岗位分析：高厂变有载调压基本原理介绍、操作说明及异常处理

摘要：本文介绍了高厂变有载调压基本原理，主要操作步骤及其注意事项，并作了常见的异常处理预想。 关键字：有载调压；

本月临近春节，受春节期间电网负荷影响，我厂厂用电存在电压超限的影响，电压过高会加速电气设备绝缘老化，影响寿命，因此根据部门春节期间安全专项措施，要求6KV母线电压超过6.6KV，必要时应组织进行高厂变有载调压降低厂用电电压。由于我厂近几年基本未进行过高厂变有载调压操作，为防患于未然、提前预控，现重新梳理如下： 一、有载调压基本原理介绍：

考虑到相较于低压绕组，高压绕组电流小直径小，因此通常高压绕组绕在低压绕组的外面，为便于引线，一般有载调压分接开关装设在高压绕组侧。在变压器高压绕组终端区间隔一些线匝就抽出一个接头，电源接在不同的抽头上，高压绕组的实际线匝数就不同，而低压绕组的线匝数是固定的。这样，利用有载分接开关，在保证不切断负载电流的情况下，变换高压绕组分接头，来改变高压匝数进行调压，负载电流从接通分接到预选分接的调换可通过电阻过渡来减小通过分级开关的电流以免烧坏绕组。由于在切换绕组接头时还是会产生电弧，因此需要将切换开关并浸在绝缘油中。 假设变压器原边每相绕组有6个分接头，负载电流从1输出，当变压器副变电压降低而需要提高电压时，也就是要通过分接开关的切换来减少原边绕组匝数，就需要将分接头1切换到分接头2。其中一相动作程序示意图如下：

（a）主触头接通分接头1；

（b）辅助触头接通分接头2，主触头仍接通1，负载电流仍从接头1输出，接头1和2被主辅触头连接起来，触头间出现环流，但由于电阻R的限流作用，环流不会太大； （c）主触头离开分接头1；

（d）主触头和辅助触头同时接通分接头2，负载电流基本上从主触头输出，辅助触头只通过很小的电流；

（e）辅助触头脱离分接头2，切换过程结束。

我国规定有载调压变压器的每级调压不超过3000V。例如110KV级调压范围为±3×2.5%，共7级，每级电压为1800V；220KV级调压范围为±4×2%，共9级，每级电压为2800V。我厂高厂变有载调压为15.75KV±8×1.25%/6.3KV，共17级，每级电压为197V，正常运行时有载调压处在14档，当系统电压升高时，就需要增加高压绕组匝数，即向低档调来维持6KV低压稳定，总结为10个字，以6KV电压为目标即【想高往高调 想低往低调】。 二、操作步骤

1. 检查高压厂变带6KV工作母线运行正常，变压器在较低负荷工况运行，无相关异常

报警；

2. 检查有载调压装置电源送上，有载调压油箱瓦斯保护投“跳闸”

3. 检查就地装置完好，位置指示和电源指示正确，由远方ECS进行调压操作，就地密

切监视装置动作情况；

4. 在ECS上点击“上升/下降”指令，同时观察电压表和电流表的指示，不允许出现回

零、突跳、无变化等异常情况，分接位置指示器及动作计数器的指示等都应有相应变动。分接变换操作中严禁相关电压超出允许范围。就地观察装置动作情况，档位动作正常，无异响，无漏油；

5. 一档后应间隔1min以上，才能进行下一档调节，直至6KV母线电厂恢复正常。 三、操作注意事项

1. 有载调压装置投运前，必须进行分接开关和电动操作机构的操作试验； 2. 调压过程中禁止启动大容量辅机设备； 3. 应逐级调压，同时监视分接位置及电压电流变化，不允许进行连续两个档位的调整，

操作时注意每次调压一档后应间隔1min以上，才能进行下一档调节，按钮操作时间不要太长，防止造成连续数档切换；

4. 调整后在有载调压记录本上记录操作时间、分接位置、电压变化情况及累计动作次

数

5. 操作前确认有载调压装置瓦斯保护应投入“跳闸”位置；

6. 两台有载调压变压器并列运行时允许在变压器85%额定负载电流以下，进行调整分

接头的操作，但不能在单台变压器上连续调整两个分接头，可在一台变压器的分接头调完之后，再调整另一台变压器的分接头；

7. 若有载分接开关在切换5000—10000次后、或绝缘油的耐压值低于25kV/2.5mm时

应停止调压，并更换切换开关箱内的绝缘油；

8. 有载调压变压器过载1.2倍以上时，禁止调整分接头的操作；

9. 当轻瓦斯频繁动作时，应做好记录、汇报值长，停止调整分接头的操作；

10. 高厂变正常运行中，有载调压开关操作应在ECS画面上进行,通过控制窗口上“上升”

和“下降”把标来调整分接头的位置。控制窗口中的“停止”把标只有在分接开关调整中失控停不下来时使用,以防止变压器电压过高或过低超过允许值。正常调整过程中禁止点击该把标。

11. 当出现下列情况时，禁止进行有载调压：变压器过负荷运行时（特殊情况除外）；有

载调压装置轻瓦斯动作报警时；有载调压装置油耐压不合格或油标中无油时；有载调压次数超过规定时；有载调压装置异常时。

四、异常处理：

1. 停止按钮正常不允许操作，只在装置失控时应立即按下，并通知检修，此时若分接

开关没有调到所需位置应进行手摇调节；手摇时注意用力不可过猛,为防止手动操作完拔出手柄后电动机转动,必须手摇到位。

2. 操作中发生连动时，应在指示盘上出现第二个分接位置，立即按下停止按钮或现场

切断操作电源，并手动调整到位；

3. 计数器及分接位置指示正常，而电压表和电流表又无相应变化，应立即按下停止按

钮或现场切断操作电源中止操作；

4. 分接开关发生拒动、误动；电压表和电流表变化异常；电动机构或传动机械故障；

分接位置指示不一致；内部切换异声；过压力的保护装置动作；看不见油位或大量喷漏油及危及分接开关和变压器安全运行的其它异常情况时，应禁止或中止操作。