摇臂钻床安全操作规程
1. 工作前检查操作手柄、开关、旋钮是否正确位置,操作是否灵活,工夹具是否合格,安全装置是否齐全可靠。
2. 检查油箱、油标中油量是否符合标准,擦净导轨面和圆立柱上的灰尘并按润滑表规定做好润滑工作,停机8小时以上的设备再使用时,应先低速运转3-5分钟,确认润滑系统畅通,各部位动转正常后方可开始工作。
3. 工作中严禁戴手套,禁止在机床的轨道表面、油漆表面放置物品,横臂回转范围内不准站人,不准有障碍物,工作时横臂必须夹紧。
4. 根据工件材质,钻削深度合理选用主轴转速和切削用量,工件材料较硬或钻孔较深时,应经常提出钻头排除铁屑,防止钻头过热并使用冷却润滑液。
5. 装夹刀具时,应将主轴锥孔,销套表面擦净,装夹时,锥面接触应牢固,卸下时应使用标准斜铁,用铜锤轻轻敲打,严禁用其它物件乱敲,钻头上缠有铁屑时要停机用刷子或铁钩清理,严禁用手清除,不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。
6. 工件装夹必须牢固可靠,钻削小工件时应用工具夹持,不准用手拿着钻,加工大工件时,摇臂必须转离工作台,根据工件重量、形状选择安全可靠的吊装方法,钻较大孔时,主轴箱应尽量靠近立柱,各部们夹紧后方可工作。
7. 精绞深孔不可用力过猛,以免手撞在刀具上,刀具旋转时不准翻转,夹压或测量工件绞孔时,绝对不可反转,否则绞刀和孔壁之间容易挤住铁屑,造成孔壁划伤或刀刃崩
裂。
8. 钻头在钻孔过程中不得停机,反转时必须在主轴停止转动后再启动,并将手柄正确置于固定槽中,在进行主轴变速和变换进给量时均必须停机进行,移动摇臂和主轴箱时,必须将夹紧装置松开。
9. 钻通孔时,工件底面必须加垫,避免钻伤工作台面,采用机动进给。当孔接近钻通时,改用手动慢进给。以避免损坏工件及钻头,工件钻孔后需刮削固面时,应选用与孔径接近的刀杆转动配合。工件攻螺纹时使用操纵
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