锚杆框架护坡施工

1.施工方法 1。1施工准备

1.1.1使施工现场达到三通一平,即通电、通水、通路，施工现场平整。 1.1.2备好钢筋、水泥、砂子、速凝剂，选好钻孔机具及配套设备.

1.1.3确定砂浆、混凝土施工配合比，做好锚杆对焊强度试验，验证是否满足设计要求。

1。1。4预制钢筋网，制作立柱、横梁钢筋骨架。 1。1。5准备好各种质检记录表。

1.1.6作锚杆模拟抗拔试验求得锚杆极限抗拔能力。试验时锚杆的设置方法和锚杆的各要素应接近于实际状态。

1。2施工工艺及要求

1.2。1锚杆框架护坡工艺原理

1.2。1.1在路堑坡面形成后,采用干作业法（干钻)，高压风清孔,然后将锚杆施入孔内，灌注水泥砂浆。

1。2。1.2用高压风清扫坡面，挂网喷混凝土，并用刮板将粗糙的表面大致整平，然后进行立柱、横梁、封端施工.全部工序完成后,形成封闭框架，压在喷射混凝土护坡面上。

1.2。1.3护坡形成后，既减少了开挖边坡的裸露时间，使之来不及崩解而基本保持原始的应力状态，又借助稳定山体对锚杆的锚固,使锚杆框架护坡紧密压在网喷射混凝土护面上,对不稳定的土体起支护作用,约束了坡面的表面变形，从而提高了边坡的稳定性。

1。2.2排除地表水，做好坡面防护

1。2.2.1路堑土石方开挖从上而下分层进行，每层后约1.5m,坡面预留0。5m保护层。开挖采用小炮松动，严禁大型爆破，特别是接近爆破处，以确保爆破为原状岩层。

1。2。2.2刷坡采用风镐与人工镐刨相结合. 1.2..3钻孔及清孔

1。2.3。1根据设计孔位、孔径、长度与倾斜度钻孔。钻孔采用干作业法，使用地质钻机钻大锚孔，煤电钻钻挂网杆孔，锚杆孔距误差不得超过15cm.

1。2。3.2成孔后用高压风清孔，将孔内壁及根部残留废土清除干净,切忌用水冲洗，成孔孔壁必须顺直，完整。

1。2.4锚杆加工及入孔

1。2.4.1插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈，锚杆孔外部需作防锈层，做法是涂热沥青并用两层热沥青麻布包扎。

1.2。5孔内灌注水泥砂浆

将内径5cm胶管与锚杆同时送入距锚孔底10cm处，用压浆泵(灌浆压力为0。3Mpa左右）.将水泥砂浆压入锚杆孔内，随浆液的灌进把浆管从孔底朝孔口缓慢匀速拔出，保持出管口始终埋入砂浆1.5~2。0m。

1.2.6挂网喷混凝土

1。2。6.1人工清理坡面风化的岩层和刷坡扰动的岩块，然后用高压风清扫坡面，将预制好的铁丝网铺在坡面上,在坡面与铁丝网之间,绑扎厚2cm的砂浆垫块，然后将铁丝网焊接在挂网钢筋伸出来的端部。

1。2.6。2喷射混凝土采用“干喷法”。按施工配合比将砂、水泥、卵石和速凝剂投入强制式搅拌机中拌合，通过15mm孔径筛网进入料仓，即可进行喷射作业。

2.施工工艺流程图 抗拔试验 开挖路堑 修整边坡 坡面防水 钻锚杆孔 锚杆端部防腐 插入锚杆 清扫坡面 挂网喷混凝土 混凝土表面整平 立柱、横梁施工 封 端 结 束 3。主要机械设备配置 单 数 序号 机械设备名称 型号及规格 位 量 1 对焊机 上海UNT－75 台 1 钻挂网孔 注 浆 打入挂网钢筋 用途 锚杆焊接 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 强制式搅拌机 砂浆拌合机 压浆机 钻机 电钻 J4－375 台 1 拌水泥砂浆 注浆用 钻孔 钻挂网钢筋孔 喷混凝土 清孔、清坡、喷混凝土 封套 振捣立柱、横梁混凝土 钢筋调直 弯制钢筋 切钢筋 切锚杆 喷混凝土加压 抗拔试验 焊接钢筋 抗拔试验 HJ1－325 台 1 台 1 台 4 台 3 台 1 台 1 套 2 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 4 1 1 1 1 1 1 2 1 1 JHB－1。2 GXY－1 DZ12－3/520 混凝土喷射机 2P－TV 空气压缩机 VY－9/7 气焊设备 Q4－5联合式 插入式震动棒 2P－35 钢筋调直机 CF4－14 钢筋弯曲机 CW40－1 钢筋切断机 GJ5－40 切割机 加压泵 OBD型 钢筋拉伸机 YC－60 电焊机 AG－300 抽水机 静态应变仪 YJ－26 4.劳动力组织安排

锚杆框架护坡工序多，要求工序衔接紧凑，因此施工组织安排合理，各道工序协调动作。劳动力组织如下表：

序 号 作业内容 人 数 1 制作锚杆，防腐处理，制作钢筋网 4 2 搭设作业平台、钻孔、清孔 14 3 13 锚杆入孔，制浆，钻孔,清孔 4 6 清坡,挂网，焊接 5 14 喷射混凝土,上料，压风，混凝土整平 6 18 制立柱，横梁 7 封端 6 8 试验，测量 3 9 1 技术指导 10 1 指挥 80 合计 5。质量控制要点

5.1护坡大面平整,如钻孔眼位落在岩面的突出点或裂缝处，致使钻孔困难，允许孔位有适当的误差。

5.2坡面施工前后做好堑顶排水措施。

5。3在锚杆安装前一定要对钻孔质量进行检查，如发现与设计不符，就要及时采取变更措施，确保锚杆安装后不产生变形.

5。4钻孔注浆饱满，注浆管插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。

5。5在锚杆安装前，应将锚头各部件组装好,并临时加以固定，以确保锚杆端头锚固部分的质量。

5。6端头锚固型锚杆安装后，由于爆破震动和应力松弛等因素的影响,托板可能松动,在喷射混凝土施工前，应常检查托板的固紧情况.发现松动，及时拧紧.

6。安全施工措施

6.1认真检查和处理作业面处的危石，必须彻底清除。

6。2施工中加强技术管理，合理安排施工程序，开挖后及时支护，减少对开挖工作面附近围岩的扰动,保证支护作业区的安全。

6。3边坡搭设脚手架牢固，操作人员拴安全绳戴安全帽。

6。4搭设施工台架时，一定要安设栏杆及防护网，以避免边坡上突然出现的情况。 6。5向锚杆孔注浆时,严格操作程序，稍不注意,罐内砂浆就会放空，很容易伤害作业人员。

6.6速凝剂和树脂胶泥对人体皮肤有腐蚀，树脂还属可燃性物质，故施工中要特别注意使用方法和保管措施。