（中 级）维 修 电 工 理 论 复 习 资 料
基本常识
1、劳动者的基本义务包括( 遵守劳动纪律 )、( 执行劳动安全卫生规程 )等。 2、劳动者的基本权利包括( 接受职业技能培训 )等。 3、企业文化的功能不包括( 娱乐功能 )。
4、企业员工在生产经营活动中，不符合平等尊重要求的是( 男女有序，尊卑有别 )。 5、企业员工违反职业纪律，企业( 视情节轻重，做出恰当处分 )。
6、企业生产经营活动中，促进员工之间平等尊重的措施是( 加强交流，平等对话 )。 7、企业创新要求员工努力做到( 大胆地试大胆地闯，敢于提出新问题 )。
8、属于企业文化功能的是(整合功能)，属于办事公道的是( 坚持原则，不计个人得失 )。 9、为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的( 自律 )功能。 10、在企业的经营活动中，( 决策能力 )不是职业道德功能的表现。
11、关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是( 勤劳节俭有利于企业持续发展 )。 12、关于勤劳节俭的论述中，不正确的选项是( 企业可提倡勤劳，但不宜提倡节俭 )。 13、在日常接待工作中，对待不同服务对象，态度应真诚热情、( 一视同仁 )。 14、不符合语言规范具体要求的是(多使用幽默语言，调节气氛)。 15、在商业活动中，不符合待人热情要求的是( 严肃待客，表情冷漠 )。
16、在市场经济条件下，( 促进员工行为的规范化 )是职业道德社会功能的重要表现。 17、属于职业道德作用的是( 增强企业的凝聚力 )。 18、属于职业道德范畴的是( 人们的内心信念 )。
19、办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到( 追求真理，坚持原则 )。 20、坚持办事公道，要努力做到( 公正公平 )。
20、(一职定终身，不改行 )并不是爱岗敬业所要求的。爱岗敬业的具体要求是( 提高职业技能 )。 21、( 维护企业信誉 )是企业诚实守信的内在要求。
22、根据劳动法的有关规定，( 用人单位未按照劳动合同约定支付劳动报酬或者是提供劳动条件的 劳动者可以随时通知用人单位解除劳动合同。
23、控制声音传播的措施中( 使用隔声罩 )不属于个人防护措施。
24、下列控制声音传播的措施中( 将多孔海绵板固定在室内 )不属于隔声措施。 25、下列控制声音传播的措施中( 使用个人防护用品 )不属于消声措施。
)，
26、污染形式中不属于公害的是( 水土流失 )，不属于生态破坏的是( 地面沉降 )。 27、电磁污染形式不属于人为的电磁污染的是( 火山爆发 )。 28、电磁污染形式不属于自然的电磁污染的是( 射频电磁污染 )。
29、噪声可分为气体动力噪声，( 机械噪声 )和电磁噪声，收音机发出的交流声属于( 电磁噪声 )。
MGB1420万能磨床
1. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统的主回路中，用整流变压器直接对220V交流电整流。直流电动机M的励磁电压由220V交流电源经二极管整流取得190V左右的直流电压。
2. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路中，由控制变压器TC1的二次绕组②经整流二极管V6、V12、三极管V36等组成同步信号输入环节。
3. (在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，M的启动、点动及停止由主令开关SA1控制中间继电器KAl、KA2来实现，开关SA1有3档。
4. MGB1420万能磨床试车调试时，将SA1开关转到“试”档时，中间继电器KA1接通电位器RP6，调节电位器引出给定信号电压,使转速达到200～300r/min.制动回路被切断.
5. MGB1420万能磨床电动机空载通电调试时，将SA1开关转到“开”的位置，中间继电器KA2接通，并把调速电位器接入电路，慢慢转动RP1旋钮，使给定电压信号逐渐上升
6. 在MGB1420万能磨床的工作电动机控制回路中，由晶闸管直流装置FD提供电动机M 所需要的直流电源，220V电源由U7、N两点引入。
7. 在在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中，通过微动开关SQ1、SQ2，行程开关SQ3，万能转换开关SA4，时间继电器KT盒电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作。
8. 在MGB1420万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中，接通电源开关QS1，220V交流控制电压通过开关SA3控制接触器KM2的通断，达到内外磨砂轮电动机的启动和停止。
9. 在MGB1420万能磨床的冷却泵电动机控制回路中，接通电源开关QS1后，220V交流控制电压通过开关SA2控制接触器KM1，从而控制液压，冷却泵电动机。
10. MGB1420万能磨床电气故障检修时，如果液压泵电动机转动，冷却泵电动机不转，应检查开关QS2是否接通。 11. MGB1420万能磨床电气故障检修时，如果液压泵、冷却泵都不转动，则应检查熔断器FU1是否熔断，再看接触器KM1是否吸合。
12. MGB1420万能磨床控制回路电气检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是时间继电器KT已损坏，可进行修复或更换。还可能是行程开关SQ3接触不良。
13. MGB1420万能磨床电流截止负反馈电路调整时，工件电动机的功率为0.55KW，额定电流为3A，将截止电流调至4.2A左右，把电动机转速调到700～800r/min
14. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统中，该系统的工件电动机为功率为0.55kw的他励式直流电机。 15. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统中，该系统的工件电动机的转速为0～2300r/min
16. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的电源部分，经V1～V4整流后再经V5取得+20V直流电压，供给单结晶体管触发电路使用。
17. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中，V33为功率放大器，V34为移相触发器，V35为一个可变电阻。
18. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，当负载电流大于额定电流1.4倍时，V39饱和导通，输出截止。
19. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，当电动机转数稳定调整时，由R29、
R36、R38组成电压负反馈电路。V19、R26组成电流正反馈环节。
20. 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中,由C15、R37、RP5等组成电压微分负反馈环节，以改善电动机运转时的动态特性。
21. MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由C2、C5、C10等组成积分校正环节 22. 在MGB1420万能磨床中，一般触发大容量的晶闸管时，C应选得大一些，如晶闸管是100A的，C应选0.47uF. 23. 在MGB1420万能磨床中，充电电阻R的大小是根据晶闸管移相范围的要求及充电电容器C的大小来设定的。 24. 在MGB1420万能磨床工件无极变速直流拖动系统故障检修时，观察C3两端的电压UC的波形，如无锯齿波电压，可通过电位器RP1调节输入控制信号的电压。
25. 在MGB1420万能磨床中，温度补偿电阻一般选300～400Ω左右,要求温度补偿较好时可用实验方法来确定。 26. 在MGB1420万能磨床中，若放电电阻选得过大，则晶闸管误触发 .
27. 在MGB1420万能磨床中，对于单结晶体管来说，一般选用n在( 0.5～0.85 )左右。 28. MGB1420万能磨床的电容器选择范围一般是( 5～7uF )。
29. MGB1420型磨床电气故障检修时，如果液压泵电动机转动，冷却泵电动机不转，应检查开关( QS2 )是否接通。
30. MGB1420型磨床电气故障检修时，如果冷却泵电动机输入端电压不正常，则可能是( QS2 )接触不良，可进一步检查、修理。
31. MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时候，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是行程开关( SQ3 )接触不良。
32. MGB142O型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，梯形波的斜率将影响移相范围大小。斜率小，梯形波不好，移相范围小，一般是由于电源低造成的，正常时一般为( 40V～80V )左右。
33. MGB1420型万能磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，在观测稳压管的波形的同时，要测量稳压管的电流是否在规定的稳压电流范围内。如过大或过小应调整R2的电阻值，使稳压管工作在稳定的范
20/5t桥式起重机
1、20／5t桥式起重机连接线必须采用铜芯多股软线，而导线一般选用(橡胶绝缘电线)。
2、20／5t桥式起重机连接线必须采用铜芯多股软线.采用多股单芯线时，截面积不小于(1.5mm ）。 3、桥式起重机操纵室、控制箱内的配线，控制回路导线可用塑料绝缘导线。
4、20／5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好，其中包括检查电动机、电磁制动器、凸轮控制器及其他控制部件。
5、20／5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料，包括电气连接所需的各种规格的导线、压接导线的线鼻子、绝缘胶布、及钢丝等。
6、20/5t桥式起重机吊钩加载试车时，加载过程中要注意是否有打火（或者发热 、异味）、声音等不正常现象。
7、20/5t桥式起重机吊钩加载试车时，加载要逐步进行。
8、20／5t桥式起重机安装前应准备好常用仪表，主要包括钳形电流表。
9、20／5t桥式起重机电线管路安装时，根据导线直径和根数选择电线管规格，用卡箍、螺钉紧固或焊接方法固定。
10、20/5t桥式起重机电动机定子回路调试时，在断电情况下，顺时针方向扳动凸轮控制器操作手柄，同时用万用表R×1Ω挡测量2L3-W及2L1-U，在5挡速度内应始终保持导通。
11、20/5t桥式起重机电动机转子回路测试时，在断电情况下扳动手柄，沿正方向旋转手柄变速，将R1～R6各点之间逐个短接，用万用表R×1Ω挡测量。
12、20/5t桥式起重机电动机转子回路测试时，在断电情况下扳动手柄，当转动5个挡位时，要求R5、R4、R3、R2、R1各点依次与R6点短接。
13、20/5t桥式起重机的保护功能校验时，短接Km辅助触点和线圈接点，用万用表测量L1～L3应导通，这时手动断开SA1、SQ1、SQFW、SQBW ，L1～L3应断开。
14、20／5t桥式起重机的电源线应接入安全供电滑触线导管的铜导体上。
15、20／5t桥式起重机的移动小车上装有主副卷扬机、小车前后运动电动机及上升限位开关等。 16、20／5t桥式起重机的电源线进线方式有中间进线和端部进线两种。
17、20／5t桥式起重机连接线必须采用铜芯多股软线，采用多股单芯线时，截面积不小于1.5mm 。 18、20／5t桥式起重机连接线必须采用铜芯多股软线，采用多股多芯线时，截面积不小于1mm 。 19、20/5t桥式起重机钩上升控制过程中，将电动机接入线路时，将控制手柄置于上升第一档，KMUP 、KMB和KM1相继吸合，电动机M5转子处于较高电阻状态下运转，主钩应低速上升。
20、20/5t桥式起重机零位校验时，把凸轮控制器置“零”位。短接KM线圈，用万用表测量L1～L3。当按下启动按钮SB时应为导通状态。
21、20/5t桥式起重机通电调试前，检查过电流继电器的电流值整定情况时，整定总过电流继电器K4的电流值为全部电动机额定电流之和的1.5倍，各个分过电流继电器电流值整定在各自所保护的电动机额定电流的2.25～2.5倍。
22、20/5t桥式起重机通电调试前的绝缘检查，应用500V兆欧表测量设备的绝缘电阻，要求该阻值不低于
2
2
0.5MΩ，潮湿天气不低于0.25MΩ。
23、20／5t桥式起重机限位开关的安装安装要求是：依据设计位置安装固定限位开关，限位开关的型号、规格要符合设计要求，以保证安全撞压、动作灵敏、安装可靠。
24、20/5t桥式起重机主钩上升控制时，将控制手柄置于控制第三档，确认KM3动作灵活。然后测试R13～R15间应短接，由此确认KM3可靠吸合。
25、20/5t桥式起重机主钩上升控制时，接通电源，合上QS1、QS2使主钩电路的电源接通，合上QS3使控制电源接通。
26、20/5t桥式起重机主钩上升控制过程中，将电动机接入线路时，将控制手柄置于上升第一档， KMUP、KMB和KM1相继吸合，电动机M5转子处于较高电阻状态下运转，主钩应低速上升。
27、20/5t桥式起重机主钩下降控制过程中，空载慢速下降，可以利用制动“2”挡配合强力下降“3”挡交替操纵实现控制。
28、20/5t桥式起重机主钩下降控制过程中，在下降方向，在第一挡不允许停留时间超过3S 。 29、20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时，置下降第四挡位，观察KMD、KMB、KM1、KM2可靠吸合，KMD接通主钩电动机下降电源。
30、以20/5t桥式起重机导轨为基础，供调整电导管，调整其水平距离 ，直至误差≤4mm。
31、以20/5t桥式起重机导轨为基础，供电导管调整时，调整导管水平高度时，以悬吊梁为基准，在悬吊架处测量并校准，直至误差≤2mm 。
32、起重机的升降控制线路属于( 正反转 )控制线路。 33、桥式起重机支架悬吊间距约为（ 1.5 ）。
34、桥式起重机连接接地体的扁钢采用（立行侧放）而不能平放，所有扁钢要求平、直。 35、桥式起重机电线管进、出口处，线束上应套以( 塑料管 )保护。 36、桥式起重机采用( 过流继电器 )实现过载保护。 37、桥式起重机主要构成部件是导管和( 受电器 )。
38、起重机桥箱内电风扇和电热取暖设备的电源用( 220V )电源。
39、桥式起重机操纵室、控制箱内的配线，控制回路导线可用( 塑料绝缘导线 )。 40、桥式起重机接地体，焊接时接触面的四周均要焊接，以增大焊接面积。
41、桥式起重机接地体安装时，用接地电阻测量仪测量接地电阻，其值以不大于( 4Ω )为合格。 42、桥式起重机接地体制作时，可选用专用接地体或用50mm×50mm×5mm角钢，截取长度为( 2.5m ),其一端加工成尖状。
43、接地体制作完成后，在宽0.5m ,深0.8～1.0m的沟中将接地体垂直打入土壤中，直至接地体上端与坑沿地面间距离为（ 0.6m ）为止。
44、接地体制作完成后，应将接地体垂直打入土壤中，至少打入( 3根 )接地体，接地体之间相距5m。 45、起机照明电源由380V电源电压经隔离变压器取得220V和36V，36V用于桥箱控制室内照明和( 桥架上维修 )照明。
X6132型万能铣床
1、X6132型万能铣床主轴启动时，如果主轴不转，检查电动机（M1）控制回路。
2、X62W电气线路中采用了完备的电气联锁措施，主轴与工作台工作的先后顺序是：(主轴启动后，工作台才启动)。
3、X6132型万能铣床主轴上刀换刀时，先将转换开关(SA2 )扳到断开位置确保主轴不能旋转，然后再上刀换刀
4、X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中，元件动作顺序为：SQ7动作—>KM1动合触点闭合接通—>电动机M1转动—>SQ7复位—>KM1失电—>电动机M1停止，冲动结束。
5、X6132型万能铣床主轴停止时，按停止按钮SB1或SB2，切断接触器KM1线圈的供电电路，并接通主轴制动电磁离合器（YC1），主轴即可停。
6、X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，首先检查主轴电磁离合器YC1两端是否有直流(24V)电压。 7、X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，若主轴电磁离合器YC1两端直流电压过低，则可能因（YC1）线圈内部有局部短路
8、X6132型万能铣床工作台的左右运动由操纵手柄来控制，其联动机构控制行程开关SQ1和SQ2，它们分别控制工作台(向右)及向左运动。
9、X6132型万能铣床进给运动时，升降台的上下运动和工作台的前后运动完全操纵手柄通过行程开关来控制，其中，行程开关SQ3用于控制工作台向前和向下的运动，行程开关SQ4用于控制工作台向后和向上的运动。
10、X6132型万能铣床主轴启动后，若将快速按钮SB5或SB6按下，接通接触器( KM2）线圈电源，接通YC3快速离合器，并切断YC2进给离合器，工作台按原运动方向作快速移动。
11、X6132型万能铣床的全部电动机不能启动，可能是由于（换向制动开关SA2不在正确位置），也可能是由于（控制变压器TC的输出电压不正常 ）造成的。
12、X6132型万能铣床工作台不能快速进给时，检查接触器KM2是否吸合，如果已吸合，则应检查（离合器摩擦片）
13、X6132型万能铣床工作台变换进给速度时，当蘑菇形手柄（向前）拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关（SQ6），瞬时接通接触器KM3,则进给电动机作瞬时转动，使齿轮容易啮合。
14、X6132型万能铣床进给变速冲动时，先将蘑菇形手柄向外拉并转动手柄将转盘调到所需进给速度，然后将蘑菇形手柄接到极限位置这时连杆机构压合SQ6，（M3）转
15、X6132型万能铣床圆台回转运动调试时，主轴电机启动后，进给操作手柄打到（零）位置，并将SA1打到接通位置，M1、M3分别由（KM1）和(KM3）吸合得电运转
16、X6132型万能铣床控制电路中，将转换开关(SA4)扳到接通位置，冷却泵电动机启动。 17、X6132型万能铣床控制电路中，机床照明由( 照明变压器）供给，照明本身由开关控制。 18、X6132型万能铣床电路控制制作前绝缘电阻低于（0.5MΩ)，则必须进行烘干处理 19、X6132型万能铣床线路敷设时，在垂直于板面方向上的导线，高度应(相同)。 20、X6132型万能铣床线路采用沿板面敷设法敷线时，应采用(塑料绝缘单心硬铜线)。
21、X6132型万能铣床线路采用走线槽敷设法敷线时，应采用(塑料绝缘软铜线)。
22、X6132型万能铣床除主回路，控制回路及控制板所使用（单芯硬导线）外，其他连接使用（多股同规格塑料铜芯软导线）。
23、X6132型万能铣床控制回路一律使用(1.0mm²)的塑料铜芯导线。
24、X6132型万能铣床的主轴电动机M1为73．5KW，应选择（4mm2 ）BVR型塑料铜芯线。 25、X6132型万能铣床的进给电动机M2为15KW，应选择（1.5mm²)塑料铜线。
26、X6132型万能铣床的冷却泵电动机M3为0.125kW，应选择(1.5mm²)BVR型塑料铜芯线。 27、X6132型万能铣床电气控制板制作前液压准备电工工具一套，包括丝锥及钻头和（手枪钻） 28、X6132型万能铣床限位开关安装前，应检查限位开关支架和（撞块）是否完好
29、X6132型万能铣床制作电气控制板时，划出安装标记后进行钻孔，攻螺纹，去毛刺，修磨，将板两面刷
（防锈漆），并在正面涂（白漆）
30、X6132型铣床工作台纵向移动．操作手柄有（三个）位置
31、X6132型万能铣床电动机的安装，一般采用起吊装置，先将电动机（水平）吊起至中心高度并与安装孔对正
32、X6132型万能铣床线路导线与端子连接时，当导线根数不多且位置宽松时，采用(单层分列)。 33、X6132型万能铣床线路导线与端子连接时，如果导线过多，位置狭窄，则采用（多层分裂 ）。 34、X6132型万能铣床电气控制板制作前应检测电动机( 绝缘是否良好 )。
CA6140型车床
CA6140型车床是机械加工行业中最为常见的金属切削设备，其主轴控制在溜板箱的正前方，其电气控制箱在主轴转动箱的后下方 ，其机床电源开关在机床左前方，其刀架快速移动控制在中拖板右侧操作手柄上。 CA6140型车床控制线路的电源是通过变压器TC引入到熔断器FU2，经过串联在一起的热继电器FR1和FR2的辅助触点接到端子板6号线。
CA6140型车床三相交流电源通过电源开关引入端子板，并分别接到接触器KM1上和熔断器FU1，从接触器KM1出来后接到热继电器FR1上，并与电动机M1 相连接。
电动机与变压器
1、电动机是使用最普遍的电气设备之一，一般在70%-95%额定负载下运行时( 效率最高，功率因数大 )。 2、现代发电厂的主体设备是( 同步发电机 )。
3、直流电动机的定子由机座、主磁极、(换向极)及电刷装置等部件组成。 4、直流电动机的转子由机座电枢铁心、（电枢绕组）及换向器等部件组成。】 5、直流电动机换向极的结构与主磁极相似。
6、直流电机主磁极上两个励磁绕组，一个与电枢绕组串联，一个与电枢绕组并联，称为( 复励 )电机。 7、直流电机中的电刷是为了引导电流，在实际应用中一般都采用( 电化石墨电刷 )。 8、直流电动机改变电源电压调速时，调节的转速( 小于 )铭牌转速。
9、直流电动机的电枢绕组中，( 单波绕组 )的特点是绕组元件两端分别接到相隔较远的两个换向片上。 10、直流电动机的电枢绕组的绕组元件数S和换向片数K的关系是( S=K )。 11、直流电动机电枢回路串电阻调速，当电枢回路电阻增大，其转速( 降低 )。 12、直流电动机启动时，电流很大，是因为( 反电势为零 )。 13、直流电动机不能启动的故障原因是( 励磁回路电阻过大 )。 14、直流电动机出现振动现象，其原因可能是( 电枢平衡未校好 )。
15、直流电动机转速不正常的故障原因主要有( 励磁回路电阻过大 )、(励磁绕组接触不良)、(电刷架位置不对)等。
16、直流电动机滚动轴承发热的主要原因有( 轴承磨损过大 )、( 传动带过紧 )、( 轴承与轴承室配合过松 )、( 润滑脂变质 )等。
17、直流电动机的单波绕组中，要求两只相连接的元件边相距约为( 两倍 )极距。
18、直流电动机温升过高时，发现定子与转子相互摩擦，此时应检查( 磁极固定螺栓是否松脱 )。 19、直流电动机温升过高时，发现通风冷却不良，此时应检查( 风扇扇叶是否良好 )。 20、直流电动机温升过高时，发现电枢绕组部分线圈接反，此时应( 检查后纠正接线 )。 21、直流电机耐压试验主要是考核( 各导电部分与地 )之间的绝缘强度。 22、直流电机耐压试验中绝缘被击穿的原因可能是( 槽口击穿 )。
23、直流电机耐压试验时，加在被试部件上的电压由零上升至额定试验电压值后，应维持( 60秒钟 )。 24、直流电动机因由于换向器片间云母凸出导致电刷下火花过大时，需刻下片间云母，并对换向器进行槽边(倒角、研磨)。
25、直流电动机因由于换向器表面有油污导致电刷下火花过大时，应( 清洁换向器表面 )。
26、直流电动机因由于换向器偏摆导致电刷下火花过大时，应用( 千分尺 )测量，偏摆过大时应重新精车。 27、直流电动机漏电的原因有引出线碰壳、电刷灰和其他灰尘堆积 、电动机受潮 、电动机绝缘老化等
28、改变直流电动机励磁电流方向的实质是改变( 磁通的方向 )。 29、为使直流电动机的旋转方向发生改变，应将电枢电流( 反向 )。
30、测量额定电压500V以上的直流电动机的绝缘电阻时，应使用( 1000V )绝缘电阻表。 31、直流弧焊发电机由( 原动机和去磁式直流发电机 )构成。
32、直流发电机—直流电动机自动调速系统的调速常采用( 2 )种方式。
33、直流发电机—直流电动机自动调速系统采用变电枢电压调速时，实际转速( 小于 )额定转速。 34、直流测速发电机的结构与一般直流伺服电动机没有区别，也由铁心、绕组和换向器组成，为( 两极 )。 35、直流并励电动机的机械特性曲线是( 一条直线 )。
36、直流串励电动机的机械特性曲线是( 双曲线 )，直流串励电动机不能直接实现( 回馈制动 )。 37、若要调小磁分路动铁式电焊变压器的焊接电流，可将动铁心( 调入 )。
38、绕线式电动机转子电刷短接时，负载启动力矩不超过额定力矩50%时，按转子额定电流的35%选择截面；在其他情况下，按转子额定电流的( 50% )选择。
39、伺服电动机按其使用电源的性质，可分为( 交流和直流 )两大类。 40、直流伺服电动机的结构、原理与一般( 直流电动机 )基本相同。
41、他励式直流伺服电动机的正确接线方式是(定子绕组接励磁电压，转子绕组接信号电压)。
42、直流伺服电机旋转时有大的冲击，其原因：测速发电机在(1000r/min)时，输出电压的纹波峰值大于2%。 43、在工程上，信号电压一般多加在直流伺服电动机的( 电枢绕组 )两端。
44、伺服电动机使用时，当用晶闸管整流电源时，最好采用三相全波桥式电路。若选用其他形式整流电路时，应用良好的( 滤波装置 )。
45、测速发电机可做校正元件。对于这类用途的测速发电机，可选用直流或异步测速发电机，其精度要求( 比较高 )。
46、测速发电机可做测速元件，用于这种用途的可以是( 任意 )精度等级的直流或交流测速发电机。 47、测速发电机是一种将( 转子速度 )转换为电气信号的机电式信号元件。 48、交流测速发电机可分为( 空心杯转子和永磁式 )两种。 49、同步测速发电机可分为永磁式、感应式和脉冲式三种。
50、整流式直流电焊机是通过( 调节装置 )来调节焊接电流的大小。
51、整流式直流电焊机中主变压器的作用是将( 交流电源电压降至 )引弧电压。
52、整流式直流电焊机焊接电流调节范围小，其故障原因可能是(饱和电抗器控制绕组极性接反)。 53、整流式直流电焊机焊接电流调节失灵，其故障原因可能是(稳压器谐振线圈短路 )。 54、若交磁扩大机的控制回路其它电阻较小时，可将几个控制绕组( 并联 )使用。
55、交磁电机扩大机装配前检查换向器时，换向器与轴承挡的同轴度允差值应小于0.03mm，在旋转过程中，
偏摆应小于( 0.05mm )。
56、交磁电机扩大机安装电刷时，电刷在刷握中不应卡住，但也不能过松，其间隙一般为( 0.1mm )。 57、交磁电机扩大机的换向绕组与( 电枢绕组串联 )。
58、交磁电机扩大机补偿程度的调节时，对于负载是励磁绕组欠补偿程度时，可以调得稍欠一些，一般其外特性为全补偿特性的( 95%～99% )。
59、交磁电机扩大机补偿程度的调节时，对于负载为直流电机时，其欠补偿程度应欠得多一些，常全补偿特性的( 90% )。
60、交磁电机扩大机是一种用于自动控制系统中的( 旋转式放大 )元件。 61、交磁电机扩大机直轴电枢反应磁通的方向为( 与控制磁通方向相反 )。
62、交磁电机扩大机在运转前应空载研磨电刷接触面，使磨合部分（镜面）达到电刷整个工作面80%以上时为止，通常需空转( 1～2h )。
63、交磁电动机扩大机装配前检查换向器时，换向器与轴承挡的同轴度允差值应小于0.03mm,在旋转过程中，偏摆应小于（ 0.05mm ）。
64、交磁电机扩大机中去磁绕组的作用是( 减小剩磁电压 )。
65、造成交磁电机扩大机空载电压很低或没有输出的主要原因有（电枢绕组开路 ）、( 电枢绕组短路 )、( 控制绕组断路 )。
66、在无换向器电动机常见故障中，接触不良属于( 接线故障 )。
67、在无换向器电动机常见故障中，出现得电松不开，失电不制动现象，这种现象属于(电磁制动故障 )。 68、在无换向器电动机常见故障中，出现了电动机进给有振动现象，这种现象属于( 转子位置检测器故障 )。 69、车修换向器表面时，切削速度为每秒( 0～1.5m )。
70、车修换向器表面时，每次切削深度为0.05～0.1mm，进给量在( 0.1mm )左右。 71、车修换向器表面时，加工后换向器与轴的同轴度不超过( 0.02～0.03mm )。 72、对于振动负荷或起重用电动机，电刷压力要比一般电动机增加( 50％～70％ )。
73、定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用来降低定子绕组上的启动电压。
74、电磁调速异步电动机又称为( 滑差电动机 )。
75、电磁调速异步电动机的基本结构型式分为( 组合式和整体式 )两大类。
76、电磁调速电动机校验和试车时，拖动电动机一般可以全压启动，如果电源容量不足，可采用( 自耦变压器 )作减压启动。
77、电磁调速电动机校验和试车时，调节调速电位器，使输出轴转速逐渐增加到最高转速。若无不正常现象，连续空载( 1～2h )，试车完毕。
78、电磁调速电动机校验和试车时，拖动电动机一般可以全压启动，如果电源容量不足，可采用（ 自耦变压器 ）作减压启动。
79、使用电磁调速异步电动机调速时，三相交流测速发电机的作用是( 将转速转变成三相交流电压 )。 80、使用电磁调速异步电动机调速时，电磁离合器励磁绕组的直流供电是采用( 半波可控整流电路)。 81、电磁转差离合器的主要缺点是( 机械特性曲线较软 )。 82、电磁转差离合器中，磁极的转速应该( 小于 )电枢的转速。
83、电磁转差离合器中，如果电枢和磁极之间没有相对转速差时，( 电枢中就不会有涡流产生 )，也就没有转矩去带动磁极旋转，因此取名为“转差离合器”。
84、电磁制动器的调整主要包括杠杆、制动瓦、( 制动轮 )和弹簧等。
85、他励加串励式直流弧焊发电机焊接电流的粗调是靠( 改变串励绕组的匝数 )来实现的。 86、与直流弧焊发电机相比，整流式直流电焊机具有( 制造工艺简单，使用控制方便 )的特点。 87、绕线式电动机转子电刷短接时，负载启动力矩不超过额定力矩50％时，按转子额定电流的35％选择截面；在其他情况下，按转子额定电流的( 0.5 )选择。
88、确定电动机电刷中性线位置时，对于大中型电动机，电压一般为( 几伏到十几伏 )。
89、电刷、电刷架检修时，应检查电刷表面有无异状。把电刷清刷干净，将电刷从刷握中取出，在亮处照看其接触面。当镜面面积少于( 70% )时，就需要研磨电刷。
90、对于没有换向极的小型直流电动机，带恒定负载向一个方向旋转，为了改善换向，可将其电刷自几何中性面处沿电枢转向( 向后适当移动β角 )。
91、对于振动负荷或起重用电动机，电刷压力要比一般电动机增加( 50％～70％ )。
92、对于有互供设备的变配电所，应装设符合互供条件要求的电测仪表。例如，当功率有送、受关系时，就需要安装两组( 电能表 )和有双向标度尺的功率表。
93、改变电枢电压调速，常采用( 他励直流发电机 )作为调速电源。
94、三相异步电动机采用能耗制动，切断电源后，应将电动机( 定子绕组送入直流电 )。 95、三相同步电动机的定子绕组中要通入( 三相交流电流 )。 96、三相同步电动机的制动控制应采用( 能耗制动 )。
97、三相同步电动机的转子在( 同步转速 )时才能产生同步电磁转矩。
98、同步电动机出现“失步”现象时，电动机的转速( 为零 )。其原因是( 电动机轴上负载转矩太大 )。 99、同步电动机启动时要将同步电动机的定子绕组通入( 三相交流电流 )。 100、同步电动机的启动方法有同步启动法和( 异步 )启动法。
101、同步电动机停车时，如需进行电力制动，最方便的方法是( 能耗制动 )。 102、三相交流电动机耐压试验中不包括( 机壳与地 )之间的耐压。
103、交流电动机作耐压试验时，试验时间应为(60秒钟 )。耐压试验时的交流电动机应处于( 静止 )状态。 104、交流电动机在耐压试验中绝缘被击穿的原因可能是( 电机没经过烘干处理 )。 105、交流电动机耐压试验的试验电压种类应为( 工频交流 )。
106、用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，如果灯亮，说明电枢绕组或换向器( 对地短路 )。 107、用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，应试验所用为交流电源，从安全考虑应采用( 36V )电压。 108、用试灯检查叠式绕组开路故障时，两片换向器上所接线圈开路的症状是两片换向器间有烧毁的黑点 。 109、三相变压器并联运行时，容量最大的变压器与容量最小的变压器的容量之比不可超过( 3:1 )。 110、三相半波可控整流电路，若负载平均电流为18A，则每个晶闸管实际通过的平均电流为( 6A )。 111、三相半波可控整流电路，晶闸管承受的最大反向电压是( 变压器次级线电压最大值 )。 112、三相绕线转子异步电动机的调速控制采用( 转子回路串联可调电阻 )的方法。
113、三相单速异步电动机定子绕组概念图中每相绕组的每个极相组应( 顺 )着电流箭头方向联接。 114、检查波形绕组开路故障，对于四极电枢，当测量到一根短路线圈的二个线端中间的任何一根的时候，电压表上的读数大约等于( 正常的一半 )。
115、检查波形绕组短路故障时，对于六极电枢，当测量到一根短路线圈的两个线端中间的任何一根的时候，电压表上的读数大约等于( 正常的三分之一 )。
116、检查波形绕组短路故障时，在六极电动机的电枢中，线圈两端是分接在相距(三分之一)的两片换向片上的。
117、检查波形绕组开路故障时，在四极电动机里，换向器上有( 二个 )烧毁的黑点。 118、检查波形绕组开路故障时，在六极电动机里，换向器上应有( 三个 )烧毁的黑点。
119、测量换向片和轴间的压降时，若测到某一换向片，毫伏表读数( 很小或者为零 )，则表明这个换向片或所连接的线圈可能对地短路。
120、变压器具有改变(交变电流 )的作用，是一种将交流电转换成同频率的另一种( 交流电 )的静止设备。 121、变压器带感性负载运行时，副边电流的相位滞后于原边电流的相位小于( 180°)。
122、变压器负载运行时的外特性是指当原边电压和负载的功率因数一定时，副边端电压与负载电流 的关系。 123、变压器进行耐压试验时绝缘被击穿，则可能是因为( 绝缘老化 )。
124、从工作原理来看，中、小型电力变压器的主要组成部分是( 铁心和绕组 )。
125、在中、小型电力变压器的检修中，若在室温下环境相对湿度为75%以下，则器身在空气中贮留的时间不宜超过( 24 )小时。
126、中、小型电力变压器投入运行后，每年应小修一次，而大修一般为( 5～10 )年进行一次。 127、电力变压器大修后耐压试验的试验电压应按“交接和预防性试验电压标准”选择，标准中规定电压级次为10千伏的油浸变压器的试验电压为( 30 )千伏，标准中规定电压级次为0.3千伏的油浸变压器试
验电压为( 2 )千伏。
128、检修SN10-10高压断路器操作机构的分合闸接触器和分合闸电磁铁的绝缘电阻，应选用( 500或1000 )伏的兆欧表。
129、水轮发电机的转子一般用( 1～1.5毫米厚的钢片冲制后叠成，也可用整块铸钢或锻钢 )做成。 130、千伏电流互感器在大修后进行交流耐压试验，应选耐压试验标准为( 38 )千伏。
131、电压互感器可采用户内或屋外式电压互感器，通常电压在( 20 )千伏以下的制成户内式。 132、电流截止负反馈在交磁电机扩大机自动调速系统中起( 限流 )作用。
安全用电常识
1、(50mA )的工频电流通过人体时，就会有生命危险。当流过人体的电流达到(100mA)时，就足以使人死亡。 2、通常，(1mA )的工频电流通过人体时，就会有不舒服的感觉。 3、电击伤害是造成触电死亡的主要原因，是最严重的触电事故。
4、人体同时触及带电设备及线路的两相导体的触电现象，称为( 两相触电 )。
5、人体直接接触带电设备及线路的一相时，电流通过人体而发生的触电现象，称为（单相触电）。 6、在供电为短路接地的电网系统中，人体触及外壳带电设备的一点同站立地面一点之间的电位差称为( 接触电压触电 )。
7、凡工作地点狭窄、工作人员活动困难，周围有大面积接地导体或金属构架，因而存在高度触电危险的环境以及特别的场所，则使用时的安全电压为( 12V )。
仪器仪表 1. 电工指示仪表的准确等级通常分为七级，它们分别为0.1级、0.2级、0.5级、( 1.0级 )、1.0级、1.5级、2.5级、( 5.0级 )等。
2. 电工指示按仪表测量机构的结构和工作原理分，有( 磁电系仪表和电动系仪表 )等。 3. 电工指示仪表中若按仪表的测量对象分，主要有( 功率表和相位表 )等。
4. 电工指示仪表在使用时，通常根据仪表的准确度等级来决定用途，如0.5级仪表常用于( 实验室 )。 5. 电工指示仪表在使用时，通常根据仪表的准确度等级来决定用途，如2.5级仪表常用于 ( 工程测量 ） 6. 电子仪器按( 操作方式 )可分为手动、遥控、程序、自动等仪器。
7. 电子仪器按( 测量精度 )可分为简易测量仪器、精密测量仪器、高精度测量仪器。 8. 随着测量技术的迅速发展，电子测量的范围正向更宽频段及( 全频段 )方向发展。
9. 电子测量的频率范围极宽，其频率低端已进入10～10Hz量级，而高端已达到(4×10)Hz。 10. 仪表的准确度等级即发生的( 最大绝对误差 )与仪表的额定值的百分比。 11. 作为电流或电压测量时，1.5级和2.5级的仪表容许使用(1.0级)的互感器。 12. 与仪表连接的电压互感器的准确度等级应不低于( 0.5级 )。
13. 为了提高被测值得精度，在选用仪表时，要尽可能使被测量值在仪表满度值的（ 2/3 ）。
14. 直流系统仪表的准确度等级一般不低于( 1.5级 )，在缺少1.5级仪表时，可用2.5级仪表加以调整，使其在正常条件下，误差达到( 1.5级 )的标准。 15. 测量电压时，电压表应与被测电路( 并联 )。
16. 直流单臂电桥适用于精确测量阻值为( 1Ω～1MΩ )中等电阻的电阻。 17. 直流双臂电桥适用于测量(1Ω以下 )的电阻。
18. 直流双臂电桥要尽量采用容量较大的蓄电池，一般电压为(2～4 )伏。
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19. 用单臂直流电桥测量电阻时，若发现检流计指针向“＋”方向偏转，则需( 增加比较臂电阻 )。 20. 单相电桥测量时，当检流计指零时，用比例臂电阻值( 乘以 )比例臂的倍率，就是被测电阻的阻值。 21. 使用直流双臂电桥测量电阻时，动作要迅速，以免( 电池耗电量过大 ) 22. 电桥使用完毕后，要将检流计锁扣锁上以防( 搬动时振坏检流计 )。 23. 使用检流计时，要按( 正常工作 )位置放置，要做到( 轻拿轻放 )。 24. 钳形电流表按结构原理不同，可分为互感式和（ 电磁式 ）两种。
25. 用万用表测量控制极和阴极之间正向阻值时，一般反向电阻比正向电阻大，正向几十欧姆以下，反向（ 数百欧姆以上 ）以下。
26. 低频信号发生器开机后( 很快 )即可使用。
27. 为了使图示仪器的坐标尺度准确的反映电压或电流值，全机设有三个矫正开关。按一个校正开关，屏幕上光点移动（ 10格 ）就算校正准确。
28. 示波器荧光屏上出现一个完整、稳定正弦波的前提是待测波形频率( 等于 )扫描锯齿波电压频率。 29. 三相两元件功率表常用于高压线路功率的测量，采用电压互感器和( 电流互感器 )以扩大量程。 30. 兆欧表使用时其转速不能超过120r/min。
31. 兆欧表测量时，要把被测绝缘电阻接在(“L”和“E”)之间。
32. 用电压测量法检查低压电气设备时，把万用表扳到交流电压( 500V )伏档位上。 33. 游标卡尺(测量前)应清理干净，并将两量爪合并，检查游标卡尺的精度情况。
34. 使用PF-32数字式万用表测500V直流电压时，按下( S3 )键，此时万用表处于测量直流电压状态。 35. 使用PF-32数字式万用表测500V直流电压时，按下( S8 )键，选择1000V量程。
36. 使用PF-32数字式万用表测50mA直流电流时，按下( S2 )键，此时万用表处于测量电流状态。 37. 使用PF-32数字式万用表测50mA直流电流时，按下( S7 )键，选择200A量程，接通万用表电源开关。
电工部分
1、电路的作用是实现能量的传输和转换、信号的( 传递 )和处理。 2、在电源内部由负极指向正极，即从( 低电位指向高电位 )。 3、电压源与电流源等效变换的依据是( 戴维南定理 )。 4、并联电路中的总电流等于各电阻中的(电流之和 )。 5、电阻器反映导体对电流起阻碍作用的大小，简称( 电阻 )。 6、串联电路中流过每个电阻的电流都( 相等 )。
7、电容器并联时总电电荷等于各电容器上的电荷量( 之和 )。 8、电容器串联时每个电容器上的电荷量( 相等 )。 9、电容两端的电压滞后电流( 90°)。 10、电感两端的电压超前电流( 90°)。
11、(部分电路欧姆定律)反映了在(不含电源 )的一段电路中，电流与这段电路两端的电压及电阻的关系。 12、电位是( 相对量 )，随参考点的改变而改变，而电压是（ 绝对量 ） ，不随参考点的改变而改变。 38. 电功率的常用单位有( 瓦、千瓦、毫瓦 )。
39. 在对称三相电路中，可采用一只单相功率表测量三相无功功率，其实际三相功率应测量值乘以（ 3 ）。 40. 正弦交流电常用的表达方法有解析式表示、法波形图表示法、相量表示法。 41. 电流流过负载时，负载将电能转换成( 其他形式的能 )。 42. 电压表的内阻( 远大于 )被测负载的电阻。
43. 通电直导体在磁场中所受力方向，可以通过( 左手定则 )来判断。
44. 在( 磁体外部 )，磁力线由N极指向S极，在( 磁场内部 )，磁力线由S极指向N极。 45. 单位面积上垂直穿过的磁力线数叫作( 磁感应强度 )。 46. 磁场强度的方向和所在点的( 磁感应强度 )的方向一致。
47. 三相对称负载接成三角形时，若某相的线电流为1A，则三相线电流的矢量和为( 3)A 48. 三相对称负载作三角形联接时，相电流是10A，线电流与相电流最接近的值是( 17 )A。 49. 多级放大电路总放大倍数是各级放大倍数的( 积 )。
电子技术部分
1、导通后二极管两端电压变化很小，锗管约为（ 0.3V）。
2、稳压管虽然工作在反向击穿区，但只要( 反向电流 )不超过允许值，PN结不会过热而损坏。 3、常用的稳压电路有:稳压管并联型稳压电路、串联型稳压电路、开关型稳压电路 4、三极管放大区的放大条件为（ 发射结正偏，集电结反偏 ）。
5、三极管的开关特性是( 截止相当于开关断开，饱和相当于开关接通 )。 6、开关三极管一般的工作状态是( 截止和饱和 )。
7、差动放大电路的作用是( 抑制共模，又放大差模 )信号。 8、对功率放大电路最基本的要求是( 输出信号电压和电流均大 )。 9、推挽功率放大电路比单管甲类功率放大电路( 效率高 )。 10、直流放大器克服零点飘移的措施是采用( 差动放大电路 )。 11、半导体整流电路中使用的整流二极管应选用( 面接触型二极管 )。
12、单相桥式全控整流电路的优点是提高了变压器的利用率，不需要带中间抽头的变压器，且( 输出电压脉动小 )。
13、单向全波可控整流电路，若输入电压为10V，则晶闸管承受的最大峰值电压为( 1cos202 V )。 214、单向全波可控整流电路，若输入电压为U2，则输出平均电压为( 0.9U2 )。
15、单向半波可控整流电路，变压器次级电压为20V，则整流二极管实际承受的最高反向电压为(202 V ） 16、在单相半波可控整流电路中，电感Ld电感量越大，电流在负半波流动的时间( 越长 )。 17、在单相桥式全控整流电路中，当控制角a增大时，平均输出电压Ud( 下降 )。 18、在单相半波可控整流电路中，α越大，输出Ud ( 越小 )。
晶闸管
1、普通晶闸管管心由( 4 )层杂质半导体组成。 2、普通晶闸管管心具有( 3个 )PN结。
3、晶体管触发电路适用于( 输出电压和电流线性好 )的晶闸管设备中。 4、欲使导通晶闸管关断，错误的作法是( 撤去门极电压)。
5、使用普通晶闸管作交流调压时，必须使用两个晶闸管( 反向并联 ) 6、由于双向晶闸管需要( 一个 )触发电路，因此使电路大为简化。
7、晶闸管调速电路常见故障中，工件电动机不转，可能是（ 电流截至负反馈过强 ）。
8、晶闸管调速电路常见故障中，未加信号电压，电动机M可旋转，可能是(三极管V35或V37漏电流过大 )。 9、小容量晶闸管调速电路要求( 调速平滑 )，抗干扰能力强，稳定性好。 10、小容量晶体管调速器电路中的电压负反馈环节由R16、R3、( RP6 )组成。
11、小容量晶体管调速器的电路电流截止反馈环节中，信号从主电路电阻R15和并联的( RP5 )取出，经二极管VD15注入Vl的基极，VD15起着电流截止反馈的开关作用。
12、小容量晶体管调速器电路的主回路采用( 单相桥式半控整流电路 )，直接由220V交流电源供电。 13、采用单结晶体管延时电路的晶体管时间继电器，其延时电路由( 延时环节、鉴幅器、输出电路、电源和指示灯 )等部分组成。
14、转速负反馈调速系统中，给定电压和反馈电压是( 反极性串联 )。
15、由可控硅整流器和可控硅逆变器组成的调速装置的调速原理是( 变频 )调速。
1、部件测绘时，首先要对部件( 分析研究 )。
2、由于测绘判断的需要，一定要由( 熟练的操作工 )操作。
3、电气测绘前，先要了解原线路的控制过程、控制顺序、控制方法和( 布线规律 )等。 4、电气测绘中，发现接线错误时，首先应( 作好记录 )。 5、电气测绘时，一般先测绘( 输入端 )，后测绘输出端。
6、按实物测绘机床电气设备控制线路图时，应先绘制( 接线图草图 )。
7、绘制电气原理图时，通常把主线路和辅助线路分开，主线路用粗实线画在辅助线路的左侧或（上部 ）。 8、维修电工以电气原理图，安装接线图和（ 平面布置图 ）最为重要。
9、在分析较复杂的电气原理图的辅助电路时，要对照（ 控制线路 ）进行分析。
10、绘制电气原理图时，通常把主线路和辅助线路分开，主线路用粗实线画在辅助线路的左侧或上部，辅助线路用( 细实线 )画在主线路的右侧或下部。
11、读图的基本步骤有:( 图样说明 )，看电路图，看安装接线图。 12、较复杂电气原理图阅读分析时，应从( 主线路 )部分入手。 13、电气设备的巡视一般均由( 2人 )进行。
14、机床的电气连接时，所有接线应( 连接可靠，不得松动 )。
15、机床的电气连接时，元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度，剥出接线头，除锈，然后镀锡，( 套上号码套管 )，接到接线端子上用螺钉拧紧即可。
16、检修电气设备电气故障的同时，还应检查( 是否存在机械、液压部分故障 )。 17、在检查电气设备故障时，( 短接法 )只适用于压降极小的导线及触头之类的电气故障。 18、机床照明、移动行灯等设备，使用的安全电压为( 36V )。
19、同一照明方式的不同支线可共管敷设，但一根管内的导线数不宜超过( 8根 )。 20、直流电器灭弧装置多采用( 串联磁吹式灭弧装置 )。
21、按钮联锁正反转控制线路的优点是操作方便，缺点是容易产生电源两相短路事故。在实际工作中，经常采用( 按钮、接触器联锁 )正反转控制线路。
22、干燥场所内暗敷时，一般采用管壁较薄的( 电线管 )。 23、潮湿场所的电气设备使用时的安全电压为( 36V )。
24、机械设备电气控制线路闭环调试时，应先调节电流环，再调节速度环。
25、较复杂机械设备电气控制线路调试的原则是（ 先阻性负载，后电机负载 ）、( 先内环，后外环 )、( 先部件，后系统 )。
26、较复杂机械设备电气控制线路调试前，应准备的仪器主要有( 万用表 )。 27、较复杂机械设备电气控制线路调试前，应准备的仪器主要有( 双踪示波器 )。
28、较复杂机械设备电气控制线路调试前，应准备的设备主要是指( 晶闸管双闭环调速直流拖动装置 )。 29、较复杂机械设备开环调试时，应用示波器检查整流变压器与( 同步变压器 )二次侧相对相序、相位必须一致。
30、较复杂机械设备反馈强度整定时，使电枢电流等于额定电流的1.4倍时，调节(RP3 )使电动机停下 31、采用敲打法安装滚动轴承时，管子的内径稍大于轴承内环内径( 2～5mm )。
32、采用热装法安装滚动轴承时，首先将轴承放在油锅里煮，油的温度保持在(100℃)左右,轴承约煮( 5～10min )。
33、采用增加重复测量次数的方法可以消除( 偶然误差 )对测量结果的影响。 34、锉刀很脆，(不能)当撬棒或锤子使用。
35、岗位的质量要求，通常包括操作程序，( 工作内容 )，工艺规程及参数控制等。
36、对于每个职工，质量管理的主要内容有岗位的质量要求、(质量目标)、质量保证措施和质量责任等。 37、对从事产品生产制造和提供生产服务场所的管理，是( 生产现场管理 )。 38、生产作业的管理属于车间生产管理的( 生产现场管理 )。 39、生产第一线的质量管理叫( 生产现场质量管理 )。
40、白铁管和电线管径可根据穿管导线的截面和根数选择，如果导线的截面积为2.5 mm2，穿导线的根数为三根，则线管规格为( 16 )mm。
41、丝锥的校准部分具有( 完整 )的牙形。
42、焊使用前必须( 烘干 )，焊接时接头根部未完全熔透的现象叫( 未焊透 )。
43、供、馈电线路采用拖缆安装方式安装时，钢缆从小车上支架孔内穿过，电缆通过吊环与承力尼龙绳一起吊装在钢缆上，一般尼龙绳的长度比电缆（ 稍短一些 ）。
44、供、馈电线路采用拖缆安装方式安装时，将尼龙绳与电缆连接，再用吊环将电缆吊在钢缆上，每2m设一个吊装点，吊环与电缆、尼龙绳固定时，电缆上要设( 防护层 )。
45、反复短时工作制的周期时间T≤10min，工作时间tg≤4min 时，导线允许电流有下述情况确定：截面小于（ 6mm ）的铜线，其允许电流按长时工作制计算。
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