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2023年总结实习报告汇编7篇_3

2024-10-18 来源:威能网
2023年总结实习报告汇编7篇

总结实习报告 篇1

实习期间,在武老师的指导和支持下,我总计听了8节课,上了32节课。教学实习中,总的来说,我能认真备课,所设计的教案规范准确。课堂教学中,教学效果好,教学资料能当堂消化、巩固,教学重点突出,明确,能够顺利地完成教学任务.同时,课外辅导耐心细致,批改作业仔细认真,还经常请武老师指出缺点和不足,以不断地提升自己。在实习过程中,我深刻的感受到:上一堂课容易,但要想上一堂精彩的课很难!需要下很大的工夫。在教学之前,我都认真听了指导老师的课。从中我也学到了很多教学方法和技巧!同时我都准备好每次课的详细教案和课件资料,并全部交给指导老师修改。

实习期间,作为实习班主任,每一天课间操时维持秩序,监督到位,耐心地做学生的思想工作。教师节期间,我在班主任孙老师的指导支持以及学生的用心配合下,筹办了以"尊师重教"为主题的班刊展览活动,得到了老师和学生的极大肯定。

在整个实习生涯中,我本着对学生负责的态度尽心尽力做好每一件事情。自己在实践活动中得到了极大的提升,学到了许多书本上根本学不到的东西,受益匪浅,为以后做一名光荣的人民教师积累了宝贵的教学经验。

但是,在教学过程中,时间把握不当,不能在有限的45分钟内完成教学目标任务,教学过程和教学环节常常出现疏漏的地方,给学生造成必须的理解困难。所以,我想,作为一名师范生,要真正走向了工作岗位,还需要自己以后两个月的实习不断地努力实践,追求进步。

实习尽管辛苦忙碌,但却是对我人生的一大有益的尝试和磨练。最后,我要个性感谢辛勤指导我的武老师,是他让我学到了很多的教学知识,使我从稚嫩的

教学走向了成熟的教学。同时,我也要向指导和勉励我的孙老师以及六中的老师们表示衷心的感谢和崇高的敬意!

总结实习报告 篇2

实践,就是将理论知识运用到客观实际中去,理论应该与实践相结合,达到学以致用的效果。与此同时,因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西也就不一样了。只有不断地增强自己社会适应力,人际交际力以及自我调节能力才能更好地从学校向社会过渡。不能做一名只会纸上谈兵的书生,应该做到与时俱进,放在哪里都能发光发亮。

迪卡侬是一家集设计、制造和零售于一体的全球领先的运动用品公司。目前,公司在全世界15个国家拥有超过500家零售商场,并在16个国家拥有自己的产品制造商。迪卡侬是进驻中国不久的一家运动类产品的专业超市,源自法国,是一家机构比较完善的零售类企业。11月29日,我穿上统一的工作装,正式成为迪卡侬华南东圃店的一名兼职销售助理,2月1日我成为实习经理。

在此之前我经历了别有新意的的入职面试,虽然之前有过几次面试的经历,但远远无法比拟此次。面试分三轮,第一轮是电话面试;第二轮店长面试;第三轮地区总监面试。第二轮最精彩。

第一部分是在在众多面试者中找个陌生人当partner,两分钟后上去把他介绍给所有人认识,简短的介绍了他的基本情况和爱好特长。外企,当然用英文的。这是为了测试面试者的团队意识。

第二部分呢,看视频,了解一下迪卡侬干什么的。主要考察面试者的观察力和细心程度。第三部分,15人分两大组做答卷,每人先自己做,完了小组统一答案,派一人上去展示,并说明理由,当然,还是英文的。主要看解决问题的能力以及与他人沟通协调的能力,并能看出每个人处理事情的方式与态度。

第四部分,超级精彩,15人分三队,打篮球,每队两小节,每节8分钟。要表扬一下自己,那天我穿了坡跟鞋上场还进了三个球,太强了,如有神助!这种方式很新鲜,马上能考察出面试者的团队合作精神与灵活反应程度。 之后第五部分是部门经理和店长提一些问题,类似于实习期间怎样协调课程时间与工作时间,怎样看待零售这个行业,为什么加入这个行业,为什么选择迪卡侬,关于以后的发展自己有怎样的规划等。第二轮面试下来,自己也理清了很多东西,并且更坚定了选择迪卡侬,收获颇丰。第三轮面试,与地区总监聊了40多分钟,过程表现的不好,可能态度诚恳,最后还是通过了。 整个面试流程总结下来:

1.一定要将自己最真实的一面展示出来,因为真诚可以打动你的面试官。 2.不管是回答问题还是做实在的事都应当直截了当,先说重点,其他的可以慢慢补充,不必要的解释和铺垫要三思才说,时间和效率至上。

3.不要把自己的习惯和喜好强加于人,要灵活地根据谈话对象来调整谈话方式和方向,一定要学会观颜察色,灵活应对。

4.面试时无需紧张,深呼吸再深呼吸,按平时的状态发挥就好。 5.每一件事总有收获,学会反省和总结。

总结实习报告 篇3

一、心得体会

顶岗实习给我们提供一个锻炼和实践的机会,使我们能够在毕业后尽快地熟悉工作和进入工作角色。第一次走出校园,真正的接触社会,这次的顶岗实习,让我学到了很多,对我意义非常重大。

的元月开始了我的顶岗实习。我对现在的工作还是挺满意的。经过多个月的努力,我已经适应了现在的工作安排和工作任务,每天能够按时上下班,能够独立完成每天的工作任务了。

作为一名车工,每天仔细地观察工人老师傅们的工作习惯,弄清整个加工工艺过程,跟随工人老师傅们一起工作、交流工作经验。工作中经常要对机械零件做打磨、精修、钻孔等操作,第一次使用高速运转的加工工具,难免有些害怕,经过几天的熟悉就消除了我对切割机、打磨机等现代化生产工具的恐惧心理,很好的锻炼了我的勇气。经过一段时间的'学习、交流、摸索,我很快就适应了工作,并能与工人老师傅们一起解决难题,努力做好每一个任务。

这次的顶岗实习让我了解了技术人员在生产中的作用和主要任务,以及他们处理技术问题的思维方法和工作方向;让我更多的掌握了综合运用所学专业知识进行实际工程分析的方法和步骤。这次的顶岗实习除了浅层次地学习了专业技能之外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。以下就是我的一些实习心得体会:

第一、真诚待人。我刚来报到时,遇到很多新的面孔,由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应。后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往。还教会我一些技术,由此我深感真诚的重要性,在公司里不但要学会如何做事,而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是非常重要的,它会关系到你能否开展工作。 第二:不要偷懒。我曾问老师:什么样的员工在企业里会受欢迎?他的回答是不偷懒的员工。我觉得很有道理,试问有哪个老板会喜欢懒惰的下属,于是我时刻提醒自己要多干活,尽力把本份工作做好。

第三、勤学好问。刚来到单位时,我对很多方面都未熟悉,这就需要我勤学好问。因为经验是很重要的,我发现引起故障的原因有很多,如果没经验就很难处理问题。这些都要多做多问多积累经验。

第四、讲究条理。年轻人刚到工作单位时往往会表现急躁,这是正常的,但最好不要急功近利,急于表现自己可能会使自己处于不利地位。我们要抱着踏实的态度来做事,虚心点往往能得到别人的认同。其实我发觉前辈做事有一点很值得学习的,就是他们做事很讲究条理,他们遇到问题会一步步去解决,而不是惊慌失策。

这次的顶岗实习让我在实践生产中吸取实际技术知识,巩固、扩大和提高所学知识,很好的培养了我理论联系实际的工作作风,增强了我在实践中发现和解决问题的能力。给我提供了一个锻炼和实践的机会,为以后走上社会打下了一定基础。

二、技术总结

淮安龙承传动机械有限公司创建于是个比较“年轻”的公司。公司以稳健发展,不断创业与创新为经营宗旨。以制造螺旋锥齿轮、行星齿轮、斜齿轮、升降机、蜗轮蜗杆、无级变速的传动产品为经营范围。公司主要产品有:C、CE、CR、F斜齿轮减速机,K斜齿螺旋锥齿轮减速机,R、RV、S蜗轮减速机,MB无级变速机,T螺旋锥齿轮转向箱,JW升降机,H、B重载工业齿轮箱,P重载行星齿轮减速机,十四大标准系列,功率覆盖0.12~9551KW,输出扭矩0.016~1920KN。产品广泛应用于冶金矿山、石油化工、电力、橡塑、施工工程、建材机械、铁路车辆、港口船舶、铸造、焊接、制冷等通用设备和舞台、游戏机、索道、立体车库等非标设备。公司具有良好的装配环境和装配工艺,及出厂100%严密的各项试验和检测。

在淮安龙承传动机械有限公司,我分属生产科,做一名普通的车工。 每天我们的工作流程是:拿到图纸,先对图纸进行分析,然后制定适合的加工工艺。加工工艺确定好后选择毛坯尺寸,然后就开始装夹工件,接着就是选择现成或者自己打磨的刀具并安装刀具,最后就是加工工件了。加工工件采用粗车

到精车的顺序,越接近尺寸刀具的进给量就要越小,加工完工件后每日需对车床进行维护保养。

一、日常工作流程和经常会遇到的问题

以加工图(1)工件为例:(允许加工误差0.02mm),具体介绍下每日的工作流程和经常会遇到的问题: 图1

1、读图,确定毛坯尺寸:

找出图中最大尺寸,确定毛坯的尺寸。由于毛坯不圆度较高,表面较粗糙,所以毛坯尺寸一般要比图纸要求尺寸至少大2mm。另外长度需较大些,因为在锯床上切割的毛坯倾斜度还是挺大的。本例中最大尺寸为φ95×145,确定毛坯尺寸为φ98×148。图2所示为经过钻孔操作后的毛坯。 图2

2、制定加工工艺:

2.1、分析图纸,找出基本尺寸、基准线、中心线,找出各尺寸之间的关系; 2.2、按由大尺寸到小尺寸的加工顺序,拟定加工工艺方案;

2.3、分析加工方案的可行性,修改加工方案并确定最终加工工艺方案。 2.4、最终加工工艺方案:

2.4.1、钻孔。将毛坯安装在钻床上,选用φ54mm的钻头打穿孔。 2.4.2、将毛坯粗车至φ95.8×138。对刀,车削毛胚外表面,选择适当的进给量,使毛胚外表面每一点都加工到,测量,经2~4次粗车,每次进给量不大于0.8mm,将毛坯粗车至φ95.8×138,误差不超过0.2mm;

2.4.3、半精车至φ95.08×138。对刀,测量,经2~4次半精车,每次进给量不大于0.2mm,半精车至φ95.08×138,误差不超过0.04mm。;

2.4.4、精车至φ95.00×138。测量,经2~4次精车,每次进给量不大于0.04mm,精车至φ95.0×138,误差不超过0.02mm,越接近图纸尺寸进给量要越小;

2.4.5、粗镗孔工件至φ59.4×145;对刀,车削毛胚内表面,选择恰当进给量,使毛胚内表面每一点都加工到,测量,经3~5次粗车,每次进给量不大于0.6mm,将毛坯粗车至φ59.4×145,误差不超过0.2mm.由于内圆加工相对外圆加工较难且使用辅助杆固定刀具,故进给量选小一点,这样不至于辅助杆带动刀具震动而影响加工;

2.4.6、半精镗孔工件至φ59.9×145。对刀,测量,经2~4次半精车,每次进给量不大于0.2mm,半精车至φ59.9×145,误差不超过0.04mm。; 2.4.7、精镗孔工件至φ60×145。测量,经2~4次精车,每次进给量不大于

0.04mm,精车至φ60×145,误差不超过0.02mm,越接近图纸尺寸进给量要越小;

2.4.8、重新装夹工件,加工工件的另一端头。粗车2~4次留0.4~0.8的加工余量,再经2~3次,将工件半精车至φ95.1×145,最后经2~4次精车至φ95.0×145,误差不超过0.02mm。 3、工件定位与装夹:

3.1、初夹:双手托住毛坯,将毛坯放入三角卡盘中,使毛坯左端搭在三角卡盘上,此时右手拧动扳手,使三角卡盘微微夹住工件。先不要将工件夹紧,注意是微夹,稍带力即可;

3.2、装夹时必须找正,定中心。启动车床,转速不要太快,调整工件使工件的中心线与三角卡盘的中心线基本重合。在调整时,由于还未经过初加工,所以一般通过目测就可以了,在感觉偏高的地方,用铁棒轻敲工件右端,力度大小根据经验自行掌握。当工件的中心线与三角卡盘的中心线基本重合时,就可以夹紧工件了,夹紧时不可只拧紧一个内四角螺钉,必须3个内四角螺钉轮流加力,这样可以更好的保证调整好的工件的中心线与三角卡盘的中心线还保持基本重合。 4、刀具准备:

刀具可以选择现成的刀具,也可以自己打磨。在打磨车刀时,需握稳刀具,一般一手握住刀具的托架,一手握住刀杆尾部。另外,在打磨前侧面时不要只让刀向前慢移,最好是不断的左右慢慢平移,这样可以防止在打磨时将砂轮磨成凹形(平整的砂轮可以直接打磨刀刃的凹槽部分,左右不断平移,可以避免重新修整砂轮)。车刀的韧磨完成后,一般采用目测法来检查车刀角度,观察车刀角度是否合乎切削要求,刀刃是否锋利,表面是否有裂痕和其他不符合切削要求的缺陷。刀具准备好后,将刀具安装在刀座上,调整好刀具位置,尽量使到头与车床中心轴在一条线上。 5、工件的加工:

加工顺序的确定按由内到外,由粗到精,由远到近的原则确定,在一次装夹中尽可能的加工较多的工件表面。 5.1、调整好适宜的转速,启动车床。

5.2、按照制定的加工工艺加工零件至工艺第7步,此时工件外圆尺寸φ95×138;内圆φ60×145 (如图3所示) 。

注意:刀具在向左移动快靠近三角卡盘时需细心操作,做好停车和退刀的准备,一定要避免刀具与三角卡盘的相撞。

总结实习报告 篇4

一.珠算的重要性

学习和练习珠算的基本要求是既准又快。要求正确是首要的,不正确的计算,不仅无用,而且有害,一字之差、一位之错都将给工作和国家造成极大的损失和浪费。在练习珠算的过程中,由于计算速度较快,错误的机率和可能更高,因而更要求严格。在长期的训练中逐步培养认真、仔细的态度和习惯,将会培养一个人对待自己的工作、劳动一丝不苟、实事求是的责任感。树立精益求精的工作精神。 在珠算的练习过程中,常常有提高速度的要求,拨珠计算从不会到会。从生疏到熟练,手指从笨拙到灵活,计算数字由少到多,计算速度由慢到快,会有一种成就感和自豪感。同时,长期坚持练习可以培养一个人坚持不懈、吃苦耐劳的精神和坚强的意志力和毅力。

在珠算的练习过程中,首先要求坐得住,静得下心,不受周围环境的影响,长期坚持练习。可以培养一个人沉着冷静的良妤心理素质。

珠算之所以能有这些功能,是因为珠算在练习时必须集中精神。发挥思考、反应、细心及耐性才能收到计算之效果,同时手指也得到灵活锻炼。而使用电子计算器或计算机的人使用日久后,除了在操作上熟练外,无法获得其他功能,因为操作电子计算器或计算机时。手指只是机械地敲击键盘,不需思考和记忆。 二.我是怎样学习和训练的

看数是珠算计算最关键的第一步,无论是初学者,还是有一定技术水平的选手都必须重视,只有看数水平提高了,才能提高计算水平。看数时应注意以下几个问题:看数时切忌念出声音;看数时头不要上下或左右摆动。熟练以后要做到眼睛能兼顾到计算资料和算盘,使计算动作环环相扣。 练习拨珠运算时要留意以下几点:

1、用力要适度,算珠要拨到位。不能用力过重,也不能太轻。 2、手指离开盘面距离要小,拨珠要连贯,做到指不离档。

3、看准算珠再拨,力戒重复拨动某一算珠,减少不必要的附加操作。 4、拨珠顺序。拨珠应先后有序,有条不紊为好,即便二指联拨、三指联拨,也有先后顺序,不能先后颠倒,层次不分。

5、拨珠要顺畅自然。拨珠时要做到手指协调自然。

写数是珠算运算的最后一个环节。表面上看抄写数字与计算关系不大,但一道题的正确与否,除取决于运算拨珠是否正确外,还与抄写数字有较大关系。一是数字抄写是否准确、清晰、整齐;二是抄写是否快捷。 三.在实践中的运用或体会

珠算是一门具有宏大的社会效益之技术科学,其主要的实践应用在于基础教育和经济领域,尤其是会计行业中珠算的知名度最高。直到上世纪末,随着电子计算技术向会计应用领域渗透,经济界在对待科学技术的态度也出现一股喜新厌旧的思潮,今日看来,电算已严重威胁着珠算的社会地位,大有越俎代庖之势。 众所周知,科学技术比起物质商品来具有更长的市场寿命,自然界的优胜劣汰法则,对于象珠算这样人类长期、广泛使用的精神财富很难奏效!不同的科学技术互相渗透是常见的事,但是只有互相促进才能推动学科的发展。也就是说:理论科学和应用技术之间应存在有互利互惠的科技关系才是“科技优化组合”。在这点上,珠算优于电算。

总结实习报告 篇5

焊工,对我来说并不陌生。以前路过建筑工地的时候都会看见,但是会很快地闪开,因为第一个感觉就是很危险。怕火花会溅到自己身上,怕那个刺眼的光,

看了就觉得眼睛受不了!完全就没有想过自己会有一天亲自来体验一把当焊工的滋味!在我看来,那应该是男孩子做的事!第一次把自己装扮成工人模样,第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!” 第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。我认真做好笔记。知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了。但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油! 在听过老师认真的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩。一切就绪,准备动工咯

理论听起来还蛮简单,看老师操作起来貌似也不怎么难。但自己做起来呢?实在让我很抓狂。开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师刚才说过的要领。看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动。恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了。虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧。大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃。我有目标。我相信坚持就是胜利!

第二节课,第三节课,我都有认真地练习,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的。 要谢谢两位老师的耐心指导,谢谢同学们的帮助。

这是一次锻炼耐心和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气。一定要做好充分

的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结。只有这样才能不断进步。才能把事情做好。我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习跟提高的过程。

总结实习报告 篇6

学生姓名:

专业班级: 学 号: 指导老师: 桂林理工大学 目 录 第一章 绪

论 ············································································· ············ 3 1.1 实习目

的 ············································································· ········· 3 1.2 实习任

务 ············································································· ········· 3 1.3 完成工作量 及提交成

果 ································································· 8 1.4 前人研究简

史 ············································································· ·· 10

第二章 区域地质 概

况 ·········································································· 12 2.1 区域地

层 ·············································································

········· 12 2.2 区域构

造 ············································································· ········· 15 2.3 区域岩浆

岩 ············································································· ······ 22 2.4 区域矿

产 ············································································· ········· 27 第三章 测区地质 特

征 ·········································································· 29 3.1 地

层 ············································································· ················· 29 3.2 构

造 ············································································· ················ 32 第四章 基于3s地 质填图方

法 ····························································· 40 4.1 基础底图的 数字

化 ········································································· 41 4.2 gps在地质 填图中的应

用 ····························································· 44 4.3 rs在地质填

图中的应

用 ································································ 48 第五章 地质发展

史 ············································································· ·· 53 5.1 沉积发展

史 ············································································· ······ 53 5.2 构造发展

史 ············································································· ······ 55 第六章 结束

语 ·············································································

·········· 57 参考文

献··········································································· ·········· 62 ? 附表一:实测地层剖面记录表 ? 附表二:节理产 状统计表 ? 附表三:gps点 数据属性表 ? 附图一:广西灌 阳上泥盆统实测地层剖面图 ? 附图二:节理走 向玫瑰花图 ? 附图三:广西灌 阳地区区域地质纲要图 ? 附图四:广西灌 阳地区区域底层柱状剖面图

总结实习报告 篇7

一.实习目的

生产实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,是专业课教学的一个组成部分,时间安排在学生学完基础课及部分专业课之后,目的有如下几点: 1、 将所学的《材料成型理论》、《金属学》、《机械设计基础》等专业基础课知识与生产实习实践相结合,进一步加深对理论知识的理解。

2、 了解冲压、铸造、焊接生产工艺流程,原料及产品,生产设备及主要技术经济指标,获得材料成型工艺、设备基础知识,为进一步深入学习专业知识打好基础。

3、 培养学生调查研究,搜集整理资料,分析问题和解决问题的能力。 4、 学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识,学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。 二.实习要求

为了顺利完成任务书规定的学习内容,学生应该做到:

1、 认真进行现成调查,尊敬实践,与现场密切配合,争取厂方的支持,虚心向工程技术人员和工人师傅学习。

2、 按时独立完成实习报告,实习成绩由领导老师学生实习态度,实习报告等情况评定。

3、 认真听取各级安全报告,遵守交通规则及车间劳动纪律,严防安全事故的发生。 三.实习内容

1、南昌市搪瓷厂(第二名称:南昌泰丰搪瓷厂),主要经营面盆,口杯,搪瓷,杂件制造 。其中涉及到拉深工艺的最多,拉深(俗称拉延)是利用专业模具

将平板毛坯制成开口空心零件的一种冲压工艺方法。用拉深方法可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形和其他不规则形状的薄板零件,如果和其他冲压成形工艺配合,还可以制造形状极为复杂的零件。在制造碗的时候还涉及到涨形工艺,涨形是利用模具迫使板料厚度减薄和表面积增大,以获得零件几何形状和尺寸的冲压成形方法。涨形主要用于平板毛坯的局部成形,如压制凹坑、加强肋、起伏的花纹图案及标记等。如:有的碗上小下大就是利用先拉深后张形制成的。 2、江铃于二十世纪八十年代中期在中国率先引进国际先进技术制造轻型卡车,成为中国主要的轻型卡车制造商。公司在中国汽车市场率先建立现代营销体系,构建了遍布全国的强大营销网络。按照销售、配件、服务、信息“四位一体”的专营模式,公司拥有近百家一级经销商,经销商总数超过600家。公司海外分销服务网络快速拓展,海外销 量高速成长,是中国轻型柴油商用车最大出口商,并被商务部和国家发改委认定为“国家整车出口基地”,江铃品牌成为商务部重点支持的两家商用车出口品牌之一。 公司建立了ERP信息化支持系统,高效的物流体系实现了拉动式均衡生产;建立了JPS江铃精益生产系统,整体水平不断提升;建立了质量管理信息网络系统,推广NOVA-C、FCPA评审,运用6sigma工具不断提升产品质量、节约成本,荣获中国质量协会颁发的全国六西格玛管理推进十佳先进企业称号 。 通过吸收国际先进技术,江铃不断提高自主开发能力,江铃股份产品开发技术中心被认定为“国家级技术中心”。

参观了江铃汽车装配厂车间,了解了一台汽车从零件到成品的全过程。汽车总装配的任务是在总装配线上按照规定的节拍把各总成部件装配成一辆基型汽车,并进行验收和试车。其后,将基型车送车身厂或其他汽车改装厂安装车身和其他装置,然后即可向社会提供不同用途的各种汽车。 3、通冠公司厂间

该厂位于南昌郊区唐家村,规模不大,环境却相当好,非常干净整洁,甚至操作车间里的机油味都很少,本人参观过数十家机械制造厂,还是头一次见到。这家工厂主要生产高铁上的配件

第一个车间是3号车间,一个存放成品工件和若干模具。赵老师开场重点为我们讲了两个连续模具及它们的工作过程。这是我第一次看到连续模,通实践触摸观对凹模上的侧刃、导正销、浮顶块、工艺孔、定位销、等高套等看有了初步的理解和了解,看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出来的,并且磨完之后还要去磁。后来欧阳厂长又给我们拿来了几个零件,使我对翻边、翻孔边、斜侧刃、切圆弧边等有了一定的感觉。另外,赵老师告诉大家,目前的模具设计设计级进模和大型覆盖件模非常赚钱,因为中国很缺这种人才。

参观的第二个车间是生产制造车间,看到了压弯机床、一台刚性卸料机床、一台滚动式导柱机床、摩擦机床等机床。印象最深的是那台83年的老古董般的摩擦机床。与普通机床最大的区别是它没有下试点,它的下试点是直到不打滑为止的那个点,普通机床是恒矩,这种机床是恒力。合肥的油压机是国内最好的,而数控铣床在国内属大连做的最好。

最后一间车间转来一趟下来,真是让我打开眼界。打孔机、线切割、点火花加工、亚电弧CO2焊接、高精度标准零件(从广东那边进来的)等“景观”让我大饱眼福。以前总是听被人将中国慢走丝(相比快走丝精度更高)做的不好,市场前景开阔,这次竟然在南昌见到了慢走丝,有点不敢相信。还有那个打孔机,精度竟然达到了20丝,即0.2mm,这种精度恐怕整个南昌都难再找到第二家,由此可见这家投资上千万的工厂实力确实不是一般。有点遗憾的是没看到电火花加工场面,因为机床开机。 四、 心得

通过这次实习,把课堂教学所学理论和专业知识与生产现场材料成型与控制所采用的工艺、设备、工装量夹具等方面的基本生产实际知识很好的结合起来,学会理论联系实际,解决生产实际问题。开阔眼界,了解我国机械制造企业的生产和技术现状,增加对本专业的热爱和刻苦钻研献身精神,同时也对毕业设计起到了积极的作用。

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