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连续梁施工安全质量控制重点
一、固结及支架控制重点
质量方面：
1）墩顶梁段暂时固结拘束，一定形成刚性系统，能蒙受中支点
处最大不均衡弯矩和竖向支点反力。
2）暂时固结可采纳暂时支墩与暂时支座，暂时支座与
粗钢筋锚固方式来实现主墩与
0#块的固结。
0#块经过
3）暂时支墩能够采纳钢管柱，采纳时要和梁底固结设计，钢管
柱要支立在箱梁腹板梁底地点， 梁底要预留螺栓孔， 螺栓穿过立柱顶 端钢板和箱梁底板与箱梁内部的钢板采纳栓接。
安全方面：
1）暂时支座（设计院设计）及支墩一定进行检算，仔细施工，
严格检查。
二、支座安装控制重点
质量方面：
1）施工单位审查活动支座和固定支座平面部署图。 2）检查预留孔平面地点、孔位、深度。
3）检查支承垫石表面凿毛，除去预留孔中杂物。 4）检查支座上下座板能否水安全装固定。
5）锚栓孔，垫石顶面与支座板底面内压浆采纳重力式压浆，自
由高度大于 3 米, 压力不小于 1MPa。
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三、 0#块施工控制重点
质量方面：
墩顶现浇梁段（ 0#段）是悬灌的重点梁段，构造复杂，施工难度
大，为二向预应力（仅 0#块处有横向预应力），管道多、钢筋密，技
术要求及质量要求高， 施工前要认识掌握整个梁的预应力管道部署情
况和张拉步骤。
1）检查模板平坦度，钢度，强度及稳固性，检查保护层厚度，
垫块质量，数目，检查拉筋安装状况。
2）检查模板拼装空隙，错台，几何尺寸能否知足设计要求。 3）检查锚固端，预留孔截面地点孔径和孔数，检查通风孔、泄
水孔。
4）审查支架方案时支架杆件强度安全系数应大于
稳固系数应大于 1.5 ，拥有足够的承载力和整体稳固性。
1.3 ，抗颠覆
5）钢筋制作安装检查控制
①钢筋绑扎前由丈量人员复测模板的平面地点及高程， 此中高程
包含按支架计算挠度所设的预拱度，无误后方可进行钢筋绑扎。
钢筋安装程序： 底板及腹板钢筋—安装纵向、 竖向管道—安装内
模、端模板—安装顶板底钢筋—安装横向、纵向预应力管道
- 安装顶
板上层钢筋。
②检查综合接地钢筋及连结钢筋、防撞墙、声屏障，接触网支柱
即拉线预埋质量，检查挂蓝施工预埋件等状况。
6）预应力管道安装检查控制
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①预应束涟漪管安装
a 、检查纵向涟漪管部署状况，二向预应力管道调整原则是
先钢筋，后竖向、再横向保持纵向预应力管道地点不动。
b、钢束管道地点用定位钢筋固定，定位钢筋网片坚固焊接在钢
筋骨架上，如管道地点与骨架相碰时，应保证管道地点不变。
c、涟漪管的接头长度不小于
30cm。
d、检查三通设置状况，以利排气，保证压浆质量。 ②横向预应力管道安装。
a、检查横向预应力管道数目。
b、检查横向管道中心线能否与锚垫板垂直，锚端增强筋能否满
足设计要求。
c 、当梁体砼达到 4-8 MPa 时，应抽拔胶管不得损害孔道壁。 7）预应力施工、管道压浆及封锚
检查千斤顶和压力表标定的校订状况， 千斤顶和压力表一定配套
校订，配套使用。
钢绞线应按设计孔道长度加张拉设备长度并预留工具锚圈外不
少于 100mm的总长度下料。
预应力采纳两头同步张拉， 并左右对称进行， 最大不均衡束不该
超出一束，张拉次序：先腹板后顶板从外到内，左右对称进行。
张拉步骤：0～0.2 σk（做伸长量标记） ～ σk （持荷 5 分钟） ～
补拉σ k （测伸长量） ～锚固。
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四、挂篮安装、挪动控制重点
质量方面：
挂篮的拼装、 预压和移位是挂篮悬臂施工的重点环节， 施工中应
循规蹈矩对五大系统进行安装、检查：
1）地面对挂篮的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、锚
固系统分类检查构件尺寸、数目，而后进行试拼装，查找配件能否齐
全，有无损害、变形。
2）挂篮拼装过程中，逐个检查五大系统，滑道安装要平坦，主
桁定位要正确，后锚加固要坚固，提吊连结要靠谱，模板尺寸要规格。
3）挂篮的荷载试压目的在于除去非弹性形变、测定弹性形变，
同时也是对挂篮构造安全性进行检查。 试压采纳不小于梁体自重 （1#
块）的 1.3 倍荷载。
4）浇筑以前的安装、检查，主要保证工作系统的完好性，经过
拼装、预压，再次对各系统的连结部位进行检查，保证连结靠谱。同
时也应付下一节段施工时在本节段需要预埋
的各项设备进行安装、
检查。
5）浇注以后的检查，主要在于查找如构件能否有变形、模板连
接能否严实、线形控制估计的挠度变化能否实现等。
安全方面：
1）挂篮加工所用资料一定是靠谱的，并经过力学实验及构造受
力剖析。
2）挂篮使用前，应付制作及安装质量进行全面检查，并应进行
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行走性能试验和按设计要求进行静载试验， 除去挂篮在加载状态的非
弹性变形和丈量挂篮的弹性变形值， 以便合理设置悬臂浇筑段的立模
高程。
3）悬臂浇筑施工过程中，一定安排专人常常检查挂篮后端锚固
螺杆、前后吊杆（带）、前支点等重点承力杆件的状态，并增强千斤
顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维涵保养，发现异样状况实时维修或
改换。保证悬臂浇筑施工安全。
4）梁体混凝土施工，应按相关规定对施工支架、挂篮进行加载
预压，除去塑性变形和测定其弹性变形值，并查验承载力，合理设置
悬臂浇筑梁段施工预拱度，保证梁体构造线性切合设计要求。
五、合拢段控制重点
质量方面：
1）合拢段混凝土浇筑
合拢段浇注前要详尽检查悬臂箱梁内的纲绞线管道能否通畅，
浇
注前将所有的纲绞线所有穿入， 再浇注混凝上。 合拢段混凝土一次浇
注达成。混凝土浇注，先浇注底板混凝土，再浇筑腹板和顶板混凝土，
腹板浇注时设专人负责振捣，保证浇注质量，防备出现漏振现象。浇
注达成后，土工布覆盖，洒水养生。施工中要按预应力管道设计地点
正确安置涟漪管并用架立筋将其固定， 涟漪管接头用套管套住， 胶带
缠好。为保证涟漪管顺畅。
2）合拢段张拉控制重点
合拢段混凝土强度达到设计要求后，放松吊架外侧模及内侧模。
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而后按次序进行其余预应力束张拉， 张拉达成后方可脱底模。 合拢段混凝土灌输前， 要将所有的预应力钢绞线所有穿人涟漪管内， 为防备混凝土浇筑时涟漪管道拥塞， 除接口处用绞带环绕密封外， 还要注意逐根检查有没有受电火花影响翻开的孔洞。 同时混凝土浇筑时混凝土口要尽量避开涟漪管地点， 并在合拢段一每根纵向涟漪管顶埋设三通排气孔，以防合拢段发生堵管，影响压浆质量。预应力束的张拉次序要依据设计要求进行。
六、其余安全方面
1）安全管理控制重点
1、安全管理组织机构：依据项目实质，编制项目相应的施工安
全管理制度。坚持依据“管生产一定管安全， 谁主管谁负责”的原则。
2、安全资源配置：依据项目施工实质， 拟订安全花费使用计划，
专款专用，配置相应安全资源。
3、安全管理目标：对安全管理目标要细化和分解责任到每一位
领导干部和管理人员，明确责任、推行各级包保制，实现安全无事故
目标。
4、安全教育培训：三类管理人员要拥有行业主管部门颁发的安
全培训考试合格证；对作业人员进行“三级”教育、岗前培训和“三
工”制度教育。
5、专项施工方案：针对施工重点工序环节的安全风险，编制专
项施工安全方案，组织安全风险评估。
6、安全技术交底：依据工程施工实质，公示“危险源”对作业
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人员进行安全技术交底，并保留交底记录资料。
7、应急方案：依据施工现场实质编制确实可行拥有针对性的应
急方案。
8、安全检查：自查并接受上司检查；拟订检查计划，展开按期
和不按期及专项的安全检查， 对重点工程项目安全要拟订安全方案及
举措，推行责任包保。
9、做好防洪防汛：工程部分在山区，或横跨河流施工，要高度
重视防洪工作。组织安排专项检查，提早拟订防洪应急方案，并组织
操练，暴雨或洪水到暂时，能反响快速、沉稳应付，保证安全度汛。
10 、信息反应：对存在问题，拟订有效举措整顿落实，并向检查单位及上司反应办理建议，保持工程连续稳固、现场安全受控。
2）拆掉暂时支座及临边防备设置安全重点 1、高处作业安全基本规定
①高处作业人员一定按期进行体检。
②高处作业人员一定经过专业技术培训， 特别工种人员一定持证
上岗。施工前， 应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术
举措。
③ 高处作业所需的安全防备用品及防备设备、标记、工具、仪
表、电器设备，一定在施工行进行检查或试验合格，方可投入使用；
作业人员一定正确佩带和使用防备用品。
④ 高处作业一定系安全带，安全带应挂在坚固的物品上，禁止
在一个物品上拴挂多根安全带或一根安全带上拴多个人。
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⑤ 作业人员一定从专用的通道或爬梯上下，禁止登攀脚手架。⑥高处作业所用的物料、机具、工具等，一定堆平放稳，不得妨
碍通行和装卸。对有可能坠落的物品一定先行撤掉或加以固定。
⑦对进行高处作业的修建物等， 应按规定设置避雷设备； 遇有六级及以上强风、暴雨、浓雾等恶劣天气，禁止进行室外登攀与悬空作业。狂风雪及台风暴雨前后，应付高处作业安全设备逐个检查，发现异样立刻采纳加固举措。 雨雪天气进行高处作业时， 一定采纳靠谱的防滑、御寒、防冻举措，实时除去水、雪、冰、霜。
2、临边作业及防备安全重点
① 基坑周边、墩台顶、桥面周边等，一定设置防备栏杆。
② 施工上下安全通道、脚手爬梯的双侧边，一定设置扶手和防备栏杆。
③ 各样垂直运输接料平台口、作业平台应设置安全门或活动防备栏杆。
④ 施工现场通道邻近的各种洞口与坑槽等处以及公路、乡道、村路边施工的基坑等，除设置防备设备外，夜间应设置警告灯。
⑤临边防备栏杆杆件的规格及连结，应保证坚固靠谱。
3、临边防备栏杆的搭设应切合以下规定
①防备栏杆应由上、 下两道横杆及立柱构成， 上杆离下平面高度
为 1.0 ～，下杆离下平面高度为 0.5 ～。坡度较大的作业面，防备栏杆高度应为，并加挂安全立网或在栏杆下面设置严实固定的高度不小于 18cm的挡脚板。除经设计计算外，横杆长度大于 2m
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时，一定加设栏杆立柱，防备栏杆立柱应固定牢靠。
②桥墩周围应设置环墩工作平台及安全爬梯。
③作业人员应站在上风处操作， 并应佩带护目镜、 口罩等安全防
护用品。
④桥下应有人员戒备，禁止人、车、船等经过戒备区。
3）钢筋施工的安全控制重点
1、钢筋施工场所应知足作业需要，机械设备的安装要坚固，稳
定。照明灯具一定加网罩。
2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上边登攀或行走。非
操作人员禁止在钢筋施工地区来往。
3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递
不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分别、稳定，防备倾倒。
4、在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和登攀骨架上下。
柱筋在 4m之内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎、整体竖起；柱
筋在 4m以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用暂时支撑拉牢，以防倾
倒。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架
起上部钢筋，不得随意减少支架或马凳。
7、起吊钢筋，下方禁止站人，一定待钢筋下降到离作业面
内时准凑近，就位支撑好方可摘钩。
1m以
4）连续梁冬期施工安全控制重点
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1、冬期施工前，应付使用的设备、机具、防备设备进行检修、保养与御寒，改换设备防冻剂和冬期用油，除去事故隐患。入冬前一定将停用设备内的存水放净。
2、连续梁采纳保棉被包裹挂篮形成保温棚，在连续箱梁施工段
两头用棉帘关闭形成空腔， 在保温棚和箱梁内烧煤炉提高温度， 并经过煤炉烧热水产生蒸汽提高湿度。 保温棚所有关闭， 煤烟和蒸汽易致使作业工人中毒，一定在挂篮关闭棚、侧模板关闭棚、箱梁关闭空腔的最高处设置排烟窗口。
3、连续梁冬期防火，建立消防队，预备消防水源、消防沙、灭火器、消防桶、 消防锹等消防器械。每一个火炉邻近一定安排专职看火员，同时配置一桶水一个瓢，两个干粉灭火器，一旦发生火情能够立刻采纳举措。
4、冬期施工使用的储气罐、氧气瓶、乙炔瓶、连结胶管发生冻
结时，禁止使用明火烘烤或用金属用具敲击气阀。
5、冬期施工应采纳防滑、防冻举措。霜雪事后，应实时打扫施
工现场道路及作业面上的积雪、浮冰；在高处进行焊接、安装、绑扎 施工时，应采纳靠谱的防滑举措。
6、施工人员安全保护：给管理人员及作业人员均配置棉衣、棉
裤、棉帽、棉鞋及手套，发放龟蛇膏、冻疮膏等御寒用品，并增强冬
季施工安全防冻、御寒教育。保证作业人员人身安全。
7、混凝土工程冬天施工，从整个施工过程的各个环节都要采纳
相应的保温、防冻、防风、防失水举措，尽量给混凝土创建室温保养
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环境，使混凝土能不停凝固、硬化、增增强度。初期混凝土强度的增
长是抵挡冻害的重点。 因为受气温的影响， 混凝土强度的增加取决于
水泥水化反响的结果。所以，冬期施工混凝土，使其受冻前赶快达到
混凝土抗冻临界强度是至关重要。 主要从混凝土配合比的设计， 原材
料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，保养时期的防风、
供热等方面考虑。
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