设备运行动态管理:
1、设备运行动态管理,是指通过肯定的手段,使各级维护与管理人员能够牢牢把握设备的运行状况,依据设备运行的状态制定相应措施。 2、建立健全系统的设备巡检标准。加气站要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准(允许值),并针对设备的详细运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、日、周、旬、月检查点。 3、健全巡检体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的全部巡检点进行检查,修理人员负责重点设备的巡检任务和设备的全面运行动态。
4、信息传递与反馈。生产岗位操作人员巡检时,发觉设备不能连续运转,需紧急处理的问题,要马上向站长汇报,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后记入检查表,并准时传递给设备修理工。设备修理工进行的设备点检、修理,要做好记录,按月汇总整理,并向技术保障部反馈。技术保障部负责把点检、修理状况记录在设备档案内。
设备维护、保养管理 :
1、仔细落实设备的管理方针、政策、法规和条例,实行综合管理,保证生产任务顺当完成。
2、根据技术规范和操作要求,正确使用维护好设备,严禁设备超温、超压、超负荷带病运行,确保设备完好。
3、坚持 清洁、润滑、调整、紧固、密封、防腐 十二字作业法,严格设备润滑管理制度,搞好润滑油 五定 (定点、定质、定量、定时、定人)的工作,支持 三级过滤 制度。保证各类设备平稳运行。 4、搞好设备日常修理保养,加强技术学习,做到 四懂 (懂结构、原理、用途、性能); 三会 (会操作、修理、排解故障)。 5、工作人员严格执行 岗位职责 和 巡回检查 制度,每小时对设备运行状况进行一次检查,并做好运转记录。
6、建立设备档案,做好修理保养记录,准时上报设备报表,按时汇报设备管理状况。
7、管理好设备的专用工具、器具、备件,使设备处于良好的运行状态。
8、保证设备的正常运行,遇有紧急状况,应按应急措施处理。冬季要做好设备的防冻防凝工作。
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