家用吸尘器测试标准
目录（Contents）
1． 吸尘器安全试验部分（Safety test parts of vacuum cleaner）
1.1 标志与说明（Marking and instructions） 1.2 安全结构（Safety constuctions）
1.3 输入功率和电流（power input and current） 1.4 温升（Temperature rises）
1.5 电气强度和泄漏电流（Leakage current and electric strength） 1.6 非正常（Abnormal operation）
1.7 稳定性和机械危险（Stability and mechanical hazards） 1.8 机械强度（Mechanical strength） 1.9 电源线连接（Supply connections ） 1.10 螺钉连接（Screws and connections） 1.11 球压实验（Ball-pressure test） 1.12
模压变形实验（Mold strain-relief distortion test）
1.13 EMC实验（EMC test）
2． 吸尘器性能试验（Performance test of vacuum cleaner）
2.1 空气数据（Air data） 2.2 噪音（Noise）
2.3 吸尘能力（Dust removal） 2.4 尘袋容积（Dust bag capacity）
2.5 吸尘器重量（Weight of vacuum cleaner） 2.6 操作半径（Radius of operation） 2.7 包装跌落实验（Packaging drop test）
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3． 吸尘器可靠性试验（Dependability test of vacuum cleaner）
3.1 寿命实验 (Life test) 3.2 耐久实验 (Endurance test)
3.3 连接配合 (Connections and cooperations) 3.4 开机、关机构实验 (Turn on/off vacuum cleaner) 3.5 调速控制实验 (Speed cotrole mechanism test) 3.6 卷线器寿命（Reel life） 3.7 结构强度 (Structure strength) 3.8 保护器 (Protector) 3.9 过滤系统（Filter system）
3.10 包装环境实验 ( Packaging condition test)
3.11 用户模拟吸尘实验(To simulate the effects of suction dust during use)
4 附件
4.1 软管（Hose） 4.2 地刷（Floor brush） 4.3 集尘袋 4.4 卷簧
4.5 温控器及温度保险丝 4.6 电流保险丝（Current fuse） 4.7 线路板（Print control board） 4.8 开关(switch)
4.9 电源线(power supply) 4.10 X电容(X capacitance) 4.11 海帕(HEPA)
2
The 1rd edition 第 3 页 共 57页 4.12 接管及伸缩管(extension tube and drawtube)
5 电机
5.1 标志（Marking）
5.2 外观及旋向（Face and Run way） 5.3 空气性能（Air date） 5.4 温升及轴承温度（Winding,rotor and Bearing temperature） 5.5 噪音（Noise） 5.6 振动（Vibration） 5.7 转速（Rotate） 5.8 超速（Over-speed）
5.9 换向器火花等级（Sparker class of Commutator） 5.10 耐久（Endurance） 5.11 寿命（Life test）
5.12
安全结构（Safety and Structure）
. 性能测试部分
2.1 空气数据
2.1.1 适用范围 吸尘器 2.1.2 标准参考
IEC60312 ASTM-F433 JISC9018
2.1.3 一般要求 2.1.3.1 环境
温度 23±2℃，相对湿度 45%-75%，大气压995-1035hPa 2.1.3.2
仪器设备
3
The 1rd edition 第 4 页 共 57页 空气数据综合测试仪 2.1.4 步骤 2.1.4.1 2.1.4.2
连接吸尘器软管，软管拉直，手柄风量调节器关闭，调节电压至吸尘器的额定值； 吸尘器电源线插头插入电源插座，按下吸尘器电源开关，调速钮调至最大，再微调调压器使吸尘器在其额定电压下工作；
2.1.4.3 2.1.4.4 2.1.4.5
吸尘器吸口全开，运行至热稳定（见1.3），记录风量表和功率表的读数Q、、Pf； 全堵吸尘器吸口20s时，记录真空度表和功率表的读数hs和Pi；
慢慢调节阀门，由大至小细调，读吸入功率表的最大值P2及所对应的吸入效率η；
2.1.5 报告
记录电机配比，进风过滤材料，电压，输入功率，风量，真空度，吸入功率，吸入效率，
以及在实验过程中的不正常状态（啸叫、放气过早、保护器动作等）。
2.1.6 判定
吸尘器空气性能应符合下表规定
实验项目 功率(W) ≤600 18.0 810-1000 1010-1200 1210-1400 1410-1600 1610-1800 1810-2000 ≥2010 真空度(Kpa) 16.0 1.70 20.0 22.0 23.0 24.0 24.0 24.0 24.0 级别及基本要求 Pass-I 风量(m/min) 1.60 20 1.80 2.00 2.20 2.40 2.50 2.60 2.60 效率(%) 16 19 24 25 25 25 25 25 24 Pass-II 效率(%) 14 14 20 21 21 21 20 20 20 Pass-III 效率(%) 12 15 16 16 16 16 16 16 2.2
2.2.1
噪音
适用范围
吸尘器及类似电动清洁器具
4
The 1rd edition 第 5 页 共 57页 2.2.2 2.2.3 2.2.3.1 2.2.3.2
标准参考
IEC60704-1 、IEC60704-2-1 一般要求 环境
温度 20±5℃，相对湿度 45%-75%，大气压995-1035hPa
仪器设备
声级计 2.4 2.2.4.1
步骤
吸尘器按照正常使用连接好配件，并处于正常使用状态 ，如图2.2所示，风量调节器关闭；
2.2.4.2
吸尘器和地刷置于标准实验地毯上，吸尘器中心与半球面的圆心一致，地刷距吸尘器侧中间20mm处，吸口面平放在地毯上，对于动力清洁头有高度调节装置的，使其处于中间位置 ；
2.2.4.3 手提式清洁器具（带附件）需放在高25cm 的专用噪音弹性测试支架上，测试支架中心
与半球面的圆心一致；
2.2.4.4 2.2.4.5 2.2.5
吸尘器在额定电压下工作（调速器调至最大）； 设定声级计，每10s 1个点，自动测试记录； 报告
记录10点声压级读数，电压，电机配比，消音措施，吸尘器附件以及实验中的不良状态（如异声）等；
2.2.6
计算声功率级 A计数声功率级
LW=LP.av+10Lg s/s0 dB（A）
5
The 1rd edition 第 6 页 共 57页 S—测量表面积(半径1.5m），m2 S0——基准表面面积，取1 m2 为此，10Lg s/s0为常数，11.5
Lp.av——10点算术平均值，保留小数点后1位，单位dB （10点最大值与最
小值之间不超过5dB）
2.2.7 判定
样品数≥3台
◇卧式： ≤78dB(Pass-I)、≤81dB(Pass-II)、≤84dB(Pass-III) ◇干湿两用： ≤83dB(Pass-I)、≤86dB(Pass-II)、≤90dB(Pass-III) ◇立式： ≤78dB(Pass-I)、≤81dB(Pass-II)、≤84dB(Pass-III) ◇其他： ≤80dB(Pass-I)、≤83dB(Pass-II)、≤86dB(Pass-III) 45° 图2.2 噪音测试吸尘器放置位置图 2.3 吸尘能力 2.3.1 适用范围
吸尘器
2.3.2 参考标准 IEC312 2.3.3
一般要求
6
The 1rd edition 第 7 页 共 57页 2.3.3.1
环境
温度23±2℃，相对湿度 45%-75%，大气压995-1035hPa
2.3.3.2
仪器设备 电子天平
2.3.4.1 步骤 2.3.4.1
在额定电压下测试吸尘器的性能P1、Q、hs、P2、η；
2.3.4.2 地板上的吸尘能力
2.3.4.2.1 称重35.0g标准矿物尘m1和一块抹布的重量m2，记录； 2.3.4.2.2 将35.0g标准矿物尘小心均匀地分布在0.7m*1m木框围住的试验地板上；
2.3.4.2.3 在所需测试的吸尘器按正常使用安装好，同时换上一个干净的尘袋，开启吸尘器 ，使其
运行3min后进行吸尘试验；
2.3.4.2.4 地刷以之形模式如图2.3.4.2所示以约0.5m/s速度在试验地面上运动，直到完全经过试
验面；
2.3.4.2.5 用称重后的抹布m2将试验面上的残留灰尘擦拭至一张干净光亮的A4纸上，将纸上的
灰尘小心倒入抹布之中；
2.3.4.2.6 称重擦拭后的抹布重m3，记录；
2.3.4.2.7 计算地板吸尘能力 FR=〔m1-（m3-m2）〕/m1×100%
2.3.4.2.8 重复2.3.4.2.1-2.3.4.2.7三次，3次百点数相差不超过3%，否者，再追加测试2次。
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The 1rd edition 第 8 页 共 57页
求其三次的平均值，即为该吸尘器的地板吸尘能力。
图2.3.4.2 地板吸尘能力实验示意图
2.3.4.3 地毯上的吸尘能力 2.3.4.3.1 将10mm标准实验地毯在2.3.3.1的环境中放置1小时以上； 2.3.4.3.2 用卷尺测量地刷外边宽度T，m，记录； 2.3.4.3.3 计算地刷的实验宽度TW=T-0.02，m，记录 2.3.4.3.4 称重试验灰尘（小数点后保留2位，单位g）
标准矿尘实验灰重TW×0.7×125g，干净尘袋重m2； 或标准木屑实验重TW×0.7×125g，干净尘袋重m2
2.3.4.3.5 用吸尘器清洁试验地毯，使其残留的灰尘被清除干净；
2.3.4.3.6 将试验灰小心均匀地分布在试验面积为TWm×0.7m木框围住的试验地毯上； 2.3.4.2.7 用实验滚子沿试验方向相同的轨迹在试验灰尘上进行10次双行程，使灰尘渗入地毯，
滚压速度约为0.5m/S；
2.3.4.2.8 在所需测试的吸尘器按正常使用安装好，换上尘袋m2，开启吸尘器 ，使其运行10min
后进行吸尘试验；
2.3.4.2.9 让吸尘器地刷前沿与实验面宽的边沿对齐，以约0.5m/S的速度向实验面长的方向行驶，
前行通过试验面，当地刷的后沿边到达实验面宽的边的另一端停住，然后又以0.5m/S
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The 1rd edition 第 9 页 共 57页
速度返程至起点 算一个周期，5个周期后结束试验；
2.3.4.2.10 取出吸尘器中的尘袋称出其重为m3，记录（小数点后保留2位，单位g）； 2.3.4.2.11 计算地毯吸尘能力
CR=（m3-m2）/m1×100%，小数点后保留1位。
2.3.4.2.12 各重复2.3.4.3.5~2.3.4.3.11三次，求其三次的平均值，3次百点数相差不超过3%，否
者，再追加测试2次。即为该吸尘器的地毯吸尘能力。
2.3.5 报告
记录吸尘器的空气性能，地刷，地板和地毯的吸尘能力以及实验中的不良状态（地刷刮灰等）
2.3.6 判定
地板不小于98.5%，地毯不小于67%。
附：标准实验尘
木屑 尺寸（mm） 通过比例（%） 尺寸（mm） 0.355 0.250 0.180 0.125 0.090 0.063 0.045
100 97 94 80 50 24 15 2.0 1.0 0.5 0.25 0.125 0.075 0.040 0.020 矿物尘 通过比例（%） 100 97 86 60 50 40 30 难采集 2.4 尘袋容积
2.4.1 适用范围 吸尘器 2.4.2 标准参考
IEC312
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The 1rd edition 第 10 页 共 57页 2.4.3.2 仪器设备
量杯
2.4.4 步骤 2.4.4.1
连接好吸尘器的软管 ，装好实验尘袋；；
2.4.4.2 让吸尘器在额定电压下运行，用软管吸塑料粒子，一边吸一边稍用力抖动吸尘器，直至
吸尘器不能再吸为止；
2.4.4.3 打开尘盖，用手将尘袋口外多余的粒子刮去，小心取出尘袋（以防尘袋破裂）； 2.4.4.4 用量杯量出尘袋里粒子的体积（mL） ，记录；
2.4.4.5 重复2.4.4.1-2.4.4.4三次，取平均值,小数点后保留1位，单位（L）； 2.4.5 报告
记录尘袋的制造商、尘袋的容积（L）
2.5 吸尘器的重量
2.5.1 适用范围
吸尘器及类似电动清洁器具 2.5.2 标准参考
IEC312
2.5.3
仪器设备 推拉力器
2.5.4 步骤
2.5.4.1 有附件箱的将附件装好，不包括不借助工具可拆卸的软管、地刷和手柄； 2.5.4.2 用推拉力器称出其重量，保留整数位，单位（N）；记录； 2.5.5 报告
记录吸尘器的重量（N），电机型号
2.6 操作半径
10
The 1rd edition 第 11 页 共 57页 2.6.1 适用范围
吸尘器及类似电动清洁器具
2.6.2 标准参考
IEC312 JISC9108
2.6.3
仪器设备 卷尺
2.6.4 步骤
2.6.4.1 吸尘器保持正常使用状态；
2.6.4.2 有卷线器的将电源线拉出至红色标记，红色标记与吸尘器出线口对齐并将电源线拉直； 2.6.4.3 用卷尺测量清洁头前沿和电气插头端面的最大距离，即吸尘器的操作半径，小数点后保
留1位，单位（m）；记录；
2.6.5 报告
记录软管、伸缩管、地刷或者连接管的型号，操作半径（m）。
2.7 包装跌落
2.7.1 适用范围
吸尘器及类似电动清洁器具
2.7.2 一般要求 2.7.2.1 环境
⑦
⑨ ③ ⑥ ④①
⑤
⑩ ⑧
②
图2.7
温度 20±5℃，相对湿度 45%-75%，大气压995-1035hPa
2.7.2.2 仪器设备
包装跌落机
2.7.2.2 样品
成品包装，在2.7.2.1的环境中放置1小时以上
2.7.3 步骤
11
The 1rd edition 第 12 页 共 57页
2.7.3.1 确定一角三棱，常为吸尘器底部大滚轮为一角，大滚轮相邻的三边为三棱，用笔依次标
号角①，宽②、长③、高④；
2.7.3.2 确定6面，并标号依次为前⑤、后⑥、上⑦、下⑧、左⑨、右⑩； 2.7.3.2 调节包装跌落机操作台的高度600mm；
2.8.4.3 按照①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩（图2.8-1）的顺序依次进行跌落实验（在放吸尘器箱体的
时候，保持该实验点受自身最大重力，必要时用手让箱体平衡）；
2.7.3.4 开箱检验，记录异常现象； 2.7.4 报告
记录包装材料及供应商，吸尘器的附件（地刷、伸缩管或长接管、软管）型号，实验中的不良状态描述，照片记录包装位置并放在数据交换包装跌落对应型号里，照片上标明报告号。
2.7.5 判定
. 有下列之一判不合格：
◇ 吸尘器主要外表面有明显（大于1.5mm2）顶白；
◇ 机体开裂、破损、脱落等；
◇ 功能异常。
3 可靠性试验部分
3.1 寿命实验
3.1.1 适用范围
吸尘器
3.1.2 标准参考
IEC60312 ASTM-F1038
3.1.3 一般要求
12
The 1rd edition 第 13 页 共 57页 3.1.3.1 环境
20±10℃
3.1.3.2 仪器设备
稳压电源、定时器
3.1.4 步骤
3.1.4.1 在吸尘器的额定工作电压下用综合性能测试仪测试出P1、Q、hs、P2、η并记录； 3.1.4.2
Pf≤1400W,用Φ13±0.5mm孔封堵软管吸口； Pf >1400W,用Φ16±0.5mm孔封堵软管吸口:
3.1.4.3 设定定时器：
14min30s ON，30s OFF，220V~-240V； 8min ON，2min OFF，100V-120V；
3.1.4.4 调节调压器至吸尘器的额定工作电压，（有卷线器的，其电源线拉出大约2/3长度）吸尘器开始工作；
UPRIGHT或STICK的动力清洁头要放在标准实验地毯上（地毯需100小时更新），以0.5m/s的速度来回移动，清洁头高度调节挡放在中间位置； 出风口要保持畅通；
3.1.4.5 每天间隔2小时查看吸尘器的运行状态（停止运行、电源线自缩、温控器动作、异声、纸袋破裂、海帕脱胶及变形、机体变形等并记录），并记录17：00时的环境温度和吸尘器的出风口温度；
3.1.4.6 3.1.4.7
吸尘器运行中，过滤装置需间隔100小时更新并记录； 吸尘器运行直至寿命终止；
3.1.4.8 实验中若热保护器动作。 PTC去掉，恢复后继续进行，若不能恢复，结束实验，分析
原因并记录。
13
The 1rd edition 第 14 页 共 57页 3.1.5 报告
电机配比、生产批号；吸尘器性能数据；环境温度和出风口温度；吸尘器的运行不良状态（停止运行、电源线明显自缩、温控器动作、异声、纸袋破裂、海帕脱胶及变形、机体明显变形等）；更换；分析原因。
3.1.6 判定
. 吸尘器运行时间要求：
◇ 手提式吸尘器大于300小时； ◇ STICK吸尘器大于400小时； ◇ 立式或卧式吸尘器大于500小时； ◇ 客户要求。 . 有下列之一判不合格：
◇ 超过1/3样品数的吸尘器寿命低于规定值的80%；
◇ 吸尘器机体发生明显变形，如出风网板、开关按钮、收线按钮脱落，电源线严重
自缩等；
3. 2
3.2.1
耐久实验
适用范围 吸尘器
3.2.2 标准参考
IEC312 ASTM
3.2.3 一般要求 3.2.3.1 环境温度 3.2.3.2
20±10℃ 仪器设备
稳压电源、调压器、定时器
14
The 1rd edition 第 15 页 共 57页 3.2.4 步骤
3.2.4.1 在吸尘器的额定工作电压下用综合性能测试仪测试出：P1、Q、hs、P2、η； 3.2.4.3 Pf≤1400W,用Φ13±0.5mm孔封堵软管吸口；
Pf >1400W,用Φ16±0.5mm孔封堵软管吸口:
3.2.4.4 设定定时器：
14min30s ON，30s OFF，242V~-264V； 8min ON，2min OFF，110V-132V；
3.2.4.5 调节调压器至吸尘器的最大额定工作电压×1.1倍，（有卷线器的，其电源线拉出大约
2/3）吸尘器开始工作；
UPRIGHT或STICK的动力清洁头要放在标准实验地毯上，并以0.5m/s的速度来回移动，清洁头高度调节挡放在中间位置； 出风口要保持畅通；
3.2.4.6
每天9：00，13：00，16：00查看吸尘器的运行状态（停止运行、电源线自缩、温控器动作、异声、纸袋破裂、海帕脱胶及变形、机体变形等并记录），并记录13：00时的环境温度和吸尘器的出风口温度；
3.2.4.7 运行超过48小时或者至吸尘器寿命终止，即可结束实验；
3.2.4.8 实验中若热保护器动作， PTC去掉，恢复后继续进行，若不能恢复，结束实验，分析原
因并记录。
3.2.5 报告
电机配比、生产批号；吸尘器性能数据；吸尘器的运行不良状态（停止运行、电源线自缩、温控器动作、异声、机体变形等）
3.2.6
判定
有下列之一判不合格：
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The 1rd edition 第 16 页 共 57页
◇ 不足48小时；
◇ 吸尘器机体发生明显变形，如出风网板、开关按钮、收线按钮脱落，电源线严重
自缩等；
◇ 实验后电机火花大于2级
3.3 连接和配合
3.3.1 适用范围 3.3.2
吸尘器及类似电动清洁器具 环境
温度 20±5℃，相对湿度 45%-75%，大气压995-1035hPa
3.3.3 步骤
3.3.3.1 尘盖、附件盒盖、出风网板开启和锁紧试验
3.3.3.1.1
人工操作，按照说明书指示的操作方法，分别针对尘盖、附件盒盖、出风网板进行开起和关闭操作，以此为一个循环小心，用力不能太猛！！！
3.3.3.1.2 每分钟约10个循环，共2000个循环结束实验； 3.3.3.1.3
记录实验中的不良状态（锁紧块失效或者断裂、尘盖或附件盒盖锁定定位失效，操作不便、手感重、易伤手等）。
3.3.3.2 主吸管与吸尘器连接配合实验
3.3.3.2.1
吸尘器固定，主吸管插入吸口，让吸尘器在额定电压下工作，手持软管手柄体，与地面保持800mm高度，围绕吸尘器先顺时针转动1周，再逆时针转动1周。在转动过程中软管不能瘪掉，主吸管转动要灵活、无卡滞现象，记录；
3.3.3.2.2
主吸管插入吸口，夹具夹软管距主吸管端面500mm处，夹具行程300mm，速度0.5m/s提起放下吸尘器（此时吸尘器不能碰及地面），大约每分钟3次，500次后结束实验。检查主吸管、卡簧连接是否可靠，记录；
3.3.3.2.3
实验过程中软管瘪掉、开裂、主吸管转动不灵活、卡滞、主吸管或卡簧脱落均为不合格
3.3.3.3 主吸管与吸尘器插拔实验
16
The 1rd edition 第 17 页 共 57页 3.3.3.3.1
接3.3.3.2.3，手持主吸管，正常使用情况下，插拔主吸管，以此为一个循环；小心，
用力不能太猛！！！
3.3.3.3.2 每分钟约10个循环，共2000个循环结束实验；
3.3.3.3.3 记录实验中的不良状态（锁紧块失效或者断裂，操作不便、手感重、易伤手等）。
3.3.3.4 长接管与长接管之间、长接管与地刷之间以及长接管与软管手柄之间，地刷与软管手柄之间，吸嘴与软管手柄之间，吸嘴与吸尘器吸口之间的连接配合
3.3.3.4.1 相互之间连接插拔手感是否适度：连接可靠，拆装方便、手感舒适，不伤手等，记录； 3.3.3.4.2 相互之间连接好，并接吸尘器，让吸尘器在额定电压下工作，通过整套附件吸入大约
1/2尘袋的花肥（君子兰），一堵一开软管吸口3至5次，吸尘器断电，重复3.3.3.4.1实验，记录；
3.3.3.4.3
拔出后，细心检查看相互连接间是否漏灰现象，记录。
3.3.3.5 长接管与长接管之间、长接管与地刷之间以及长接管与软管手柄之间，地刷
与软管手柄之间，吸嘴与软管手柄之间，吸嘴与吸尘器吸口之间的连接配合
3.3.3.5.1 3.3.3.5.2 3.3.3.5.3
人工操作，先插连接到位，再拔出，以此为一个循环； 每分钟约10个循环，共2000个循环结束实验；
记录实验中的不良状态（锁紧块失效或者断裂，操作不便、手感重、易伤手等）。
3.3.3.6 手柄放气调整滑盖打开、关闭实验
3.3.3.6.1
人工操作，连接好吸尘器，让吸尘器在额定电压下工作，手握手柄，大拇指稍用力按住滑盖，先打开，再关闭，以此为一个循环；小心，用力不能太猛！！！
3.3.3.6.2 3.3.3.6.3
每分钟约10个循环，共2000个循环结束实验；
记录实验中的不良状态（滑盖脱落，安装不上或者安装上不能正常使用，操作不便，易伤手等）。
3.3.3.7 附件箱中附件与机体连接配合
3.3.3.7.1 人工操作，先取出，再装上，以此为一个循环； 3.3.3.7.2
每分钟约10个循环，共2000个循环结束实验；
3.3.3.7.3 实验后，将其附件箱中的附件全部装好，双手抱吸尘器稍用力摇晃3至5次，检查附件
是否脱落，记录实验中的不良状态（安装上易脱落，操作不便，易伤手等）。
17
The 1rd edition 第 18 页 共 57页
3.3.3.8 地刷与吸尘器地刷挂钩连接配合
3.3.3.8.1 人工操作，连接软管、伸缩管（拉出到最长）或者两节长接管、地刷，正常使用，
将地刷装在挂钩上，固定吸尘器，向手柄位置用力任意方向推至600角（与地面），地刷不能从挂钩中脱落，记录；
3.3.3.8.2 先取，再装上，以此为一个循环；
3.3.3.8.3 每分钟约10个循环，共2000个循环结束实验；
3.3.3.8.4 3.3.3.9 3.3.3.9.1 3.3.3.9.2 3.3.3.9.3 3.3.3.9.4 3.4 3.4.1
3.4.2
3.4.3 3.4.3.1 3.4.3.2 3.4.3.3
实验后，重复3.3.3.8.1实验，记录实验中的不良状态（拆取不便，挂钩和地刷挂槽开
裂等）
清洁头位置高度调节开关操作
按照正常使用操作，“锁住定位----打开”或者“高档位置----低档位置”为一次； 每分钟约10个循环，共10000个循环结束实验； 记录实验中的不良状态（动作失效，开裂）；
钢球6.8J连续3次冲击位置调节开关任意部位，实验后，其不开裂，不影响正常使用。
开、关机实验
适用范围 吸尘器及类似电动清洁器具 仪器设备 开关寿命测试台
步骤
固定好吸尘器，调整位置，使其开关操作机构能可靠动作，“ON----OFF”； 调整测试台，设置定时器，ON，10S；OFF，10 S。“ON---OFF”为一次，设定计数器为
1000次；
吸尘器在额定电压下通电运行， 1000次为一个循环，总10个循环，每一个循环后需
细心查看有无不良状态（卡滞、动作失效等），记录；开关动作失效可以在回路中加电流累计时间继电器来计算 。
18
The 1rd edition 第 19 页 共 57页 3.4.5 报告
记录每个循环查看状态； 判定
有下列之一判不合格： ◇卡滞；
◇动作失效次数超过5%
3.4.6
3.5 调速控制实验
3.5.1 3.5.2
适用范围
吸尘器及类似电动清洁器具 仪器设备 调速机构测试台 步骤
3.5.3
3.5.3.1 固定好吸尘器，调整位置，使其调速操作机构能可靠动作 “MIN-----MAX”； 3.5.3.2 调整测试台，使调速操作机构动作，“MIN-----MAX”为一次，约10次/min，设定计数器为
1000次；
3.5.3.3 吸尘器在额定电压下通电运行， 1000次为一个循环，总10个循环，每一个循环后需
细心查看有无不良状态（卡滞、动作失效、脱落等），记录；
3.5.4 报告
记录查看状态； 判定
◇卡滞，脱落； ◇动作失效次数超过5%
3.5.5
3.6 卷线器实验
3.6.1 适用范围
19
The 1rd edition 第 20 页 共 57页
吸尘器及类似电动清洁器具 仪器设备 卷线器实验机
3.6.2
3.6.3 步骤
3.6.3.1 吸尘器放在实验台上，调整好并固定；
3.6.3.2 3.6.3.4 3.6.4
3.6.5
3.7 3.7.1 3.7.2
3.7.2.1 3.7.2.1.1 3.7.2.1.2 电源线安装并调试，电源线分3次全部拉出至红色标记，按下收线按钮，电源线分3
次要全部收回，以此为一次，600次为一个循环。总计12个循环。
每完成1个循环都要细心检查有无不良状态（收线按钮卡死，动作失效，电源线自缩，
不收线或者不能全部收回，压紧轮卡死、错位、过度磨损、卷簧断裂等），记录；
报告 记录实验每个循环查看状态； 判定
◇收线按钮卡死，动作失效；
◇电源线自缩，不收线或者不能全部收回； ◇压紧轮卡死、错位、过度磨损； ◇卷簧断裂。
吸尘器结构强度
适用范围
吸尘器及类似电动清洁器具 步骤
卧式吸尘器机体强度
静 负 重： 在吸尘器机身上加70kg砝码，1min，实验后，记录机体有无开裂、破损， 甚至有爬电距离和电气间隙等要素不符合安全要求；
裸机跌落： 在吸尘器的正常使用中,不小心掉落在地上可能被撞击到的部位， 以0.5m
20
The 1rd edition 第 21 页 共 57页
高度自由跌落在带有瓷砖的水泥地面上各1次，实验后不影响用户正常使用，包括功能失效，甚至有爬电距离和电气间隙等要素不符合安全要求；
3.7.2.1.3 行走实验： 吸尘器软管安装在行走实验台上，按正常使用装配好吸尘器，以0.5m/s
的速度行走100km，记录吸尘器滚轮不良状态（卡死、脱落、严重磨损至功能失效、甚至有爬电距离和电气间隙等要素不符合安全要求）；
3.7.2.2 手提式吸尘器机体强度
3.7.2.3 3.7.2.3.1 3.7.2.3.2 3.7.2.3.3 裸机跌落： 在吸尘器的正常使用中,不小心从手中滑落或者是背带脱扣掉落在地上，
可能被撞击到的部位，以0.8m高度自由跌落在带有瓷砖的水泥地面上1次，实验后不影响用户正常使用，包括功能失效，甚至不符合安全要求等；
立式和STICK吸尘器强度
裸机跌落： 清洁头位置调节开关调节到中间位置，安装吸尘器，调节提起吸尘器高度
为254mm，“提起-----自由落在层压板上”为一次，大约10次/min，计数器设定为1000次。吸尘器额定电压通电进行实验，实验后记录不良状态（明显开裂、卡死、功能性损坏、甚至有爬电距离和电气间隙等要素不符合安全要求）；
钓鱼实验： 装吸尘器，设定计数器为1000次，“抬起至水平----放置地毯上”为一次，
调整测试台使至约为10次/min。吸尘器额定电压通电进行实验，实验后记录不良状态（手柄开裂、脱落等）； 手柄支点：距握手处约400mm；
门槛实验： 位置调节开关调节到中间位置端，装好吸尘器，设定计数器为1000次，
“前进过一个门槛-----回到原处”为一次，调整测试台使其约为10次/min，吸尘器额定电压通电进行实验，1000次为一个循环，总共30个循环。记录细心检查每个循环的不良状态（开裂、脱落、卡死、功能性损坏等）；
21
The 1rd edition 第 22 页 共 57页
3.7.2.3.4 倾倒实验： 吸尘器放在专用实验框里，绳子一端系在手柄上，另一端固定在测试设备
3.7.2.3.5 3.7.2.3.6 3.7.2.4 3.7.2.5 上。“拉起至手柄位置距地面约0.8m高度，自由落在层压板上”为1次，设定时器使其约为10次/min，计数器为1000次。吸尘器额定电压通电进行实验，记录实验中的不良状态（开裂、脱落且装上不能正常使用，尤其是尘杯等）；
撞击实验： 手持吸尘器手柄，处于正常使用状态，在瓷砖地面上，1m行程，1m/s的
速度前进让吸尘器的清洁头前端或角的任意部位撞击墙或墙角。10次/mim，计1000次，记录其不良状态 （开裂、变形、脱落等）；
电源线跳绳：调节跳绳器的夹具中心高度，要求与电源线出口高度一致，两者之间中心
距离为1m；
跳绳幅度大约±0.25m，136次/min；
吸尘器额定电压通电运行，120000次结束实验。
实验后，电源线无过度磨损，铜丝断线不超过10%，同时能经受住交流
正弦1000V，1min实验。
电源线提升
吸尘器放在带有瓷砖的水泥地上，夹持住电源线，吸尘器以约0.5m/s的速度被电源线提起至：夹持电源线夹具距地面800mm；夹具行程不小于300mm；吸尘器被提起高度200mm。吸尘器在200mm高度处停留约2s后，自由跌落在地上，停留约3s。以此为一次，吸尘器通电运行，总计10000次。
实验后电源线无过度磨损，铜丝断线不超过10%，同时能经受住交流正弦1000V，1min 实验。
开堵吸口
测试吸尘器性能，记录；
吸尘器额定电压下运行，全堵吸口10s，再全开吸口10s，以此为一个循环，计10，
22
The 1rd edition 第 23 页 共 57页
000次。实验后，测试吸尘器性能，记录； 实验前后吸尘器性能应无明显差异；
实验过程中，机体无变形；软管无开裂、瘪陷等；
3.7.2.6 吸尘器正常运行实验
吸尘器在正常使用中，常会用到一些类似于扁吸等附件。
3.7.2.7 3.7.2.8 3.8 3.8.1 3.8.2 3.8.2.1 3.8.2.1.1
3.8.2.1.2
取一个吸嘴口径最小的附件，按照说明书指示要求装配使用； 1.06倍额定电压运行7小时；
实验后，主要检查机体有无明显变形，功能失效等。
吸尘器高温高湿运行实验
在恒温恒湿箱中进行；
恒温恒湿箱设定45℃，93%R.H；
吸尘器正常负载，1.06倍额定电压连续运行7小时。 实验后，吸尘器无变形、功能异常等现象。
吸尘器低温运行实验
在恒温恒湿箱中进行； 恒温恒湿箱设定-10℃；
吸尘器正常负载，1.06倍额定电压连续运行7小时。 实验后，吸尘器无变形、功能异常等现象。
保护器
适用范围
吸尘器及类似电动清洁器具 步骤
尘满指示器和放气阀
在吸尘器正常使用中有无异声，如萧叫、嘟嘟声等。通过改变吸尘器吸口口径大小来检查并记录；
在吸尘器性能测试中，不能在吸入功率最高之前动作或者指示灯亮，实验并记录；
23
The 1rd edition 第 24 页 共 57页 3.8.2.1.3 3.8.2.1.4
在吸尘器吸口全堵10s内动作或者指示，实验并记录； 记录实验通过的气阀的孔径、弹簧之相关尺寸等；
3.8.2.1.5 吸尘器额定电压通电运行，吸口堵10s，开10s，10000次后尘满指示器或者放气阀功
能不能失效或者异声。
3.8.2.2 无尘袋保护器
3.8.2.2.1
无尘袋保护器要有足够强度，在无尘袋的情况下，想用力（但不是蛮力）关闭尘盖5次，保护器不能误动作或者是保护器自身开裂、脱落等，记录；
3.8.2.2.2 将尘盖和尘袋拆下放在潮态箱中（70℃，93℅R.H）8小时，取出之后冷却至室温，重
复5个循环；记录实验中的不良状态（尘袋插板变形、保护装置变形等）
3.8.2.2.3
重新装好，关闭和打开尘盖5次，检查保护器有无误动作现象等，记录；
3.8.2.2.4 打开前盖，在尘袋口放1kg砝码，48小时后，重复3.8.2.2.3实验。
3.8.2.3 过热保护器
3.8.2.3.1 吸尘器额定电压运行至热稳定状态，Φ6.5孔堵住，热保护器在5min之内不能动作； 3.8.2.3.2 吸尘器额定电压运行，吸口全堵，在保护器动作之前，吸尘器不能有变形、功能异常、
甚至起火等现象，记录；
若是可恢复保护器，要记录恢复时间（可以通过电流累积计时器实现）； 3.8.2.3.3 热保护器动作时间
正常负载运行10分钟后，全堵软管吸口，计时开始并记录温控器的动作温度。 3.8.2.3.4 记录保护器的型号规格及制造商；
3.9 过滤系统
3.9.1
适用范围
吸尘器及类似电动清洁器具
3.9.2 步骤
3.9.2.1 漏灰实验
3.9.2.1.1 实验花肥（君子兰）装在电饭锅内胆，放在110℃的烘箱预处理1小时以上，取出冷
24
The 1rd edition 第 25 页 共 57页
却至室温待用；
3.9.2.1.2 检查样机装配是否正确到位，装好软管，吸尘器正常运行至热稳定状态； 3.9.2.1.3
吸尘器吸入大约1/2尘袋容积花肥。运行大约1min之后，堵住吸口约1s，放开约5s，重复3次；
3.9.2.1.4 实验结束后，细心检查尘袋口边缘或PVC边缘、尘箱内、电机进风口过滤材料表面等
有无明显的花肥颗粒，若认为明显漏灰，要求分析指明漏灰的地方。相机拍照记录。在报告中注明相关资料，如改进尺寸、供应商等。
3.9.2.1.5 如未发生漏灰现象，且尘袋安装有弹簧片类似机构，进按下列方法实验进一步验证； 3.9.2.1.6 打开前盖，在尘袋口放1kg砝码，48小时后，卸去砝码，让弹簧片自由恢复1小时； 3.9.2.1.7 重复3.9.2.1.3至3.9.2.1.4实验。
3.9.2.2 过滤系统的操作性
3.9.2.2.1 进、出风过滤片或者海帕拆装、更换方便，不伤手等，记录； 3.9.2.2.2 尘袋更换或者清倒垃圾方便、不伤手或者尘袋破裂。
通过实验验证：
尘袋安装好后，吸入PP塑料粒子直至不能再吸。 打开尘盖，检查尘袋有无挂破；
按照说明书指示操作，取出尘袋，尘袋不能有吊拉卡板现象，甚者尘袋破裂等，记录。 重复3次。
3.10 包装环境实验
3.10.1 适用范围
吸尘器及类似电动清洁器具
3.10.2 仪器设备
恒温恒湿箱
3.10.3 步骤
25
The 1rd edition 第 26 页 共 57页 3.10.3.1 测试吸尘器性能；
3.10.3.2 按下图设定恒温恒湿箱程序，升温、降温时间设定为2小时。
70℃，7h，93%R.H 25℃，2h① ② ③
-20℃，7h
3.10.3.3 实验后，检查样品的状态，如变色、变形、松脱、开裂及功能异常等，记录；
测试吸尘器性能，记录；实验前后性能应无明显差异。
3.10.4 判定
有下列之一为不合格
软管变形以致不能正常使用 吸尘器表面有明显缩印 机体有明显变形 整机功能异常 软管破裂
彩箱包装外表面有明显变色
吸尘器的效率前后变化超过10%
4
附件
4.1 普通塑料软管
4.1.1 环境试验
4.1.1.1 适用范围
普通吹塑软管、环绕软管、钢丝
26
The 1rd edition 第 27 页 共 57页
软管和伸缩弹性软管
4.1.1.2 标准参考
ASTM、EUREKA 500
4.1.1.3 样品要求 图4.1.1.3
7根1.5m长软管，绑扎成如图4.1.1.3形状，编号为7-1，7-2，7-3
4.1.1.4 步骤
4.1.1.4.1 设定恒温恒湿箱程序（升温过程、降温过程均设定为2小时），使恒温恒湿箱内的温度湿
度如图所示4.1.1.4.1；
4.1.1.4.2 将样品放入恒温恒湿箱，6个循环后自动结束实验。
70℃，95%R.H，2h ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 25℃2h 25℃ 2h 0 时间 -20℃，2h
图4.1.1.4.1
4.1.1.5记录内容
记录样品的状态，如开裂、瘪陷、脱胶等。
4.1.1.6判定
样品有以下现象之一为不合格
开裂
脱胶 250
27
The 1rd edition 第 28 页 共 57页
瘪陷后不能恢复
图4.1.2.4.1 图4.1.2.4.3
4.1.2 冷热老化试验
4.1.2.1 适用范围
普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管和伸缩弹性软管
4.1.2.2 标准参考
ASTM、EUREKA
4.1.2.3 样品要求
从7-1、7-2、7-3样品各剪取一段11.2*D+51，mm长，编号为7-1-1、7-2-1、7-3-1； 4.1.2.4 步骤
4.1.2.4.1将样品7-1-1、7-2-1、7-3-1分别弯成“U”型，如图所示4.1.2.4.1； 4.1.2.4.2按图4.1.2. 4.2设定恒温恒湿箱程序（升温过程、降温过程均设定为1小时）； 4.1.2.4.3将样品放入恒温恒湿箱中 ，实验开始进行；
70℃，2h
25℃，0.5h 25℃，0.5h
0 时间
图4.1.2.4.2 -7℃，2h
4.1.2.4.3 实验程序完毕，立即取出样品，反“U”型，即360度弯曲，如图4.1.2.4.3，1次/s，
弯曲3次；
4.1.2.5 记录内容
28
The 1rd edition 第 29 页 共 57页 记录样品的状态，如瘪陷、开裂、脱胶等 4.1.2.6 判定
样品有以下现象之一为不合格
开裂 脱胶
瘪陷后不能恢复
4.1.3 软管抗拉试验
4.1.3.1 适用范围
普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管和伸缩弹性软管
4.1.3.2 标准参考
ASTM、EUREKA
4.1.3.3 样品要求
从7-1、7-2、7-3样品各剪取一段0.5m长，编号为7-1-2、7-2-2、7-3-2 4.1.3.4 步骤
4.1.3.4.1量出样品的外径D0；
4.1.3.4.2样品一端吊18kg砝码，手持软管另一端并使软管在5~10S左右吊起并保持1min；4.1.3.4.3 将样品放下，在25℃的环境下放置1min后，立即量出试验样品的最宽处外径D1；4.1.3.4.4 计算软管的变形量: D=(D1-D0)/D0×100% 4.1.3.5 记录内容
D0,D1软管的变形量,有无开裂、瘪陷、脱胶等现象 4.1.3.6 判定
样品有以下现象之一为不合格
开裂 脱胶
29
The 1rd edition 第 30 页 共 57页
瘪陷后不能恢复 金属线外露
软管的变形量超过3%
4.1.4 静负荷压缩变形试验
4.1.4.1 适用范围
普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管和伸缩弹性软管 4.1.4.2 标准参考
ASTM、EUREKA 4.1.4.3 样品要求
从7-1、7-2、7-3样品各剪取一段0.3m长，编号为7-1-3、7-2-3、7-3-3； 4.1.4.4 步骤
4.1.4.4.1 量出样品的外径D0并记录
4.1.4.4.2 将样品放在10 mm地毯上,用80 mm×80 mm×20 mm的钢板压在正上方,70kg砝码垂
直施加于钢板上30S
4.1.4.4.3 解去砝码和钢板,让样品在室温环境恢复1min之后,立即量出软管最宽处的外径D1并记录 4.1.4.4.4 计算软管的变形量: D=(D1-D0)/D0×100% 4.1.4.5 记录内容
D1、D0、软管变形量等 4.1.4.6 判定
样品有以下现象之一为不合格
开裂 脱胶
瘪陷后不能恢复 金属线外露
30
The 1rd edition 第 31 页 共 57页
软管变形量超过6%
4.1.5 耐扭曲试验
4.1.5.1 适用范围
普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管 4.1.5.2 标准参考
ASTM EUREKA 4.1.5.3 样品要求
剪取软管长500mm，3根 4.1.5.4 步骤
4.1.5.4.1软管一端固定在设备上，另一端顺时针旋转45度，恢复原位，以此为一次，计500次；
再逆时针旋转45度，恢复原位，以此为一次，10次/min，总计500次；
4.1.5.4.2 取下软管检查； 4.1.5.5 记录内容
样品状态，如瘪陷、开裂、脱胶、金属线外露等不良现象 4.5.6 判定
样品有以下现象之一为不合格
开裂 脱胶
瘪陷后不能恢复 金属线外露
4.1.6 耐磨试验
4.1.6.1 适用范围
普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管和伸缩弹性软管 4.1.6.2 标准参考
31
The 1rd edition 第 32 页 共 57页 ASTM、EUREKA 4.1.6.3 样品要求
从7-4、7-5、7-6样品各剪取一段0.74m长，编号为7-4-2、7-5-2、7-6-2；
4.1.6.4 步骤
4.1.6.4.1设备滑轮上粘固P500砂轮，滑轮0.1m/min的速度转动，安装固定软管一端，另一端固
定吊1kg砝码
4.1.6.4.2设定计数器100次，20次/min，以此为一个循环，总计5个循环 4.1.6.5 记录内容
记录每个循环样品的状态，如瘪陷、金属线外露（钢丝软管）、开裂、脱胶等 4.1.6.6 判定
样品有以下现象之一为不合格
开裂 脱胶
瘪陷后不能恢复 金属线外露
4.1.7 耐弯曲试验
4.1.7.1 适用范围
普通吹塑软管、环绕软管、钢丝软管和伸缩弹性软管 4.1.7.2 样品要求
从7-4、7-5、7-6样品各剪取一段0.74长，编号为7-4-1、7-5-1、7-6-1 4.1.7.3 步骤
4.1.7.3.1 如图所示，在软管固定端一侧安装连接管及软管套(4)，安装软管时，连接管端面至试验
装置可动板中心(O)的距离为软管外形(D)的1.5倍，软管在可动范围的中央不能弯曲，呈垂直状，在软管的顶端吊上1000g的砝码(5)，将可动板左右交替转动，转动角度为60°，按每分钟约60次(左右分别计数为1次)的速度 (4) 连接管及软管套，应使用吸尘器主体所连接的零件。
32
The 1rd edition 第 33 页 共 57页
(5) 砝码(质量)，包括砝码固定夹头在内为1000g。
图4.1.7.4.1
4.1.7.3.2 设定计数器1000次，36次/min，以此为一个循环，总计50个循环
4.1.7.4 记录内容
记录每个循环样品的状态，如瘪陷、金属线外露（钢丝软管）、开裂、脱胶等 4.1.7.5 判定
样品有以下现象之一为不合格
开裂 脱胶
瘪陷后不能恢复 金属线外露
4.1.8 伸缩试验
4.1.8.1 适用范围 伸缩弹性软管 4.1.8.2 样品要求
从7-7样品剪取三段长L0=100mm，编号为7-7-1、7-7-2、7-7-3
33
The 1rd edition 第 34 页 共 57页 4.1.8.3 步骤
4.1.8.3.1 样品一端固定不动,另一端固定在可推拉的装置上
4.1.8.3.2 设定计数器1000次,10次/min以此为1个循环总计50个循环 4.1.8.3.3 试验后将样品拿下并水平放置在自然状况下量出纵向长度L1 4.1.8.3.4 计算软管的纵向变形量:L=(L1-L0)/L0×100% 4.1.8.4 记录内容
记录每个循环后样品的状态,如开裂、脱胶等，样品的纵向变形量 4.1.8.5 判定
样品有以下现象之一为不合格
开裂 脱胶
瘪陷后不能恢复 金属线外露 纵向变形量超过3%
4.2 地刷
4.2.1 适用范围
普通地刷、风动地刷、电动地刷
4.2.2 标准参考
E-LUX TOSHIBA IEC312 4.2.3 一般要求 4.2.3.1 环境
温度 20±5℃，相对湿度 45%-75%，大气压995-1035hPa 4.2.3.2
仪器设备
34
The 1rd edition 第 35 页 共 57页 实验滚筒、60kg砝码 4.2.3.3
样品
8个，在4.2.3.1的环境中放置1小时以上 4.2.4
步骤
4.2.4.1 地刷滚筒跌落
4.2.4.1.1 4.2.4.1.2 4.2.4.1.3
将地刷放在实验滚筒中，设定计数器为100次，开动实验滚筒，使其运行； 实验结束后，检查地刷有无功能异常、开裂、脱落（安装好后不能正常使用）等； 重复4.2.4.1至4.2.4.1.2，总计5个循环；
4.2.4.1.4 本实验不适用电动地刷
4.2.4.2 地刷结构强度
4.2.4.2.1 钢球撞击：在正常使用中，用脚踩踏操作的机构都要经受住6.8J钢球撞击，不能有开裂
或者功能失效，并记录；
4.2.4.2.2 静 负 荷：地刷放在铺有瓷砖的水泥地面上，在其上加载60kg砝码，维持1min，实验
后，无开裂、功能损坏等，并记录；
4.2.4.2.3
吊拉实验：地面刷与连接头之间经受得住16kg，1min吊拉，不脱落，记录；
4.2.4.2.3 撞击实验：手持吸尘器手柄，处于正常使用状态，在瓷砖地面上，1m行程，1m/s的速
度前进让地刷前端或角的任意部位撞击墙或墙角。10次/mim，计1000次，记录其不良状态 （开裂、变形、脱落等）；
4.2.4.3 地面刷与连接头之间的连接配合
4.2.4.3.1
地面刷与连接头之间转动灵活无卡滞现象:用手拿住连接头，抬起地刷，放手后地刷能自由落下。
地刷弯管与连接头配合:拿住弯管，转动地刷，整个圆周范围内无明显卡滞现象。 将2.5kg黄沙均匀倒撒在约3m2地面上，连接好吸尘器，通过地刷吸入；
4.2.4.3.2
4.2.4.3.3 吸完后，取下地刷在地板上靠手腕用力拍打3次，重复4.2.4.3.1的实验，同时检查有
无漏灰现象，记录
35
The 1rd edition 第 36 页 共 57页
4.2.4.4 地刷操作机构寿命
4.2.4.4.1 地面刷与连接头：地刷端面固定，用长接管连接好，手持长接管，上、下、左、右转动
连接头为一次，大约10次/min，总计10000次，实验中无开裂、脱落等异常现象；
4.2.4.4.2 毛刷伸降机构： 地刷端面固定，用长接管连接好，手持长接管，跟正常使用一样脚踏
4.2.4.5 4.2.4.6
4.2.4.7 4.2.4.7.1 4.2.4.7.2 4.2.4.8 4.2.4.8.1 4.2.4.9 4.2.4.9.1 4.2.4.9.2 伸降机构，大约10次/min，总计10000次，实验中无开裂、脱落、功能失效等异常现象；
地刷底板平整度
将地刷水平放在平板上，用塞尺测量地刷底板前端工作面与平板之间的最大和最小间隙并记录，两者的差不能超过0.3mm。
地刷在地毯上的移动阻力测试
在阻力测试仪上进行，地刷配合吸尘器连接好长接管、软管组件，以额定电压运行。正常使用，手柄距地面80cm高，在标准地毯上向前推动的最大阻力。3次，取平均植。最大阻力不超过20N。
地毯上的吸尘能力
选用JC802作为标准样机，更新全部过滤材料，在额定电压下测试吸尘器的空气性能
并记录（参见2.1）
测试吸尘能力的方法及判定同2.3.4.3
风动地刷启动风量
连接好吸尘器并调整电压至滚刷体恰好启动，测试记录此时的吸尘器风量（注意：每
次启动电源前必须确认滚刷体处于静止状态，地刷工作面应垂直于地面，工作面前方无阻挡）
风动地刷、电动地刷寿命
连接好吸尘器软管、接管和地刷 设定定时器：
14min30s ON，30s OFF，220V~-240V；
36
The 1rd edition 第 37 页 共 57页
8min ON，2min OFF，100V-120V；
4.2.4.9.3 地刷置标准实验地毯上，调整吸尘器至额定电压运行; 4.2.4.9.4 运行超过300小时或地刷寿命终止即可结束实验； 4.2.4.9.5 判定
4.2.4.10 4.2.4.10.1 4.2.4.10.2 4.2.4.11 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.2.1
4.3.2.2
有以下现象判定为不合格
地刷明显变形、滚刷体开裂、挠曲变形 皮带频繁更换（小于50H） 轴承卡死、卡滞、转动不灵活 刷毛脱落过度磨损 寿命不足300小时
电动地刷温升
布点方法同1.4（定子、电源线根部分叉处、电机外壳、内部导线、内部材料表面、出
风口、开关、照明灯座）
判定同1.4
电动地刷安全检查
方法、要求及判定同吸尘器安全检查相关条款
集尘袋
适用范围
纸尘袋、布尘袋、SMS尘袋 一般要求 环境
温度23±2℃，相对湿度50%±5，大气压995-1035hPa 仪器设备
精密电子天平、透气度测试仪、耐破度测试仪、撕裂度仪、张力测试仪
37
The 1rd edition 第 38 页 共 57页 4.3.2.3
样品
在4.3.2.1的环境中放置2小时以上 4.3.3
步骤
4.3.3.1 定量测试
4.3.3.1.1 将集尘袋剪开，保留非粘合部分并裁剪成（100±1mm）×（100±1mm）试样（含内层、
外层）；
4.3.3.1.2 调整精密电子天平的调节螺钉，使气泡居中并清零；
4.3.3.1.3 依次称重试样并记录，取样至少10个，取平均值（单位换算成g/m2）； 4.3.3.1.4 判定
内层 定量值（g/m2） ≥14 纸尘袋 外层 ≥50 SMS尘袋 ≥140 布尘袋 ≥260
4.3.3.2 透气度测试
4.3.3.2.1 将集尘袋剪开，保留非粘合部分并裁剪成不小于100mm×100mm试样（含内层、外层）； 4.3.3.2.2 依照透气度测试仪操作规程，在透气度测试仪上依次测试，取样至少10个，同一试样不
同部位测三次，取平均值；
4.3.3.2.3 判定
透气度（L/ m2s） 纸尘袋（双层） ≥170 SMS尘袋 ≥200 布尘袋 ≥260 4.3.3.3 纸尘袋耐破度测试
4.3.3.3.1 将纸尘袋剪开，保留非粘合部分并裁剪成不小于100mm×100mm试样（含内层、外层）； 4.3.3.3.2 依照耐破度测试仪操作规程，在耐破度测试仪上依次测试，取样至少10个，同一试样不
同部位测三次，取平均值；
4.3.3.2.3 判定
不小于250Kpa
4.3.3.4 纸尘袋撕裂度测试
38
The 1rd edition 第 39 页 共 57页
4.3.3.4.1 将纸尘袋剪开，保留非粘合部分并裁剪成40mm×63mm试样8层（内外层合并算1层）； 4.3.3.4.2 依照撕裂度测试仪操作规程，校准仪器，设置被测试样“定量”、“层数”，在撕裂度测试
仪上依次测试（注意：63mm是撕裂方向），取样至少10个；打印输出；
4.3.3.4.3 判定
撕裂度不小于1200mN或撕裂指数不小于16mN.m2/g
4.3.3.5 纸尘袋张力测试
4.3.3.5.1 将纸尘袋剪开，保留非粘合部分并裁剪成15mm×180mm试样（内外层合并算1层）； 4.3.3.5.2 依照张力测试仪操作规程，校准仪器，设置被测试样“定量”及试验速度（注意：20±
5s时间内纸张断裂系比较合适的试验速度），在张力测试仪上依次测试，取样至少10个；打印输出；
4.4 卷簧
4.4.1 4.4.2 4.4.2.1
适用范围
吸尘器卷线器用卷簧 一般要求 环境
温度25±5℃，相对湿度45-75%，大气压995-1035hPa 仪器设备
4.4.2.2
扭矩测试仪、寿命试验机、维氏硬度计 4.4.3 步骤
4.4.3.1 卷簧表观检查
卷簧应外观平整、无异常扭曲、表面光洁、无鳞纹、无麻点、两侧无毛刺 通过观察来检验
4.4.3.2 硬度测试
4.4.3.2.1 将卷簧释放，剪取退火部分和非退火部分各10mm长度 4.4.3.2.2 将两试样分别在维氏硬度计按操作规程测试硬度并记录
39
The 1rd edition 第 40 页 共 57页 4.4.3.2.3 判定
退火部分硬度HV240-270 非退火部分硬度HV510-580
4.4.3.3 卷簧寿命试验
4.4.3.3.1 将卷簧装入相应的卷线器或夹具内，用扭矩测试仪分别测出卷簧扭转5转、10转时的扭
力矩N1并记录
4.4.3.3.2 卷簧安装在寿命试验机内，以3次/min的速度卷紧-放松卷簧，共计7200次后结束试
验，再重复4.4.3.3.1测试N2并记录
4.4.3.3.3 计算
ΔN＝（N1-N2）/N1×100% 4.4.3.3.4 判定
有以下现象判为不合格
ΔN超过±5% 在实验过程中卷簧断裂
4.5 温控器及温度保险丝
4.5.1 适用范围
吸尘器温控器及温度保险丝 4.5.2 仪器设备 烘箱 4.5.3 步骤
4.5.3.1 烘箱风门调节到“MAX”；
4.5.3.2 按图连接后放入箱内，根据额定动作温度
T-30℃设定烘箱加热温度；
40
The 1rd edition 第 41 页 共 57页
4.5.3.3 通过恒流源输入额定电流或者120V，1000W吸尘器，烘箱设定升温速度为3℃/min，记
录温控器或温度保险丝动作温度；
4.5.3.4 判定
动作温度相互差异最大值不超过5℃。
4.6 电流保险丝
4.6.1 适用范围
吸尘器电流保险丝 4.6.2 环境
温度20±5℃，相对湿度45%-75%，大气压995-1035hPa
4.6.3 步骤
4.6.3.1 电流保险丝额定电流确定：1.3~1.5倍吸尘器的最大工作电流； 4.6.3.2 电流保险丝通过2.5倍吸尘器最大工作电流其熔断时间不超过1s； 4.6.3.3 通过调压器调节输出电压为吸尘器正常工作的1.2倍；
4.6.3.4 设置定时器，吸尘器10s通电，20s断电；10000次，结束实验 实验后，吸尘器能正常使用。
4.7 线路板
4.7.1 适用范围
电容板、调速线路板、软启动线路板 4.7.2 一般要求 4.7.2.1 环境
温度20±5℃，相对湿度45%-75%，大气压995-1035hPa 4.7.2.2
仪器设备
烘箱、恒温恒湿箱、电机PG系列
41
The 1rd edition 第 42 页 共 57页 4.7.2.3
样品
5个，在4.8.3.1的环境中放置1小时以上 4.7.3 步骤
4.7.3.1 外观及标志
4.7.3.1.1 外观
线路板字符完整清晰，无划痕、毛刺、污迹异物、变形、破裂 板面应有绿色阻焊层，且涂层均匀，表面光洁 焊接应光滑牢固，无毛刺、虚焊、漏焊等不良现象
通过观察来检验 4.7.3.1.2 标志
线路板字符图中应包含“Kingclean”、型号、设计日期（生产厂）等内容 内部导线与印刷线路板应印有UL证书号或GS证书号
通过观察来检验
4.7.4.2 功率损耗试验
4.7.4.2.1 测试电机热稳定功率，记录P1,W；
4.7.4.2.2 电机按下图接入线路板，调整至额定电压，调节电位器R至功率最大，待稳定后记录
P2,W；调节电位器R至功率最小，待稳定后记录P3,W；
4.7.4.2.3 计算 线路板功耗：P=P1-P2/P1*100%≤2%； 最小功率偏差：Pav=（P31+…+P35）/5，Pe=P3-Pav，±50W 42 The 1rd edition 第 43 页 共 57页
图4.7.4.2
4.7.4.3 高低温运行实验 4.7.4.3.1 恒温恒湿箱中进行； 4.7.4.3.2 吸尘器中电机通过引线引出接至线路板，线路板放入恒温恒湿箱中，并设置下图温度控制曲线，启动运行； 4.7.4.3.3 吸尘器额定电压运行，程序运行结束后，检测功能是否正常； 图4.7.4.3 4.7.4.4 非正常实验 4.7.4.4.1 阅读电气原理图，确定实验短路或开路元件（如电阻、电容、PN结半导体等）； 4.7.4.4.2 对线路板相应的元件之一，用短导线焊接使其短路或开路，记录； 4.7.4.4.3 接入电机通电实验，实验中无明火甚至起火燃烧现象发生，记录；
4.7.4.5 安全检查
4.7.4.5.1 绝缘导线、元气件应无破损、露铜、短路、断路等不良现象； 4.7.4.5.2 电气间隙与爬电距离应符合下表之规定：
强电与弱电之间 不同极性之间 爬电距离 ＞8mm ＞3mm 电气间隙 ＞8mm ＞2.5mm 4.8 开关
4.8.1 4.8.2 4.8.2.1
适用范围
推推开关、翘翘开关 一般要求 环境
43
The 1rd edition 第 44 页 共 57页
4.8.2.2
温度20±5℃，相对湿度45%-75%，大气压995-1035hPa 仪器设备
开关寿命试验台、电阻测试仪 4.8.2.3
样品
在4.8.3.1的环境中放置1小时以上 4.8.3 步骤
4.8.3.1 开关寿命试验
4.8.3.1.1 将被测开关固定在夹具上，调整位置，使开关能可靠工作，“ON——OFF”； 4.8.3.1.2 将被测开关接通吸尘器，1.1倍额定电压通电运行；
4.8.3.1.3 设定定时器ON——10s；OFF——20s；设定计数器为1000次，“ON——OFF”为一
次，10次/min；1000次/每循环，总计10个循环；
4.8.3.1.4 每一循环后需仔细检查有无不良状态（卡滞、动作失效等）；分别记录； 4.8.3.1.5 判定
有不良状态之一判为不合格
4.8.4.2 开关接触电阻
4.8.4.2.1 将被测开关两引脚可靠焊接在电阻测试仪测量端，选择合适的量程；
4.8.4.2.2 将开关按下至ON位置，等电阻测试仪显示数据稳定后（一般至少需15分钟）记录其
接触电阻，至少测量三次；
4.8.4.2.3 在做完4.8.4.1实验后重复上述步骤并记录其接触电阻；
4.9 电源线
4.9.1 适用范围
吸尘器用电源线
4.9.2 一般要求 4.9.2.1
环境
44
The 1rd edition 第 45 页 共 57页
温度20±5℃，相对湿度45%-75%，大气压995-1035hPa 仪器设备
4.9.2.2
弯曲试验机、软管耐磨实验机
4.9.3.1 电源线弯曲试验
4.9.3.1.1 将电源线插头的引出部分安装
4.9.3.1.2 4.9.3.1.3 4.9.3.2 4.9.3.2.1 4.9.3.2.2 态。
4.9.3.2.3 在弯曲试验机夹具内（摆动件 处于其行程中点，电源线通过 摆动件轴心线并处垂直状态）， 夹紧电源线插头；同时对电源 线加负载10N。
设定摆动角120°（左60°，中
心，右60°），60次/min，20000 次
判定
有以下现象之一判为不合格
导线之间短路
铜丝断股数超过总数的10% 断裂的铜丝穿透绝缘并成为易接触
电源线插头部分及其护套有安规之损坏
电源线耐磨试验
电源线一端固定在软管耐磨实验机上，另一端悬挂500g砝码，砂轮粒度为P500； 设定20次min，100次为一个循环，总计10个循环，检查记录每个循环电源线的状判定
有以下现象之一判为不合格
45
The 1rd edition 第 46 页 共 57页
断裂的铜丝穿透绝缘并成为易接触
电源线护套不能磨穿而看见内部电源软线。
4.10 X电容
4.10.1 适用范围
4.10.2 4.10.2.1
4.10.2.2 4.10.2.3 4.10.3 4.10.4 4.10.5 4.10.6 4.10.7 X2安规电容
一般要求 环境 温度20±5℃，相对湿度45%-75%，大气压995-1035hPa
标准参考 IEC384-14 仪器设备
绝缘电阻仪、耐压仪、FLUKE表 标识
电容表面应清晰注明制造商、型号、种类、容量、潮热耐久实验周期、额定电压及额定
温度，记录；
极间绝缘
用绝缘电阻仪测试电容两极间绝缘电阻，小于6000MΩ为不合格； 极间距离
用游标卡尺测量电容两极间直线距离，小于8mm为不合格； 极间电压
电容两极间施加试验电压U，历时1min无击穿
试验电压U=4.3UR（d.c.）；U=2UR+1500（a.c.），但不超过2000V 容量
46
The 1rd edition 第 47 页 共 57页 用FLUKE表测试电容的容量并记录；
所测试的结果超出以下范围判定不合格
J型：±5% K型：±10%
4.11 海帕
4.11.1 适用范围
进风口、出风口过滤海帕
4.11.2 一般要求 4.11.2.1 环境
温度23±2℃，相对湿度50%±5%，大气压995-1035hPa
4.11.2.2 仪器设备 透气度测试仪 4.11.3 步骤
4.11.3.1 透气度测试
4.11.3.1.1 将海帕可靠固定在透气度测试仪夹头内并压紧（必须保证海帕底部密封，可使用橡胶垫
片或密封圈）；
4.11.3.1.2 依照透气度测试仪操作规程，在透气度测试仪上进行第一次数据测试并记录结果；相隔
1min后不做任何调整进行第二次数据测试并记录结果；以次类推测试5次并记录；
4.11.3.2 寿命试验（出风口）
4.11.3.2.1 将海帕放在105℃的烘箱中保持4小时之后，立即取出，手拿海帕边框手腕用力在水
泥地上敲击3到5次。实验后，检查胶水有无流动现象。
4.11.3.2.2 将海帕装放在相关的吸尘器中，1.1倍额定电压，正常负载，设定定时器同3.1章节； 4.11.3.2.3 运行48小时之后，检查海帕有无脱胶、过滤纸槽及海帕框架有无明显变形、破损、海
帕框架四周有无漏碳刷粉末现象等，记录；
4.11.3.3 漏灰试验（进风口）
4.11.3.3.1 完成4.11.3.2.2到4.11.3.2.3试验后按3.8.4.1方法做漏灰试验；
47
The 1rd edition 第 48 页 共 57页
4.11.3.3.2 仔细检查海帕四周密封圈处有无明显的花肥颗粒（主要考核海帕寿命试验后密封圈卷曲
变形后的过滤效果）并记录；
备注：此试验仅适用手持式吸尘器用海帕（外圈有橡胶密封圈）
4.11.3.4 风量损耗实验（进风口）
4.11.3.4.1 按照2.4方法测量出尘杯容积；
4.11.3.4.2 海帕装放在相关的吸尘器中，按照2.1方法测试并记录海帕试验初始全开功率和最大风
量Q1
4.11.3.4.3 吸入1/2尘杯容量的试验灰，记录功率和风量；倒掉试验灰，将海帕轻轻地尽量拍打
干净，再测试并记录功率和风量，以此为一循环，50循环后清洗海帕及相关滤片，水脱干，放在60℃的烘箱中烘干，按照2.1方法测试并记录海帕全开功率和最大风量Q2，
注意：试验过程中应尽量减少试验灰的损耗
试验灰配比：咖啡10%、0.6～２mm花肥40%、0.355～0.6mm花肥20%、0.2～0.355mm花肥10%、＜0.2mm花肥20%
4.11.3.4.4 计算风量损失 ΔQ=（Q1-Q2）/Q1×100% 4.11.3.4.5 判别
风量损失ΔQ＞10%及50次循环过程中风量低于0.5m3/min均认为不合格
备注：此试验非常规实验，仅适用特定的客户要求
4.12 长接管及伸缩管
4.12.1 强度试验
4.12.1.1 适用范围 塑料接管
4.12.1.2 将试样放入高低温潮态箱中，设置-20℃保持2小时；
4.12.1.3 取出后以1.5m高度任意方向自由跌落在带有瓷砖的水泥地面上3次，接管应无开裂、
48
The 1rd edition 第 49 页 共 57页
破损等不良现象，记录；
4.12.1.4 在接管左、中、右三处分别施加70kg砝码（如图所示），历时1min，接管应无开裂、破损、配合尺寸变形失效等不良现象，记录； 4.12.1.5 判定
有不良状态之一判为不合格
4.12.2 盐雾试验
4.12.2.1 4.12.2.2 4.12.2.3 4.12.2.4 4.12.2.5 4.12.2.6 4.12.3 4.12.3.1 适用范围
金属接管、金属伸缩管
对试样进行外观检查（外表面必须无油污、 无尘埃、无其它临时防护层和其它弊病）；
将试样放入盐雾试验箱内，注意试样不得相互接触、相互重叠、相互遮盖，尽量按照使
用状态放置；
设置实验温度35±2℃，启动盐雾试验箱喷雾系统，试验时间为24H；
试验时间到达时关闭喷雾系统，取出试样放在水中轻轻洗掉试验表面的盐物沉积物，再
在蒸馏水中漂洗（漂洗温度不得超过35℃），接着在标准大气压中恢复1H~2H，在试样表面干燥后进行外观检查并记录；
判定
1cm2内斑点小于4个；并且每个斑点必须小于1mm2
备注：盐溶液用质量为化学纯以上的氯化钠和蒸馏水配成，重量浓度为5±0.1%，雾化
前盐溶液pH值在6.5~7.2之间。盐溶液pH值允许使用化学纯以上的盐酸稀溶液和氢氧化钠稀溶液进行调整，但调整后盐溶液的pH值必须保持在6.5~7.2之间
锁紧机构寿命试验
适用范围
49
The 1rd edition 第 50 页 共 57页 金属伸缩管
4.12.3.2 将金属伸缩管安装在试验机内，“缩进——拉出”为一次，30次/min；
4.12.3.3 完成1000次后将金属伸缩管拉出，在伸缩管端面垂直施加25kg力，锁紧滑块不应失效，
记录；
4.12.3.4 判定
锁紧滑块失效判为不合格
5 电机
5.1 标志
5.1.1 电机上应附有铭牌，铭牌的字迹在整个使用期间应不易磨灭，标签粘贴符合相关牢固要求
实验方法见1.1.1相关条款
5.1.2 电机铭牌内容：
1） 电机型号 2） 电机配比
3） 制造日期、生产批号或OEM名称
通过观察来检验
5.2 外观及旋转方向
5.2.1 外观
电机外壳表面无明显的锈蚀、皱纹和裂痕，不应沾附污物和碰伤，紧固螺钉无松动 通过观察来检验 5.2.2 旋转方向
面对电机确定旋转方向并记录 通过观察来检验
5.3 空气性能
试验方法同2.1相关条款
注意：全堵测功率、真空度时读数时间应比测吸尘器整机短（5~10s）
50
The 1rd edition 第 51 页 共 57页
5.4 温升及轴承温度
5.4.1 环境
环境温度23±2℃ 相对湿度45~75%R.H 5.4.2 仪器设备 数显电阻测试仪 5.4.3 样品
在5.4.1的环境中放置至少2小时 5.4.4 步骤
5.4.4.1 打开数显电阻测试仪，选择合适的量程并将测试夹或测试表棒短接后调零； 5.4.4.2
在进风口500mm处布一热电偶作为环境温度基准点，并在轴承外壳圆弧中心处用铝箔粘贴 一热电偶作为轴承温度测试点；
5.4.4.3
选择任意一组定子绕组的引出线压焊脚用尖嘴钳拨开,将其漆包线绝缘漆沿圆周刮干净（3~5mm长即可）分别上锡；用2根10cm*1mm2绝缘软线，分别焊接在定子绕组两端,（注意！接触不良）用数显电阻测试仪测试并记录其冷态电阻R1定，同时记录相应的环境温度T1定；
5.4.4.4
选择一片换向片，在其下半部中心位置打一直径1.5mm的小孔（注意孔的位置不能影响碳 刷的正常运行），并在相对应的另一换向片的同一位置也打一直径1.5mm的小孔，用数显电阻测试仪的测试表棒用力适度地点压在两小孔中，测试并记录其冷态电阻R1转，同时记录相应的环境温度T1转；
5.4.4.5
测试电机的空气性能数据（测试方法及步骤见2.1）并记录，用平整的、孔板封堵电机，调节电压至电机最大额定工作电压的1.06倍； Pf≤1400W,用Φ12.5mm孔；
Pf >1400W,用Φ15.5mm孔；
5.4.4.6
电机运行至少40min后，热电偶测量记录轴承温度；
51
The 1rd edition 第 52 页 共 57页 5.4.4.7
将数显电阻测试仪的一个测试夹钳住一根引出绝缘软线，电机断电数显电阻测试仪测试出定子绕组的热态电阻R2定（每隔5s读取1个数据，至少记录20次），记录相应的环境温度T2定；
5.4.4.8
电机再次运行至少15min后，电机断电，转子停止转动后以最快速度用数显电阻测试仪的两根测试棒分别用力适度地点入电机换向器预先打好的两小孔并锁定，数显电阻测试仪测试出转子绕组的热态电阻R2转，（每隔5s读取1个数据，至少记录20次），记录相应的环境温度T2转；
5.4.5 计算
ΔT=（R2-R1）/R1*（234.5+T1）-（T2-T1） K 报告
电机型号及配比、电机空气性能、电压、冷态电阻、热态电阻、定子和转子的温升、轴承温度；
5.4.6 判定 轴承温度小于85℃
定子温升小于90K(E级绝缘) 转子温升一般不作判定
5.5 噪音 5.5.1 环境 环境温度20±5℃ 相对湿度45~75%R.H 5.5.2 仪器设备 声级计(40dB~140dB)、4点传声器固定架 5.5.3 样品 在5.5.1的环境中放置至少1小时 52 The 1rd edition 第 53 页 共 57页 5.5.4 步骤
5.5.4.1 将被测电机放在专用测试支架上（卧
式放置），测试支架中心与4点传声 器固定架的圆心一致，保证电机中心 距地面25cm，其轴线与水平的倾斜角 不大于5°
5.5.4.2 电机在额定电压下工作至热稳定；设
定声级计，每10s 1个点，自动测试 记录；
5.5.4.3 计算
噪音取4点声压级读数平均值
5.5.5 报告
记录电机型号及配比、4点声压级读数
及读数平均值、电压、消音措施、实验 中的不良状态（如异声） 等；
5.5.6 判定
测定的噪音应小于下表的要求
全开功率(W) 噪音(dB) ≤800 101 800~~1200 102 ≥1200 104 5.6 振动 5.6.1 环境
环境温度20±5℃ 相对湿度45~75%R.H 5.6.2 仪器设备 振动测试仪
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The 1rd edition 第 54 页 共 57页 5.6.3 样品
在5.6.1的环境中放置至少1小时
5.6.4 步骤
5.6.4.1 将被测电机放置在专用夹具上，其轴线与水平的倾斜角不大于5 °； 5.6.4.2 将调压器电压归零，连接电源线接插件；
5.6.4.3 电源线插头插入电源插座，缓慢调整调压器电压使电机在其额定电压下工作至热稳定；设
定振动测试在mm/s档，用振动测试仪中心线左、右、上位置测试三个点，逐点读取振幅值并取其最大值； 5.6.5 报告
记录电机型号及配比、环境温度和湿度、大气压、电压、三点径向振动读数、实验中的不
良状态（如异声）等；
5.7 转速
5.7.1 环境
环境温度20±5℃ 相对湿度45~75%R.H 5.7.2 仪器设备 转速测试仪 5.7.3 样品
在5.7.1的环境中放置至少1小时 5.7.4 步骤
5.7.4.1 将被测电机主轴任意一端轴向的一半涂黑，放置在专用夹具上（卧式放置），其轴线与水
平的倾斜角不大于5 °；
5.7.4.2 将调压器电压归零，连接电源线接插件；
5.7.4.3 插头插入电源插座，缓慢调整调压器电压使电机在其额定电压下工作至热稳定；用转速测
54
The 1rd edition 第 55 页 共 57页
试仪对准贴感光纸的主轴，读出转速测试仪的稳定读数并记录，保留整十位； 5.7.5 报告
记录电机型号及配比、环境温度和湿度、大气压、电压、转速、实验中的不良状态
5.8 超速试验
5.8.1 环境
环境温度20±5℃ 相对湿度45~75%R.H 5.8.2 样品
在5.8.1的环境中放置至少1小时
5.8.3 步骤
5.8.3.1 将被测电机放置在专用夹具上，其轴线与水平的倾斜角不大于5 °； 5.8.3.2 将调压器电压归零，连接电源线接插件；
5.8.3.3 电源线插头插入电源插座，缓慢调整调压器电压使电机在其额定电压下工作，用平整的φ6.5
孔板堵进风口，调整调压器电压使电机在其1.3倍额定电压下历时30s；再调整调压器电压使电机在其额定电压下工作3min
5.8.4 报告
记录电机型号及配比、环境温度和湿度、大气压、电压、实验中的不良状态（如异声）等； 5.8.5 判定
实验后电机在额定电压下应运转正常，无明显异常现象，转子槽契环不能有位移
5.9 换向器火花等级
5.9.1 环境
环境温度20±5℃ 相对湿度45~75%R.H 5.9.2 样品
在5.9.1的环境中放置至少1小时
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The 1rd edition 第 56 页 共 57页 5.9.3 步骤
5.9.3.1 将被测电机放置在专用托盘上； 5.9.3.2 将调压器电压归零，连接电源线接插件；
5.9.3.3 电源线插头插入电源插座，缓慢调整调压器电压使电机在其额定电压下工作； 5.9.3.4 进风口转换时观察换向器火花最高等级并记录(换向器火花等级参见附表)； 5.9.4 报告
记录电机型号及配比、电压、火花等级、实验中的不良状态（如异声）等； 5.9.5 判定
电机换向器火花等级不大于2级
火花等级判定火花等级电刷下的火花程度换向器及电刷的状态备注1级无火花换向器上无黑痕,电刷上无灼痕1 1/4级电刷边缘仅有小部分断续的、微弱的点状火花换向器上无黑痕,电刷上无灼痕x x x x电刷边缘有大部分连续的、轻微1 1/2级的点状火花并伴有断续的星状火花换向器上有黑痕,汽油擦拭能除去,电刷上有轻微的灼痕x x x X x x X x x x2级电刷边缘有连续的、较密的颗粒换向器上有黑痕，用汽油、油石不状火花,开始有断续的舌状的火花能清理，同时电刷上有灼痕x x X x X x X x x换向器上有较严重的黑痕，用汽油、油石不能清理，同时电刷上有严重灼痕3级电刷整个边缘有较强烈、明显的舌状火花X x X X X X x X 耐久
实验方法同3.2。
5.11 寿命
实验方法同3.1。 5.12 安全结构
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The 1rd edition 第 57 页 共 57页 5.12.1 耐压强度及泄露电流
. 耐压仪电压表至少为2.5级
. 电气强度实验电压误差为±3%
5.12.1.1
工作温度下的泄漏电流和电气强度，电机插头插入泄漏电流仪的负载输出插座，φ12.5孔堵进风口，1.06Un工作至稳定状态
5.12.1.2 泄漏电流仪测试棒连接至易触及的金属部件（如外壳），最大稳定之读数（位置开关分别
接通L、N各一次）并记录泄漏电流应小于 0.75mA
5.12.1.3
之后，立即进行耐压实验，耐压仪接地钳钳至电源线插头两脚，高压棒连接至易触及的金属部件（如外壳）注意！！！高压危险，当心！！！
施加电压为基本正弦波1500V，60s；如需进行第二次实验，施加电压为上述值80%，
试验中不应出现电压下降的闪络击穿现象。实验结束，先将电压降至约25%倍实验电压，高压棒离开被检测部位，关掉耐压仪电源。
5.12.2 爬电距离和电气间隙
电机的带电部件与外壳的爬电距离和电气间隙不小于下表规定 爬电距离 电气间隙
不同极性的带电部件——漆包线绕组 带电部件与可触及金属部件间 不同极性的带电部件 带电部件与可触及金属部件间 2mm 4mm 2.5mm 3mm 57
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