建筑地基施工中钻孔灌注桩技术的应用

摘要:在建筑工程施工之中，其地基可以分为不同均质地­基、复合地基、桩基等，在建筑物中灌注人桩基，可以­将荷载由桩基传至深层的土壤之中，增强建筑物的稳固­性能,可以有效保证建筑工程质量,延长建筑的使用年限，­从而获得增值的经济效应和社会效应。因而，钻孔灌注­技术在建筑地基施工中的应用，就极具其应用实践价值­和意义。­

关键词:房屋建筑;地基施工;钻孔灌注桩;钢筋笼

本文针对房屋建筑地基施工中钻孔灌注桩的应用，结合理论实践，先阐述了钻孔灌注桩技术的优势，接着分析了钻孔­灌注桩在房屋建筑地基施工中的具体应用，并提出具体的质量控制措施。得出合理应用钻孔灌注桩技术，既能提升房屋建筑­地基施工的稳定性和承载力，又能保证施工效率的结论，希望对同类工程施工建设有一定的参考和帮助。

一、钻孔灌注桩技术

在建筑地基工程建设中应用的主要作用­钻孔灌注桩技术在建筑地基工程建设中的应用具有重要作用，­其不仅可以决定着建筑的美观与使用功能，而且对建筑质量以及­住户安全具有非常重大的影响。首先，这种结构具备诸多方面的­优势，例如噪音相对较低，震动相对较小等，可以引入到许多结­构较为繁琐的建筑里面，具有非常广泛的适用性。其次，施工的­时候，这种结构还存在诸多方面的优势，例如便于进行施工，同­时能够很快的进行施工，承载力相对较大，在提升施工质量与效­率上具有非常关键的功能。所以建筑地基建设必须充分确保钻孔­灌注桩的各个流程均能够落实到位。

­二、钻孔灌注桩技术

在建筑地基工程建设中应用的施工准备­钻孔滥注桩技术在建筑地基工程建设中应用的施工准备主要­包括:(1)熟悉地形。钻孔灌注桩施工前，施工单位应

当组织相­关施工人员和技术人员熟悉场地，将钻孔地点、钻孔深度标明清­除，并强调每一个项目的目标要求和验收标准。明确施工人员在­施工过程中的工作目标。(2)清理施工场地，调查土质。钻孔灌­注桩施工前，施工单位应当整理现场状况，及时清理周围的杂物、­垃圾物。施工单位还应当调查施工场地的土质，一旦发现了土质­较松软的地方，应当采取夯实措施，如果是大面积软土，就应当­更换施工场地，以此来保障建筑工程的质量。每个施工场地的地­形也不一样，施工队需要根据场地地形搭建临时支架，并接通施­工工地的水电，方便施工顺利进行。(3)测量桩孔位置。钻孔湍­注桩施工前，施工单位需要根据设计图纸,对桩位长度、桩位位置、­放线量等重要数据进行标注，在桩位的中心点标记上标志桩。熟­悉侧放护桩和标志桩四周的绑点位置，可以方便恢复桩位和核对­桩位位置的工作。在进行桩孔钻探时，需要选择合适的钻孔机械,­这样可以方便钻孔灌注桩的调试、安装作业，等到钻桩机到位后，­需要检查钻桩机是否处于正常工作状态。­

三、钻孔灌注桩技术在建筑地基工程建设中应用的施工要点­分析 ­1、护筒埋设施工要点。护筒埋设通常将每节长度在3米左右­的钢护筒给应用过来，结合桩径，来合理选择护筒的直径。在钻­孔过程中，护筒发挥着十分重要的作用，要想保证钻孔是成功的，­就避免有孔壁坍塌问题出现。如果有较深的钻孔，在很多因素的­综合作用下，孔壁就可能会出现坍塌问题，需要引起重视。但是­如果孔内水位能够保持较高的水平，或者是高于地下水，那么孔­内水对孔壁的静水压力就会得到增加，避免坍孔问题的出现。护­筒除了发挥这个作用之外，还可以对地表水进行隔离，对孔口面­进行保护。

­2、钻孔和清孔施工要点。钻孔和清孔是钻孔灌桩施工中关键­的两个连续性环节。第一，钻孔施工。钻孔是施工中一个非常关­键工序，在施工中严格按照操作规范来进行，才能保证成孔质量。­首先，在护筒埋设工作结東后，我们要安放钻机，在安装的过程中，­钻机对中的误差不能超过5cm，并使用一些枕木把钻机的底部进­行稳固，防止其发生倾斜或者位移。其次，要把握好钻孔的速度。­在钻机刚开始工作的时候，速度不要太快，当钻机深入后，要把­钻进的速度和泥浆的投入进行协调，并依据泥浆的浓度对钻机速­度进行调整。最后，在

钻孔过程中要保证桩架和护筒不要倾斜，­一旦出现倾斜状况，要及时对其进行调整。并在钻孔达到设计要­求的深度后，还要对孔深、孔位、孔形、孔径等相关问题进行检查。­第二，清孔施工。清孔是钻孔之后的一个连续性施工。在钻孔结束之后，我们要及时对钻孔进行清空工作，避免由于时间过长而­导致泥浆沉淀，引发钻孔坍塌等不良后果，而孔底沉渣的厚度要­小于10cm。­

3、泥浆制备要点。钻孔的泥浆包括水、粘土和添加剂，需要­应用到冷却钻头以及润滑钻具等工具，促使净水的压力得到增大，­并且有一层泥皮形成于空闭上，这样壁上空内外水的渗流就可以­得到隔断，避免有坍孔问题出现。对于泥浆需要及时进行循环和­净化，在确定泥浆稠度的过程中，需要将钻孔方法和地层实际情­况充分纳入考虑范围，灵活掌握泥浆稠度，结合操作情况，来合­理的调整，如果泥浆过稀，那么就会影响到排渣能力和对护壁的­保护效果；如果泥浆太稠，就会降低钻进速度。­

4、制作和安放钢筋笼要点。钢筋笼制作的长度最短为5.0m,最长为9.0m,避免起吊时发生变形。施工人员应该将钢筋笼放置­在平整的场地上，切记周边不得堆放杂物，钢筋笼堆砌的高度控­制在两层以下。在对钢筋笼进行放置时，务必按照要求进行钢筋­笼的切割、弯曲、调直以及捆绑工作。为了避免钢筋笼变形，间­隔2.0m处加设f16箍筋点并且焊于主筋处，间隔4.0m处焊上十­字钢筋。鉴于此次施工中吊车爬杆较低，可将钢筋笼分成两段或­者三段放于钻孔中，然后采用单面搭焊接的方法进行操作。

­5、钢筋笼的运输及吊装施工要点。基于各种因素的影响，在­施工时，钢筋的绑扎和钢筋笼的制作都不会在施工现场进­行。这就需要钢筋笼运输问题，需要由平板车将其运输到钻孔现场，­确保车辆的适用性。运输到现场的钢筋笼在起吊时需要对其位置­进行合理设置，为了确保起吊时钢筋笼具有良好的稳定性和刚度,­则需要在其内部增加圆木来起到稳定作用。在起吊时为了避免骨­架发生变形，通常都会采用两点吊，在骨架的上部设置第一吊点，­在骨架的二分之一处设置第二吊点。先对第一吊点进行起吊，待­骨架离开地面后，再对第二吊点起吊,两点起吊确保钢筋笼顺直时，­则两点要同时进行起吊，确保钢筋笼处

于垂直状态。在施工中对­于较长的钢筋笼，则需要分段进行绑扎、吊装、焊接，待全­部入孔后才能根据计算数据对其进行定位、固定。

­6、混凝土灌注施工要点。混凝土灌注需要认真检查终孔，保­证终孔的质量和终孔的施工环节符合相关规定。对于已经灌注完­毕的混凝土来说，需要检查其内部材料的均匀性和坍落度，这是­混凝土灌注工程质量的重要衡量标准，必须符合相应的规定数值。­一旦发现有不合格的混凝土应当立即重新搅拌，绝对不能得过且­过。除此之外，在水下浇注混凝土，需要保证混凝土的搅拌工艺­在规定时间内完成，所以施工单位的搅拌机一定要高质量，搅拌­功能较为全面。在进行第一次浇注作业时，要保证灌注时间在十­分钟之内、八分钟以上，当然，也可以根据实际需求，适当的增­加添加剂来延长混凝土的初凝时间。每一次灌注作业之间的间隔­时间为三十分钟，如果是在极为寒冷的环境中进行，可以适当添­加保温措施。对于流出的泥浆，需要及时清理，保证建筑施工不­会对环境造成太大的伤害。在浇注混凝土时需要将导管拆除，拆­除的导管需要保持在混凝土下方两米的位置。

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