巴氏硬度计使用方法

巴氏硬度计使用方法

-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

巴氏硬度计(使用方法)

一、适用范围

本机型号 HBa-1 相当于美国型号 GYZJ934-1 适用范围 增强或非增强硬塑料、铅及铝合金，黄铜、紫铜等较软金属 二、结构原理

巴氏硬度计是一种压痕硬度。它以特定的压头在标准载荷弹簧的压力下压入试件，而从压入的深浅来表征试件的硬度。

巴氏硬度计的主要结构如图1所示。

硬度计的主要测量结构安装在机架（12）上。在下部满度调整螺丝（7）中间是一个压头（11），压头上端顶着一个由载荷弹簧（2）压着的主轴（4）。测量时主轴的上下移动通过换向杠杆（5）而使指示表（6）指示出的读数。装于机架后部的撑脚（13）保证使测量轴线垂直于被测表面。左、右两半机壳（1）保护内部结构不被损坏或变动。

巴氏硬度计的工作原理如图2所示。

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硬度计在自己状态下，压头下部尖端高出满度调整螺丝下端的参考园环平面一个H值，此时指示表正好与压头上部顶端接触，指示表位于零点。（见图2-a）

当手加压与机架，此力通过载荷弹簧传递至压头，压头开始压入试件，机械加压于机架直到参考平面接触试件为止。此时压头相对高出参考平面只有h（即压入试件的部分），H值的其余部分（H-h=&）则被试件顶回。对于一定硬度的试件，在标准的载荷作用下，压头的压入量h总是一定的，但是却不易测得的。而&却可通过指示表测得。显然，试件越硬，压入的h越少，顶回的&越多；反之，试件越软，压入的h越多，顶回的&就越少。试件对压头的反抗量&就被用来表征试件的硬度，它间接地反映了压入的深度（见图2-b）。

三、使用方法

1、使用前检查

1）检查指示表的指针是否指示零点。若在一格以内可不予调整。

2）将硬度计放在坚硬平整的平面上（例如平板玻璃或磨平的淬火钢板、具有一定的厚度，没有划痕或凹坑等缺陷），加压于机壳（1），使压头（11）被迫全部退回到满度调整螺丝（7）中的小孔内，此时表头读数应为100度，即满刻度，若不符时按调修方法1进行调整（加压时注意避免冲击和压头在平面上滑动刮擦而损坏压头）。

3）经过上述检查，零点和满度误差均在格以内，即可进行示值误差的检查。当以硬度计测量本身所附的两种高低不同的硬度块时，测得的读数应在硬度即可标注值的范围内（注意硬度块只能使用标注数值的一面，不能两面使用）。若超差时按调修方法2调整。 2、试样要求

1）试样表面应光滑平整，没有缺陷和机械损伤。

2）试样厚度不小于，测试后支撑面不得有显着的痕迹；试样表面要有足够大，应满足任一压痕到试样边缘以及压痕和压痕之间的距离均不小于3mm。 3）对于有预处理要求的试样，在测量前应将试样进行预处理。 3、操作注意事项

1）测试前，将试样放置在坚硬稳固的衬垫物（如钢板、玻璃、水泥平台等）上，对曲面试样，应注意防止由于测试压力可能造成的弯曲或其他变形。

2）将仪器安置在试样被测面上，如果试样较小或呈现凹曲面时，必须将撑脚垫高，以使压头垂直于试样被测表面。

3）测试时，用手握住硬度计的机壳。使撑脚（13）和压头保护套（10）在试样上放稳，然后以足够的压力平稳而又有一定速度地往下压，读出指示表上的最大读数，此即为巴氏硬

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度值。还应强调，当压头和被测表面接触时。要注意不要有过大的冲击和滑动刮擦以免损伤压头。

4）硬度计在测量非均质材料时比测量均质材料时有较大的离散，并且硬度越低，离散越大。使用者应根据对测试精度的要求选择合理的测试次数。 四、调修方法。 1、满刻度的调整

若检查满刻度不是100时，可按下述方法进行调整。

打开机壳（1），松开下部的锁紧螺母（8），旋动满刻度调整螺丝（7），若满刻度大于100时可旋出此螺丝，若满刻度小于100时，可旋进此螺丝然后紧固锁紧螺母，直至满刻度符合100为止。 2、示值误差的调整

当用硬度计测量所附的两种高低不同的硬度块，所得的结果与标示值不符时，可旋动带有十字槽的载荷调整螺丝（3），旋进此螺丝时，高低硬度间距拉开，同时各硬度值向偏低方向移动；旋出此螺丝时，高低硬度间距缩小，同时各硬度值向偏高方向移动。

对于压头折断或损坏的硬度计的硬度计则不会有满意的测试结果，此时必须更换压头。 3、压头的更换。

由于压头的长度与整个测量系统尺寸链有关，故在损坏时，不能任意修磨而复用，必须更换压头。更换压头时，先打开机壳（1），松开下部的锁紧螺母（8），将满度调整螺丝（7）旋出，即可取出旧压头，装上新压头。此时注意不要让主轴及载荷强簧跟着弹出来。更换压头时，硬度计应重新进行满刻度和示值的校准。 五、随机附件

1、高硬度块1片；（其硬度范围为±1 巴氏硬度计单位，或已给定硬度范围）。 2、低硬度块1片；（其硬度范围为± 巴氏硬度计单位，或已给定硬度范围）。 3、专用搬手1把。

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