模板技术交

施 工 安 全 技 术 交 底 记 录 工程名称 交底里程 交底编号 交底项目 006 模板 1、模板、拱架、支架的技术要求 ① 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。保证结构物各部形状、尺寸准确。 ② 制作简单，拆装方便，装卸时能尽量减少模板和杆件的损伤，以提高模板使用的周转率。 ③ 模板板面平整，接缝严密不漏浆，模板间的拉杆采用Ø16的钢筋，两端套丝，中间穿Ø18的PVC塑料管，模板之间接缝采用橡胶条，同时保证橡胶条与板面平整，不凹陷，不凸出，模板外侧拉杆设胶垫、垫板（A3钢板，尺寸为80㎜×80㎜×5㎜）、垫圈、双螺母，拉杆间距横向100㎝，竖向75㎝，上下层间梅花形布置。 ④ 模板支撑横肋、竖肋均采用钢管或10㎝×12㎝方木，间距均为100㎝，斜撑采用钢管或圆木，必要时打拉线加固。 2、脚手架（板）的基本要求 ① 有足够的面积，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。 ② 具有必须的强度、刚度和稳定性，能保证在人员材料等荷载和大风、暴雨等气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。 ③ 搭拆简单，移运方便，能多次周转使用。 ④ 尽可能因地制宜，就地取材，节约材料。 3、施工方法

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① 对于已经加工的模板，运到工地现场，对模板的结构尺寸，表面平整度进行重新检验，不合格的进行现场调整。 ② 确认模板的结构尺寸在匀许误差内，且表面清理干净的立即对其表面涂刷脱模剂。 4、放样定位 ① 在施工现场放出模板线及外部的模板检验、校正线后，即可进行模板的支立。 ② 模板拼装完成后，通过模板校正线对模板的结构尺寸、轴线偏移、垂直度、大面平整度进行检验，当以上指标超过规范要求时，则全面调整，不能只调整局部点，应按误差平均分配的原则进行调整，确保各点误差在规范允许误差范围之内，即可进行浇筑砼。 5、拆除模板 ① 模板拆除的顺序和方法，应按照设计规定，一般先拆侧面模板，后拆底板，先拆非承重部分，后拆承重部分，拆模时严禁抛扔。 ② 拆除模板后，应及时从混凝土中取出对拉螺栓。 ③ 拆模应按立模顺序逆向进行，不得损伤砼，并应减少模板破损，当模板与砼脱离后，方向拆卸、吊运模板到指定位置堆放整齐。 ④ 拆除模板时，不得影响砼的养护工作。 ⑤ 拆模后的砼结构，应在砼达到100%的设计强度后，方可承受全部荷载。 6、钢模板的维修与保管 ① 模板使用后，如肋边发生翘曲、，弯折，板面发生变形时，应在清理

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时矫正平直。 ② 模板使用后，应将板面残留的杂物清除干净，注意不要将板面划伤。 ③ 模板及附件应专人保管、维护，不论在工地或仓库，均应按规格、种类分别堆放，建立帐册，露天堆放的模板，须用帆布或塑料布等遮盖。 7、安全保证措施 ①施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。 ②按照模板施工方案的要求作业。 ③经医生检查认为不适应高空作业的人，不得进行高空作业。 ④工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落，上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑，支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。 ⑤拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作，安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 ⑥遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工

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现场，略干不滑时再进行作业。 ⑦安装和拆除柱、枪、梁、板的操作层，从首层以上各层应张拉安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌，二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 ⑧不得在脚手架上堆放大批模板等材料，支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上，支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉劳。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落，模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 交底人 日 期 接底人 日 期

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