电器装配工艺规程
一、 电气装配人员上岗标准
1． 上岗前要进行技能培训。
2． 根据实际工作能力来确定工作岗位。 3． 实行上岗操作证制度。
4． 熟悉本岗位所用的仪表以及工具的正确使用方法，具备一定水平的维护和维修能
力。
二、电器装配前的准备工作
1． 熟悉电器原理图、接线图和电器元件装配图。 2． 认真阅读电气装配工艺卡。
3． 领用各电器元件，检查外观质理；检查重要元件的技术参数；
检查外购件的产品合格证和进厂检验、试验（报告）单。
a. 外观检查，查看有无裂纹、各个接线柱螺栓有无生锈、零部件是否齐全； b. 核对电气元件的电压等级，电流容量，触头数目和开闭情况等；
c. 电气元件的电磁机构动做是否灵活，有无衔铁卡阻碍等不正常现象，用万
用表检查电磁线圈的通断情况；
d. 检查电气元件的触头有无熔焊，变形，严重氧化腐蚀现象；
4． 总装配前查看电控箱、开关柜、控制台、布线固定连接部位的机械装配的完整
性，各种警示符号，标识的喷涂和粘贴。
5． 需要确定配钻的连接孔、穿线孔、穿线管的安装位置，并划线找出 6． 准确位置，用样冲打点后，配钻。
7． 总装配前要查验电控箱（柜或板）等部装件的验收单或试验报告单。 三、电气元件的装配要求
1． 电气元件的布局原则及一般的布局装配方法如下：
a． 合理布局，做到使连接导线最短，导线尽量避免交叉。
（一般习惯总电源开关装在配电板的右上侧，熔断器装在配电板的上方，以 下装各个子配电系统的电源开关、接触器、继电器等，最下方放置接线端 子）
b． 所有电器必须安装在便于更换，检测方便的地方，所有端子必须离地，离边
10cm以上，以便于装拆导线。
c． “先难后易”，先装难装部位或元件，后装容易部位或元件。 ( 继电器先接线
圈后接触点 )
d． “先大后小”，先装大元件，后装小元件，便于整体布局，合理分布空间。 e． 安排器件必须符合规定的间隔，控制箱中裸露、无电弧的带电零件与控制箱
壁板的间隔： 250V以下不小于 15mm；250V-500V不小于 25mm。 f ． 电器尽可能安排组装在一起，只有必须安装在特定位置的电器，如按钮，行
程开关等，才允许分散安装在指定位置上。
g． 配装部分须先配钻安装连接孔，配穿管线，穿行相关线路后进行装配。
2． 检查电器元件装配的牢固性和完整性
a． 一般不允许出现多次重复安装某一元件。 b． 要注意安装某一元件不得损坏其它元件。
c． 不允许把紧固件外形在首次安装时发生严重破坏，以影响以后的拆装。
（拧螺丝时应用合适的工具）
d． 不允许因装配位置尺寸不合适而行进强行安装。
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e． 不允许紧固件出现紧固不到位。
f ． 调节好的连接部位，不允许改动或变动，要用漆封或铅封固定或标识。 g． 电气元件安装固定完毕，依据原理图贴上对应的标志标签。
四、电气设备的布线
1． 导线的选用
a． 硬线只能用在固定不动的部位之间，有振动或导线截面积较大的，必须用软
线。
b． 导线的绝缘必须良好。
c． 导线的截面在能承受正常情况下最大额定电流通的同时，要考虑线路允许的
电压损失、 温升、机械强度和熔断器的配合。
2． 布线方法
a． 所有导线从一个端子到另一个端子的走线中间不得有接头、有接头的地方加
装接线盒。
b． 要先行敷设主动力线，布线时应充分考虑散热条件，方便接线和更换电线，
线间距和占用空间等问题，辅助电器电线一定要避免和主动力线交叉穿行或 并行。
c． 护线套施工中，用金属扎片或塑料线卡来支持的配线，要注意转角，交叉十
安，进入管子和护套施工方法。
d． 穿管配线施工中，注意配管施工，配管安装，要保护线路防潮、防火、防爆
性能及较好的抗外界损伤能力，要保护线路运行安全、可靠。
3． 接线方法
a． 所有导线的连接必须牢固，不得松动。
b． 用剥线钳，电工刀削除导线接头绝缘皮时，不能严重损伤导线表面，避免过
载烧断或布线时折断。
c． 锡焊连接处，不得有虚焊，焊接处要牢固。
d． 电缆接线除保证导线连接牢固外，还要保证电缆的绝缘水平和密封性能不能
降低。
4． 导线的标志
a．颜色标志
① 保护导线（ PE）用黄绿色双色线。 ② 中线用浅蓝色，改换替代要说明。 ③ 动力线用黑色，改换替代要说明。 ④ 控制线用红色，改换替代要说明。
b. 线号标志
导线的线号标志应与电路图相吻合，每根导线连接的线头上必须套上标有线号 的套管。 五、通电前检查
1． 控制线路安装好后，在通电前应进行如下检查：
a． 各元件的代号、标记是否与电路图一致和齐全。 b． 各种安全保护措施是否可靠。
c． 控制电路是否满足电路图所需要的各种功能。 d． 各电气元件安装是否正确和牢靠。 e． 各接线端子是否连接牢固。 f ． 布线是否符合要求齐全。
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g． 各按钮、信号灯罩和各绝缘导线的颜色是否符合要求。
h． 检查电气线路的绝缘电阻是否符合要求，用 500V兆欧表测量各部分电路间的
绝缘电阻，各电路对保护电路的绝缘电阻一般不小于 1MΩ。
i ． 动机的安装是否符合要求，是否达到规定的防雨水条件，接线盒密封性能是
否达到要求。管内穿线与接线线路接好后应仔细检查、校对并测量线路的绝 缘电阻，绝缘电阻值必须大 3MΩ。
3 ．接地保护
a． 在高大露天的设备上应设置防雷接地保护装置，以避免雷电袭击。 b． 是否采用了保护接地（保护接零）措施，保护接零要设置重复接地。
六、通电检查
检查电源符合要求后通电，先检查控制回路，再检查主回路的正确性。 1. 检查控制回路
a． 合闸按钮是否正常。 b． 保护装置（如过载保护、安全保护、紧急开关等）的接点是否正确，各装置
是否起作用。 c． 各控制回路是否达到图纸要求。 2． 检查主回路
a． 分别检查各工作机构的主回路是否工作正常，检查其运动方向，速度变化是
否与设计要求一致。
b． 检查各功能部件的运行是否正常。 3． 空载试车
对进行总装配后的产品经控制回路、主回路通电后要进行空运转试验，对有联动 部分的要先点动试验，后联动试验，验证各种机械工作部分的工作是否正确，运 作顺序是否正常，要按一个循环一个循环去做，发生异常情况，要分清是机械故 障还是电气故障。 4． 负载试车
在正常的负载情况下连续运行。 a． 验证电气设备进行是否正常。 b． 各种保护装置允许的工作范围。
c． 检查各电气元件超过规定温升的程度。 d． 确定许用超载范围。
七、产品交付
1． 电气部装件的入库交付
a． 各电气部装件（如控制台、开头柜等）经空载、负载试验后，性能达到规定
要求，经检验部门验收，即可入库。
b． 各电气部装件经空载、带载试验后，性能没有完全达到规定要求的，经检验
部门验收，即可入库。
2． 产品总装，也包括电气安装
电气安装、试验的好坏直接决定产品的使用性能和用户对公司的信任，特别是自 动化程度较高、成组配套的产品，由于其构造复杂，要求操作维护人员的素质较 高，必须为用户培训操作人员，然后才能交付使用，交付时应有： a． 产品的空载、负载试验报告单。 b． 产品的交付验收单。 c． 产品的第三方验收单。 d． 用户接收单。
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2. 低压电器选型
4.8.1 低压电器选型的一般原则
（1）低压电器的额定电压应不小于回路的工作电压，即Ue≥ Ug。 （2）低压电器的额定电流应不小于回路的计算工作电流，即Ie ≥ I。g （3）设备的遮断电流应不小于短路电流，即Izh ≥ Ich （4）热稳定保证值应不小于计算值。
（5）按回路起动情况选择低压电器。如，熔断器和自动空气开关就需按起动情况进 选行择。
元件选型清单如下：
表 4-7 元件清单
名称
断路器
规格数量
单位
9 5 14 9 167 9 5 1 12
台 个
个 个 个 个 个 个 个
热继电器 中间继电器 接触器
工业以太网交换机
光电转 器换
DZX7-8040
DZX7-8080
DPN6A（2P 6A） JRS4-160F OMRON +24V CJX4-40
GSC1（CJX4-d）-32Q MOXA EDS-308 BT-950SM-25
4.8.2 断路器选型
元件作用：过载保护、短路保护以及欠电压保护 断路器选型要求：
1）断路器额定电压 2）断路器额定电流 3）热脱扣器整定电流
线路额定电压。
设备正常工作时最大电流。 负载的额定电流。
线路的最大负载电流 (尖峰电流 )。对于单台电机 （4-4）
4）欠电压脱扣器的额定电压 =线路额定电压。 5）过电流 (瞬时 )脱扣器的额定电流 来说，以下公式计算：
IZ
kI
q
式中， k 为安全系数，可取 1.5~1.7;I q 为电机启动电流。 净水厂系统取水井潜水泵参数： 功率 :15kW; 额定电流： 31A
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取水井水泵为降压启动，启动电流为额定电流的
4~5 倍。所以，有以上公式计算：
I Z
1.5 31 5 232.5 A
参照天水二一三厂选型手册，选型如下： 型号：DZX7-8040（9 个）
净水厂系统二级泵房送水泵参数： 功率：75kW 额定电流： 150A
二级送水泵为变频启动，由以下公式计算：
I Z
(1 .3 ~ 1.4) I
(4-5)
M
I 变频器额定电流 .
M
计算可得： I
A
Z
1.4 250 350
参照天水二一三厂选型手册，选型如下： 型号：DZX7-8080
净水厂系统 PLC电源断路器选择： 型号：DPN6A（2P 6A） 3. 接触器选型
交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及辅助部件等组成。一般来说，交流接触器的主要参数是：主触头额定电流、额定电压及线圈控制电压。 接触器选型原则：
1、控制交流负载应选用交流接触器； 2、接触器的使用类别应与负载性质相一致；
3、主触头的额定工作电流应大于或等于负载电路的电流； 4、主触头的额定工作电压应大于或等于负载电路的电压； 5、吸引线圈的额定电压应与控制回路电压相一致。 对于电动机负载，可有以下公式计算：
3
I N
P
10
N
KU
N
（4-6 ）
电机额定功率 K =1~1.4(经验系数) U 电机额定电压
N
取水泵参数代入以上公式可得： IN 39.5A
型号：CJX4-40
二级送水泵计算可得： I
A
`````
N P
````````````
N
197.4
型号：GSC1（CJX4-d）-32Q
`````
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4. 热继电器选型 元件作用：过载保护
热继电器选用是否得当直接影响电动机进行过载保护的可靠性。可遵循以下原则选 择：
（1）原则上热继电器额定电流等于电机额定电流。
（2）在不频繁启动场合，要保证热继电器在电机启动中不产生误操作。 （3）当电动机为重复且短时工作时，应注意热继电器的允许操作频率。
净水厂水泵为长期工作或间断长期工作，热继电器选型
可有以下公式计算：
Iz 0. 95 ~ 1.05 I
ed
（4-7 ）
I ：热继电器整定电流；
z
Ied ：电动机额定电流
可得：
I z
A
1.5 31 32 .6
型号：JRS4-160F 5. 中间继电器选型
在控制电路中， PLC数字量输出不直接控制相关设备，而是通过中间继电器提供的辅 助触点间接输出的，中间继电器在这里起到切换电路的作用。在本设计中，中间继电器选 用欧姆龙的小型中间继电器。
型号：OMRON +24V 6. 按钮选型
在本设计中所使用的按钮为杭州三力普通按钮。 型号：LAY16-A
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