质量监督部门、业主、监理、总包及企业总部主管部门监督管理之下，以项目经理、技术负责人
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等为实施主体的组织机构。
政府质量监督部门 技术管理组 施工员 质量员 安全员 材料员 公司主管部门 业主、监理、总包 项目经理 技术负责人 质量部门 安全部门 材料设备部 施工作业队 （2）技术负责人
根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。
参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。负责制定项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。
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督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。组织对分部分项工程进行质量评定，指定人员填写分部分项工程质量评定表。协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导 QC 小组活动。 （3）质量员
随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。
对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知材料员。对现场计量进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。及时对特种材料进行取样送检，若有不合格，要及时通知项目技术负责人进行处理。 （4）施工员
熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。 88
对施工用材料、半成品和质量资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用。
参与施工方案和作业指导书的编制，并按施工方案、技术要求和作
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业指导书组织施工。遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。负责做好成品保护工作。 （5）材料员
把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时进行取样复试，对材料无法确定时要协同质量员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。 8.4 保证工程质量的具体措施
在我公司质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。严格按照 GB/T19001、GB/T50430、公司管理手册、程序文件及第三层次文件组织施工，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和 QC 质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。
1、严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。
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2、建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，技术负责人协助经理抓好质量工作，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质检员签字不决算任务书。
3、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。实行严格的“自检、互检、交接检”制度。
4、建立技术管理制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人，具体分述如下： （1）施工方案审批制度
1）施工方案必须要有项目经理等有关人员的签字。
2）施工方案必须在工程实施前 15 天报公司技术管理部门审核后报总工程师审批。
3）施工方案必须经过各级审批，并按审批意见进行完善，经上级同意后方可进行施工。
（2）预检记录、隐蔽工程验收制度
1）预检记录是确保各道工序是否按设计图纸和施工及验收规范施工的关键。
2）预检结果应填写《预检记录》作为施工技术资料归档。
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3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。
（3）技术交底制度
技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面： 1）当项目部接到设计图后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会；
2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。
3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签方案，无证不上岗。 （4）现场材料质量管理
1）严格控制外加工、采购材料的质量：
各类建筑材料到现场后必须由项目负责人和技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 2）搞好原材料二次复试取样、送样工作：
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试。
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（5）计量器具管理
1）质量技术部负责本部所有计量器具的鉴定，督促和管理工作。 2）现场计量器具必须确定专人保管，专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
3）损坏的计量器具及时申报修理调换，不得带病工作。
4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。 （6）工程质量奖罚制度
1）总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则。对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。
2）凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至符合要求。 8.5工序活动的质量控制 1、人的控制
（1）人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。
（2）操作工人除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。
（3）项目部成立后，对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度学习、治安保卫的教育，安全、
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文明卫生等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。
（4）为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各专业技术工人的技术水平在原有的基础上在进一步的提高，项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请质监部门共同参加指导。
（5）为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。 （6）为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。 （7）对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。
2、材料的控制
（1）掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。
（2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、
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按量、如期地满足建设需要确保施工正常进行。
（3）正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。
（4）材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量关。 ①对用于本工程中所有各种构件，必须具备厂家正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。 ②本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
③凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人进行抽检。
④材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》要求，能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采的数量。
⑤在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 （5）重视材料的使用认证，以防错用使用不合格的材料
①对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品，看样定货前需征得业主的同意，主要设备定货时，要审核设备清单是否
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符合设计要求。
②对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
③凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。 3、机械控制
（1）所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。 （2）需要标定的机械由专业测试单位定期标定。 4、施工方法的控制
（1）施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制完成后，首先由项目技术负责人审批再送公司总工审批，总工审批后，再报建设方批准执行。
（2）预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，同时由安全生产部做出安全性能评价，方能最终定稿。
（3）施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。 5、环境控制
（1）施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆
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放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二两次定期对施工现场进行综合性检查整理。
（2）环境管理严格按 IS014001 环境管理体系运行，确保良好的工程管理环境。
（3）编制详细的季节性施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。
8.6质量通病防治措施
为了强化质量管理工作，提高全员质量管理意识和质量管理水平，严格控制施工过程中每一个环节，达到消除质量通病，根据现行规范、规程，针对施工中易出现的通病制定专项的预防措施。
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第九章、确保安全生产的技术组织措施
9.1安全管理目标
为认真贯彻市安全文明施工管理办法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，
贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，特别制定下列管理目标：
1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。 2、轻伤频率控制在 0.2‰以下。
3、全员安全教育面 100%，管理人员持证率 100%，特殊工种上岗持证率 100%。
4、无设备损坏事故，工地设备完好率 100%。
5、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。 6、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。 7、做好季节性防护工作。
项目经理为本项目的第一责任人，对安全生产负全面的领导责任，实现安全目标。
确保达到“合肥市建筑施工安全生产标准化示范工地”标准。 9.2安全管理组织机构 9.2.1 安全管理人员机构 9.2.2 主要人员安全职责 1、项目经理安全职责
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（1）认真执行国家、地方政府颁发的安全技术劳动保护的法令、法规、规章制度。
（2）及时布置季节性的安全和劳动保护工作，并进行形式多样的安全大检查，及时解决安全隐患。
（3）组织有关生产单位、部门进行安全教育学习并定期考核。 （4）组织项目部开展安全生产竞赛，发布安全生产奖惩办法。 （5）安全事故按“四不放过”的原则处理，主持重伤以上事故、多人受重伤事故和应由项目经理负责办理的机电、交通、行车、火灾等事故的调查分析、处理、上报，提出今后预防措施，并督促实施。 （6）督促有关部门及时发放安全防护用品，并使职工正确使用。 2、项目技术负责人安全职责
（1）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级有关安全生产的指示、条例、规章。
（2）推行新工艺、新技术、新设备、新材料时先制定安全措施。 （3）指导安全技术教育，组织安全专业技术培训。 （4）参加伤亡事故的调查处理，负责作出技术性结论。 3、安全员安全职责
（1）对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。 （2）在项目监督执行安全责任制。 （3）参与施工组织设计中的安全措施设计。 （4）监督特种作业持证上岗工作。
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（5）在现场设置安全标志。
（6）定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。
（7）协助上级主管部门处理各种工伤事故贯彻执行有关安全技术劳动保护法规。
（8）做好项目内安全活动、安全教育和管理工作。 （9）做好施工全过程的安全生产，纠正违章。 （10）配合有关部门排除施工不安全因素。 （11）监督劳防用品的发放和使用 4、班组长安全职责 107
（1）认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施、要求。 （2）以身作则带领职工严格遵守劳动纪律，执行安全技术操作规程及规章制度，保证安全施工。
（3）在施工现场密切注意周围环境各项安全情况，保证工人在安全状态下施工，发现不安全因素，妥善处理，如情况紧急，立即停止作业，组织工人撤离工作险区，然后向领导报告。
（4）作业前会同安全员对施工现场、各种机具、设备、道路和安全防护设施进行检查后再施工，坚持工间检查制度和交班制度。 （5）分散班组工作量，不单人作业，作业时随时随地有人负责安全工作。
（6）按时组织安全活动日，学习安全生产文件及有关规章制度，总
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结上一周安全生产情况，听取意见，改进工作。
（7）合理安排劳动力，根据工人的身体、年龄、技术、熟练程度和其它特点分配工作。
（8）指定专人领取、管理易爆、有毒物品，并经常督促检查。 （9）发生事故，立即组织抢救和报告，并保护现场，参加事故调查分析。
5、工人安全岗位职责
（1）遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不声违章作业，并劝阻制止他人的违章行为。 （2）严格执行岗位责任制，不准将机械设备交给无证者操作，上岗前需熟悉机械性能。
（3）保证本岗位工作地点和设施、工具安全完好，不随意拆除。 （4）爱护和正确使用防护用品，积极参加各种安全活动，及时反映不安全因素和整改建议，积极参加事故的抢救工作。 （5）有权拒绝违章指挥和忽视安全的错误决定。 3 9.3 安全管理制度 9.3.1 安全生产技术交底制度
要确保施工生产安全，制定的安全技术措施，不但要有针对性，而且还要具体全面落实到实处。因此，每项工程施工前，必须认真做好安全技术交底工作，使之贯彻到施工全过程中。 1、安全技术交底的基本要求
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（1）安全技术交底必须逐级进行，纵向延伸到全体作业人员，从企业到项目到班组最后落实到每个人。
（2）技术交底必须具体、明确，具有针对性。
（3）安全技术交底的内容主要针对施工中给作业人员带来潜在危险和存在的问题进行。
（4）将施工程序、施工方法、施工技术措施向班组长进行详细交底。 （5）定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底。
（6）优先采用新的安全技术措施。 （7）安全交底要有书面的签字记录。 2、安全技术交底的主要内容
（1）本工程项目的施工作业特点和危险源、危险点。 （2）针对危险源、危险点采取的具体预防措施。 （3）响应的安全操作规程和标准。 （4）施工中应该注意的安全事项。
（5）事故发生后采取的避难和紧急救援措施。 9.3.2 安全生产教育制度
在全体员工中开展经常性安全生产教育。项目部每周一召开一次安全例会。坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作规程，总结上周安全生产情况，研究布置本周生产安全措施。 1、安全教育的内容
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（1）安全思想意识教育
通过教育，清除职工头脑中那些不正确的判断思想，并灌输新的正确思想、愿望和安全行动，树立职工的安全意识。对全体职工进行安全生产方针、政策、法规、规章制度、操作规程的教育，并结合本单位的具体情况，通过各种教育方式使全体职工了解、掌握各项方针、政策和规章制度的内涵，使之得以贯彻落实、执行，安全生产才有保证。 （2）劳动纪律教育
使全体职工懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，不仅是提高单位管理水平、合理组织劳动，提高劳动生产效率的重要条件，也是减少或避免伤亡事故和职业危害，保障安全生产的必要前提。多年实践证明，重视纪律教育，严格执行劳动纪律，安全生产就有保证，反之安全生产就难以实现。 （3）安全知识教育
主要包括：一般生产技术知识、一般安全常识、专业安全技术知识的教育，要掌握安全知识，就必须同时掌握相应的生产技术知识，了解单位的基本生产概况、生产技术过程、作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具、设备的构造质量、规格性能、操作技能和使用方法。还要使职工了解掌握本单位危险作业区域及其生产中使用的有毒有害原材料，可能散发有毒有害物质的安全防护常识和消防规章制
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度、个人防护用品的正确使用方法、伤亡事故报告方法等。 （4）对某一工种的岗位职工，必须具备的专业安全知识专门教育。使岗位职工熟悉掌握本单位根据有关专业而制定各种安全操作技术规程。
（5）安全技能教育。主要对职工进行安全操作技能，安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能技术知识的教育。这种教育以班组为基础，以有优秀技能经验的实践者做监督保证。 （6）事故案例教育。通过对一些典型事故，进行原因分析、事故教训及预防事故发生所采取的措施，来教育职工，使他们引以为戒，不蹈覆辙。 2、三级安全教育 （1）进场教育
新工人入场后，由项目经理部负责，进行讲解党和国家有关安全生产方针、政策、法令、法规及相关安全规章制度；讲解劳动保护的意义、任务和安全生产有关要求；介绍本企业安全生产情况、企业施工特点、机械设备状况和生产危险要害部位；介绍一般安全生产防护知识、用电、起重、架设等其他作业常识；介绍本企业安全组织机构，结合同行业常见事故案例进行分析，阐明事故原因及事故处理程序；最后提出具体要求然后进行方针、政策、法规、制度规定等安全知识考试，考试不合格者先不予安排工作岗位，待补考及格后，登记造册存档保存。
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（2）岗位教育
对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。岗位教育着重讲解：第一，本班组安全生产概况、工作性质及职责范围；第二，本岗位要从事的生产作业性质、必要的安全知识以及班组岗位所使用的各种机具设备及其它安全防护措施的性能和作用、岗位的安全操作规程、规章制度等；第三，本岗位安全技能训练；第四，作业场地具体地点、环境保护、清洁卫生、防火安全知识；第五，讲清楚容易发生事故或有毒有害危险区域；第六，讲解个人安全防护用品用具的穿戴和保管使用方法。 岗位教育方法：一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”“订立包教合同”使新工人按规定掌握生产技术知识，熟悉作业环境，掌握安全操作技能。
（3）针对施工队生产特点、作业内容不同，在进行安全教育时，要结合各施工队具体生产特点进行教育。重点讲解本施工队生产特点、性质、生产方式、人员组成，安全活动情况和作业中对安全生产的要求，施工队关于安全生产的规章制度、劳动防护用品的穿戴和维护保养；生产作业中常见的事故原因和采取的避险措施以及文明施工、安全生产经验；还要讲解，施工队的施工任务、消防、用电安全知识等。
3、特种作业安全技术教育
特种作业，是指对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重
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大危害的作业，如电气、起重、压力容器、焊接、厂内机动车、卷扬、登高架设等。对于特种作业人员的培训教育必须经过专门培训和教育，经过地方劳动部门培训教育考核合格后，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。对特种作业人员的复训，一般两年进行一次，复审不合格者必须重新参加培训考试，否则一律不安排其上岗从事特种作业。 9.3.3 安全生产检查制度 1、定期安全生产检查
项目部每月组织一次由有关职能部门的负责人和项目专职安全员参加的安全生产大检查，进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工方案是否进行交底，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。并积极配合上一级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。 2、经常性的安全检查
安全工程师、安全员日常巡回安全检查。从施工现场开始，查运输道路；查施工现场风、水、电；查材料管理；查生产常用机电设备和各种工器用具；查各种保险装置；查所用各种起重设施的制动装置、信号、通讯设施的可靠灵敏度；查个人安全防护用品的使用情
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况；查各种可能发生事故的各类事故隐患。在检查过程中对于查出的各类事故隐患逐项做好文字记录，能当场解决处理的，立即处理，当场解决不了的，现场作出警
示标志，然后立刻形成检查纪要或发隐患整改通知，限定处理时间，落实到单位和负责人进行处理。 3、专业性的安全检查
针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。 4、季节性、节假日安全生产专项检查
春秋季检查防风、防火措施落实情况；夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况；节假日加班及节假日前后安全生产检查。 5、隐患处理措施
隐患登记、分析：各种安全检查查出的隐患，要逐项登记，根据隐患信息，对安全生产进行动态分析，从管理上、安全防护技术措施上分析原因，为加强安全管理与防护提供依据。整改：检查中查出的隐患应发《隐患整改通知书》，以督促整改单位消除隐患，《隐患整改通知书》要按定人、定时、定措施进行整改。复查：被检查责任人收到《隐患整改通知书》后应立即进行整改，整改完成后将《隐患整改反馈单》报回检查组进行复查。 9.3.4 安全生产奖惩制度
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安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和重奖重罚，制定的制度应合理、合法。在奖惩时要分级管理，实行一级管一级，下级对上级负责。对于认真履行安全生产责任和遵守安全操作规程、规章制度、避免生产过程发生事故。对于有功集体和个人，其奖励方式可分为表扬、记功、发奖金、增加工资。对于忽视安全生产不认真履行安全工作职责，工作失职、渎职或严重违反规章制度、盲目施工、野蛮施工、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的集体、个人都将给予惩罚。通过落实安全奖惩制度来不断增加安全监察的约束力，安全工作一票否决，从根本上重视安全工作。 9.3.5 安全生产交接班制度
领工员、作业班组向下交班时，交接安全生产情况及注意事项，并有签字记录，以备查询。 9.3.6 安全交底制度
1、安全技术交底分级（分为项目部、工班长、作业人员） （1）项目部内部规定的重点工程和较大工程在开工前，由项目部技术负责人牵头组织项目部安质部有关人员向现场专职安全人员进行安全技术方案交底。
（2）各分部、分项工程、关键工程专项方案实施前，项目部安质部会同现场专职安全人员向作业队长（班组长）进行安全技术措施交底。
（3）作业队长（班组长）在操作人员实施作业前向作业人员进行班
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前交底。
2、安全技术交底内容一般包括：
（1）工程项目分部分项工程的概况、作业部位和内容；
（2）工程项目或者分部分项工程的危险部位，针对危险部位采取的具体预防措施和应急救援预案；
（3）作业中应注意的安全事项，作业人员发现事故隐患应采取的措施和危及生命安全应及时采取的躲避措施； （4）作业人员应遵守的安全操作规程和规范等。 3、安全技术交底的要求
（1）工程项目安全技术交底分为施工组织设计交底、专项施工方案交底、分部分项工程交底、单项作业工序和工艺安全交底等。 （2）施工组织设计与专项施工方案的交底由项目负责人或设计（方案）编制人主持；分部分项工程安全技术交底由工程负责人或技术负责人主持；单项作业工序和工艺安全技术交底由技术员（施工员）或班组长主持。
（3）各类安全技术交底应做到与工程交底、工作计划、施工安排同时进行，实行逐级交底。
（4）交底内容明确，针对性强。对施工工艺复杂、施工难度较大或作业条件危险的分部分项工程潜在的危险因素应当单独进行工种交底。
（5）安全技术交底由交底人以书面形式进行，并履行签字手续。
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（6）每天作业前，各班组长应当针对当天的工作任务、作业条件和作业环境，以及作业中应注意的安全事项向具体作业人员进行交底，并将参加交底人员名单和交底内容记录在班前安全活动中。 （7）交底各方保存一套书面交底记录，即在技术、施工、安全三方面备案。
4、安全技术交底的监督检查
（1）项目部安全员对每项工程技术交底情况及时进行监督，并在每项交底记录上签字认可。
（2）项目部安全主管领导每月对安质部三级安全交底落实情况进行监督检查，并填写《检查记录》。
（3）项目部技术负责人每季度对安质部的安全技术交底落实情况进行检查。
9.3.7 安全事故报告和处理制度
按照本项目工程特点，组织制定本工程实施中的生产安全事故应急救援预案。如果发生安全事故，按照《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“四不放过”的原则，在深入调查的基础上，写出事故的调查报告，找出原因，总结教训，制订切实的防范措施，严肃处理相关责任人。
9.4专项安全防护措施 9.4.1 防触电事故措施
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1、施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在 4 欧姆以下。
2、整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性。
3、施工现场采用 36V 的安全电压进行照明。
4、对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电。
9.4.2 中小型机械设备的安全措施
1、施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。 2、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。
3、使用电动工具(手电钻)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。
4、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过 30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。 6、重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，
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严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
7、乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于 5 米，两瓶与焊炬间的距离 114
不得小于 10 米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。 8、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于 180 度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25 毫米的砂轮。
9.4.3 高处作业防护措施
1、临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。2、高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于 2m。 3、高处作业严禁投掷物料。 6.4 防高空坠落措施
1、对于 2 米以上的安装作业，均纳入“高空作业”的范畴，在施工前进行全员安全技术交底，坚持“班前喊话”，强调安全作业的重要性，作业时，必须佩带安全带。
2、高空作业中使用的棚梯必须有可靠的拉紧装置和防滑装置，在施
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工作业时，一人操作，一人监视，严禁两人或多人同时使用一部楼梯。
3、严禁由地面向高处作业的人员抛掷工具和材料零件，必须传递或事先在棚梯的适当部位设置工具袋或零件袋。
4、对于高空的管道安装，必须采取可靠的防护，并尽可能采用搭设脚手架的方案进行施工，管道较短时，可沿管线满铺脚手架，操作面宽度大于 0.6M，满铺跳板，沿外沿边设置 1.1M 高的护身栏，管线较长可分段搭设，分段吊管安装，在固定焊口处增设操作平台，使之既利于方便分段吊装，又便于对焊口处进行焊接，也可在管下设置双层水平安全网，搭部分脚手架作为辅助安全防护措施。 5、所有上高空作业的人员，严禁穿拖鞋、硬底鞋。 9.4.5 防物体打击措施
1、在进入现场施工时，必须按照规定佩戴安全帽，上下班走“安全通道”，不在非施工区域停留。
2、在编制施工计划的时候，尽量不安排交叉作业，避免专业间相互伤害，如必须交叉作业，必须有专人协调和进行安全监管。 3、在“四口五临边”的部位，进行可靠的防护，在管井等部位施工的时候，将上下两层的所有洞口用木板遮盖，防止上层坠物伤害作业人员，同时防止本层坠物伤害在下层作业的人员。
4、严禁由地面向高处作业的人员抛掷工具和材料零件，必须传递或事先在楼梯的适当部位设置工具袋或零件袋。
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9.4.6 消防防火措施
1、项目成立以后，建立《项目消防管理制度》和《施工现场消防应急预案》，将现场的防火工作制度化。
2、成立消防管理小组，负责配合总承包的各项消防工作和火隐患的检查。
3、现场及库房内的易燃易爆物品，单独进行存放，在旁边加设危险品标识，危险品仓库保持通风，并在旁边设置足够数量的灭火设施，如砂箱或灭火器。
4、现场进行焊接或气焊作业时，必须配备灭火器。
5、遵守总承包的一切消防制度，施工现场严禁吸烟，在办公区和生活区内，不准采用碘钨灯取暖和照明，不准私拉乱接电线。
6、定期对作业工人进行消防知识的培训，使其掌握《消防应急预案》的启动程序，掌握一定的消防知识，并定期举行消防演习。
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第十章 确保进度以及施工节点的保证措施
10.1施工进度计划的编制
根据施工总进度施工节点，结合本专业工程概况、施工方法、设备的采购周期编制专项施工进度计划。专项施工进度计划控制是实现专项施工目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确工期控制点以及各分部分项工程的起始时间，选择科学合理的施工方法，配备合理有效的资源，加强对劳务队伍的协调与管理，制定强有力的工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。(专项施工进度计划附后) 10.2施工进度计划控制措施 10.2.1专项进度计划控制原则
（1）以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重要节点，主要进度控制节点如下： ①、施工前准备节点6月28日前完成，包括内容施工场地内的临水、临电接入、场地现状的摸底、场地区域的定点放线、试验井的完成等。
②、第1地埋场的施工完成节点时间在7月11日完成，但是该区域内的其他单位的机械设备、材料移除以及临时水泥路的破除需在6月30日前完成。
③、第2埋场的施工完成节点时间在7月18日完成，该区域内的其他单位的机械设备、材料移除以及临时水泥路的破除需在7
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月5日前完成。
④ 、第3埋场的施工完成节点时间在7月24日完成，该区域 内的其他单位的机械设备、材料、建筑垃圾移除以及临时水泥路的破除需在7月10日前完成。
⑤ 、第4埋场的施工完成节点时间在8月2日完成，该区域 内的其他单位的机械设备、材料、建筑垃圾移除以及临时水泥路的破除需在7月15日前完成。
⑥ 、第5埋场的施工完成节点时间在8月12日完成，同时完 成1-4埋场内的二级集分水器的安装、水平主干管的安装以及检修井的砌筑，该区域内的其他单位的机械设备、材料、建筑垃圾移除以及临时水泥路的破除需在7月20日前完成。
⑦ 、第6埋场的施工完成节点时间在8月20日完成，同时完 成4-6埋场内的二级集分水器的安装、水平主干管的安装以及检修井的砌筑，主管安装至能源中心出±0.00接口处，并完成试压工作，该区域内的其他单位的机械设备、材料、建筑垃圾移除以及临时水泥路的破除需在7月22日前完成。
根据以上的施工进度重要节点，项目部实行严格的进度考核制度，每天必须保证不少于25个井以及埋管任务；按以上节点没有完成的，项目部将采取增加增加机械设备、人员或24小时作业等措施进行纠偏。
（2）根据项目部的综合协调能力和预算测算出的工日天数进行安排，
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确定各分项与分部工程进度计划，并以此为各分部分项工程监测点。 （3）按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度，并以此对影响工程进度的分项工程进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。 （4）进度计划控制的监测与修正，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差，总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。 10.3进度计划的分级控制
（1）一级总体控制计划（总计划）
表述专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主，监理，设计单位。在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我公司承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。
（2）二级进度控制计划（阶段计划）
以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队进场时提供给他们，使他们对自已的工作
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时间有明确的认识。
（3）三级控制计划（旬进度计划）
以二级进度计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，旬计划的安排，考虑到每个参与工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业间在具体操作时要控制的时间，这是对各专业队伍进行监控和实施管理力度的最大点。 （4）辅助计划（周计划和分项控制计划）
分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用。 周计划：周计划是每周各专业队伍具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。 10.3对分项工程的管理措施
各分项工程施工进度的快慢，将影响整个工程的综合调试及整体交付，甚至影响整个工期。确保各分项工程按时完成是总进度管理的关键。根据进度安排，合理确定专业队伍的进场时间。实行节点控制，从前期准备及深化设计阶段，就将各分项工程纳入到总控制范围内。制定节点控制计划，进行现场综合协调。
及时支付劳务费、材料设备款确保本工程资金专款专用，同时
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在劳务合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，决不以任何理由随意克扣或者无故拖欠，确保及时兑现施工队伍的劳务费用和材料设备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的配备、材料及时采购进场。 材料保证措施
（1）项目部建立完善的材料供应商服务网络，与重合同、守信用、有实力的物资供应商建立合作关系，能保证工程所需材料及时到场。 （2）根据工程进展，各专项技术工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。
（3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。
10.4机械设备保证措施
机械设备管理是项目生产的重要要素之一，是施工过程管理的重要组成部分。对机械设备的管理要进行动态管理，及时掌握机械设备的数量及性能，合理使用机械，做好维修保养计划，确保安全运行。并要强化机械的综合管理，重点加强其基础管理，以充分发挥机械设备的效能，保证项目取得好的施工质量及节省施工工期。 10.5特殊时段的保证措施
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本工程拟定施工时间内经历夏天特殊时段，在这些特殊时段内我司将采取以下措施：
（1）如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施，在炎热天气做好防暑降温措施，合理安排工人作息时间避开高温作业。
施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。 （2）安全部门加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。
（3）材料部门提前制定材料进场计划。并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅。
（4）节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。
（5）特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。
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