本期工程为热电联产项目，以热定电，可以替代燃油锅炉和停用供热区域内的中小工业锅炉和停用供热区域内的中小工业锅炉，满足南沙黄阁工业区热负荷发展的需要；并满足广东省特别是广州市电力需求发展的需要。本期工程的建设将有利于落实小火电退役计划，优化电源结构，使电源布局更加合理，可提高能源利用效率和广东电网的运行经济性。
二、工程概况
目前广州华润南沙电厂在乌洲山北厂址已建成2×180MW燃气-蒸汽联合循环供热机组。本工程为该热电厂的二期扩建工程，选择西北隔小虎沥与乌州山厂址相望约1.1km的小虎岛北端地块作为小虎岛北厂址，采用异地扩建方式扩建2台300MW燃煤热电联产机组，同步采用高效静电除尘器，实施石灰石—石膏湿法全烟气脱硫、采用低氮燃烧器并同步建设SCR脱硝装置。热电厂厂址位于珠江三角洲河口地带，珠江虎门水道的右岸侧，紧邻珠江狮子洋出海口。厂址东侧为沙仔沥、西侧为小虎沥。广州市城市规划局同意本工程选址，广州市国土资源和房屋管理局同意本工程用地。项目地区属于国家划定的“两控区”。
本工程的本工程的紧急事故灰库位于一期空地上，备用灰场位于厂址南向约30km的中山市横门岛，即中山火炬开发区临海工业园的规划用地。 项目组成见表2-1。 表2-1 项目基本构成表 项目名称 广州南沙开发区黄阁地区集中供热工程 广州华润热电有限公司2×300MW燃煤热电联产机组工程 建设单位 广州华润热电有限公司 建设投资 工程建设总投资估算319484万元，动态投资316956万元。 项 目 规模(MW) 本期工程 现有在建工程 合 计 单机容量及台数 2×300MW燃煤 2×180MW燃气 总容量 600MW 360MW 960MW 供热能力 外供工业用汽 355t/h 120t/h 475t/h 制冷用汽 85t/h 32t/h 117t/h 2×300MW抽凝机组，选用型号为CN300—1675/540/540的亚临界、中间再热、单抽、双缸双排抽凝式主体工程 汽轮机；相应配套的锅炉为1025t/h的煤粉锅炉，露天布置、单炉膛、燃烧器四角切圆布置、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、悬吊结构、三分仓回转式空气预热器。 配套辅助工程 物料系统 供水系统 电气系统 煤场、输煤系统、石灰石粉仓、灰库、灰场（应急备用）、油罐区（现有扩建）、供氢站 自然通风冷却塔（2台）、化水处理系统、循环水系统、淡水系统、取水系统 以发电机双卷无载调压型变压器组单元接线型式接入220kV系统，220kV配电装置采用双母线接线，共7个间隔，按GIS 执行 环保工程 高效除尘器、石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置、低氮燃烧及选择性触媒还原烟气脱硝系统(SCR法)、烟气在线连续监测系统、污水处理及回用系统、隔声降噪措施等 附属工程 厂区总图布置、道路、烟囱、绿化等，行政办公沿用现有工程，厂内不设生活区 1、供热管网规划已完成，部分工程已建成，不在本次环评范围之内； 备 注 2、燃煤采用水路运输，输煤栈桥输送进厂 3、本期工程年运行小时数5500h，机组年均热效率为57.56%，年均热电比为64.97%，年供电量为30.86x108kwh/a。 本工程新建2×300MW亚临界抽凝式燃煤供热发电机组，配2×1025t/h煤粉炉，计划分别于2009年6月和2009年8月投入运行。机组年均热效率为57.56%，年均热电比为64.97%。供热区域主要集中在黄阁地区的三个区块，分别为小虎岛、黄阁北工业园区(黄阁汽车城)及蕉门河两岸商业、行政办公区。本工程投运后，将替代区域内现有分散小锅炉23台，并“上大压小”配套关停广州市花都巴江发电厂和广州市江龙电厂的小火电机组。广州市和南沙区环境空气质量得到明显改善。管网单独立项，广州市发展和改革委员会穗发改工［2006］66号文已批复该规划。采用不设GGH的石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统、静电除尘器、低NOX燃烧技术及SCR脱氮工艺。本期工程燃煤拟燃用国内山西晋北烟煤和内蒙古准格尔煤，其中以山西晋北烟煤作为设计煤种，以内蒙古准格尔煤作为校核煤种。年耗煤量：设计煤种122.20万吨，校核煤种132.95万吨。收到基硫份分别为0.63%和0.41%，收到基灰份分别为25.09%和20.19%，干燥无灰基挥发份分别为28.0%和37.15%，收到基低位发热量分别为22934kJ/kg和21080kJ/kg；本工程厂外运输拟采用铁海联运方式，即从煤源点采用铁路运输至港口，再转海运到电厂专用煤码头。中国煤炭进出口公司已与建设单位签定的“长期供煤协议”承诺所供燃煤的交货地点为秦皇岛港码头，同时华诚国际运输服务有限公司深圳分公司也承诺有能力承运从秦皇岛港口至电厂煤码头的燃煤海上运输及中转煤炭业务，本期工程燃煤的厂外运输基本落实。
采用灰渣分除、干除灰系统，干灰场贮存方式。灰渣及石膏立足全部综合利用，仅在综合利用不畅时，灰渣及石膏由汽车运至灰场分区贮存，运灰道路约30.0km。灰场可供本工程贮灰渣及石膏0.5年。
电厂水源分别为珠江水和城市自来水。其中循环冷却水系统、锅炉补给水、消防用水及其它工业用水采用经处理后的珠江水；电厂生活用水采用城市自来水，由南沙区城市自来水管网统一供给，南沙热电项目筹建处与南沙临海水务有
限公司已签订供水意向书。部分冷却塔外排水排入市政管网或小虎沥河Ⅲ类功能区段(如果污水处理厂未建成)外，其它工业废水与生活污水处理达标回用不外排。
三、环境质量现状
3.1 环境空气质量
⑴评价范围内采暖期各测点SO2、NO2的1小时浓度值和日均浓度值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，SO2和NO2的1小时浓度最大值分别为0.103和0.133/m3，占二级标准的20.6%和55.42%；各测点SO2日均浓度最大值为0.052/m3，占二级标准的34.67%；各测点NO2日均浓度最大值为0.059/m3，占二级标准的49.17%。
⑵评价范围内采暖期各测点PM10和TSP日均浓度值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，其最大值分别为0.131g/m3和0.198g/m3，占二级标准的87.3%和66.0%。
3.2 地表水水质
水质监测共布6个监测断面，分别为：Ⅰ号断面(八塘尾)、Ⅱ号断面（大沙尾）、Ⅲ号断面（狮子洋大虎岛）、Ⅳ号断面（小虎沥前端，东风农场）、Ⅴ号断面（小虎沥尾端）和Ⅵ号断面（沙仔沥前段，码头位置）。
由表5.6-2、5.6-3可以得知，珠江水域主要是有机物污染：Ⅳ号断面、Ⅴ号断面在退潮的时候CODcr超标；Ⅰ号断面、Ⅲ号断面、Ⅳ号断面、和Ⅴ号断面在退潮的时候BOD5超标；Ⅰ号断面和Ⅵ号断面在涨潮的时候BOD5超标。
四、采取的主要环境保护措施
4.1 烟气污染防治措施
本工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫效率为90%，不设GGH；采用静电除尘器，除尘效率为99.65%，脱硫系统的除尘效率为50%；采用低氮燃烧技术及SCR脱氮工艺，脱氮效率为70%；安装烟气自动连续监测系统。
4.2 水污染防治措施
本工程冷却塔外排水部分回用于锅炉补给水，剩余部分外排至小虎沥，冷却塔循环水属于清净下水，不会对环境造成污染；生活污水经二级生化处理达标后回用用于回用于冷却塔、服务水系统；锅炉补给水排水部分回用于脱硫装置冲洗等服务水系统。脱硫废水经单独处理后作为干灰加湿用水和炉渣冷却补充水。
4.3 噪声防治对策
选择低噪声设备，与设备供货商签定订货合同时提出设备噪声的具体要求，要求设备厂家提供符合噪声允许值的产品；蒸汽轮机、发电机、送风机、引风机、氧化风机、各种水泵等应安装在隔声良好的厂房或车间内，厂房、车间的隔声量不小于20dB；采用隔声门窗，通风道应加消声器，通风道入口可设在厂房下部并装设消声百叶窗；碎煤机应安装在室内，各转运环节高噪声设备也应安装在室内，隔声量不小于20dB；锅炉对空排汽噪声较高，应安装降噪20dB以上的排汽放空消声器。
4.4 固体废弃物防治措施
采用灰渣分除、干除灰系统，干灰场贮存方式。设计煤种年产灰渣量、石子煤及石膏量分别为33.72×104t、0.68×104t和4.21×104t。电厂已与用户签定灰渣及石膏综合利用协议，灰渣及石膏综合利用率均为100%。
4.5 其它污染防治措施
煤场设置覆盖整个煤堆面积的干煤棚和喷洒设施；本工程厂址位于沿海，厂址地区风速较大，为了减少大风天气煤场起尘对环境的影响，特别是对附近水域环境的影响，本工程煤场在采取喷水降尘措施的同时，在四周加装防风抑尘网。有关资料显示，防风抑尘网防风抑尘效果明显，风洞试验结果显示，通过防风网后风速减小约50％，实际抑尘效率大于75％。由此可见，本工程煤场采取措施后，对环境的影响减明将会很小。
设置灰场管理站，并配备喷水和碾压设施; 灰场分区分块运行，达到设计标高，及时覆土，恢复植被；设置排水竖井和排水沟；采用土工膜防渗（渗透系数≤1×10-7cm/s）。
五、项目建设的环境可行性
5.1 与国家产业政策和环保政策的符合性
本工程新建2×300MW亚临界抽凝式燃煤供热发电机组，属于国家发展和改革委员会第40号令《产业结构调整指导目录(2005年本)》中鼓励类的“采用30万kW及以上集中供热机组的热电联产”项目；采暖期热电比为64.97%，总热效率为57.56%，符合国家发展计划委员会等四部委计基础［2000］1268号文“关于印发《关于发展热电联产的规定》的通知”的要求和国家发展计划委员会计基础［2003］369号文“国家计委关于进一步做好热电联产项目建设管理工作的通知”的精神；同步建设石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，符合国家环保总局环发[2003]159号文“关于加强燃煤电厂二氧化硫污染防治工作的通知”的规定。项目建设符合国家有关的产业政策和环保政策。
5.2 与规划的符合性
厂址位于广州南沙开发区黄阁工业区，锦州市规划管理局同意本工程选址；广州市国土资源和房屋管理局同意本工程用地。厂址选择合理。
5.3 清洁生产水平
本工程发电标准煤耗为236.26g/kW.h，供热标准煤耗为38.90kg/GJ，最大（冬季）水耗为0.914m3/s.GW，设计煤种SO2、NOx和烟尘的排放水平分别为0.433g/kWh、0.479g/kWh和0.166g/kWh，符合清洁生产要求。
5.4 达标排放情况
正常工况下，本工程SO2、NOX、烟尘的排放浓度分别为122.2mg/m3 (校核煤种为75.4mg/m3)、135mg/m3和46.67mg/m3(校核煤种为35.91mg/m3)，均满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)3时段要求。除了部分冷却塔外排水排入污水处理厂或小虎沥Ⅲ类功能区段外，其它工业废水与生活污水处理达标回用不外排。
5.5 总量控制
本工程建成后，设计煤种SO2、烟尘和NOX排放量分别为1426t/a、545t/a和1576t/a。
广东市环保局“关于广州华润热电厂二期工程2×300MW燃煤热电联产机组主要污染物排放总量指标的复函”，已批复本工程总量指标为：SO2排放总量1685t/a。
5.6 环境影响主要预测结果
⑴本期工程单独运行的正常工况下：SO2、NO2的最大一小时浓度为0.0392mg/m3和0.0454mg/m3，是二级标准的7.8%和18.9%； SO2、NO2和PM10日平均浓度最大值分别为0.01085/m3、0.01201mg/m3、0.00415mg/m3，占二级标准份额的7.23%、10.01%和2.77%；SO2、NO2和PM10年平均浓度最大值分别为0.00182mg/m3、0.00202mg/m3、0.00070mg/m3，占二级标准的3.03%、2.53%和0.70%；对评价范围内各关心点造成的SO2、NO2和PM10日平均浓度最大值分别为0.00681mg/m3、0.00754mg/m3和0.00260mg/m3，占二级标准份额的4.54%、6.28%和1.73%；
本工程在与一期工程共同正常运行的工况下：SO2、NO2的最大一小时浓度为0.1375mg/m3和0.0669mg/m3，是二级标准的27.5%和27.9%； SO2、NO2和PM10日平均浓度最大值分别为0.07742/m3、0.02148mg/m3、0.00415mg/m3，占二级标准份额的51.60%、17.90%和2.77%；SO2、NO2和PM10年平均浓度最大值分别为
0.01125mg/m3、0.00365mg/m3、0.00070mg/m，占二级标准的18.75%和4.56%和0.70%；
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对评价范围内各关心点造成的SO2、NO2和PM10日平均浓度最大值分别为0.03729mg/m3、0.01352mg/m3和0.00260mg/m3，占二级标准份额的24.86%、11.27%和1.73%。
本工程投运后，将替代区域内现有分散小锅炉23台，并“上大压小”配套关停广州市花都巴江发电厂和广州市江龙电厂的小火电机组。
⑵在采取降噪措施后，正常工况下，各方向厂界昼间噪声贡献值均满足《工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）》Ⅳ类标准要求，靠近冷却塔的西厂界和南厂界的夜间噪声贡献值超过Ⅳ类标准，沿西厂界的超标范围约为140m，最远超标距离为48m；沿南厂界的超标范围约为120m，最远超标距离为40m。超标区域为黄阁开发区规划马路，无任何居民。其余方向厂界夜间噪声贡献值均满足Ⅳ类标准要求；锅炉排汽时，各方向厂界昼间和夜间噪声均未超过国家规定的标准值（偶发噪声最大值不准超过标准值的15dB（A））。厂界周围没有环境敏感点。
⑶灰场采取土工膜防渗层措施后，可使渗透系数控制在1.0×10-7cm/s以下；事故灰场采取全封闭灰库，备用灰场场界500m内无居民；满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）的要求。
综上所述，在落实报告书中提出的各项环境保护措施、总量控制指标并按照供热规划实施区域供热的前提下，从环境保护角度分析，本工程的建设是可行的。
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