编号:JSJD001 工程名称 龙湾城市中心区F地块大型地下停车场及配套工程兼顾人防工程 施工单位 交底提要: 龙湾城市中心区F地块兼顾人防工程项目部工程钢筋分项工程技术交底 浙江环宇建设集团 作业班组 钢筋班 交底时间 年 月 日 交底内容: 一、施工准备 1、机具及钢筋材料的准备质量要求 1.1钢筋进场应具有出厂质保书,做好力学性能实验,每批重量不大于60吨,每批应同牌号,同一规格,同一交货状态,班组参与验收,观感质量要满足要求,堆地离地20CM以上。 1.2冷拔钢筋应分批检验,每批重量不大于20吨的同级别,同直径的冷拔钢筋组成。 1.3外观检查,其表面不得有鳞花、结疤、裂缝或扎制的伤痕,不得有油污污染。粘着的油污、泥土、浮锈,在使用前必须采取有效措施清理干净方可使用。 1.4每批钢筋经力学实验合格后,由项目部通知班组才可使用 1.5主要机具:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋调直机、电焊机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢筋刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.6铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2、作业条件: 2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 2.2校对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸相同,钢筋下料单、放样需经复核,符合设计要求及规范规定。 2.3当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 2.4熟悉规范、图纸、设计变更和施工方案,了解设计对本工程的特殊要求和设计意见,确定钢筋绑扎和穿插顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎的关系。 二、钢筋施工 1.施工流程 钢筋下料加工 预制垫块 放线 钢筋排放绑扎 排放焊接马登 墙柱钢筋定位 清理班组自检 报项目部验收 组织监理隐蔽验收做隐蔽记录 2、钢筋下料加工 2.1钢筋下料单、放样需经复核,符合设计要求及规范规定。 2.2钢筋制作要精打细算,充分利用原材料,闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊要符合工艺要求,钢筋加工时发现钢筋异常要即使与项目部联系,重新实验。切实把好原材料质量关,禁止问题钢筋用进工程。 2.3对各钢筋下料和钢筋标牌是否一致,第一次下料后要进行尺寸复核,避免重复差错而造成材料浪费。 3、绑扎钢筋 3.1绑扎前要把作业面的杂物泥土等清理干净。 技术负责 交底人 被交底人 技 术 交 底
编号:JSJD001 工程名称 龙湾城市中心区F地块大型地下停车场及配套工程兼顾人防工程 施工单位 浙江环宇建设集团 作业班组 钢筋班 交底时间 年 月 日 3.2钢筋接头连接形式:钢筋直径小于14采用搭接,直径大于或等于16时,钢筋接头采用电渣 焊和气压焊两种连接方式。 3.3 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板 模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋承台和电梯井及集 水井位置线)。 3.4绑基础底板及基础梁承台和电梯井及集水井钢筋 3.4.1 按弹出的钢筋位置线,先绑承台基础梁和电梯井及集水井,后铺底板下层钢筋。根据底 板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。 3.4.2钢筋绑扎时,因本工程为人防工程必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错 变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。 3.4.3 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花 型摆放。 3.4.4基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左 右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 3.4.5底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。 3.4.6 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 3.4.7根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。 3.5墙柱筋绑扎 3.5.1在底板混凝土上弹出柱、墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用\"跳间支模\",以利于钢筋施工。 3.5.2 墙先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3.5.3 墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋必须满扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 3.5.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作,间距1m左右,以保证双排钢筋之间的距离。 3.5.5 柱子应先套箍筋,后进行竖向焊接,在主筋画出箍筋间距线后进行绑扎。 3.5.6 在墙柱筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。 3.5.7为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。 3.5.8各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。 3.5.9 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。 3.6梁钢筋的绑扎 3.6.1梁钢筋绑扎要特别注意弯筋和负弯矩筋位置的正确性,在梁、柱交点处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求,当梁宽与柱子平齐时,为避免梁、柱主筋相交,在梁端将主筋稍微往里弯曲,放置在柱边主筋之内,主次梁相交,应把次梁筋放在主梁上面,并按设计要求在主梁上附加箍筋和吊筋。 技术负责 交底人 被交底人 技 术 交 底
编号:JSJD001 工程名称 龙湾城市中心区F地块大型地下停车场及配套工程兼顾人防工程 施工单位 浙江环宇建设集团 作业班组 钢筋班 交底时间 年 月 日 3.6.2梁钢筋如采用搭接时搭接长度和搭接位置必须符合设计和规范要求。搭接长度的末端到钢筋弯折处的距离不得小与10d,且应避开最大弯折处搭接,接头位置要错开,在受力钢筋直径30倍区和搭接长度1.3倍区范围内。有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的比例,受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。采用焊接接头时,焊点到弯曲点的距离不得少与10d,在受拉区同一截面不得超过50%。 3.6.3梁主筋双排时,可用短筋Φ25垫在两排钢筋之间,确保排距符合设计要求。 3.6.4梁箍筋的间距和加密区要符合图纸设计要求,腰或抗扭筋按设计规范设置。 3.6.5梁钢筋绑扎要条直,绑扎好后进行自检,特别是钢筋的型号、间矩、吊筋有否差错,梁底、梁侧应放(绑)好保护层垫块,避免露筋和钢筋偏位。 3.7板钢筋的绑扎 3.7.1按划好的间距,先排受力钢筋,再排分布筋,同时通知安装单位及时进行配合施工。对双向板在受力筋布排时要注意,不同方向上受力筋的上、下位置,避免差错。 3.7.2对双向板,所有钢筋交叉点都要绑扎,上、下层钢筋要用马凳支撑,确保上、下钢筋间距的正确性,绑扎后应及时放保护层垫块。(垫块、马凳设置同底板钢筋,不同板厚采用不同马凳) 3.7.3楼板钢筋施工完成后,及时用定位箍把墙、柱钢筋固定在梁筋上,必要时用电焊焊牢。 3.7.4因板配筋直径不大,或部分为圆钢,所以在混凝土浇筑时容易位移变形,因此在混凝土浇筑过程中必须是固定部位派人检查,返修平板钢筋,特别注重对平板上及筋保护层的控制。 3.8楼梯钢筋绑扎 3.8.1根据设计要求,先绑扎好楼梯梁钢筋,再绑扎楼梯板受力筋和分布筋,板筋锚固应符合要求。 3.8.2楼梯钢筋绑扎时,要特别注意负弯矩钢筋的位置及固定,严防负弯矩筋被踩到下面。 4、钢筋验收 4.1钢筋绑扎完成后班组进行自检,对钢筋的规格、数量、间距等进行预检,自检后进行多余材料和垃圾的清理。 4.2班组自检后报项目部组织监理进行隐蔽验收,做好隐蔽验收记录再进行下道工序施工。 4.3钢筋验收后,要在管理上确保钢筋的整体性、完好性,严禁在钢筋上踩踏。 4.4混凝土浇筑过程中,钢筋工应派专人值班,混凝土刚浇好时应及时对预留筋进行复核,插筋特别要注意,发现问题及时纠正。 5、钢筋保护层 5.1保护层,按照新规范的要求,结构验收时必须对结构的实体进行检验,其中一个项目就是钢筋保护层的验收。要求合格率达到90%以上,而且最大值不得超过规范规定值的1.2倍。为此基础项目必须保证钢筋的保护层厚度。 5. 2本工程受力钢筋的保护层最小厚度(从钢筋外边缘算起)按下表规定执行,且不宜小于受力钢筋的直径。 受力钢筋最小保护层厚度 防水混凝土 地下室底板 地下室侧壁 地下室水池 屋顶水箱 构件或部位 板 梁 墙 柱 底板 侧壁 底板 侧壁 保护层厚度 上20下50 上30侧、下50 内20外50 内30外50 上50下50 内50外20 上50下20 内50外20 防水混凝土 地下室室外顶板 地下室基础 构件或部位 板 梁 承台 桩 保护层厚度 上25下20 上35侧、下30 上20下50 50 技术负责 交底人 被交底人 技 术 交 底
编号:JSJD001 工程名称 龙湾城市中心区F地块大型地下停车场及配套工程兼顾人防工程 施工单位 浙江环宇建设集团 作业班组 钢筋班 交底时间 年 月 日 5.3钢筋保护层用高标号砂浆块制作,尺寸为4×4CM,厚度同相应部位钢筋保护层的厚度。 5.4保护层垫块的安置。对于柱子应在钢筋绑扎完毕后,保护层垫块应绑在主筋上,每一面绑三排,每排2块;墙的保护层按每平方一个挂于外侧钢筋,板的保护层在底筋绑扎完毕后安放,且应放在纵横交叉处,每平方米范围内不少1个;梁底保护层应在梁下沉前放好,且要垫在两边的主筋上, 每1米长范围内放一道,梁侧保护层在钢筋绑扎完毕后安装,只要将梁垫正就可以。 6、钢筋制作弯钩、弯折 6.1Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩,其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的2.5倍,平直部分长度为直径的5倍。 6.2Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯折时,其弯曲直径D为钢筋直径的4倍,平直段长度根据不同部位的设计长度定。 6.3梁、柱的 筋及拉钩末端做135°弯钩,圆弧直径为钢筋直径的2.5倍,且应不小于受力钢筋直径,平直段长度为钢筋直径的10倍。 6.4钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 6.5当梁高≦800时,吊筋弯折角度为45°,当梁高大于800时,弯折角度为60°,梁面平直段长度为20d,梁底平直段为次梁。 7、钢筋加工控制偏差范围 钢筋调直采用冷拉法,Ⅰ级钢的冷拉率不应4%。 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 +10, -10 弯曲钢筋的弯折位置 +20, -20 筋内净尺寸 +5, -5 8、钢筋的锚固和搭接 本工程设计为三级抗震,主体结构混凝土强度地下室二层柱C40,其它为C35. 8.1、钢筋接头 8.1.1柱子纵筋全部采用电渣压力焊,柱、墙、板、梁接头位置按图纸设计规范。 边尺寸,相邻截面间距大于35d和500中的大者。 梁、板的受力钢筋采用气压焊或搭接。 钢筋接头末端至钢筋弯起点的距离不小于10d。 9、钢筋安装要求 项 目 绑扎钢筋网 长宽 网眼尺寸 绑扎钢筋骨长 架 宽高 受 间 距 力 排 距 钢 保护 基 础 筋 层厚 梁、柱 度 板、墙、壳 绑扎钢筋 横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预 埋 件 中心线位置 水平高差 允许偏差(MM) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +30 检 验 方 法 钢尺检查 钢尺量连续三次,取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端,中间各一点,取最大值. 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档,取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 技术负责 交底人 被交底人 技 术 交 底
编号:JSJD001 工程名称 龙湾城市中心区F地块大型地下停车场及配套工程兼顾人防工程 施工单位 浙江环宇建设集团 作业班组 钢筋班 交底时间 年 月 日 表中梁类、板类构件上部纵向钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 10、注意事项 钢筋网(筛网)的绑扎,必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。 10.1 180°弯钩的钢筋弯钩底部筋弯钩项上,上层钢筋弯钩项下,且不可倒向一边。 10.2 双向弯曲受力钢筋受力,如图纸没有规定绑扎方法时,其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。 10.3 钢筋的接头应交错排列垂直放置; 箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。 10.4 钢筋180°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 10.5 在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 10.6 梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25MM短钢筋,如纵向钢筋直径大于25时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 10.7 箍筋的接头交错位置,并与两根架立筋绑扎,悬臂梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。 10.8 板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨篷\\挑檐\\阳台等臂板,要严格控制负筋位置,在根部按1M设置一个马凳。 10.9 次梁一主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。 11、质量标准 11.1 钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。注意钢筋必须有证明和试验报告。 12.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。 11.3钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 12、主要安全技术措施 12.1搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。 12.2吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。 13.3在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。 13、成品保护 13.1成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木放整齐,防止压弯变形。 13.2成型钢筋要采取措施不准直接踩踏,特别注意负筋部位。 14.3运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。 成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。出厂合格 技术负责 交底人 被交底人
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