重庆川油运输有限责任公司 HSE管理程序文件 文件编号：CYYS-B-5.5.5-11 第 1 版 第 0 次修改 汽车维修安全管理程序 1 目的
为了加强汽车维修安全管理，减少和避免汽车维修作业中可能发生的各种伤害，使汽车维修作业符合公司健康、安全与环境管理体系的要求，特制定本程序。 2 范围
2.1 本程序规定了汽车维修作业的HSE管理过程。
2.2 本规定所指的汽车维修，包含汽车小修、一级维护、二级维护、汽车大修、总成件维修等汽车维修作业
2.3 本规定适用于公司范围内的各类汽车维修作业。 3 职责
3.1 公司生产运行部为汽车维修作业的管理归口部门，负责汽车维修作业计划的实施监督。
3.2 市场开发部负责外部委托维修车辆的相关合同起草、签订。 3.3 分公司负责汽车维修作业计划的编制以及维修作业的实施和监督。 3.4 汽车修理厂负责对汽车维修作业的实施与过程控制。 3.5 公司安全监督站负责汽车重点维修作业过程的监督。 3.6 汽车修理工及相关工种负责汽车维修作业的实施与整改。 3.7 过程检验负责汽车修理过程的安全、质量、环境控制。 3.8 进出场检验负责汽车修理质量的终检。 4 程序内容
4.1 新工人或改换工种人员上岗前必须进行本岗位技能培训和安全技术教
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育。掌握本岗位的基本操作技能和相关安全知识，经国家主管机构考核合格，取得国家颁发的从业资格证后方可上岗，行车工、焊工等特殊工种还必须取得国家认可的特殊工种操作证方可上岗。 4.2 汽车维修分类 4.2.1 维护 4.2.1.1 一级维护 4.2.1.2 二级维护
4.2.1.3 附加维护（在二级维护基础上，视情增加一个或一个以上总成件的维护）。 4.2.2 修理 4.2.2.1 大修 4.2.2.2 小修
4.3 汽车维修涉及的主要岗位
汽车修理工、汽车电工、汽车钣金工、汽车喷漆工、汽车焊工、汽车维修进出场检验、汽车过程检验 4.4 汽车维修工艺过程（见流程图）
汽车进厂维修 调度室报修 进场检验 检 测 不合格出场检验 是否需要填写技术档案 填写汽车维修技术档案 4.5 确定维修方案
4.5.1 汽车维护作业由分公司生产办设备管理人员根据车辆行驶里程、维修
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维修作业，包括基本作业和附加 作业（中间环节贯穿过程检验） 调度室下达指令 合格否是 填写维修竣工出厂合格证 出 厂 HSE程序文件 汽车维修安全管理程序 第 3 页 共 16 页
作业间隔，下派维修通知单
4.5.2 车辆日常维修由分公司回场检验员根据驾驶员的反映和对车辆检查的检查结果进行维修。
4.5.3 汽车修理厂接到维护通知单或报修单后，由进场检验听取驾驶员的反映并针对报修项目进行检验，确定附加维修项目和维修方案。 4.6 维修任务下达
4.6.1 汽修厂生产调度室根据汽车维修报修单确定的维修项目和方案将维修任务下达到各相关维修班组。
4.6.2 任务下达的同时应对维修过程进行危险因素风险分析，并对主要的风险制定削减措施。
4.7 汽车维修作业的风险控制措施 4.7.1 削减维修作业中的安全风险措施
4.7.1.1 车辆进入工位后，维修人员应对车辆进行可靠的固定，车轮应撵好三角木，车架应用保险凳进行支撑，防止车辆在维修中滑行或垮塌。 4.7.1.2 工作前应检查所使用工具是否完整无损，应正确使用工具。 4.7.1.3 维修中必须严格按照操作规程施工。
4.7.1.4用洗件油清洗零部件时，在三米范围内严禁明火，清洗后的零部件要保管好。各种橡胶件须用规定的液体清洗，不得轻易用汽油清洗，以防橡胶件变质损坏。
4.7.1.5使用各种机具设备时，应首先检查电器绝缘情况，发现漏电现象应立刻停止使用，各种机具的车轮严禁在电源软线上辗压，使用完毕应拉下电闸，稳妥地拔下电源软线插头，收好导线。
4.7.1.6 使用砂轮机（包括软轴砂轮）、钻床、小台钻、起重设备时，应严格遵守相应的设备安全操作规程和行车起重作业规范，特别是使用行车前，应仔细检查吊钩，钢丝绳有无异常情况，吊、挂要稳妥，起吊要平稳，工件不宜提升过高，不得拉伤工件表面，重物下不准站人，不准斜吊拖拉工件，
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升降大钩时要防止上碰下挂。
4.7.1.7 试车前要检查油水是否加足，各传动部位有无异响，卡滞和故障。各操纵手柄是否放至规定的位置，察看是否还有人在进行作业，待确认无误后方能起动试车。
4.7.1.8 喷漆作业时要穿带好防止产生静电的劳保用品，凡进行喷漆、调漆、刷漆时必须配戴口罩，并打开通风设备。
4.7.1.9 蓄电池充电作业时，操作人员应正确佩戴好防护用品，要保持室内通风良好，充电时应将蓄电池盖打开，并对电瓶进行降温处理。
4.7.1.10 氧焊作业前，应对氧气瓶、乙炔气瓶的减压阀、压力表(或乙炔发生器、水封安全器)，焊炬，胶管等进行检查，发现问题及时修好。 4.7.1.11 氧(乙炔)气瓶要轻装轻卸，防止震动，气瓶必须分类单独存放，严禁曝晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔气瓶严禁放置在一起，应保持一定的安全距离。搬运时必须将铁帽旋紧，将防护胶圈套好。
4.7.1.12 电焊、气焊现场附近不得有火源或易燃易爆物品，焊接操作人员必须持特种作业操作证上岗并正确穿戴好劳保用品。
4.7.1.13 对车辆上的零件进行焊接时，应做好保护工作，防止焊接火焰或飞溅物烧伤塑料管线、装饰物等；电焊作业时应必须切断车辆的总电源并正确选择搭铁点。
4.7.2 维修现场的环境保护措施
4.7.2.1 维修现场必须保持清洁,维修中产生的废油必须用容器进行收集，严禁任意倾倒、排放。
4.7.2.2 维修中产生的固体废料应进行分类处理，废旧金属、废塑料制品、废橡胶件、汽车废装饰材料、废木料、蓄电池等应进行回收。
4.7.2.3 维修中的废水必须排到污水处理池进行处理，达标后方可排放。严禁将废水直接排放进河流。
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4.7.2.4 定期对修理厂的排污口进行取样检测，确保排污水质达标。 4.7.2.5 汽修厂应采取措施控制工业噪音，锻造设备应加装消声器，应避免多台设备同时使用时声音超过规定值，夜间应停止高噪声设备的使用。 4.7.2.6 其他事项按《HSE运行管理程序》中环境保护条款执行。 4.7.3 维修作业中的职业健康保护措施
4.7.3.1 维修相关岗位操作人员应正确佩戴和使用劳动保护用品。 4.7.3.2 焊接作业时，还必须佩戴好焊工面罩、手套等保护用品，防止电弧光灼伤和高温物体烫伤。
4.7.3.3 喷漆作业时，还需佩戴好防毒面罩，防止漆分子对人体的伤害。 4.7.3.4 电瓶充电或加注电液时，需穿戴专用的防护服、手套、眼镜，防止电解液对人体的伤害。
4.7.3.5 用砂轮光磨刹车片、零件时，需佩戴好防尘面罩，防止粉尘对人体的伤害。
4.7.3.6 定期给职工发放劳动保护用品，定期对职工进行健康检查，并建立职业健康档案。对有毒有害工种的操作人员可以缩短健康检查的周期，增加健康检查的频次。
4.7.3.7 其他事项按《HSE运行管理程序》中职工健康管理条款执行。 4.8 在外部委托维修的车辆需由生产运行部、市场开发部、质量安全环保部、供应站和分公司一起会同对外部委托维修的单位进行资质审查，必须确保车辆在外维修的各项安全。
4.9 修理人员派往现场进行车辆急救维修时，需对现场环境进行了解，配齐必要的安全设备、设施，在确保安全的条件下方可施工。
4.10 长期在外执行任务的车辆可以就近委托有资质的维修单位对车辆进行回场检查，确无条件的情况下，分公司需定期安排检验人员前往检查。 4.11 岗位员工安全管理要求
4.11.1 严格执行安全生产规章制度和本岗位安全技术操作规程，对本岗位
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生产安全和自身及同事安全负责，有权拒绝违章指挥。
4.11.2 自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作的安全知识和安全操作技能，熟悉事故应急预案，增强事故应急处理能力；及时发现和消除事故隐患，个人不能消除者，应立即汇报。
4.11.3 必须使用和正确佩戴好安全防护用品。搞好班组和本岗位安全防护装置设施的维护保养工作。
4.11.4 本岗发生事故，应及时采取措施，防止扩大事态。积极抢救，并立即向上级如实汇报。
4.11.5 积极参加全厂和班组的各种安全活动，负责本岗位培训人员的安全操作技术指导。 4.12 维修过程的监控
4.12.1 班组长（包括班组义务安全员）督促检查本班职工正确使用安全防护用品。及时发现并整改工作中的隐患，制止和纠正本班职工的违章操作。搞好本班安全防护装置和消防设施的管理、维护保养工作。
4.12.2 过程检验对汽车维修过程中的质量和技术进行指导，及时判断和解决维修中的技术问题和违章施工。
4.12.3 公司不定期安排安全监督员对汽修厂施工作业场所进行现场监督。监督汽修厂贯彻执行公司的HSE制度，监督检查生产人员安全操作规程执行情况，及时查处、纠正和处罚违章行为。
4.12.4 出场检验对维修竣工后的车辆进行严格试车检验，对合格车辆开据合格证。对不合格车辆开出不合格项，修理厂生产调度室根据不合格项下达整改通知，维修班组按要求进行整改。
4.12.5 其他不符合项目按《纠正与预防措施管理程序》执行。
4.13 防雷设施、计量器具和特种设备必须坚持定期检验制度。具体按《监测与绩效管理程序》执行。
4.14 汽修厂应按规定编制固定场所火灾应急预案、防洪应急预案，并定期
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组织演练，具体按《应急准备与响应管理程序》执行。
4.15 汽修厂的消防设施应齐全有效，定期对消防设施进行检查，积极宣传消防知识，定期组织职工进行消防演练。 5 相关文件
5.1《重庆川油运输有限责任公司安全监督管理办法》 5.2《纠正与预防措施管理程序》 CYYS-B-5.6.2-15 5.3《应急准备与响应管理程序》 CYYS-B-5.5.7-13 5.4《监测与绩效管理程序》 CYYS-B-5.6.1-14 5.5《HSE运行管理程序》 CYYS-B-5.5.5-08 5.6《风险管理程序》 CYYS-B-5.3.1-01 6 相关记录
6.1《汽车运输总公司基层（修理厂）安全生产检查记录表》 CYYS/BD-11-01 6.2《汽车运输总公司车辆修保作业派工单》 CYYS/BD-11-02 6.3《过程检验记录》 CYYS/BD-11-03 6.4《汽车维修出场检验单》 CYYS/BD-11-04 6.5《汽车主要总成件更换纪录》 CYYS/BD-11-05 6.6《车辆返修通知单》 CYYS/BD-11-06 6.7《车辆返修情况登记表》 CYYS/BD-11-07
6.8《运输总公司车辆修保作业日报表》 CYYS/BD-11-08 6.9《汽车运输总公司修理作业登记簿》 CYYS/BD-11-09
程序文件更改记录表
修 页码 改 记 录 内容 修改人 日期 批准人 日期
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汽车运输总公司基层（修理厂）安全生产检查记录表
年 月 日 编码：CYYS/BD-11-01 检查 方式 查 安 全 资 料 检 查 项 目 1.每周定期召开班组安全会议。 2.班组会应结合生产、季节、特点总结、布置安全工作。 3.每周至少进行一次安全教育。 4.每周进行一次安全检查。 5.学习贯彻上级安全精神、要求情况 6.班组安全教育与检查情况。 7.事故应急预案。 8.上次安全检查事故隐患的整改情况。 1.岗位安全操作规程的上墙情况。 2.劳保防护用品的穿戴和使用。 3.安全操作规程的执行情况。 4.重点防火防爆场所的防范情况。 5.交流电工、焊工、行车工、叉车工、进出厂检验员的持证上岗情况。 6.安全警示标志的设置。 7.设备的运转和安全防护。 8.计量器具定期审验情况 9.工作场地的安全情况。 10.起重设备定期审验情况 11.事故预案的演练和熟悉情况。 12．安全设施的配置情况（三角木，保险凳） 13.上次安全检查事故隐患的整改情况。 14.修理、停车场面，平整清洁，留有安全通道。 15.电线排列整齐、无老化，电器开关、插座护罩符合安全要求。 16.机械防护装置齐全，有可靠的接地保护。 17.移动用电设备，漏电保护装置配置情况 18.压力容器安全防护保险装置齐全完好。 19.房屋（棚架）无隐患，照明灯具（工作灯）使用符合安全要求。 20.消防器材的配置、种类和设置部位符合规范要求，检查、更换记录齐全 21.执行局“四条禁令”和驾驶员行车“五个不准”规定 总得分： 应得分 实得分 5 3 4 4 3 3 4 4 3 4 5 4 4 3 5 2 5 3 3 2 4 5 5 3 2 4 4 5 5 查出问题简述 处理结果及 整改信息反馈 查 生 产 现 场 安全 检查 综合 评价 检查人： 受检单位负责人： 保存单位： 保存期限：
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汽车运输总公司车辆修保作业派工单
编码：CYYS/BD-11-02 单位: 车型: 车号: 主要修理项目 工时合计： 承修班组: 承修人员: 修保调度: 报修时间： 定额工时 特殊说明 保存单位： 保存期限：
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过程检验记录
编码：CYYS/BD-11-03
单位: 序维修级车型 车号 检验部位 检验数据、结果 检验日期 检验员 号 别 保存单位： 保存期限：
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汽 车 维 修 出 场 检 验 单
编码：CYYS/BD-11-04
单位： 车号： 维修级别： 序号 检验项目 检验结论 备注 1 发动机 2 转向系 3 传动系 4 制动系 5 行驶系 6 电气系统 7 车身 8 其它 检验员: 年 月 日 保存单位： 保存期限： 重庆川油运输有限责任公司
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汽车主要总成件更换记录
编码：CYYS/BD-11-05
单位： 序型号规车号 车型 总成名称 数量 生产厂家 更换日期 更换原因 号 格 保存单位： 保存期限：
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车辆返修通知单
编码：CYYS/BD-11-06
经检验, 号车由于 原因， 未能达到安全技术标准，请立即进行返修。 检验员： 年 月 日 保存单位： 保存期限：
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车辆返修情况登记表
编码：CYYS/BD-11-07
保存单位： 保存期限：
年 月 日 序号 车号 维修级别 返修 返修 出场日期 出场后行驶承修班组 起始日期 完成日期 里程km (人员) 月 日 月 日 月 日 返修原因 检验员:
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运输总公司车辆修保作业日报表
编码：CYYS/BD-11-08
单位： 年 月 日 序车型 车号 主要修理项目 承修人(班组) 进场时间 出场时间 在场周待料名称及周期 号 期 月 日 时 月 日 时
当日存场车辆台数: 当日出场车辆台数: 当日完好率: 修保调度: 保存单位： 保存期限：
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汽车运输总公司修理作业登记簿
编码：CYYS/BD-11-09
单位: 序号 车型 车号 报修项目 承修班组(人员) 进场时间 出场时间 在场周期 备注 保存单位： 保存期限：
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