钢筋工实训报告

专业 科目 班级 姓名 实训题目：观摩、试作钢筋机械连接

实训目的：掌握钢筋连接方法并了解钢筋连接的具体步骤 实训要求： 实训耗材： 实训设备、工具：

一、钢筋机械的使用 1．调直机打开护盖，观看内部构造； 2．开机调直断料，按加工的箍筋下料尺寸断料； 3．断钢机在师傅的指导下，完成粗钢筋下料工作； 4．弯钢机的使用，由师傅指导确定好弯心直径大小，弯折移动量大小，弯 实 训 内 容 及 步 骤 折角度控制，试弯，最后弯曲成型。 二、机械连接 1．套筒挤压连接、观摩设备，了解设备工作原理、套筒材料、挤压试件样品等。 2．滚轧直螺纹连接，观摩设备的工作原理，套筒材料、螺纹加工过程，连接过程，观看试件样品。 课 后 思 考 实训日期： 年 月 日

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专业 科目 班级 姓名 实训题目：钢筋加工制作

实训目的：掌握钢筋除锈、调直、下调、切断和弯曲成型的操作方法和质量要求。 实训要求： 实训耗材： 实训设备、工具：

钢筋加工: （1）钢筋除锈：对于表面的浮锈采用除锈机除锈，少量时采用钢丝刷人工 除锈。 （2）钢筋调直：现场调直冷拉率控制在4%以内。 （3）钢筋切断： 实 训 内 容 及 步 骤 ①切断网片时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安 排，应先断长料，后断短料，减少短头，较少耗损。 ②切断料时避免短尺寸长量，防止在量料中产生累计误差。应在工作 台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。 ③切断料中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 ④钢筋的断口不得出现马蹄、起弯现象，剪切长度力求准确，允许 误差±10mm。 课 后 思 考 实训日期： 年 月 日

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专业 科目 班级 姓名 实训题目：钢筋绑扎 实训目的： 实训要求： 实训耗材： 实训设备、工具：

板钢筋绑扎 （1）工艺流程： 在模板上画上板主筋及分布筋位置线→先摆放主筋后摆分布筋→绑扎板筋→垫 钢筋保护层垫块或限位卡。 （2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 实 训 内 容 及 步 骤 （3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 （4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 （5）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错 绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上 部 钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 （6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如 设计无要求时，板的层厚度应为15mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 课 后 思 考 实训日期： 年 月 日

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专业 科目 班级 姓名 实训题目：电渣压力焊 实训目的： 实训要求： 实训耗材： 实训设备、工具：

工艺过程 （1）操作前应将钢筋待焊端部约150mm范围内的铁锈、杂物以及油污清除干净；要根据竖向钢筋接头的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。 （2）焊接夹具的上、下钳口应夹紧于上、下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧不得晃动。 实 训 内 容 及 步 骤 （3）引弧宜采用铁丝圈或焊条引弧法，就是在两钢筋的间隙中预先安放一个引弧铁丝圈（高约10mm）或1根焊条芯（直径为3.2mm，高约10mm），由于铁丝（焊条芯）细，电流密度大，便立即熔化、蒸发，原子电离而引弧；亦可采用直接引弧法，就是将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，即将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧。 （4）经过四阶段的焊接过程（引弧、电弧、电渣、顶压）之后 ，接头焊毕应适当停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小4mm。 （5）焊接注意事项： 1）焊剂使用前，须经恒温250℃烘焙1～2h；焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物，如果受潮，尚须再烘焙。 2）焊前应检查电路，观察网路电压波动情况，如电源的电压降大于5％，则不宜进行焊接。 课 后 思 考 实训日期： 年 月 日

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专业 科目 班级 姓名 实训题目：窄间隙焊、搭接焊 实训目的： 实训要求： 实训耗材： 实训设备、工具：

窄间隙焊工艺流程： 窄间隙焊适用直径16mm及以上钢筋的现场水平连接。焊接时，钢筋端部应置于铜模中，并应留出一定间隙，用焊条连续焊接，熔化钢筋断面和使熔敷金属填充间隙，形成接头；其焊接工艺应符合下列要求： ①钢筋端面应平整； ②应选用低氢型碱性焊条，其型号应符合本三级钢E6015或E6016焊条； 实 训 内 容 及 步 骤 ③断面间隙和参数：直径25-28间隙12-14mm，焊条直径4.0； 直径20-22间隙为10-12mm，焊条直径3.2； ④从焊缝根部引弧连续进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少 许停留，并使熔焊； ⑤当焊至断面间隙的4/5高度后，焊缝逐渐扩宽；当熔池过大时，应改连 续焊为断续焊，避免过热。 ⑥焊缝余高不得大于3mm,且应平缓过渡至钢筋表面。 ⑦钢筋焊接外观应符合以下要求：焊缝避免应平整，不得有凹陷或焊瘤； 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允 许值及接头尺寸允许偏差缝合相关规定；间隙焊接头的焊缝余高不得大 于3mm。 ⑧当模拟试件试验应符合要如不符应进行复验从现场焊接接头中窃取，其 数量和要求初始试验时相同。 课 后 思 考 实训日期： 年 月 日