巡回检查设备是随时掌握运行设备健康情况，及时发现设备隐患和异常情况，确保设备和系统安全运行的重要措施。值班人员必须按时巡视设备，对设备异常情况要做到及时发现、认真分析、及时处理并向有关领导汇报；巡视应按规定时间进行，巡视后应将检查情况和巡视时间做好记录。遇到特殊情况应增加次数，进行特殊巡视。巡视设备时，应严格执行规程的有关规定，禁止移动或跨越遮栏，并不得进行其他工作。雷雨天气，巡视高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷针和避雷器。进出高压室、配电室应随手将门关好，以防止小动物进入室内。巡视结束后，应检查门、窗及电源是否关好。
巡视项目、内容
1. 变压器
1.1 检查油温和温度计指示是否正常，储油柜的油位与温度是否对
应，各部位是否有渗油、漏油现象。
1.2 套管油位是否正常，套管外部有无破损裂纹、严重油污、放电
痕迹及其他异常现象。
1.3 变压器音响是否正常。正常运行的变压器发出均匀的“嗡嗡”
声，应无沉重的过载引起的“嗡嗡”声，无内部过电压或局部放电打火的“吱吱”声；无内部零件松动、穿芯螺丝不紧、铁芯硅钢片振动的“萤萤”声；无系统短路时的大噪音；无大动力设备启动或有谐波设备运行的“哇哇”声等。
1.4 各冷却器的手感温度是否相近，风扇、油泵、水泵运转是否正
常，油流继电器是否正常。
1.5 水冷却器的油压是否大于水压； 1.6 吸湿器是否完好，吸附剂是否干燥。
1.7 引线、电缆、母线有无发热现象。 1.8 压力释放器或安全气道及防爆膜是否完好 1.9 有载分接开关的分接位置及电源指示是否正常。 1.10 气体继电器内有无气体
1.11 各控制箱和二次端子箱是否关严、有无受潮。 1.12 干式变压器的外部表面有无积污。
1.13 变压器室的门、窗、照明是否完好，房屋是否漏水，温度是
否正常，通风设备是否完好。
1.14 风扇运行正常，无停转或异常振动，当上层油温65℃、绕组温度80℃时应启动；如未启动，应将切换开关切至手动启动风扇。
1.15 消防设施是否齐全完好。
1.16 现场规程中根据变压器的结构特点补充检查的其他项目。 2. 真空断路器
2.1断路器分、合位置指示正确，并与当时实际运行情况相
符。
2.2支持绝缘子无裂痕及放电异声。 2.3真空灭弧室无异常。 2.4接地完好。
2.5引线接触部分无过热。 3. 成套开关柜
3.1柜体封闭良好，接地牢固可靠。
3.2柜内照明、加热器、储能回路正常完好。
3.3联锁位置正确，接触良好，二次连接插件接触良好。
3.4手车式柜“五防” 联锁齐全位置正确，接触良好，固定无松动。 3.5隔离触头接触良好，无过热、无变色、无熔化现象。 3.6 SF6气压应在额定气压内。
3.7所有信号指示应显示正确，光字牌、事故音响回路正常完好。(应对事故音响回路进行试验
3.8所有连接、切换压板位置正确、接触良好。
3.9仪表外壳，指示正常。继电器无破损，整定值位置无变动。 3.10 操作电源工作正常，二次系统的控制开关、熔断器等均在正确的工作位置并接触良好。 4. 直流系统
4.1 直流母线电压是否正常。 4.2 浮充电流大小是否正常。 4.3 测量正负极对地电压是否正常。 4.4 充电机装置各表计及指示灯应正常。
4.5 各元器件应无积尘、过热、跳火、异声异味。 4.6各开关保险丝应完好。
4.7蓄电池柜通风良好，蓄电池无漏液、过热现象。 4.8 蓄电池外壳、盖子上无裂纹、变形等损伤及漏液。
4.9 电池应无因灰尘而脏污的现象。 5. 隔离开关
5.1 检查绝缘子是否清洁，应完整无损伤，无严重放电现象。 5.2 检查接头、接点接触是否良好，无螺丝断裂松动，无严重发热、变形现象。
5.3 检查引线应无松动、严重摆动或损伤断股等现象，均压环应牢固平整。
5.4 检查操作箱、端子箱和辅助接点接线盒关闭并密封良好。 5.5 检查隔离开关无锈蚀，无鸟巢及杂草。 5.6 检查接地良好。 6. 电压互感器
6.1检查瓷套无裂纹、破损、放电痕迹。
6.2检查接头、接头无发热、发红，引线无抛股、断股、连接螺丝无松动、断裂，金具完整。
6.3 检查电压互感器无渗油、漏油现象。 6.4检查电压互感器外观无污垢、无锈蚀。 6.5 电压互感器油位正常，油色无变化。
6.6 电压互感器端子箱熔断器和二次空气开关正常。 6.7 无异常振动、异常声音及异味。 6.8 各部位接地可靠。
6.9 电容式电压互感器二次电压（包括开口三角形电压）无异常摆动。
7. 电流互感器
7.1 充油式电流互感器油位（膨胀器上）、油色正常，无渗漏现象。
7.2 外壳无损伤、变形、瓷套无裂纹、破损。 7.3 各部清洁无放电异声。
7.4 各部接头、接点接触良好，无发热、松动。 7.5 无异常振动、异常声音及异味。 7.6 呼吸器畅通，干燥剂不应受潮。
7.7 装有膨胀器的电流互感器，其油封、油位应正常。 7.8 外壳及二次回路接地可靠。 8. 避雷器
8.1检查瓷套是否清洁，无裂纹、破损，无放电痕迹。 8.2检查接点、接头连接是否良好，引线无抛股、断股、烧伤痕迹，金具完整。
8.3 检查接地引下线有无锈蚀和松动。 8.4检查均压环有无异常、锈蚀和变形。
8.5 检查氧化锌避雷器运行中的泄露全电流值，应与初始值无明显变化。
8.6 氧化锌避雷器内部是否存在异常声音。
8.7 避雷器的放电计数器指示数是否有变化，计数器内部是否有积水。 9. 母线
9.1检查导线、金具有无损伤，是否光滑，接头有无发热。 9.2 检查绝缘子无裂痕及放电异声。 9.3 接地装置连接扁铁无锈蚀断裂现象。 9.4 管形母线无严重变形。
9.5 检查间隔棒和连接板等金具的螺栓有无断损和脱落。 9.6 在晴天，导线和金具有无可见电晕。 9.7 夜间闭灯检查有无可见电晕。 9.8定期对接点、接头的温度进行检测。 10. 电容器（10KV）
10.1 元件外壳表面、套管及其他电气连接部位应清洁无锈蚀。 10.2 电气连接部位牢固可靠，无发热、变色现象。 10.3 电容器内部无放电异声。 10.4 电容器无渗、漏油现象。
10.5 容量切换装置（隔离开关或分接开关）位置正确，符合运行要求。
10.6 放电线圈的外壳必须可靠接地。 11.并联电抗器
11.1电抗器的支持绝缘子无裂痕、破损。 11.2电抗器绝缘漆无脱落。 11.3电抗器保护伞伞体无破损。 11.4电抗器通风筒无杂物。
11.5电抗器接头接触良好，无发热现象。 11.6电抗器水泥基础牢固、完整、无倾斜现象。 11.7切断故障后，检查匝间无变形。 12. 电力电缆
12.1电缆沟盖板应完整无缺，沟道内无积水或杂物。 12.2电缆支架应牢固，无锈蚀。
12.3电缆铠装应完整，无锈蚀，铅包无腐蚀现象。
12.4电缆伸出地面的防护措施应完好可靠，引入室内的电缆穿孔洞应封堵严密。
12.5电缆的各种标志无丢失，脱落。 13.电缆头
13.1电缆头的芯线绝缘套管应完整、清洁，无闪络放电现象。
13.2 引线接触良好，无发热现象。
13.3 电缆头无渗漏油，铅包及铅封无无裂痕，绝缘胶无塌陷、软化现象。
13.4 芯线或引线的相间及对地距离应符合规定。
13.5 相序颜色应清晰，接地线良好，无事实、无松动断股现象。 14.GIS设备
14.1进入GIS配电装置室巡视，必须二人，检查GIS配电装置通风设备是否开启，如无开启，必须开启15分钟后再进入主变压器室。 14.2检查断路器、隔离开关、接地刀闸的现场位置指示正确。
14.3检查断路器、保护各种信号灯的指示正确，综合自动化设备显示正常。
14.4检查各气室SF6气体压力正常，气体密度、机构弹簧储能正常。
14.5设备外观无异常，本体无变形，各阀门管路良好无变形，设备无异常声音及异味，设备外壳无锈蚀。 14.6接地端子无发热、过热现象。 14.7外壳接地完好。
14.8定期对GIS设备接头、壳体及二次屏柜接线进行红外测温。 14.9定期查看GIS三相电流平衡。
14.10检查操动机构传动机构良好，断路器电机良好，机构和本体有无渗漏。 15.SF6断路器
15.1每日定时记录SF6气体压力和温度
15.2断路器各部分及管道无异常声音（如漏气声、振动声等）及异味，管道夹头正常。
15.3套管无裂痕、无放电声和电晕 15.4引线连接部位无发热，引线弛度适中
15.5断路器分、合位置指示正确，并与当时实际运行情况相符。 15.6落地罐式断路器应检查防爆膜有无异状 15.7接地良好
15.8巡视环境条件，附近我杂物。
16.电磁操动机构
16.1机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密；
16.2检查分、合闸线圈及合闸接触器线圈无冒烟异味； 16.3直流电源回路接线端子无松脱、无铜绿或锈蚀； 16.4传动系统轴销无松脱； 16.5加热器正常完好。 17.液压操动机构
17.1机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密； 17.2 检查油箱油位正常，无渗漏油现象。 17.3高压油的油压在允许的范围内； 17.4每天记录油泵电机启动次数； 17.5机构箱内无异味； 17.6加热器正常完好。 18.弹簧操动机构
18.1机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密；
18.2 断路器在运行状态，储能电机的电源闸刀或熔丝应在闭合位置；
18.3 检查储能电机、行程开关接点无卡死和变形，分、合闸线圈无冒烟异味；
18.4 断路器在分闸备用状态，分闸连杆应复归，分闸锁扣到位，合闸弹簧应处在储能状态；
18.5加热器正常完好。 19.空气断路器
19.1断路器分、合位置指示正确，并与当时实际运行情况相符。 19.2 维持断路器内壁正压的通风指示正常；
19.3 配气箱压力表指示在正常气压范围内，箱内及连接管道和断路器本体无漏气声；
19.4 绝缘子、瓷套无裂纹、破损、放电痕迹。
19.5 运行中断路器的供气阀门在开启位置，工作母管、高压罐定期排污；
19.6 各载流部分、出线端子无发热；
19.7 灭弧室排气孔的挡板应关闭、无积水或鸟巢 19.8接地良好
19.9巡视断路器环境条件，附近无杂物。
变电所设备的评分标准
结合平时的巡视项目、内容，每月对变电所设备进行综合
评分。
表1变压器完好标准
项目
内容
考核定分 8
1 变压器能达到输出功率，无异常声响和振动，外壳清
洁，无油漆剥落现象
2 无漏油或严重渗油现象，油位正常，按冷却方式油温
不超过规定温度 3 变压器接地良好，接地电阻值符合要求 4 变压器基础牢固，储油池或挡油墙符合要求
4 4
16
5 保护、测量、信号装置齐全，控制回路接线正确，整6
定值符合要求，动作可靠 6 冷却装着良好，风冷装置运行正常 7 吸湿器良好
8 防爆管的防爆隔膜完整无裂纹 9 变压器按规定试验合格并有试验报告 10 定期做变压器油试验，并有合格的报告
6 10 5 15 16
11 变压器安装位置合理，围栏或变压间门锁齐全，并挂10
有警告牌；变压器周围环境整洁，通风良好，全室无孔洞 12 温显，温控装置运行正常，风机装置运行正常（干
变）
8
注:变压器有下列情况之一者，定为不完好设备，并立即修理。
1. 异常声响很大；
2. 变压器油温不正变压器常，并不断上升； 3. 变压器储油柜或防爆管喷油； 4. 变压器油位过低；
5. 变压器瓷套严重损坏和有放电现象；
表2高压开关柜完好标准
项目 1
内容
考核定分
零部件完整，无异常声响，柜内清洁、无油垢，油10 漆完好
开关接触良好，无过热现象，操动机构灵活，联锁15 装置齐全可靠
防护板齐全，无翘裂，柜壳接地良好
10
2
3 4
继电器保护装置正确可靠，仪表指示正常，有定期20 校检记录，指示灯完好无缺
柜内油开关，油浸式互感器无渗漏油现象，油质符8 合要求，油位正常
所有瓷件良好、清洁、无裂纹、破损及放电现象
10
5
6
7 母线油漆完好，相位标志正确明显 8 二次回路线路排列整齐，线号清晰 9
定期进行预防性试验，技术资料齐全
表3低压配电柜完好标准
项目 内容
1
零部件完整无缺，指示灯、仪表安装牢固，指示正确明显
2
接线柱、母线连接头紧固，无过热及腐蚀现象，线距符合要求
3 母线油漆齐全，相位标志正确明显 4 柜内保护装置齐全可靠，整定值符合要求 5 操作手柄灵活，柜壳接地良好，油漆完好
6 二次线路整齐牢固，电流互感器二次侧接地良好 7
引出线整齐清洁
7 10 10
考核定分20
20
10 20 10
10 140
表4电力电容器完好标准
项目 1
内容
考核定分
密封良好，外壳无渗油、无油垢、无鼓肚变形、无20 锈蚀，油漆完好
瓷件完好无损，接头无过热现象，无异常声响 放电装置齐全完好，接地线牢固
20 20
2 3 4
运行条件符合规程要求，环境不超过40℃，电压20 不超过额定电压的1.1倍，三相电流不平衡值不超过平均值的5%
设备清洁，标志齐全，通风良好 定时进行预防性试验，并有记录
5 6
10 10
表5 35KV及以上油断路器、隔离开关完好标准
项目 1 2
内容
开关接触良好，无过热现象，无异常声响 油质清晰，油位合格，无渗漏油现象
考核定分 15 15
3 4 5
预防性试验合格，资料齐全，操纵机构动作可靠 开关外形整洁，无锈蚀，油漆完好
20 15
继电保护表计接线正确，二次回路绝缘良好。辅助20 开关动作正确无误，联锁装置可靠
6
场地整洁，相别标志正确清晰，编号齐全，保护接地牢固
表6 35KV及以上电压互感器完好无损标准 项内容
1 瓷件清洁、无裂纹、无缺损及放电现象 2 油面正常，油质符合要求无渗漏油现象 3 无异常声响 4 接头无过热现象 5 接地良好，油漆完好 6 预防性试验合格，资料齐全
15
考核定分 20 25 20 15 10 10
目
表7避雷装置完好标准 项内容
考核定分
1 避雷器按期进行预防性试验，并合格 2 避雷器安装合理，构架牢固，安装垂直，螺栓紧固无缺。避雷针结构完整，有足够的机械强度 3 瓷件密封良好、无损伤、无裂纹及放电现象 4 引线短
直，接触
20
20
20
20 目良好，接地电阻值合格
5 放电记录10
器良好，指示正确 6 避雷器清10
洁，油漆完好，安全标志正确清楚
表8电缆线路完好标准 项目
内容
1 电缆额定参数符合运行规程
2 终端头，中间接头无漏油、溢胶、过热或吸潮、积水 3 瓷套无裂纹、损伤及闪络痕迹
4 引线、接线无腐蚀现象，不同金属导体的连接有过渡接头 5 电缆沟完整清洁，盖板完整，埋设电缆有适当的保
考核定分15
15
15
15
25
护措施
6 高压电缆定期预防性试验，有合格的试验报告 7 有与实物相符的竣工线路图及有关技术资料
10 5
表9架空线路完好标准 项目
1 线路无段股，垂度、机械强度及负载符合技术要求，无过热现象 2 接头无过热、变形、腐蚀现象
内容
考核定分 15
10
3 导线不跨越易燃、易爆物、导线对建筑物及动力管15
道最小距离符合要求 4 绝缘子良好，无破损现象，横担无变形，损伤，无15
严重锈蚀 5 零线重复接地良好，接地电阻值合格 6 高压线路有过电压保护装置
15 10
7 杆塔构架及基础良好、无严重偏斜、无严重锈蚀，10
电杆符合技术要求，无严重腐蚀及变形、拉线合乎
要求
8 及时修剪危及线路安全的树枝，线路上不得挂有杂10
物，有与实物相符的线路图及有关技术资料
表10 变，配电所完好标准 项目
内容
考核定分
技术管有各种技术档案，图样，技术资料齐全，有模拟图5 理板
5
（15）
各种规章制度齐全，并贯彻执行好
5
运行检修记录齐全，做好计量仪表校检
设备按变配电系统考核评分表考核所得分数，按50%（50） 作为本项计算分数
50
经济运有用电管理制度和经济核算制度并贯彻执行，对用10 行电考核指标定期进行分析 （10）
安全生防雷保护装置完好，执行规程，凭证操作，定期进5 产行安全用电教育 （15）
安全用具齐全、合格、存放合理
一年内无设备、人身事故
环境整站房内外环境整洁，地面平整，道路畅通
5
5 5
洁站房严禁漏雨、漏水、积水，通风良好 （10）
5
项目
开关柜 电容器 变压器 避雷器 开关
操作电
表11 变、配电系统考核评分表
内容
评分
柜内外整洁，安装牢固，指示灯、仪表齐全；操动25
机构灵活，分合闸指示正确、明显无误，联锁装置可靠；有定期试验检查记录；保护装置齐全可靠；二次回路接线整齐，线号清晰 无鼓肚、无渗漏油、无异常声响、无过热现象，放5
电装置齐全良好 本体与周围整洁；无异常声响、无过热现象；继电25
器保护装置齐全，整定值符合要求；吸湿器良好；干燥剂干燥；油位正常；油标醒目；防爆管及防爆膜完好，无裂纹、无破损 避雷器安装牢固；无严重锈蚀；放电记录器良好；10
避雷针杆塔牢固、无倾斜；严禁挂异物；接地良好 油断路器操作箱关闭严密；分合闸指示正确、明显10 无误；隔离开关操动机构良好；触刀不斜歪、无严重变形及过热现象，联锁完好，设备无锈蚀，润滑良好
操作电源安全可靠；电压符合规程要求；仪表指示5 正确；指示灯指示明显；各电气元件无缺损、无过
源 热现象
线路设站内所以设备接地装置良好；定期进行测试并有记20 备接地录；接地电阻值符合规程要求；瓷件无严重油垢、及其他 无破损、无裂纹及放电痕迹；母线油漆完好，相色
标志正确，无过热现象；导线线径符合技术要求，不超载；电缆终端无漏油、过热现象；架空线路符合运行规程技术要求
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