氧化铝陶瓷的应用

氧化铝陶瓷的应用　张小锋，于国强，姜林文　（景德镇陶瓷学院，景德镇摘３３３００１）　要：随着科学技术与制造技术日新月异的发展，氧化铝陶瓷在现代工业中得到了深入的发展　和广泛的应用。本文介绍了氧化铝陶瓷在各个研究领域的应用及其制备工艺，以氧化铝陶瓷性能　为基础。综述了它在所应用领域的发展状况。　关键词：氧化铝；刀具；透明陶瓷；纤维　１　ＡＩ　０。陶瓷性能简介　氧化铝陶瓷是氧化物陶瓷中应用最广、用途最　宽、产量最大的陶瓷材料。　量的碱土金属氧化物和碱金属氧化物。并且还可以　呈现离子型导电。　（３）Ｙ—Ａ１２０３　Ｙ—Ａ１　０。是尖晶石型立方结构，密度为３．４２～　据研究报道，Ａｌ２０。有１２种同质多晶变体…，但　３．４７ｇ／ｃｍ。。它的氧原子呈立方紧密堆积。铝原子填充　应用较多的主要有３种，即Ｑ—Ａ１２０３、Ｂ—ＡＩ　０。和　在间隙中，这就决定了它在高温下不稳定、力学和电　Ｙ—Ａ１２０。，这３种晶体的结构不同，故它们的性质具有　很大的差异ｆ２］。　（１）Ｑ—Ａ１ｚＯ３　学性能差的缺陷，在科学应用中很少单独制成材料　使用。但它有较高的比表面积和较强的化学活性，经　过技术改进可以作为吸附材料使用。　ａ—Ａ１２０。是三方晶系，单位晶包是一个尖的菱面　在制备Ａ１。０。原料方面，如果对于纯度要求不高　０。，一般是通过化学方法来制备。以铝土矿为原　体，密度为３．９６～４．０１ｇ／ｃｍ。，其结构最紧密、化学活　的Ａｌ２性低、高温稳定性好、电学性能优良并且机械性能也　料，通过烧结、溶出、脱硅、分解、煅烧等步骤，把铝土　最佳．在一定条件下可以由其它的两种晶体转换而来。　（２）Ｂ—Ａ１２０３　矿中的Ａ１。０。成分溶解于氢氧化钠（ＮａＯＨ）溶液中，将　得到的偏铝酸钠（ＮａＡＩＯ　）溶液，冷却至过饱和态，加　水分解就会析出氢氧化铝（Ａ１（ＯＨ）。）沉淀，再将它煅　Ｄ—Ａ１。０。是一种Ａ１２０。含量很高的多铝酸盐矿物，　０。。但在制备高纯度Ａｌ２０ｓ原料时一般　密度为３．３Ｏ～３．６３ｇ／ｃｍ。，它的化学组成中含有一定　烧即可得到Ａｌ２不断涌人，将给我国轴承市场带来更大的冲击，因此，用　性能；二是研究陶瓷轴承相关部件的结构配合设计，以　新材料、新技术改造传统轴承产业，提高国内轴承产品　及加工的可靠性和经济性；三是陶瓷轴承相关部件无　的技术含量和附加值。尤其是拉动陶瓷轴承的市场竞争　损检测方法和破坏预测的技术；四是制定陶瓷轴承的　和生存能力，已成为一个重要课题。　检验标准等。相信陶瓷轴承进入实用化阶段已为时不　我国在陶瓷轴承研究方面起步较晚，国家于１９８５　远，其应用前景十分广阔。　年开始将陶瓷球轴承研究与开发列入科技攻关项目，　并投人了大量资金，一些科研院所和企业也做出了有　益的探索。取得了可喜的成果，但目前仍处于试验研　究阶段。影响陶瓷材料在球轴承中广泛应用的主要原　因，是其难加工性和过高的制造成本。陶瓷轴承的研　究还需要在以下几方面进一步探索：一是研究适应范　围更宽、润滑条件更恶劣条件下陶瓷轴承的滚动接触　参考文献　［１］刘译九．滚动轴承应用手册［Ｍ］．北京：机械工业出版社，１９９６．　［２］王广生．金属热处理缺陷分析及案例［Ｍ］．北京：机械工业出　版社。２００２．　［３］马亚良．滚动轴承质量控制［Ｍ］．北京：中国计量出版社．２００４．　采用有机铝盐加水热分解法、铝的水中放电氧化法、　铝的硫酸盐和氨碳酸盐热分解法、铵明矾热分解法　等ｂ］。目前国内外大多数学者都采用铵明矾热分解　瓷刀具的理想材料。解决这一问题的有效途径是：制　备出粒径尺寸在ｌＯＯｎｍ以下单分散的ｏ～ｈｌ。０。粉，利　用纳米Ｑ—Ａ１２０。的高活性，再运用先进的烧结技术在　０３陶瓷　］．有时也可以加　法，因为此方法制备的Ａｌ　０。纯度高、细度小（约１　ｍ　较低的温度下得到细晶Ａ１２入ＭｇＯ或Ｙ　Ｏ３来抑制晶粒长大，起到细化晶粒的作用＿８］。　以下），且颗粒分布范围窄、团聚程度轻。　　。陶瓷刀具高温性能、耐磨损性较好，但抗弯强　氧化铝陶瓷具有机械强度高、电阻率高、电绝缘　纯Ａｌ性好、硬度和熔点高、抗腐蚀性好、化学稳定性优良　度较低、抗冲击能力差，目前它越来越多被各种复合　Ｏ。陶瓷刀具所替代。　等性能，而且在一定条件下具有良好的光学性和离　Ａ１。子导电性。基于Ａｌ　０。陶瓷的一系列优良性能，其广泛　应用于机械、电子电力、化工、医学、建筑以及其它的　高科技领域，本文对Ａ１２０。陶瓷在以上６个方面的应　用进行了阐述。　２　Ａ１２０。陶瓷的应用　２．１机械方面　Ａ１２Ｏ。瓷烧结产品的抗弯强度可达２５０ＭＰａ，热压　产品可达５００ＭＰａ。Ａ１　０。陶瓷的莫氏硬度可达到９，加　上具有优良的抗磨损性能等，所以广泛地用于制造　刀具、球阀、磨轮、陶瓷钉、轴承等，其中以Ａｌ２０。陶瓷　刀具和工业用阀应用最广。　２．１．１　Ａ１２０３陶瓷刀具　在金属切削过程中，刀具起着主导作用。由于刀　具材料的性能不同，其切削性能相差很大。Ａ１　２０３陶瓷　刀具由于具有硬度高、高温力学性能强、耐磨性能　好、化学稳定性好、不易与金属发生粘结等特点，大　量应用于硬切割、高速干切割、超高速切割等一些难　加工材料的切割［４　３。Ａ１　０。陶瓷刀具的最佳切削速度　比一般的硬质合金刀具高，可大幅提高对不同材料　的切削效率。随着科学工作者的大量研究，在制备陶　瓷刀具中实现了对原料纯度和晶粒尺寸的有效控　制，以及添加其它成分构成两相或以固溶体形式存　在于基体之中的Ａｌ　Ｏ。基复合陶瓷和晶须增强陶瓷。　这些技术弥补了纯Ａｌ２Ｏ。陶瓷的不足，从而提高了它　的切削性能和耐用度［５］。　２．１．２纯Ａ１，０　陶瓷刀具　纯Ａ１　０。陶瓷刀具是指仅含有少量氧化物的高纯　Ａｌ２０ｓ陶瓷，其中Ａｌ：０３的纯度大于９９％。在纯Ａ１２０。陶　瓷中，可以添加ＺｒＯ　作为烧结助剂来提高它的断裂　韧性　］。目前普通烧结所制备的Ａｌ２０。陶瓷晶粒尺寸　都在微米级，而细晶Ａｌ２０。陶瓷能够获得较高的强度　和断裂韧性以及较好的高温性能，是制备纯Ａｌ。０。陶　２．１．３复合Ａｌ２０３陶瓷刀具　在复合陶瓷中，有几种复合方向：ＡｌｚＯ。一碳化物　陶瓷刀具、Ａｌ　０　碳化物一金属陶瓷刀具、Ａ１２０　氮化　物或硼化物陶瓷刀具等。　Ａｌ。０。一碳化物陶瓷刀具，是在Ａｌ。０。中添加一定的　碳化物（ＴｉＣ、ＷＣ、ＴａＣ、ＮｂＣ、Ｍｏ２Ｃ、Ｃｒ３Ｃ２等），以提高它的　强度、耐磨性、抗冲击性以及高温性能等＿ｇ］。在添加物　中，以添加ＴｉＣ的应用最多，与纯Ａｌ　０。陶瓷相比，　Ａｌ２０。一碳化物复合陶瓷的抗弯强度无论是在常温还　是高温下都优于纯Ａｌ　０。陶瓷。此复合刀具适合于高　速粗、精加工耐磨铸铁、淬硬钢及高强度钢等难加工　材料。　Ａ１【２０。一碳化物一金属陶瓷刀具，它是在Ａｌ　０。中除　了添加碳化物外，还添加少量的粘结金属（如Ｎｉ、Ｍｏ、　Ｃｏ、ｗ等）［１ｏ３，由于添加了金属，提高了Ａｌ　与碳化物　的连接强度。改善了使用性能，此类陶瓷刀具适合于　加工淬火钢、合金钢、锰钢、冷硬铸铁、镍基和钴基合　金以及非金属材料等。它是目前精加工冷硬铸铁轧　辊的最佳刀具，并且可以应用于间断切削和有切削液　的切削场合。　Ａｌ。０。一氮化物或硼化物陶瓷刀具，是在Ａｌ　０。中添　加氮化物（如ＴｉＮ等）的Ａｌ　０　氮化物复合陶瓷刀具，　具有抗氧化、抗热震性、耐高温高压、耐磨损等性能。　其基本性能和使用范围与Ａｌ。０　碳化物一金属陶瓷　刀具相当，更适合于间断切削。但其抗弯强度和硬度　比Ａ１　０。～碳化物陶瓷刀具低，并且较低的韧性也一直　是其得到进一步应用的瓶颈『１　。在Ａ１。（）３中添加硼化　物（如ＺｒＢ　等）作为粘结剂制成的陶瓷刀具，由于其　微观结构保持了硼化物的“三维连续性”．因此具有　极好的耐冲击性和耐磨性　。　２．１．４增韧Ａｌ２０。陶瓷刀具　增韧Ａｌ　陶瓷刀具是指在Ａｌ２０。基体中添加增　韧或增强材料。目前常用的增韧方法有：ＺｒＯ。相变增　韧、晶须增韧、第二相颗粒弥散增韧等。　ＺｒＯ。相变增韧是一种有效的增韧方式，当ＺｒＯ２　与玻璃材料相比，透明陶瓷除具有高强度、高硬度等　与单晶相比，透明陶瓷具有更低的制备温度和更短　明陶瓷按其应用可以分为两大类：透光、透波性应用　和特种光功能应用。　在透光、透波性应用方面，有用透明Ａｌ。０。陶瓷制　在１１５０℃左右时发生相变时产生体积变化，在基体　优点，还具有更高的韧性和更好的抗表面损坏性能；　中诱导出许多裂纹，从而吸收其主裂纹尖端的大部　ＺｒＯ２相变增韧Ａｌ２０３制成的Ａｌ２０３陶瓷刀具，可以有效　分能量，达到增韧的目的。利用微米级或亚微米级　的生产周期，而且在尺寸和结构上更容易控制ｎ　。透　改善刀具的断裂韧性［１３］。　晶须增韧是利用晶须的加强棒作用，常用的晶须　有ＴｉＣ、ＳｉＣ、Ｓｉ　等。用晶须增韧Ａｌ２０３陶瓷刀具显示　出更为优越的抗裂纹扩展能力和抗循环热震性能，　造的新型节能灯具金卤灯、高强度透明装甲材料、红　外透波材料等．这些材料是民用和国防装备中的重　它具有强度高、硬度高、导热性好等优点［１４－－１５］。　第二相颗粒弥散增韧主要是利用弥散颗粒和基　质材料膨胀系数和弹性模量的不匹配在材料内部形　成残余应力，以达到增韧的目的。第二相颗粒一般使　用ＳｉＣ、ＴｉＣ等，弥散增韧可以提高刀具的抗断裂性，　从而使Ａｌ。０。陶瓷的韧性明显提高。　２．１．５　Ａ１２０３工业用阀　目前，阀门种类繁多．氧化铝工业用阀常用的是　旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀等［１引。　旋塞阀：它广泛地应用于油田开采、输送和精练　设备中。同时也广泛用于石油化工、煤气、天然气、液　化石油气、暖通行业以及一般工业中。　闸阀、截止阀：它可广泛用于自来水、污水、建　筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、　能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。　球阀：球阀的主要特点是本身结构紧凑、密封可　靠、结构简单、维修方便、密封面与球面常在闭合状　态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶　剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作　条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，　在各行业得到广泛的应用。　２．２电子、电力方面　在电子、电力方面，有各种Ａｌ２０。陶瓷底板、基片、　陶瓷膜、透明陶瓷以及各种Ａｌ２０。陶瓷电绝缘瓷件、电　子材料、磁性材料等，其中以Ａｌ２Ｏ。透明陶瓷和基片应　用最广。　２．２．１　Ａ１２０。透明陶瓷　当前透明陶瓷是材料领域研究和应用的重要前　沿方向。从上个世纪６０年代初第一块透明Ａ１　０。陶瓷　问世以来，透明陶瓷取得了飞跃发展。透明陶瓷作为　种新兴材料．除了本身具有宽范围的透光性外，还　具有高热导率、低电导率、高硬度、高强度、低介电常　数和介电损耗、耐磨性和耐腐蚀性好等一系列优点。　要材料。ＭｇＡ１。０　透明陶瓷就是属于这类材料，它既具　有陶瓷的特点又具有蓝宝石晶体、石英玻璃的光学　性能，可用于透明装甲、照明灯具等ｎ引。　在特种光功能特性应用方面，有薄膜发光材料、　高功率全固态激光器、透明闪烁陶瓷等。薄膜发光材　料中的Ａ１　Ｏ。材料，已经被证明是最有前景的薄膜发　光材料，这是因为它具有高透明、热稳定性好和相对　高的发光亮度等性能『１　。　透光率是透明陶瓷的一个最重要指标．影响它的　因素有很多．如原料的纯度和分散性、烧结气体介　质、烧成温度制度、添加剂的种类和数量、结构缺陷　和气孔、晶界双折射等。其中晶界双折射对透光率影　响较大，通过磁场辅助注浆成形，制备出Ａ１２０。颗粒具　有取向性排列的陶瓷坯体，再经过Ｈ。气氛烧结即可　得到光轴相互平行的多晶透明陶瓷　］。这种方法可　以大幅提高透明陶瓷的透光率，因为在强磁场下Ａ１２０。　颗粒的Ｃ轴会沿着磁场方向排列，而Ｃ轴就是光轴　方面，当各个晶粒的光轴相互平行排列时，在晶界上　的双折射可以大量消除，从而提高透光率。　２．２．２　Ａ１２０３陶瓷基片　Ａ１。Ｏ。陶瓷基片具有机械强度高、绝缘性好、避光　性高等优良性能。广泛用于多层布线陶瓷基片、电子　封装及高密度封装基片。　在制备Ａｌ　０。陶瓷基片中常用的成形方法有干　压、流延等．而流延成形是目前应用最广的成形方　法。流延成形分为非水系和水系：非水系流延成形工　艺简单，但会对环境造成污染且成本较高；水系流延　成形较环保，且成本较低，但工艺较难ｆ２　。目前，在工　业应用中大部分都采用非水系流延成形Ａｌ　０。陶瓷基　片，利用非水系流延成形可以制备表面光滑、平整、　致密度高的Ａｌ　０。陶瓷基片，但在制备工艺中，基片的　烧结温度高、耗能大。因此可以在Ａｌ２０。陶瓷基片中加　入一些添加剂以降低烧成温度，如加入Ｆｅ—ＣｒＭｎ系　黑色色料来制备黑色Ａ１　０。陶瓷基片，可以在其它性　工技术受到了人们广泛的关注，利用微等离子体氧　能一致的条件下有效地降低Ａ１２０。陶瓷基片的烧结温　度．减少能耗　］。　２．３化工方面　在化工应用方面，Ａ１　０。陶瓷也有较广泛的用途，　化技术在ＬＹ１２铝合金表面制备了Ａ１２０。涂层，加强了　铝合金的耐腐蚀性和抗氧化性等［鹄］。钛合金材料高　温氧化严重，为了提高其使用性能，可以在钛合金材　料表面涂覆Ａｌ。０。涂层，这样也可以使钛合金材料的　　如Ａｌ２０。陶瓷化工填料球、无机微滤膜、耐腐蚀涂层　耐腐蚀和抗高温氧化等特性提高　］。等，其中以Ａｌ２Ｏ。陶瓷膜和涂层的研究和应用最多。　２．３．１　Ａ１２０３陶瓷膜　膜分为有机高分子膜和无机膜等，自２０世纪８０　年代以来，Ａ１　Ｏ。陶瓷膜特别是多孔Ａｌ。　陶瓷膜的研　制与开发得到了大幅度的提升，在膜领域占据了重　要的地位。陶瓷膜与有机高分子膜相比有以下特点：　（１）耐高温、热稳定性好，在高温下仍能保持其　性能不变：　（２）高强度，在很大压力梯度操作下，不会被压　缩或产生蠕变．机械性能好；　（３）化学稳定性好，能耐强酸强碱溶液、有机溶　剂和氯化物腐蚀，并且不被微生物降解；　（４）可反复使用，易清洁；制备时孔径大小和孔　径尺寸分布容易控制［２引。　Ａｌ２Ｏ。陶瓷膜在净化工业用水加工、海水淡化、气　体分离、催化反应等方面都具有大量的应用，因此陶　瓷无机膜日益受到科技界与工业界的广泛关注。　Ａ１２０。陶瓷膜的制备方法有很多，有溶胶一凝胶　法、固态粒子烧结法、化学气相沉积法、阳极氧化法等［２４ｊ。　（１）溶胶一凝胶法是制备Ａ１。０。陶瓷膜的一种有　效方法，一般它是在多孔陶瓷支撑体（如堇青石、　Ｑ—Ａ１２０。等）上制备负载型均匀微孔的陶瓷膜［２５－２６］；　（２）固态粒子烧结法，它首先将Ａｌ２０３研磨成细　粉，经筛分及水力沉降分级制成悬浮液，再加无机粘　结剂等，经成形、烧结制成陶瓷膜：　（３）化学气相沉积法是使反应产物蒸汽形成很　高的过饱和蒸汽压，然后自动凝聚成大量的晶核。晶　核长大沉积在基体材料上即制得陶瓷膜　］：　（４）阳极氧化法，它是以高纯度的合金为阳　极，并使一侧表面与酸性电解质（如硫酸、草酸等）接　触，通过电解作用在表面形成微孔Ａｌ２０。膜，然后去除　未被氧化的铝载体和阻挡层。便得到孔径均匀、孔道　与膜平面垂直的微孔Ａｌ２０。膜。　２．３．２　Ａ１２０３涂层　Ａｌ２０３涂层具有耐腐蚀、耐高温等特性，近年来得　到了大量研究。铝合金的微等离子氧化表面陶瓷化　２．４医学方面　在医学方面，Ａｌ　０。更多的是用于制造人工骨、人　工关节、人工牙齿等。Ａｌ２０。陶瓷具有优良的生物相容　性、生物惰性、理化稳定性及高硬度、高耐磨性，是制　备人造骨和人造关节的理想材料［３０］。但它具有和其　他陶瓷材料一样的缺点如脆性大、断裂韧性低、机加　工技术难度高、工艺复杂等，因此需要进一步研究应用。　羟基磷灰石具有良好的生物相容性和生物活性，　其优良的骨传导作用已被很多的研究结果所验证，　是目前最有前景的陶瓷人工骨材料，但是纯羟基磷　灰石的力学性能较差，难以作为承重骨的替代材料＿３　。　运用放电等离子技术烧结的Ａｌ　Ｏ　羟基磷灰石人工　骨材料，通过引入弥散强化相Ａｌ２０。来提高材料的力　学性能，既保持了羟基磷灰石的生物活性又提高了　材料的力学性能，因此它有望成为一种理想的承重　骨材料　］。　Ａ１　（）３一羟基磷灰石人工骨材料在人骨修复领域　有着大量的应用。在临床骨科手术中，骨缺损常常需　要大量的修复材料。目前常见的修复材料有自身骨、　异体骨和人工合成材料等。自身骨移植虽无免疫排　斥、效果好。但取材有限：异体骨移植则容易引起免　疫排斥，且修复效果差；人工合成材料，它们基本上　都是降解材料，所以不能修复缺损区　］。因此寻求具　有良好的物化性质、生物特性的生物材料作为骨移　植材料，已成为研究的热点。Ａ１　０３一羟基磷灰石人工　骨材料正解决了这些问题，它具有稳定的物化性能，　其硬度、抗弯强度、断裂韧性均已接近人体骨　］．况　且常规消毒不会改变其生物特性。　２．５建筑卫生陶瓷方面　在建筑卫生陶瓷方面，Ａ１　０。产品随处可见．如　Ａ１　０３陶瓷衬砖、研磨介质、辊棒、陶瓷保护管以及Ａ１。０。　质耐火材料等。其中以Ａｌ２０。球磨介质应用最广。　过去，建筑卫生陶瓷用球磨介质基本上都是燧　石、鹅卵石等天然球石，随着这些优质的天然球石资　源的减少，以及它们磨损率高、效率低等缺点，Ａ１。０。　球磨介质被越来越多的陶瓷厂家所使用。目前球磨　介质主要包括Ａ１２０３、ＺｒＯ２、ＳｉＣ、Ｓｉ３Ｎ４等。Ａ１２０３球磨介　成Ａ１２０。树脂复合材料，它具有弹性大、硬度高等特　质具有合适的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀且价　点，可应用于钓鱼竿、高尔夫球杆、滑雪板、网球拍等　格低廉等特点，因此大部分的建筑卫生陶瓷方面的　体育器材制造行业［４１］。　原材料都用Ａ１２０。球磨介质加工［　。　Ａ１。０。球磨介质物化性能优异、价格较低，在球磨　３　结　语　介质中占据了一定的地位。但其韧性不及其它球磨　介质，这就限制了它的进一步应用，因此国内外科研　Ａｌ。０。陶瓷材料是应用得较多的陶瓷材料之一。　国外对Ａｌ。０。材料的研究起步较早，尤其是在科技含　工作者对Ａ１２ｏ。球磨介质增韧机理和技术进行了大量　研究，考虑到成本问题及增韧的操作性，目前最有成　效的增韧方法是利用相变增韧机理，在Ａ１２０。中添加　Ｚｒｏ２得到ＺｒＯ　增韧Ａ１　０３球磨介质，解决了Ａ１２０３球　磨介质的韧性问题［３６　３。　２．６其它方面　Ａ１２０。陶瓷是目前新材料中研究最多、应用最广　的材料之一．除了以上的几种应用外，它还广泛应用　于其它一些高科技领域，如航空航天、高温工业炉、　复合增强等领域［３　。　２．６．１航空航天　在航空航天方面应用较多的是Ａ１２０。基纤维，它　具有高强度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等多种性能［　。　Ａ１　０。可以制备成高温耐热纤维，用于航天飞机　上的隔热瓦和柔性隔热材料等。不仅如此，利用　Ａｌ２０。纤维还可以用来增强金属基和陶瓷基复合材　料，大量用于超音速喷射飞机中的喷管及火箭发动　机中的垫圈［圳。　２．６．２高温工业炉　在高温工业炉领域中主要是用Ａｌ２０。基短纤维材　料作为保温耐火材料，因为它具有密度小、隔热性　好、热容量小等优点。这些优点不仅可以减轻高温炉　的重量，而且使高温炉控温精确，进而更加节能。　普通高温炉中使用的保温耐火材料基本上都是耐　火砖或耐火棉，这些材料的性能不及Ａ１２０。基短纤维材　料，原因是纤维材料可以强化炉气对炉壁的对流传热，　使炉壁能得到更多的热量，再通过辐射传到炉内，这样　就提高了高温炉的加热速度和生产效率…。　２．６．３复合增强　Ａｌ２ｏ。纤维增强金属基复合材料具有力学性能　好、耐磨性高、膨胀系数低、硬度高等特点．这是因为　Ａｌ２０。纤维与金属基体之间浸润性好、界面反应低。这　些材料已经在汽车活塞、空气压缩机叶片的制造中　得到了应用。　Ａ１２０。纤维还与树脂的结合性好，因它可以制备　量高的领域如机械加工、医学、航空航天等。而国内　对Ａｌ２０。材料研究相对较晚，技术相对落后，且制造业　中生产工艺较落后、装备不精，所以产品质量跟西方　发达国家相比还是存在一定的差距。因此，提高我国　Ａ１　０。材料的研究水平及大力推广Ａ１ｚ０。材料的应用已　迫在眉睫。　参考文献　［１］朱武斌，郭志军．氧化铝陶瓷的发展与应用啊．陶瓷，２００３，１：５一＆　［２］刘维良．先进陶瓷工艺学（第１版）［Ｍ］．武汉：武汉理工大学　出版社，２００４：１６６—１６７．　［３］金燕，周玉锁．高纯度氧化铝粉体制备的研究［Ｊ］．河北陶　瓷．２０００．２８（４）：３３—３６．　［４］周彬．材料加工研究［Ｊ］．机械管理开发，２００４，３：３７－３９．　［５］钟声，苗忠．氧化铝基复合陶瓷的晶须增韧［Ｊ］．长春大学学　报，２００８，１２（４）：２卜２２．　［６］Ｌａｎｇｅ　Ｆ　Ｆ，Ｅｖａｎｓ　Ａ　Ｇ．Ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　Ｚｉｒｃｏｎｉａ　ｏｉｌ　ｔｈｅ　ｆｒａｃｔｕｒｅ　ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ　ｏｆ　ａｌｕｍｉｎａ　ｃｅｒａｍｉｃｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｃｅｒａｍｉｃ　Ｓｏｃｉｅｔｙ，２００８，８２：１８３９—１９４５．　［７］Ｌｉ　Ｊ　Ｇ，Ｓｕｎ　Ｘ　ｎ　Ｔｈｅ　ｓｔｕｄｙ　ｏｆ　Ａｌｕｍｉｎａ　ｃｅｒａｍｉｃ　Ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ　Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ［Ｊ］．Ａｃｔａ　ｍａｔｅｒ，２０００，４８：３１０３—３１１２．　［８３　Ｔｏｍａｚ　Ｋｏｓｍａｃ，Ｊａｙ　Ｗａｌｌａｃｅ　Ｎｉｌｌｓ　Ｃｌａｕｓｓｅｎ．Ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ　ｏｘｉｄｅ　ａｎｄ　ｉｒｉｄｉｕｍ　ｏｘｉｄｅ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ　ｏｆ　ａｌｕｍｉｎａ　ｃｅｒａｍｉｃｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｃｅｒａｍｉｃ　Ｓｏｃｉｅｔｙ，２００７，６２：６２—６５．　［９］任萍萍．氧化铝基复合陶瓷的制备和性能测试［Ｄ］．合肥工　业大学硕士论文．２００４．　［１０］张传．氧化铝基金属陶瓷的制备与微观组织研究［Ｄ］．东南　大学硕士论文，２００４．　［１１］熊继全，蒋明学．氧化铝结合氮化钛复合材料的强韧性研　究［Ｊ］．中国陶瓷，２００８，４４（５）：２８—３０．　Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ［Ｊ］．Ｊ　Ｍｅｎｂｅｒ　Ｓｏｃ，１９９３，８５：２７９—２９０．　［２８３辛世刚．氧化铝陶瓷膜的组成与热膨胀［Ｊ］．高技术通讯，　［１２］唐竹兴，杨晴晴．注凝成型制备硼化锆一氧化铝复合材料［Ｊ］．　硅酸盐通报．２００７，２６（６）：１２０８—１２１０．　［１３］钟金豹．黄传真．纳米氧化锆增韧氧化铝基陶瓷刀具材料的　研究［Ｊ］．工具技术，２００８，４２（１０）：５１—５３．　［１４］吕瑁，郑治祥．晶须及颗粒增韧氧化铝基陶瓷复合材料的抗　２００４，１６（２）：４９—５１．　［２９３洪海云．钛基体上氧化铝膜层的耐高温和耐腐蚀性能研　究［Ｊ］．材料保护，２００５，３８（６）：１８—２０．　［３Ｏ］王欣宇．陈小明．氧化铝髋关节股骨头假体的机加工及研究叨．　武汉理工大学学报，２００４，２６（５）：２９—３２．　［３１３卢志华。孙康宁．羟基磷灰石复合材料的研究现状与发展趋　热振性能［Ｊ］．工程材料，２０００，１２：１５—１８．　［１５］黄传真，刘炳强．原位生长碳化钛晶须增韧氧化铝陶瓷刀具　材料粉末及其制备工艺［Ｐ］．中国Ｃ０４Ｂ３５／１０，ＣＮ１０１０５８５０３．　２００７．１０．２４．　势［Ｊ］．材料导报，２００３，１７：１９７—１９８．　［３２］徐武清．赵焱．氧化铝一羟基磷灰石修复兔骨腔隙性骨缺损　的ＣＴ观察［Ｊ］．宁夏医学杂志，２００６，２８：４８６—４８８．　［３３３赵焱．氧化铝羟基磷灰石修复免桡骨节断生缺损的组织学　观察［Ｊ］．中国组织工程研究与临床康复，２００８，１２（４９）：　９７１８—９７２２．　［１６］宋效法，刘善标．新型氧化铝工业用阀一双偏心式半球阀叨．轻　金属，２０００。２：１７—２０．　［１７］中科院上海硅酸盐研究所．低对称体系氧化铝透明陶瓷研　究取得重要进展ＩＮ］．中国真空网。２００９—２—２９．　［１８］闻芳，何庭秋．透明陶瓷镁铝尖晶石ＭｇＡＩ２０　耐酸碱性能的　［３４］毛天球．组织工程骨的研究［Ｊ］．中国修复重建外科杂志，　２００３。１７（２）：１２２－１２４．　初步研究［Ｊ］．腐蚀与防护，２００９，３０（１）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