地下室坡道施工方案

地下室坡道地坪施工方案

一、施工做法表

做法 适用部位 1、钢筋混凝土底板清理。 2、沙夹石回填并按要求找坡。（无高差不做） 3、120mm厚C25混凝土内配φ6.5@250钢筋网单层双向，面汽车、自行车层提浆抹光。（无回填时采用：50mm厚C25细石砼原浆压光） 坡道 4、硬化后用路面刻纹机刻出防滑槽净距20mm，设置100*50宽压倒沟。

二、工艺流程

1、细石混凝土工艺流程

找标高、弹面层水平线→基层处理→抹灰饼→洒水湿润→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→刻防滑槽。 2、找标高、弹面层水平线

根据墙面上已有的水平标高线，测量出每个房变坡点的标高，弹在坡道挡墙上，并与坡道上下外的楼地面标高相呼应，贯通一致。 3、基层处理

将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。 4、抹灰饼

根据车道挡墙上弹的面层标高水平线，确定面层地坪厚度(不应小于30mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为1.3～1.5m，灰饼上平面即为面层

页脚内容3

砌筑工施工合同

标高。 5、洒水润湿

浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。 6、刷素水泥浆结合层

在浇筑混凝土前，在基层上刷一道素水泥浆，其配合比为108胶:水=12，胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。 7、浇筑细石混凝土

将细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，用刮杠顺着标筋刮平，采用平板振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现象后用木抹子搓平。搓平后，在混凝土面层上均匀地撒一层干拌水泥砂（配合比1:1）拌合料，待灰面吸水后再用2m长刮杠刮平。如基层有回填土，则采用120厚C25混凝土，内配φ6.5@250单层双向钢筋。

8、抹面层、压光

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将水泥细砂拌合料与混凝土浆混合，使面层达到结合紧密。用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕。 9、养护

第三遍抹压完12h后进行浇水养护，每天不少于2次，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态；养护时间不少于7d。 10、刻防滑槽

硬化后用路面刻纹机刻出防滑槽净距20mm，设置100*50宽压倒沟。

页脚内容3

砌筑工施工合同

三、控制标准及注意事项

1、浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。地下室如有回填层，采用的混凝土厚度、标号，钢筋规格请按清水房做法标准实施。 2、细石混凝土所采用的材料必须合格，混凝土标号按图纸实施，使用前报监理审查，面层洒的干拌水泥砂混合料所用的水泥必须与细石混凝土所采用的水泥品种相同。

3、面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4、坡道地面做法需重视基层处理、三遍抹面及养护工作，否则地面容易空鼓、起砂。

5、地坪施工应连续浇筑，严禁留设施工缝。 6、表面平整度允许偏差5mm。 四、记录控制

1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告，施工样板验收记录。 2、隐蔽验收记录

3、工作面移交单、旁站记录

页脚内容3