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内墙面施工工艺细则

2024-10-18 来源:威能网
内墙面施工工艺细则

一、目的:

提高装饰工程的施工质量,规范装饰工程的施工程序,从而达到创建精品工程的质量目标。 二、适用范围:

江苏电建三公司承建的徐塘电厂外围标段所有砌体工程。 三、编制依据:

3.1、《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-02 3.2、《火电施工质量检查及评定标准》土建工程篇 3.3、《建筑装饰工程施工工艺》 3.4、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 四、工艺质量标准: 4.1、饰面砖工程: 序号 检验项目 质量标准 1 饰面砖的品种、规格、颜色 符合设计要求,规格、色彩一致 2 饰面砖外观质量 表面平整、洁净,色泽协调,无变色,泛碱,污痕和显著的光泽受损处 3 饰面板接缝 接缝填嵌密实平直,宽窄均匀一致,颜色相同,阴阳角处的砖搭接方向正确,非整砖的使用部位适宜 4 突出物周围的砖套割质量 用整砖套割和吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致 5 滴水线 滴水线顺直,流水坡向正确 6 立面垂直度 大理石 ≤2mm 面砖 ≤2mm 7 表面平整度 大理石 ≤1mm 面砖 ≤2mm 8 阴角方正 ≤2mm 9 接缝平直度 ≤2mm 10 墙裙上口平整度 ≤2mm 11 接缝高低差 ≤0.5mm 12 接缝宽度偏大理石 ≤0.5mm 差 面砖 ±0.5mm 4.2、涂料工程: 序号 检验项目 质量标准 1 材料的品种、颜色 符合设计要求和选定样品的要求 2 表面质量 无掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱等现象发生,无流坠,疙瘩,颜色一致,无沙眼,无刷纹,门、窗、灯具洁净 4.3、铝合金吊顶: 序号 检验项目 质量标准 1 所用材料的品种、规格、颜符合设计要求和甲方所定样色 品 2 3 吊顶网骨架构造及固定 罩面板安装 4 5 6 7 8 9 10 罩面板外观质量 罩面板的接缝 吊顶的四周水平 吊顶承载龙骨起拱高度 表面平整度 接缝平直度 接缝高低度 五、施工工艺: 5.2、施工工艺:

5.2.1、大理石面层的施工工艺: 5.2.1.1、施工准备;

a.选料 根据现场实际情况提出大理石加工尺寸和数量 b.所用工具配备

c.检验主体的平整度和垂直度是否符合设计要求。

d。对大理石进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修整。

e。检查不锈钢连接件、锚固件及铜线,而绝不能用钢连接件及22号铁丝,以避免对大理石表面污染。 5.2.1.2、施工:

a. 镶贴施工时,块材与基层的缝隙一般为±15~20mm,且应注意整体效果,饰面板安装后,应注意临时固定,较大的块材应做临时支撑,安装门碹脸应按1%起拱,安装完毕后,应注意灌浆的高度,不应超过板高的三分之一。最后注意清理,镶缝和抛光。 b. 镶贴方法:边长小于40cm的,采用粘贴法,大规模料采用安装法。

c. 采用粘贴法施工时,首先应将基层清理干净,打毛处理,然后打底、弹线,将清理干净并湿润后阴干的饰面板背面均匀的抹上2~3mm的107胶水浆或环氧树脂水泥浆,依据弹线位置,先贴底层两端的两块饰面板,后在两端的饰面板上口拉一通线,按编号依次镶贴,第一层铺贴完后,进行第二层大理石的镶贴,施工时应随时用靠尺找平拉直。 d. 大规模大理石块料的安装:

⑴、基层弹线布砖,根据板材的厚度及现场的实际情况,加上灌缝的宽度,钢筋网所占的尺

寸,确定板面距基层的距离。

⑵、安装膨胀螺栓,焊接φ6的钢筋网片,钢筋竖向距离大于50cm,横向钢筋为绑扎铜丝

或挂钩所需,其间距有板高决定,当板高超过1.2m时,中间宜增加横向钢筋。 ⑶、板材打孔:当板宽在500mm以内时,每块板的上下边打眼数量不少于2个,如超过50mm

应不少于3个,打眼位置一般在板材背面起三分之二处,竖孔与横孔应相连,孔径一般为5mm,若用不锈钢挂钩应在大理石板上下侧面用φ5mm合金钢钻头钻斜眼。

⑷、板材安装:安装应自下而上进行,且应对板材进行编号,安装第一皮时应用直尺、托板

和木楔找平,板材上口铜丝一次不宜上紧,待用靠尺检查调整木楔后,再系紧铜丝,依次向另一方向进行,安装每一块石板时如发现石板的规格不准或石板的间隙不均匀,应用铅皮加垫,使石板间隙均匀一致,如用挂钩,将挂钩的一端放入孔内,另一端勾在钢筋上,孔眼内用环氧树脂固结。

⑸、为防止石板在灌缝时走动,大理石材采用外贴石膏的办法固定,注意如是浅色板材,石

构造正确、牢固、无松动 连接紧密,安装牢固,表面平整,无月光层、翘偏缝,折隙,缺楞、掉角、锤伤等缺陷 表面洁净,颜色一致,无污染、反锈、麻点 宽窄一致、整齐 ±5mm 短向跨度1/200±10 ≤2mm ≤1.5mm ≤1mm 膏内所加水泥应为白水泥。

⑹、灌浆:清浆用1:3稠度在10~15cm的水泥沙浆,施工时用小桶徐徐倒入缝内,注意不

要碰动大理石板,也不要只从一处灌浆,同时要检查大理石是否移位,灌浆厚度为15mm稍停1~2h,再检查在第二次灌浆10cm左右,第三次灌至低于石板上口5cm处,注意振插要轻。

⑺、清理:依次安装上层石板,待全部安装完毕,清理镶缝。 ⑻、清理抛光。

⑼、大理石的细部处理:踢脚板应凸出墙面10cm左右,墙面与顶层间留一段改用抹灰或贴

面砖,在上部有一段空隙有利于灌浆。门窗洞口顶部可采用打穿透眼固定方案。窗台板应剔槽嵌入墙内。

5.2.2、内墙面砖施工工艺同外墙面砖。 5.2.3、内墙涂料:

5.2.3.1、涂刷前的准备工作:

a. 施工前应先将桶内涂料进行充分搅拌均匀后方可使用,若涂料因水分或溶剂蒸发变稠,要根据不同涂料进行稀释处理,对106内墙涂料,可用107胶水与温水1:1调匀处理,对苯丙乳胶类可用水处理,对乙丙乳胶类用专用稀释剂。 b. 墙面验收清理、刮腻子二遍,打磨,并检验其干燥程度。 c. 机械工具准备:如漆桶、排笔等。 5.2.3.2、涂料施工;

a. 对水溶型涂料可用排笔或漆刷施工,排笔着力小,但涂层厚,漆刷着力大但涂层薄,在气温高,涂层粘度小时,可用排笔施工,在温度底,涂层粘度大时,宜用漆刷施工。一般第一遍用漆刷,第二遍用排笔,可使涂料层面均匀,色泽一致,用原浆刷时,距离不要拉得太长,一般一200~300mm为宜,反复涂刷两三次即可,待第一遍涂料干后,用砂纸打磨,刷第二遍时用注意上下接槎要严,一面墙要一遍刷完,一面色泽不一。净刷宜先顶棚后墙面,一般两人一档,距离不要太远,施工时应认真检查涂料的色彩,确保色彩一致。

b. 乳胶漆涂料的施工可用手工排笔刷漆法,也可用机械喷涂法,本工程采用手工排笔刷漆法,施工同上。 六、成品保护:

a. 施工完的墙面应采取施工措施防止灰尘污染。 b. 严禁在已施工完的墙面打孔,碰撞。

c. 涂料施工完后,对料桶应及时收回处理,以免造成环境污染。 d. 装饰面及涂料第二遍应尽量安排在安装结束后进行。 e. 内装修必须在屋面防水施工完毕后进行。

f. 涂料施工时,应将作业面下的设备管道、地面覆盖好,以防止对其构成污染。

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