空压机供风能力设计

山贵煤矿空压机供风能力设计

准格尔旗山贵煤炭有限责任公司

二零一七年

空压机供风能力设计

根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、除尘供水系统的紧急通知》（安检总煤行[2007]167号）文件要求“所有矿井必须安装压风系统，空气压缩机必须安装在地面”的精神。

根据全矿用风点分布情况及井下供风量，压风管路沿主斜井井筒和井下运输大巷敷设到综采工作面以及掘进工作面，管路总长度约5500m。由于现场压风系统已形成，既SA75A-8型空压机2台,主管路φ100mm的无缝钢管。井下生产用气和事故施救供风均由地面集中供气，地面设压风站。

一、设计依据

1、按井下人员自救的需风量计算

压风自救系统供风量按矿井综采工作面、掘进工作面等主要人员集中地点的最大人员数量计算，可满足矿井发生灾难事故时各回采、掘进工作面全部作业人员自救用压缩空气的供给。

2、计算空压机总排气量

Qj=KK1K2RZqz+2*q(生产）

=1.15×1.1×1.01×20×0.1+2×3.5

=2.56+7=9.56m3/min

式中：

K----管网漏气系数1.15

K1----压风自救安装区域工作人员不均衡系数1.1

K2----高原修正系数1.01

RZ----压风自救安装区域工作的最多人员数20

qx----压缩空气共给量,每人按0.1 m3/min计

q(生产）----掘进工作面所用锚杆机耗气量

二、选型结果

经计算选用现有SA75A-8型空压机2台,排气量12.8m3/min,排气压力0.75MPa,功率75kW,电压380V。正常情况1台工作，1台备用。满足井下正常生产和救灾使用。

由出气口沿主斜井筒送到井下综采工作面以及掘进工作面,选用φ100mm的无缝钢管,

空气压缩机站设在地面便于维护、检修、管理。

所有管路均采用快速管接头联接，并在管路低凹处设有油水分离器。

电控设备：

由于每台空压机自带电控柜，所以在配电室选用2台GGD2-380V配电柜，分别向2台空压机配电，该空压机具有智能控制及保护功能，可实现自动联锁控制。

三、压风自救系统

压风自救系统由空压机、管路和压风自救点组成，利用压风管路向井下工人供给压缩空气，其中空压机设在地面，压风自救点主要设在回采、掘进工作面以及大巷中人员临时集中地点等处，在此区域内有工作人员得地方，都安装压风自救带。大巷及顺槽内的压风管路每隔150m设一个出气口，出气口由三通及阀门组成，作为发生事故时通风供氧之用。

四、压风机电气保护

压风机设温度保护、短路保护、过载保护、过电压保护，并进行良好的接地。压风机房设设备开停传感器，并入矿井安全监测系统，随时监控压风机的运行情况。