年度安全风险辨识评估报告

东川煤矿

2017年度安全风险辨识

评估报告

神木县大柳塔东川矿业有限公司

2017年6月25日

东川煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表

2017年6月25日

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 姓名 刘忠义 汪西荣 姚小峰 牛耀文 何明亮 胡维良 武克涛 张新生 李庆军 马君 李树伟 孙晓明 司家胜 杜兆才 姚全涛 陈泽鹏 职务 矿长 生产副总经理 安全副总经理 机电副总经理 总工程师 安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 采掘副总工 机电副总工 防治水副总工 通防副总工 综采工区区长 综掘工区区长 机运工区区长 通风科科长

签字 备注 神木县大柳塔东川矿业有限公司2017年度

安全风险辨识评估报告

一、矿井危险因素

神木县大柳塔东川矿业有限公司设计生产能力为150万吨/年，矿井采用斜井单水平开拓方式，布置主斜井、副

-2上-2

斜井、回风斜井三条井筒；开采煤层为3-1、5、5煤层

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三层煤，现开采的5煤层为主采煤层，普遍可采，煤层平均厚度8.09m；矿井布置1个综采工作面和2个掘进工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1、顶板：5-2煤层直接顶以泥岩、粉砂岩为主，基本定以中~细粒砂岩为主，中等稳定。

2、瓦斯：矿井瓦斯绝对涌出量为1.64 m3/min，相对涌出量1.69m3/t，采煤工作面相对瓦斯涌出量，绝对瓦斯涌出量，掘进工作面相对瓦斯涌出量，绝对瓦斯涌出量，鉴定为瓦斯矿井。

3、煤尘：煤尘具有爆炸性危险。

4、自然发火：煤层属Ⅰ类容易自燃煤层。

5、矿井水：矿井正常涌水量为24m/h，最大涌水量为3

30m/h，矿井水文地质类型划分为“中等”类型。

6、冲击地压：煤层无冲击倾向性。

7、运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车运输。

二、风险辨识范围

风险辨识范围包括矿井各大生产系统及2017年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，2017年下半年矿井采掘作业集中在一盘区，一盘区布置1个综采工作面和2个

3

掘进工作面，总产量63万吨，进尺3056米，采掘范围具体为：

综采工作面回采一盘区5104工作面，采完接5105工作面。

综采活动范围： 5104工作面、5105工作面

综掘活动范围：5106回风顺槽、辅运大巷、总回风巷、胶带运输大巷、5106运输顺槽、5103下分层运输顺槽

三、风险辨识评估

2017年6月15日，矿长刘忠义组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工、并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。

15至23日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；24日安环科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；25日，矿长组织会审。

一、风险辨识

通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险xxxx 项，具体如下：

（一）、顶板

1、5101下分层工作面布置在5101上分层工作面采空区，采煤过程中割破顶网有可能造成上分层采空区矸石涌入工作面。

2、5101下分层工作面两顺槽顶板为上分层采空区，工作面溜头溜尾三角区顶板破碎。

3、5101下分层工作面主回撤通道布置在5101上分层主回撤通道和辅运大巷煤柱间，撤面过程顶板压力大，可能压死工作面支架。

4、5105工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出、产生飓风造成人员伤害。 5、5104工作面、5105工作面推采过程中溜头、溜尾三角区顶板垮落不及时，局部悬顶突然垮落可能对联网人员造成伤害。

6、5104工作面搬家撤面时，主回撤通道巷道跨度大，易发生冒顶事故。

6、5105上分层运输顺槽、5105上分层工作面切眼、5105上分层辅运顺槽支护过程中伪顶可能掉落伤人。

（二）、瓦斯

1、5101下分层工作面回采过程中上分层采空区可能积聚有毒有害气体进入工作面。

2、5104工作面、5105工作面上偶角可能瓦斯积聚。 3、瓦斯浓度测定地点不符合规定，监测数据出现误差。 （三）、煤尘

1、5101下分层回风顺槽、5104回风顺槽、5105回风顺槽、总回风巷，巷道冲刷不及时，可能造成煤尘积聚。

2、5101下分层运输顺槽、5104运输顺槽、5105运输顺槽、5104皮带机头漏煤斗、5105皮带机头漏煤斗可能造成煤尘积聚。

3、筛分皮带走廊、皮带机头可能造成煤尘积聚。 4、主斜井、主运大巷、上落煤柱皮带走廊运输系统可能造成煤尘积聚。

（四）、自然发火

1、5101下分层工作面、5104工作面、5105工作面自然风通过地面裂缝进入采空区，采空区浮煤较多。

（五）、矿井水

1、施工5105切眼相邻矿井采空区可能有积水涌入掘进工作面。

2、与5104工作面邻近的原5103采空区可能积水涌出。 3、与5105工作面邻近的原5104采空区可能积水涌出。 4、

（六）、冲击地压：辨识范围内无冲击地压危险因素。 （七）、提升运输

1、5104运输顺槽、5105运输顺槽胶带长距离运输，胶带可能跑偏，与H架磨损。

2、副斜井距离长、坡度大，无轨胶轮车刹车系统可能失灵，造成跑车。

3、冬季副斜井地面可能有结冰现象，无轨胶轮车在副斜井行驶，可能造成跑车。

4、无轨胶轮车井下行驶速度过快，过联巷不鸣笛，可能撞伤人员。

5、副斜井距离长、坡度大，无轨胶轮车速度过快，发生爆胎可能导致车辆侧翻。

6、无轨胶轮车可能漏油。 二、风险评估

常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与

影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。L值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出L值大于270的综采工作面初次放顶前悬顶距离长、综采工作面上隅角瓦斯积聚，皮带机头漏煤斗煤尘积聚等重大安全风险11项，详见表2。

表1 评估参数表

发生事件的可能性（L） 暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数 频繁 程度 连续暴露 每天工作时间暴露 每周一次 每月一次 产生的后果（C） 风险等级划分（D） 危险 程度 重大风险 分数 可能程度 分数 后果严重程度 分数值 10 完全可能预料 10 100 大灾难，许多人死亡 ≥270 6 相当可能 6 40 灾难，数人死亡 <270 3 可能、但不经常 可能性小，完全意外 3 15 非常严重，一人死亡 70-140 一般风险 1 2 7 严重，重伤 20-70

东川煤矿安全风险评估表

风险评估 序号 风险地点 风险描述 风险可暴后风险类型 能露果 值 性 率 风险等级 重大风险 一般风险 重大风险 一般风险 一般风险 一般风险 初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大5105工作面 面积垮落，瓦斯涌出，产生飓风 推采过程中溜头、溜尾三角区顶板垮落不及时，局部悬顶突然垮落可能对联网人员造成伤害。 5104工作面搬家撤面时，主回撤通道巷道跨度大，易发生冒顶事故。 顶板 3 10 15 450 5104工作面、5105工作面 顶板 3 3 15 135 5104主回撤通道 顶板 3 10 15 450 支护过程中伪顶可能掉落伤人 顶板 3 6 7 126 5104工作面、5105工作面 工作面上偶角瓦斯积聚 瓦斯 1 6 15 90 全矿井 瓦斯浓度测定地点不符合规定，监测数据出现误差 瓦斯 1 3 15 45 5104回风顺槽、5105回风顺槽、总回风巷 5104运输顺槽、5105运输顺槽 巷道冲刷不及时，可能造成煤尘积聚 煤尘 3 3 15 135 一般风险 一般风险 一般风险 一般风险 巷道冲刷不及时，可能造成煤尘积聚 煤尘 3 3 15 135 筛分皮带走廊 巷道冲刷不及时，可能造成煤尘积聚 煤尘 3 3 15 135 主斜井、主运大巷、上落煤柱皮带走廊 巷道冲刷不及时，可能造成煤尘积聚 煤尘 3 3 15 135

表2 安全风险评估表

风险类型 风险评估 风险等级 重大风险 重大序号 风险地点 风险描述 可能性 暴露率 后果 风险值 1 2 3 4 2402综采工作面5 及其回采顺槽掘进工作面 6 2303、2304、2401、2402综采 过空巷，空巷有毒有害气体积聚 上隅角瓦斯积聚 瓦斯 瓦斯 3 6 15 270 3 6 15 270 序号 风险地点 风险描述 风险类型 风险评估 风险等级 风险 可能性 暴露率 后果 风险值 工作面上隅角 7 井下瓦斯抽放管路 产生静电火花 瓦斯 3 6 15 270 重大风险 重大风险 重大风险 重大风险 重大风险 2303、2304、2401、2402综采8 工作面胶带运输顺槽 煤尘积聚 煤尘 3 10 15 450 9 井底煤仓放煤口 煤尘积聚 煤尘 3 10 15 450 2402综采工作面10 及其回采顺槽掘进工作面 空巷积水涌出 水害 3 10 15 450 2401综采工作面11 胶带运输机 胶带跑偏与H架磨察 提升运输

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