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KDL32故障代码

2024-10-18 来源:威能网
102 电力驱动阶段

102/ 2001 电动机过电流 测出的电动机电流过高。 0 0 80 群内的电动机参数错误, \"torque angle offset(6_62)\"参数(力矩角度补偿)值错误,制动器未打开或机械问题阻碍了运动。MCDM 内的电动机电流测量问题。

电动机电流由硬件和软件的过流极限监测。立即停止 自动 设定 \"torque angle offset (6_62) \"参数从正确值补偿90度,将\"6_40torque limit\" 参数(力矩极限)设定为最大值。

102 /2002 驱动过载 测出的驱动负载太高。 0 0 电梯参数错误,机械问题阻碍了运动。 驱动输出由软件监测,如果输出的电流太大,且频率太低,则会跳脱监测装置。立即停止 自动

102/ 2074 电动机桥 IGBT 检测到 MCDM 内的电动机桥IGBTs 出故障。

0 0 电动机短路。IGBT 坏了。 MCDM 电动机桥驱动电路监测IGBTs 的正确操作。 立即停止 自动

102/ 2075 制动 IGBT 检测到 MCDM 内的制动电阻器出故障。

0 0 IGBT 坏了。 MCDM 制动晶体管驱动电路监测IGBT 的正确操作。 立即停止 自动 - 102/ 2076功率级控制电压 MCDM 上控制电压故障 电压故障 15= 15V 17= 17V

0 MCDM 中电压校正故障。 MCDM 监测15V 和 17V 控制电压。立即停止 自动 103 电阻器制动或再生

103/ 1002 制动电阻 制动电阻器或晶体管有问题。 0 0 制动电阻器型号错误,未连接或坏了。制动晶体管导线太长或坏了。

MCDM 用硬件监测制动晶体管。 驱动故障。 自动 断开制动电阻器。 104 电动机保护

104 /1035A电动机过载 电动机过载保护跳脱过频。 0 0 电梯参数错误,机械问题阻碍了移动,负载太重。 当104_2005 连续错误太多时,此故障发生。 驱动故障。 当传感器显示温度正常约5 分钟后自动恢复(或切换到检修/RDF 模式,或循环功率)。

断开晶体管/NTC 电缆和/或用电位计更换晶体管/NTC 和调节电阻进行跳脱监测。 104 /2004A电动机温度 电动机热敏元件或NTC-传感器指示过热。 0 0 电动机过热,晶体管/NTC 坏了或晶体管/NTC 电缆连接中断。 驱动测量晶体管的电压或用NTC 测量温度。可以用参数 对NTC 监控极限进行调节

。驱动故障。 当传感器显示温度正常约5 分钟后自动恢复(或切换到检修/RDF 模式,或循环功率)

。断开晶体管/NTC 电缆和/或用电位计更换晶体管/NTC 和调节电阻进行跳脱监测。

104 /2005A电动机过载 测出电动机负载过高。 0 0 电梯参数错误,机械问题阻碍了移动,负载太重。 驱动在加速和全速运行过程测量电动机电流。如果测得的电流大于设定极限,则会跳脱监测装置。可以用参数对极限进行调节。驱动故障。 自动 测量电梯所需电流,设定极限值低于测量值。

104/ 3044A电动机过载报警 测出电动机负载过高。 0 0 电梯参数错误,机械问题阻碍了移动,负载太重。 驱动在加速和全速运行过程测量电动机电流。如果测得的电流大于设定极限,则会跳脱监测装置。可以用参数对极限进行调节。驱动故障。 自动 测量电梯所需电流,设定极限值低于测量值。 104/ 3057A

电动机温度报警 电动机热敏元件或NTC-传感器指示过热。0 0 电动机过热,晶体管/NTC 坏了或晶体管/NTC 电缆连接中断。

驱动测量晶体管的电压或用NTC 测量温度。可以用参数对NTC 监控极限进行调节。驱动故障。 当传感器显示温度正常约5 分钟后自动恢复(或切换到检修/RDF 模式,或循环功率)。断开晶体管/NTC 电缆和/或用电位计更换晶体管/NTC 和调节电阻进行跳脱监测。 105 电源

105 /2006 总线直流电压 总线直流电压超出工作极限 1=欠压2=过压0 制动电阻器错误。制动电阻器或晶体管不工作,系统参数错误。MCDM 测量总线直流电压,硬件过压极限是836V。驱动用软件监测总线直流欠压。立即停止 当总线直流电压处于正常范围后自动恢复。 更换为欧姆数更大的制动电阻器并在发生方向运行电梯。 106 驱动

106 /1001ATFC(转速计故障计数器) 转速计故障计数器已经超出设定极限。

0 0 力矩极限太低,电动机编码器坏了,编码器电缆出问题或系统参数化错误。驱动监测电动机传感器之间的速度差,如果检测到有错误,转速计故障计数器计数就会增加。成功运行后计数器复位。

驱动故障。 由用户:切换到检修/RDF 模式或循 环功率。断开编码器与驱动的连接,尝调试数次。

106/ 1055 软件版本 CPU和MCB板的软件版本不匹配。 0 0 CPU 和MCB 板的软件 版本不一样。 CPU checks MCB software version and if version do

not match supervision is tripped.驱动故障。由用户:升级兼容软件。升级MCB 各软件版本,使之高于CPU 的软件版本。 107 称重

107/ 2008 称重 称重传感器信号超范围或未设定 LWD 时试图平层。

0 0 传感器坏了,传感器电缆出问题或未设定LWD。 驱动测量传感器电流,如果值太低或太高,监测装置会被跳脱。LWD 未设定时不允许平层。驱动将不启动。 当信号回到范围内或设定LWD 后自动恢复。 从驱动上断开LWD。

107 /3020 称重报警 未设定LWD 或计算出的负载超出范围。

0 0 LWD 设定不良/丢失,或传感放置错误。 驱动根据给出的设定值计算负载,如果值太低或太高,就会发出报警。允许正常运行,但运行后显示警告 。当计算负载回到范围内或设定LWD 后自动恢复。 用错误值设定 LWD 。 108 力矩/速度控制器

108 /2009 速度差 参考速度与电动机测量速度之差超限。位置 [cm] 速度+ 模式[cm/s] + 最后一位数就是模式 力矩前馈未调节,力矩极限太低,速度控制器未调节,电动机速度反馈出问题或系统参数化错误。驱动比较参考速度和电动机反馈速度,如果两者的速度差太大,则监测装置会被跳脱。立即停止. 自动 设置力矩极限值低。

108/ 2013 DTC (双向转速控制) 速度反馈之差超限。 位置 [cm] 速度+ 模式[cm/s] + 最后一位数就是模式 电动机编码器坏了,编码器电缆有问题或系统参数化错误。

驱动比较电动机传感器的速度反馈信号,如果差值太大,则监测装置会被跳脱。转速计故障计数器数值增加,检修/救援驱动模式除外。立即停止或减速停止到下一楼层。自动 断开电动机编码器或将编码器脉冲计数参数设置为错误值。

108 /3004A力矩极限报警 速度控制器的力矩输出达到极限。 0 0 力矩极限太低或系统参数化错误。 驱动监测速度控制器输出,如果饱和太长,则监测装置会被跳脱。显示警告。 自动 设置力矩极限为低值。108/ 3062 驱动输出电压报警 驱动输出电压达到极限。 0 0 电源

网络电压太低或系统参数化错误。 驱动监测速度控制器输出,如果饱和太长,则监测装置会被跳脱。显示警告。 自动 降低电源网络电压。 109 位置

109 /3065 轿厢位置77 错误 驱动丢失了准确位置,需要同步运行。

楼层 0 77 信号问题,电动机编码器/解析器坏了,编码器/解析器电缆有问题或系统参数化错误。

驱动计算多个源的位置,如果位置差太大,则位置丢失。停止后显示警告。 当位置信息一致且当前位置正确后自动恢复。将 77U/N 设置在井道的间。 109 3066 轿厢位置 61 错误 驱动丢失了准确位置,需要同步运行。

楼层 0 61 信号问题,电动机编码器/解析器坏了,编码器/解析器电缆有问题或系统参数化错误。

驱动计算多个源的位置,如果位置差太大,则位置丢失。停止后显示警告。 当位置信息一致且当前位置正确后自动恢复。将61U/N 设置在井道的间。 110 驱动温度

110/ 2014 散热片温度 散热片太热(约 75°C) 0 0 驱动过载,驱动风扇不运作,环境温度太高。 驱动测量散热片温度。 驱动在该楼层故障。 当散热片温度足够低时自动恢复 加热散热片。

110 /3011 控制面板温度报警 DCBMCPU 温度超出报警水平 (约65°C)。

温度 [°C] 0 环境温度太高。 驱动测量主板温度,如果温度值超过极限,则发送报警。显示警告。 当板温足够低时自动恢复。 加热 DCBMCPU 板。 118 井道设置

118 /1043 井道设置丢失 井道设置无效。 0 0 未进行井道设置或当前设备被删除了。 驱动监测设置数据,如果数据无效,则监测装置会被跳脱。驱动故障。只允许设置或RDF/检修驱动。由用户:切换到检修/RDF 模式。 更改曵引轮直径删除当前设置和切换到自动使用。 118 /2073 NTS 设置 NTS 开关顺序错误。 0 0 NTS 开关问题:77U, 77U:1, 77U:2, 77U:3, 77U:4

77N, 77N:1, 77N:2, 77N:3, 77N:4

在设置过程中驱动监测NTS 开关,如果检测到开关顺序错误,则监测装置会被跳脱。立即停止

118/ 2021 井道设置开始位置 设置开始离 61:N 板太近或61:U 丢失。0 0 轿厢起动前未恰好在61:N 边沿之下或61 信号有问题。在设置过程中驱动监测61 信号,如果开始时61:N 激活或61:U 丢失,则监测装置会被跳脱。立即停止 由用户:切换到检修/RDF 模式。 开始设置,离 61:N 边沿很近。

118 /2022 井道设置 77:S 77:S 检测到边沿在错误位置。77:S 必须在 77:U/N 区内。0 0 77:U/N/S 信号问题。 在设置过程中驱动监测77:U/N/S,如果顺序无效,则监测装置会被跳脱。立即停止 由用户:切换到检修/RDF 模式。 在设置过程中引起 77:S 信号错误。

118/ 2023 井道设置 77:U/N 77:U/N 检测到边沿在错误位置。N 必须在底部, U 在顶部,U 和N

不能同时激活,77:S 必须在 77:U/N 区内。

0 0 77:U/N/S信号问题。 在设置过程中驱动监测77:U/N/S,如果顺序无效,则监测装置会被跳脱。

立即停止 由用户:切换到检修/RDF 模式。 在设置过程中引起 77:S 信号错 误。

118 /2025 井道设置 61:N 顺序 61:N 检测到边沿在错误位置。当61:U 开时61:N 必须开,当 61:

U 关时61:N 必须关。

0 0 61:U/N 信号问题。 在设置过程中驱动监测61:U/N,如果顺序无效,则监测装置会被跳脱。立即停止由用户:切换到检修/RDF 模式。 在设置过程中引起 61 信号扰动。 118 2026 井道设置 61:U 顺序 61:U 检测到边沿在错误位置。当61:N 关时61:U 必须开,当 61:

N 开时61:U 必须关。0 0 61:U/N 信号问题。 在设置过程中驱动监测61:U/N,如果顺序无效,则监测装置会被跳脱。立即停止 由用户:切换到检修/RDF 模式。 在设置过程中引起 77:S 信号错 误。

118 /2025 井道设置 61:N 顺序 61:N 检测到边沿在错误位置。当61:U 开时61:N 必须开,当 61:

U 关时61:N 必须关。

0 0 61:U/N 信号问题。 在设置过程中驱动监测61:U/N,如果顺序无效,则监测装置会被跳脱。立即停止由用户:切换到检修/RDF 模式。 在设置过程中引起 61 信号扰动。 118 2026 井道设置 61:U 顺序 61:U 检测到边沿在错误位置。当61:N 关时61:U 必须开,当 61:

N 开时61:U 必须关。0 0 61:U/N 信号问题。 在设置过程中驱动监测61:U/N,如果顺序无效,则监测装置会被跳脱。

由用户:切换到检修/RDF 模式。 在设置过程中引起 61 信号扰动。

118 /2027 井道设置最多楼层计数 超出了最多楼层数 (最多128 层) 0 0 系统配置问题。 在设置过程中驱动记录楼层信息,如果超过了最多楼层数,则监测装置会被跳脱。 立即停止 由用户:切换到检修/RDF 模式。 井道设置时楼层太多。 (模拟器)

118/ 2029 井道设置位置计数 位置增加不正常 0 0 电动机编码器/解析器或它们的电缆问题。 在设置过程中驱动计算编码器和解析器的位置,如果位置 增加不正常,则监测装置会被跳脱。

立即停止由用户:切换到检修/RDF 模式。

118 /6010 井道设置重叠最少信息 报告 61:U/N 重叠最小 楼层 重叠 [mm] 61 信号问题会引起重叠最小。 驱动精确测试61 信号的各个边沿并计算最小重叠量。 设置后显示值。 引起很短和很长的重叠。

118 6011 井道设置重叠最大信息 报告 61:U/N 重叠最大 楼层 重叠 [mm] 61 信号问题会引起重叠最大。 驱动精确测试61 信号的各个边沿并计算最大重叠量。设置后显示值。 - 引起很短和很长的叠。 120 起动顺序

120 /1037 电动机桥 电动机桥不启动。 0 0 MCDM 坏了。驱动多次试图启动

,如果电动机桥不启动,则监测装置会被脱。驱动故障。由用户:切换到检修/RDF 模式或循环功率。

120 /1038 主接触器控制 主接触器状态表明接触器未闭合。 0 0 主接触器或辅助触点坏了,接线状态有问题。 驱动用软件监测主接触器状态输入。 驱动故障。 由用户:切换到检修/RDF 模式或循环功率。 断开主接触器状态信号。

120 /2016 主接触器被卡 主接触器状态表明接触器在各运行期间未开启。

0 0 主接触器或辅助触点坏了,接线状态有问题。 驱动用软件监测主接触器状态输入。 驱

动故障。 当主接触器输入运行时自动恢复。 在运行时短路主接触器状态信号。 120/ 2020 安全继电器 安全继电器输入在开始时未激活或运行会被卡。 0 0 安全继电器接线断路或坏了,安全继电器辅助触点坏了,线路短路。

驱动用软件监测安全继电器输入。 驱动故障。 当安全继电器输入运行时自动恢复。断开或短路安全继电器输入。 123 电动机设置

123 /1006电动机设置错误 电动机设置丢失。 0 0 \"torque angle offset (6_62)\"参数是0。 驱动软件监测参数。 驱动故障。 由用户:输入有效的 6_62 参数。 将 \"torque angle offset (6_62)\"

参数(力矩角度补偿)设定为0 并将电梯切换到正常模式。124 驱动反馈 124 1012 77 开关故障 同时激活77:U/N 或77:U/N 激 活位置错误。

0 0 77 开关坏了/故障或开关电缆有问题。 驱动监测77 开关信息,如果 77:U 和 77:N 同时都激活或77:U/N 激活位置错误,则监测装置会被跳脱。驱动故障。 当开关信息正确或由用户:切换到RDF/检修模式时自动恢复。同时将两个77 开关都设置为开。

124 /1013 77S 开关故障 77S 被卡 0 0 77 开关坏了/故障或开关电缆有问题。 驱动器监测77S ,如果它处于其它位置,而不是在终端楼层,则监测装置会被跳脱。驱动在楼层故障 。当开关信息正确或由用户:切换到RDF/检修模式时自动恢复。连续设置77S 为开。 124 /1032 77S 开关故障 77S 丢失 0 0 77 开关坏了/故障或开关电缆有问题。 驱动器监测77S ,如果它处于其它位置,而不是在终端楼层,则监测装置会被跳脱。驱动在楼层故障。 当开关信息正确或由用户:切换到RDF/检修模式时自动恢复。禁止77S 开关。

124 /1048 解析器(旋转编码器,LED3红灯亮) 未检测到解析器 0 0 解析器未连接或解析器电缆坏了。驱动监测解析器信号。立即停止和驱动故障。自动断开解析器。

124/ 1049 散热片温度传感器 散热片温度传感器故障。 0 0 散热器温度传感器未连接,坏了或传感器接线问题。 驱动监测散热器温度传感器信号。 驱动故障。 自动 从 MCDM 上拔下散热器传感器。

124 /2057 电动机编码器 电动机编码器故障。 0 0 电动机编码器未连接,坏了或传感器接线问题。 驱动监测电动机编码器脉冲并计算速度。立即停止和驱动故障。自动断开编码器。 124 /3060 NTS 开关位置 检测到 NTS 开关位置与设置不一致。位置 [cm] 速度 [cm/s] 解析器/电动机编码器问题, NTS 设置不好,NTS 开关问题或系统参数化错误。NTS 功能比较检测到的各个开关保存位置,当错误太多时,监测功能会被跳脱。斜面停止在下一层。自动 移动 NTS 开关。

124 /3061 NTS 开关顺序 NTS 开关顺序错误 位置 [cm] 速度 [cm/s] NTS 开关问题:77U, 77U:1, 77U:2, 77U:3, 77U:

4 77N, 77N:1, 77N:2, 77N:3, 77N:4

NTS 功能监测并确认开关顺序正确。当顺序错误时,监测功能会被跳脱。 斜面停止在下一层。自动 交换 NTS 开关。 126 机械制动

126 /1045A减压制动电流 检测到减压制动电流多次。 0 0 制动器问题或制动器控制模块问题。 当126_3059 连续出现过多警告时,出现本故障。 驱动故障。 由用户:切换到检修/RDF 模式。

126 /1046 制动器自动检测 制动器自动检测失败多次。 0 0 制动器问题。 当126_2071 或 126_2072 连续发生过多故障时,出现本故障。 驱动故障。 由用户:切换到检修/RDF 模式。

126/ 1047 制动电流 很多次没有制动电流。 0 0 制动器问题或制动器控制模块问题。 当126_2104 连续发生过多故障时,出现本故障。 驱动故障。 由用户:切换到检修/RDF 模式。 断开制动控制模块的制动电缆并试图驱动。

126/ 2071A制动器检测失败:速度 检测到电动机速度。 0 0 制动器问题。驱动监测制动器自动测试过程中的速度。只有当制动器自动测试选择为使用中时才可以激活本监测功能 。驱动故障。 自动 在制动器测试过程中旋转电动机或电动机速度传感器。

126 /2072A制动器检测失败:位置 检测到轿厢移动。 0 0 制动器问题。 驱动监测制动器自动测试过程中的电梯位置。只有当制动器自动测试选择为使用中时才可以激活本监测功能。驱动故障。

自动 在制动器测试过程中移动电梯轿厢。126 /2104 制动电流 当制动器打开时未检测到制动电流。

0 0 制动器问题或制动器控制模块问题。 驱动器监测制动电流,如果未检测到电流,则监测装置会被跳脱。驱动故障。 自动 断开制动控制模块的制动电缆并试图驱动。 126 /3059A减压制动电流 检测到减压制动电流太高

。 0 0 制动器问题或制动器控制模块问题。驱动器监测减压制动电流,如果电流不小于全压制动电流

,则监测装置会被跳脱。只有当减压选择为使用中时才可以激活监测功能。 驱动故障。 自动

126 /6021 制动器 1 测试通过 报告制动器 1 人工测试成功。 0 0 用户执行了制动器1 人工测试。驱动确定测试是否成功。成功测试后显示代码。 - 进行制动器人工测试。

126 /6022 制动器 2 测试通过 报告制动器 2 人工测试成功。 0 0 用户执行了制动器2 人工测试。 驱动确定测试是否成功。 成功测试后显示代码。 进行制动器人工测试。表结束

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