第一章 概述
1.1 课题的目的和意义
1.1.1 目的：
1.是自己通过对调频对讲机的安装与调试，能对所学过的高频电路原理知识及各单元的。电路式，各电路间的耦合方式及信号传送波形和结果，有更深了解。
2.培养实践技能，提高分析和解决实际问题的能力。 3.提高了我查阅资料的能力，提高了我们科学研究的能力。
1.1.2 意义：
手持式无线对讲机这是一种体积小、重量轻、功率小的无线对讲机，适合手持或袋袭，便于个人随身携带，能在行进中进行通信联系，其功率一般不超过5w.该机是个近距离的各种场合下流动人员之间的通信联系.在无线电话机的系列中,手持式无线电\"对讲机”的应用数量及品种最多的. 意义在两个方面.
第一,掌握对讲机的工作原理以及对讲机的各个组成部分的原理、功能用途等；
第二，锻炼自己的实际能力，要从实际出发，选择适合自己的元器件，要求从生产和适用价值等方面去考虑。此课程设计的课题为半双工调频无线对讲机要求利用模拟电路和高频电子线路的相关知识的语音信号的进行调频础上掌握调频发射机
用所提供的元件来完成对输入
然后通过耳机接收该语音信号。使学生在模块实验的基接收机整机组成原理
建立调频系统概念。掌握系统联
调的方法培养解决实际问题的能力。
1.2 课题的内容与要求
1.2.1 内容：
（1）、根据外观辨认三极管的管脚和极性，用万用表检测验证后在面包板上组装
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由三极管构成的前置放大器。 ①接通电源后测量ICQ、UCEQ，判断工作点是否正常。 ②用函数发生器输入幅度为20mV、频率为50~500Hz的正弦信号，用
示波器观察失真情况并测出放大倍数。
（2）、组装LM386及其外围电路并检查确保无误。
（3）、接通电源，在放大器输入端输入幅度为20mV、频率为50~500Hz的正弦信号，分别接通BA、BB，喇叭应发出音响，调RP，观察输入强度的变化。 （4）、S分别置A讲、B讲，试验对讲机功能是否正常
1.2.2 要求：
1.发射频率50MHZ左右。
2发射距离50——80米。 3.功率<0.5w
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第二章 986A型对讲机的工作原理
2.1对讲机工作框图
图2-1
2.2 对讲机的工作原理及原理图
2.2.1 电路工作原理：
三极管Q1和耦合可调电感线圈T1、电容器C4、C2等组成振荡电路，产生频率约为49.8MHz的载频信号。Q2 Q3 Q4 Q5和相关电阻电容等组成低频放大电路。电路工作在接收的状态时，将收／发转换开关置于“接收”的位置，从天线ANT1接收到的信号经天线匹配电感L1、再经可调耦合电感线圈T1、电容器C4、C2及T1次级线圈等组成的检波电路进行检波。检波后的音频信号，经T1次级线圈中心抽头耦合到低频放大器的输入端，经放大后由电容器C17耦合推动扬声器SPK1发声。电路工作在发信的状态时，S2收／发转换开关按下置于“发信”位置，由扬声器将话音变成电信号后由电容器C17耦合到Q2 Q3 Q4 Q5和相关的电阻和电容等组成的低频放大电路放大之后，经过耦合可调电感的中心抽头将信号加到振荡管Q1进行信号调制，使该管的bc结电容随着话音信号的变化而变化，而该管的bc结电容是并联在T1次级两端的，所以振荡电路的频率也随之变化，
实现了调制的功能，并将已调波经T1及L1从天线发射出去。
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2.2.2 工作原理图如下：
986A型对讲机印刷电路图
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第三章 986型对讲机的组装与调试
3.1焊接与安装
一般先装低矮、耐热的元件，最后装集成电路。应按如下步骤进行焊接： （1）清查元器件的质量，并及时更换不合格的元件；
（2）确定元件的安装方式，由孔距决定，并对照电路图核对电路板； （3）将元器件弯曲成形，本电路所有的电阻（除R12外）均采用立式插装，尽量将字符置于易观察的位置，字符应从左到右。从上到下。以便于以后检查，将元件脚上锡，以便于焊接；
（4）插装。应电路图对号插装，有极性的元件要注意极性，如集成电路的脚位等；
（5）焊接。各焊接点加热时间及用锡量要适当，防止虚焊、错焊、短路。其中耳机插座、三极管等焊接是要快，以免烫坏；
（6）焊后剪去多余引脚，检查所有焊点，并对照电路图仔细检查，并确认无误
后方可通电。
（ 安装提示）
（1）焊在印刷板反面，对比好高度和孔位再焊接；
（2）由于本电路工作频率较高，安装时尽量紧贴线路板，以免高频衰减而造成对讲距离缩短；
（3）焊接前应先将双联用螺丝上好，并剪去双联拔盘周围内多余高出的引角再焊接；
（4）J1可以用剪下的多余元件代替，TX的引线用粗软线连接；
（5）为了防止集成电路被烫坏，套件中配备了集成电路插座，22脚插座由一个14脚插座和一个8脚插座组成，请务必要焊上； （6）耳机插座上的脚要插好，否则后盖可能会盖不紧；
（7）按扭开关K1外壳上端的脚要焊接起来，以保证VD的正极与电源负极连通。
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3.2测试与调整
拿到套件后，首先认真阅读说明书，把所有的元气件放到一个容器中，电阻器、电容器等器件很小，要认真识别参数，防止丢失。用手拿电路板时请拿边，不要拿面，防止因手的灰尘使电路板氧化。 所有的器件以立式插装，较紧贴电路板，不要掉的过高。电解电容器、三极管插装时注意极性。焊接好的器件不要折断了，就立式放置。电路板上跳线J1用焊接电阻后剪下的金属线代替，还需一金属线把拨动开关的上端与电路板上（SW1）处连接起来。套件中6条导线，分别是按如下连接方式接入电路中： 120毫米长的导线：电池负极到电路板（GND—）处； 100毫米长的导线：电池正极到电路板（VDD+）处； 2根80毫米长的导线：扬声器的两端到电路板（SPK2）处； 2根50毫米长的导线：一根是天线接线耳到L1的一端；一根是拨动开关中间端到电路板（SW2）处。 把天线黑色套管旋转装到弹簧天线上，用螺丝将接线耳与弹簧天线固定在塑料前壳中，并焊接导线与电路板上L1处。 2套套件焊接完后，认真检查无错误后，可接入9V叠层电池，旋转拨动开关纽，可以使电路通电工作，不按到复位按纽，电路处于“接收”状态，扬声器起“电”转化为“声”的作用，可以听到“丝丝”的声音；把另外一套的复位按纽按下，使其工作在“发信”状态，这时扬声器起“声”转化为“电”的作用，把2套的对讲机的天线平行靠近，用无感起子轻轻微调可调电感T1的磁芯，使接收机的“嘟嘟”啸叫声最大，即两者的发射、接收频率一致。然后，2套互换按同样的方式微调可调电感T1的磁芯，保证两者的发射、接收频率一致。这样的过程要相互微调几次（包括拉开距离调试），保证2套之间对讲距离最远，声音最清晰。 调试成功后，装好“拨动开关塑料旋钮”和“复位开关塑料钮”，用2颗螺丝固定电路板于前壳中，清理好导线，用
5颗螺丝将前、后盖固定。
使用时，打开电池盒盖，装上9V电池，旋转拨动开关纽，可以让电路通电工作，平时电路是处于“接收”状态，按下复位按纽，电路处于“发信”状态。 如果安装后，通电没有“丝丝”的声音，请认真检查电源线、扬声器线、元气件等有
没有错焊、短路等故障，检查一定要细心。
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电路板的实物图
3.3制作过程如下：
1、全套散件图
复位开关： 起“收信”或“发信”转换的作用 拨动开关： 起控制电源的“开”或“关”的作用
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全套塑料件
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12只电阻器焊接后的示意图（覆铜面）
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在“扬声器”
上焊接导线
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两导线分别焊接在上锡处扬声器两端上锡 金属导线，用焊接电阻后剪掉的金属线代替 软导线焊接在开关的中间端
黑色套管 导线焊接在电池片上 电池片放入后，另一端弯向塑料面，并上锡
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“波动开关和塑料旋纽”置入塑料壳中
塑料旋纽
天线耳上上锡并焊接导线 用自攻螺丝将天线耳、天线一起固定在壳上 12
置入后的内部图
壳装饰件面固 定好后的效果
“复位开关按纽”置入面壳中
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调 试时要用 手按下“复位开调试好关” 无感起子 “复位开关按纽”置入壳中 复位开关按纽 后，把电路后的实物
板固定图
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9V电池置入壳中、电池盒、前后壳固定螺丝
9V电池盒盖
前、后盖固定后的实物图
面壳贴装饰纸图（最后的实物
后的效果图）
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第四章总结
通过此次高频设计，对电路的工作原理有了深的了解，比如振荡电路，它并不只有一两种，它的种类由很多不同的元件组成的电路有简有繁，但是功能相同有的功能更优，这就需要我认真的思考后选取，根据自己的设计方案选择合适的电路。这次课程设计用到的电路还不算太多，相比上几次的课程设计来说还算简
单及很好的完成。
在本次课程设计中，起初发射端与接收端都连好了，可是却得不到预期的效果。多次检查调试后，发现连线全是正确的，只是接收端的噪声比较大，要很仔细地听才能听到声音。通过本次课程设计，不仅对高频的知识进行了复习巩固，还锻炼了我们的动手连线，这次课设使我懂得了理论与实际相结合时很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到了很多的问题，同时也发现了自己许多的不足之处，但在老师和同学的帮助下都
很好的完成了。
现代科学技术的飞速发展，改变了人类的生活，作为新世纪的大学生，应当站在时代发展的前列，掌握现代科学技术知识，调整自己的知识结构和能力结构以适应社会发展的要求。对于我而言，在这次的设计中，我的收获颇多，让我知
道了学无止境的道理。
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参考文献.
1.张肃文 2.张肃文 北京：高等教育出版社2008年9月 北京：高等教育出版社2008年9月
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《高频电子线路》 《高频电路原理与分析》
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