市政污水管网工程监理实施细则。

本章主要介绍丹阳市市政基础设施工程的工程施工测量监理，包括开工前测量准备和控制测量监理、管道（渠）工程测量监理以及地基处理（搅拌桩）测量监理。为确保工程质量和安全，监理人员需进行全程监控，及时发现和解决问题。

在开工前，监理人员需要进行测量准备工作，包括确定测量基准点，制定测量方案等。在控制测量监理中，监理人员需要对施工质量进行监测，确保各项指标符合设计要求。对于管道（渠）工程，监理人员需要对管道（渠）的位置、高程、坡度等进行测量监理，以确保施工质量。在地基处理（搅拌桩）测量监理中，监理人员需要对搅拌桩的位置、长度、直径等进行测量监理，以确保搅拌桩的质量符合设计要求。

三．材料见证取样监理

本章介绍丹阳市市政基础设施工程的材料见证取样监理。监理人员需要对各种材料进行取样、检测和见证，以确保材料

的质量符合设计要求。监理人员需要了解各种材料的性能特点和检测方法，及时发现和解决材料质量问题。

四．排水管道工程施工质量监理

本章介绍丹阳市市政基础设施工程的排水管道工程施工质量监理。首先介绍工程概况及特点，然后详细介绍监理工作流程和监理工作要点。监理人员需要对排水管道的施工质量进行全程监控，及时发现和解决问题，确保工程质量和安全。

五．道路施工质量监理

本章介绍丹阳市市政基础设施工程的道路施工质量监理。监理人员需要对道路的平整度、压实度、路面平整度等进行监测，确保施工质量符合设计要求。同时，监理人员需要对道路的交通安全进行监控，确保施工过程中不影响交通。

六．顶管施工质量监理

本章介绍丹阳市市政基础设施工程的顶管施工质量监理。监理人员需要对顶管的位置、高程、坡度等进行监测，确保施工质量符合设计要求。同时，监理人员需要对顶管的安全进行监控，确保施工过程中不影响周边环境和设施。

七．安全监理实施细则

本章介绍丹阳市市政基础设施工程的安全监理实施细则。监理人员需要对施工现场的安全进行全程监控，及时发现和解决安全问题。同时，监理人员需要对施工人员的安全意识进行培训和督促，确保施工过程中不发生安全事故。

八．监理工作的方法和措施

本章介绍丹阳市市政基础设施工程的监理工作的方法和措施。监理人员需要制定监理计划和监理方案，明确监理任务和监理要求。同时，监理人员需要与施工单位和设计单位保持良好的沟通，及时解决问题，确保工程顺利进行。

九．旁站监理方法和要求

本章介绍丹阳市市政基础设施工程的旁站监理方法和要求。监理人员需要对施工单位的施工现场进行巡视和检查，及时发现和解决问题。同时，监理人员需要对施工单位的质量管理和安全管理进行评估，确保施工质量和安全符合要求。

Before starting n。the supervising engineer must check the ns。certificates。XXX's surveying personnel。as well as the models。accuracy。and n of the surveying instruments.

XXX of the plan n and n of the control piles should be examined.

XXX (channel) axis control points set up before starting work should be checked for accuracy。XXX.

The contractor must check the plan n and n of the XXX to this project。and the supervising XXX.

XXX.

XXX\" (GB -97)。as shown in the table below: Project XXX

XXX n measurement XXX n measurement

Difference in direct XXX measurements Allowable XXX 20√L N 1/3000 1/5000

Note: L - the length of the closed XXX。N - the number of XXX.

The measurement data table should use the \"XXX.\"

Before n of the trench。XXX。well center piles。original ground n。and n layout。and after passing n。fill out the XXX) record tables。XXX and sign off on the ns.

After the XXX。the contractor should check the n。size。and n of the base and submit the corresponding n XXX.

Both the contractor and the on-site supervising engineer should conduct n before and after the replacement of the pipe base XXX and sign off on the ns.

Before the XXX the pipeline。the contractor should conduct n of the pipe base according to the design and ns。and fill out the relevant n on its n。plan size。and XXX supervising engineer and on-site supervising XXX and sign off on the ns.

Before backfilling the trench。XXX of the n and n of the installed pipeline's turning points and well ns。and the XXX.

XXX\" (GB -97)。the \"XXX Buried High-XXX Wall Winding Structure Drainage Pipes\" (DBJ/T 15-33-2003),XXX\"

XXX for ground treatment (mixing piles) measurement n.

2.根据施工图设计，承包人在施工前进行桩位放样和原地面高程测量，并填报报验申请表和有关测量放样自检资料。测量监理工程师组织复核并签署意见。

3.承包人需定期检查桩的轴线控制，防止偏移，并保护控制桩。

4.成桩后，承包人需提交自检报告和测量记录等资料。测量监理工程师与现场监理工程师复核并签署意见。

5.质量标准要求符合《建筑地基处理技术规范》和《建筑基坑支护技术规程》中的相关规定。

三、材料见证取样监理

项目监理部按照见证取样计划书及相关规定，对钢筋、焊接接头、水泥、砂、碎石、管材、砌体材料、砼试件、砂浆试件、回填土及主要水电安装材料进行见证取样送检。其工作程序及要求如下：

1.见证取样送检程序包括委托试验检测机构、审查见证取样协议书及计划书、按计划进行见证取样、封样、送检等工作、签认《见证取样送检表》，并填写见证取样台帐、在监理日记中做见证取样记录、对见证取样送检情况进行汇总。

2.见证取样要求包括原材料、半成品、成品或项目试验检测见证取样频率为100%、对委托试验检测的检测机构须保留其具备相应资质的证明文件、审查施工单位见证取样协议书及计划书、提出意见及批复，计划书应报送市质监站和监督检测机构、施工单位取样员应按国家现行标准、规范、规程及见证检验计划书的要求进行样品采集和制备，见证员必须在旁见证、做好样品的现场取样、封样、送检等见证工作，并做好见证取样记录，建立见证取样台帐、施工单位取样员负责填写见证取样表，见证员审核签字认可，并共同对样品做出标识，并注明在取样记录表上、见证员应督促施工单位做好每次见证取样样品所代表材料的标识、对见证取样不合格的材料按照规定进行复检，复检不合格的及时向专业监理工程师和XXX工程师汇报，并责令施工单位将不合格材料清退出场、及时分期分批对见证取样情况汇总，随时掌握材料的质量动态，以便采取相应的监理措施，见证取样汇总资料作为工程质量等级评定的重要依据。

四、排水管道工程施工质量监理 一）工程概况及特点

香洲片区污水管网改造完善工程是香洲污水管网改造工程的拾遗补漏部分，包括片区内部分道路污水管的改造及新建（两处）和片区内部分雨水渠（管）合流污水的截污井、管施工（四处）。

本工程采用的重力污水管材包括高密度聚乙烯缠绕增强管（HDPE）和钢肋增强螺旋波纹管（PE），以及钢筋混凝土管和夹砂玻璃钢管（RPMP）用于过排洪渠段。具体规格尺寸详见施工图。连接方式为高密度聚乙烯缠绕增强管采用橡胶圈承插接口，钢肋增强螺旋波纹管采用电热容带链接，钢筋混凝土管采用橡胶圈接口。管道基础为砂基础，密实度≥95%。地基一般采用天然地基，局部软弱土层分布地段根据管基下淤泥或淤泥质土层分布厚度，分别采用换填法（厚度≤2米）。管道埋深一般为2-4米，对下伏地层为粉质粘土或砂质粘土视具体情况采用直接开挖或钢板桩支撑；对粗砂层埋深较深区段，采用钢板桩支护，钢板桩长一般为6~9米,特殊路段见施工图。管道坞膀采用石屑加20%细砂，坞膀高度为管顶以上0.8D，回填压实度≥95%。

监理工作流程包括基础合格、施工放样、监理复核、监理巡视、管线工程施工（下管、安管、闭水试验、坞膀、回填）、自检合格、填报验单、监理抽检、监理签证报验单。

施工准备监理的工作包括审查承包商的资质、施工组织设计，以及进场原材料、成品、半成品（主要为管材）的出厂合格证等的质保资料。管材的外观质量及尺寸要求包括管材外观应颜色一致、内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷。管材的质量指标包括环刚度kN/m2等，详见国家及行业标准。

最后，管道的连接方式和基础坚实程度对于管道的使用寿命和安全性有着重要的影响，因此在施工过程中需要严格按照相关要求进行操作。同时，监理工作也是保障管道质量的重要环节，需要进行全程跟踪和检查。

本文介绍了管道工程中不同类型管材的质量指标和检测方法。

首先是扁平试验和落锤试验，用于检测管材的纵向尺寸收缩率和抗冲击能力。液压试验和连接部件密封试验则用于检测管材的密封性能和耐压能力。

在环境应力龟裂时间方面，要求不出现裂缝和脱壳现象，并且管内壁不破裂、不渗漏。RPMP管材的尺寸偏差和拉伸强度也有详细的要求。

钢筋混凝土管则需要满足外观质量的要求，包括无裂缝和壁裂缝宽度不超过0.05mm。管子的尺寸偏差和接口也有详细规定。

最后是接头材料的质量指标，包括承插式电热熔接头和橡胶圈接头的要求。电热熔连接后管材和管件的性能也有详细要求，包括连接变形和密封性。

橡胶圈的贮存条件应当在室内温度为-5℃至30℃之间，湿度不应超过80%。存放位置应避免长时间暴露在高强度紫外线光线下，并且应离热源温度不小于1米。外观质量必须逐个检查，确保没有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。

对于电热熔焊连接带接头的要求，其表面应平整，没有影响使用的缺陷。电热网嵌入应平顺、均匀，没有褶皱或者严重翘曲。电热元件应该采用专用的电热网，其中以镍和铬为主要成分。电热网不应短路，测量电阻值度应该小于或等于20Ω。电热熔焊连接带连接管材的接口应该达到下表的性能要求：

项目 要求 测试参数 水的密封性 不泄漏 水压持续时间

热熔焊连接的拉伸试验 ≤D375 连接不破坏 D400~D560 D600~D710 ≥D800

在基坑开挖与支护方面，必须按照设计要求和批准的施工方案进行施工。施工过程中，监理人员应重点检查支护结构是否能确保坑壁土体稳定性，以及开挖降水是否会对周围道路、管线和邻近建筑产生影响。必要时，应要求承包商对周围环境进行监测。在开挖时，不得扰动槽底土壤。如果发现超挖，必须进行处理，并且严禁用土回填。槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除并保持不浸水。

管道垫层与基础不得铺筑在淤泥或松填土上。如果管基下淤泥等软弱土层，则必须进行处理。当其厚度≤2米时，采用片石换垫处理，分层夯实，压实度应达到95%以上。HDPE、RPMP管道基础采用砂基础，厚度为200mm，压实度应达到95%以上。管道基础应该表面平整，两井之间应该顺直。易发生流砂地区的管道必须采用钢筋混凝土基础或其他设计要求的基础。管道垫层及基础的允许偏差见下表：

顺序 项目 允许偏差 数值 测试方法

1 混凝土抗压强度 中线每侧宽度 高程 中线每侧宽度 +10mm 0mm +10mm 0mm 挂中心线用尺量每侧计1点 用水准仪测量 挂中心线用尺量每侧计1点 用尺量每侧计1点 用水准仪测量

2 基础厚度 高程 0mm +0 -20mm

3 蜂窝面积 不低于设计规定 1% 100m 10m 10m 10m 1组 测试方法按GBJ-107-87

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在进行蜂窝总面积的测量时，需要使用尺子进行精确测量，以确保数据准确无误。

在进行管道安装作业时，必须确保沟槽排水畅通，严禁出现水泡沟槽现象。在雨季施工时，应采取防止管材漂浮的措施。若管道安装结束后尚未填土，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程的复测及外观检查。如果发现位移、漂移或拔口现象，应返工处理。

1) 下管

在下管之前，应逐节检验管材的质量是否符合产品标准。若不符合标准，应做好标记并单独放置，另作处理。在人工下管时，应严禁将管材从槽顶滚入槽内。使用起重机下管时，应使用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管材长度的调整可使用电锯切割，但端面必须垂直平整，不应有损坏。

2) 管道连接

① 承插式电热熔连接：

在进行焊接之前，应将两根管子调整好高度并保持水平状。清除管道接口处的泥土、水分等杂物。使用专用工具将管材插入接头承口内，承插到预定深度线。使用紧固带扣紧电热熔接头，使管材更加完全贴合。检查电热熔机设定的加热电流和加热时间是否符合要求，之后按规定的冷却时间静置。

② 承插式橡胶圈连接：

在预应力、自应力混凝土管及乙型钢筋混凝土管安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净。套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲。在安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm。就位后应在承、插口工作面上进行检查。

安装的允许偏差（mm）如下：

检查项目 轴线位置 管道内底高程 刚性接口相邻 管节内底错口

D≤1000 无压力管 15 ±10 ±15 3 D>1000 压力管 30 ±20 ±30 3 D≤1000 无压力管 5 D>1000 压力管 5

③ 电热熔焊连接带连接：

在连接之前，应将两根管子调整好高度并保持水平状。由人工用力顶住管子的两端，尽量使接口处接触严实。清除管道接口外侧的泥土、水分等杂物。将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧。使用紧固带扣紧电热熔焊连接带，使之与管材更加完全粘合。使用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接带连接处缝隙。连接热熔机和电热熔焊接连接带两边的电源接头后，设定电热熔机的加热电流与加热时间后即可进行焊接。到时间后，用板子拧紧螺丝（90度左右），检测电热熔焊连接带的熔融状态是否均匀，按照规定的冷却时间进行冷却后即可松掉紧固带。

5.闭水试验

污水管道和压力管道必须按照设计水头压力要求进行闭水试验，监理工程师需全程旁站。管道闭水试验时，应符合以下规定：（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填土且沟槽内无积水；（3）全部预留孔应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固、不得渗水。并应做好水源外接及排水疏导路线的设计。闭水检验规定为向管道充水保持上游管顶以上2m水头的压力，外观检查不得有漏水现象。对于直径大于800mm的管材，带检查井进行闭水试验时，若管内顶部与检查井顶部高度不足2m时，则水头高度应至检查井顶部高度。闭水检验测得管道的渗透水量应小于或等于由规范公式计算的允许渗透水量。具体公式见规范（GB -97、CJJ3-90）。

管道圬膀与回填方面，港湾大道外侧压力管采用混凝土应捣实，与管壁紧密结合，坚固稳定，混凝土强度不低于设计要求。其他管道圬膀采用石屑加20%细砂拌和圬膀，圬膀高度为管顶以上0.8D，圬膀时应在管道两侧同时均匀下料回填，并分层（每层250mm高度）洒水振实拍平，其压实度不低于

95%。回填时沟槽内无积水，严禁回填淤泥或腐殖土，复土应分层夯实回填后无弹簧现象。其压实度根据公路路基设计规范要求确定。

在安装完毕的HDPE和RPMP管道上，需要进行变形检测。管道安装覆土到设计标高后，即对管道变形进行检测。检测方法：人不能进入管内的管道可采用圆度板管内拖拉法进行检测。人能够进入的管道可直接进入管内检测其实际变形值。管道允许直径变形率不大于5%。

窨井方面，窨井底板下土体应密实稳定，符合设计要求，砌井应使用标准砖或机制砖，黄砂应质地坚硬、清洁，不得含有其它杂物，含泥量不得大于1%。窨井应按规定砌成拱圈，内壁相互垂直，砌砖不得有通缝，灰缝砂浆饱满，粉刷平整，不空鼓、不裂缝、不渗漏。井内流槽应平顺、位置正确，井内不允许有建筑垃圾、剩余砂浆杂物。严禁残留施工时所做的临时措施。井框、井盖安装平稳，盖好后无渗漏。窨井允许偏差见下表：

序号 项目 井内尺寸 井盖高程 井底高程 路面及人行道非路面 管径〈=1000 管径〉=1000 允许偏差（mm）

设计要求要求所有标高一致，地面不低于标高要求。每座窨井都需要进行检验，范围包括点数、检验频率和检验方法。其中，设计的窨井内壁尺寸是指井内净距，包括粉刷层厚度；砖墙厚度必须符合设计标准。

道路施工质量监理涉及管道开挖对道路路面的破坏，需要按照设计要求进行不同路面的恢复。具体的路面作法包括C30砼路面、稳定石粉基层和纯石粉垫层。监理工作流程包括开工前审查承包方质量保证休系、施工方工期、检查机具、人员试验设备、材料准备等。监理工作要点包括施工准备监理、路基路床碾压等。

在施工准备监理阶段，需要向施工方进行监理交底技术要求，并检查路线范围内场地清理实、松铺厚度、压实遍数、水泥掺量、砼配合比报告、坍落度、砼浇捣等。同时，需要审查承包方的施工工艺、质量保证休系、人员机械、设备进场和材料来源落实情况，并复核承包单位的测量放线成果。

在路基路床碾压阶段，需要注意记录天气信息，避开雨天施工。同时，需要检查路基宽度、平整度，并进行分层压实，做出路拱。在压路机碾压时，需要遵循先轻后重、先静后振、先慢后快、先边后中及轮迹重叠原则，碾压轮迹应超过两施工段的接缝。压路机碾压不到的部位应采用小型机夯或人力夯，认真循序夯实，夯击面在纵横方向均匀相互重迭一半防止漏夯。土路基压实后，不得有松散、弹簧、翻浆及表面平整度或干裂、起皮现象。路床质量标准及允许偏差包括宽度、厚度、压实度、高程、平整度和坡度等。

1.检验频率和方法

在路面建设中，需要对不同部位进行检验。对于平整度、厚度、宽度、中线高程、横坡等指标，需要按照一定频率进行检测。其中，使用环刀法检验压实度，使用钢尺量测宽度。

2.平整度和高程检测

对于平整度的检测，需要使用水准仪或3米直尺及塞尺进行测量。对于高程的检测，需要使用水准仪或经纬仪进行测量。对于不同范围的路面，需要按照不同的标准进行检测，如＜9m、9～15m、＞15m。

3.垫层和基层碾压检测

在垫层和基层碾压过程中，需要注意石粉粒径是否均匀一致，水泥的掺入量是否符合设计和规范要求，以及稳定石粉的含水量。同时，需要随机跟踪检查压实遍数，并使用3米直尺检查稳定石粉基层路拱、平整度、厚度等。按照规定的频率进行压实度检测，并对垫层和基层面标高进行复核。

4.砼路面检测

在砼路面建设中，需要注意模板牢固程度、砼配合比报告和坍落度，以及预留钢筋的规格、尺寸、间距、位置是否符合设计和规范要求。同时，需要跟踪检查砼浇筑是否按规程进行操作，并对砼试块的制作过程进行见证。对砼表面的平整度、坡度、拱度进行检查，并检查伸缩缝是否垂直，缝内有无杂物。对于水泥砼面层，需要按照一定频率进行检测。

5.支模和直顺度检测

在支模和直顺度方面，需要检查模板牢固程度、接缝、顺直度和模板间净间距。对于直顺度，需要使用拉20m小线量取最大值进行检测。对于高程，需要使用水准仪进行测量。对

于抗压强度，需要保证不低于设计规定，试块强度平均值不低于设计规定。

低于设计规定的质量标准将会被罚款20元，而符合标准的则会获得5元的奖励。每台设备每班需要进行1组抗折强度测试，每组需要测试4次。同时，每台设备每班还需要进行1组厚度测试，每块砖需要使用2个尺子进行测量，共测量5块砖并取最大值。平整度测试需要使用3米量尺进行，每5块砖进行1次测试，取最大值。相邻板的高度差需要使用尺子进行测量，每3个缝隙进行1次测试。如果高度差超过了20毫米，则需要进行重新调整。板的宽度需要使用尺子进行测量，每40米进行1次测试。如果宽度超过了20毫米，则需要进行重新调整。横坡的大于或小于0.3%的需要使用水准仪进行测量，每20米进行1次测试。如果横坡超过了20米，则需要进行重新调整。纵缝的直顺度需要使用水准仪进行测量，每100米进行1次测试。如果直顺度超过了156毫米，则需要进行重新调整。蜂窝麻面的面积每块不能超过2%，需要使用尺子进行测量，每侧面进行1次测试。井框与路面的高差每座不能超过3毫米，需要使用尺子进行测量，并取最大值。

顶管工程的实施是城市基础设施建设的重要组成部分。传统的“开槽”施工方式在改造地下管网时会带来很多负面影响，如交通堵塞、安全隐患、环境污染等。而顶管施工方法具有减少开挖工作量、不影响地面交通、不受季节和天气的影响等优点。因此，在管道需要横穿交通流量大、开挖条件不成熟的路段时，应优先考虑采用顶管施工方法。在实施顶管施工时，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经过技术经济比较后确定管道顶进方法。在手掘式顶管时，需要将地下水位降至管底以下不小于0.5米处，并采取措施，防止其他水源进入顶管管道。

应按照设计要求进行，确保安装牢固可靠。

5）在安装设备时，应注意防止设备损坏或安装不当导致施工事故的发生。

4、工作坑的选择和支撑

在选择顶管工作坑的位置时，应考虑地质条件、管道走向和施工条件等因素，并确保工作坑的位置不会对周边建筑物和管线造成影响。

工作坑的支撑应采用封闭式框架结构，并加设斜撑以增强稳定性。对于矩形工作坑的四角，也应加设斜撑以增加支撑能力。

5、顶管施工后续工序和安全措施

顶管完成后，应及时进行下一步工序，并经过检验后及时回填。安装导轨时，应确保其牢固并经常进行校核。千斤顶和油泵的安装也应符合规定，确保施工安全。

在开始顶进前，应按规范进行检查，并确认条件具备后方可开始施工。拆除封门时也应符合技术要求，确保施工安全。

在顶管过程中，应控制工具管前进的方向，并根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏措施。测量记录应完整清晰，确保施工质量。

顶管穿越铁路或公路时，应符合相关技术安全规定。顶管施工应连续作业，如遇特殊情况应及时处理。地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。

在采用触变泥浆减阻措施时，应编制专项施工设计。在不稳定土层中采用注浆加固法时，应通过技术经济比较确定加固方案。

地面设备的安装包括主控棚的搭设和主顶装置的安装，以及通风棚和通风设备的安装。其他设备的安装包括泥水处理系统、进出泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统以及相关地面操作系统。

在工作井上下设备安装完毕并经过监理检查验收后，可以进行工具头的吊装下井，并对整机和泥水处理系统进行调试。调试工作必须全面细致，以确保在正式顶进时设备的万无一失。

为防止掘进机出洞时产生叩头现象，可以采用延伸导轨，并将前三节钢砼管与机头做成钢性联接。同时，在洞圈上应预设橡胶止水法兰等阻浆密封装置。在工具管进出洞前，需要做好人员设备的准备工作。工具管进洞后，需要及时将与工具管连接的管子分离，并抓紧处理井内泥浆和进行洞口封门止水。这些工作的抓紧做好，可以避免洞口处土体流失、管子沉降等现象的发生，也是保证顶管质量的关键。

在正常的顶进过程中，需要对各主要工序进行监控。在顶进前，需要准备好所有机械设备并进行交班检查。在顶进中，需要满足顶铁的安装和使用要求，包括顶铁安装无斜歪扭曲现

象，每次退镐加放顶铁时，始终保持连接顶铁的数目为最少，以及在顶进过程中，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象，及时采取措施，防止崩离。此外，还需要调整进出渣浆泵流量以达到泥水土压平衡，并处理好砂土、装车、外运等工作。

采用泥水平衡式工具头出土时，需要在工具头中注入含有一定泥量的泥浆，通过大刀盘切削工具头前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。

During the measurement process。the measurement machine seat is set up at the back n of the working well。and the

measurement base XXX from the ground to avoid errors caused by the n of the working well。The XXX measuring target on the tool head along the top-in n。and the n of the tool head is read through the telescope。Record it every 0.5m (with XXX).

If a n of about 5mm is found in the pipe n during the top-in process。n should be made。The n should be slow。and the pipe joint should gradually return to its original n without being forced。

The n method XXX: control the state of the tool head (up。down。left。right)。This method has a good XXX is a unit of 5mm。When the top-in length is 1m。if the XXX measurement has not decreased。increase the n intensity (in units of 5mm)。If the XXX decreased。XXX to top-in。When the XXX。XXX.

During the top-in process。the pressure XXX to ce the top-in resistance。The pressure rheological mud system consists of three parts: mixing。grouting。XXX is to mix the grouting material with water to form the required slurry (the slurry should be left to stand for 24 hours before use)。Grouting is carried out through a grouting pump。According to the pressure gauge and flow meter。it can control the grouting pressure (controlled at 1.1-1.2 times the water depth) and grouting volume (controlled by a measuring bucket)。The pipeline is divided into a main pipe and branch pipes。The main pipe is installed on one side of the pipeline。and the branch XXX by the main pipe to each grouting hole.

Other ns during the top-in process include XXX of the top-in working face。XXX the treatment of pipeline leakage。and XXX。

If it is necessary to enter the pipeline for equipment maintenance。etc。XXX n power supply mainline must adopt a three-phase five-wire system。and safe voltage should be used for ground n。working well。pipeline。tool head。and pipeline lighting。

During the top-in process。the measurement frequency must meet the following requirements: when the first n of the pipe is topped in and during the n n process。XXX once every 20-30cm of top-in。During normal top-in process。measure once every 50-100cm of top-in.

XXX: for steel pipes。the allowable n of the axis n is 50mm。and the allowable n of the internal bottom n is +30mm and -40mm for pipes with a diameter less than 1500mm and a diameter greater than or equal to 1500mm。respectively。For rced concrete pipes。XXX of the axis n is +40mm.

1）在工具管前方安装纠偏节，纠偏中安装纠偏楔型垫作为纠偏。在顶进过程中，根据测量反馈的结果，调整纠偏千斤顶，控制工具头的方向，实现顶进方向的控制。

2）纠偏应该贯穿整个顶进施工过程，必须严密监测顶管的偏位情况，并及时纠偏，尽量做到在偏位发生的萌芽阶段进行纠偏。

七.安全监理实施细则

一）安全监理的依据：

1.相关法规：《安全生产法》、《建筑法》、《建筑工程施工许可管理办法》、《建筑工程安全生产管理条例》、市建委XXX（2003）605号《关于实行建设工程安全监理制度的通知》、市XXX（2003）170号《关于实施建设工程安全监理的指导意见》。

2.建设工程委托监理合同。

3.已批准的《监理规划》。

4.施工组织设计。

5.建筑施工安全技术标准：包括检查标准《建筑施工安全检查标准》59－99、基础施工《建筑基坑支护技术规程》120－99、脚手架施工《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》130－2001、高处作业《建筑施工高处作业安全技术规范》65－91、《高处作业分级》GB3608－83、现场用电《施工现场临时用电安全技术规范》46－88、《安全电压》GB3805－84、施工机械《建筑机械使用安全技术规程》33－2001.

二）安全监理的具体工作：

1.严格执行《建筑工程安全生产管理条例》，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准。

2.督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任。

3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底。

4.审核施工方案及安全技术措施。

5.检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序的安全防护措施。

6.监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作。

7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求相关单位整改，情况严重的，应责令停工整改，并及时报告建设单位。

8.相关单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。

9.进行重大危险源施工旁站监理。

三）施工阶段安全监理的程序。

在审查施工单位的安全生产文件时，需要关注的内容包括营业执照、施工许可证、安全资质证书、建设工程安全质量监

督书、安全生产管理机构设置及安全专业人员配备、安全生产责任制及管理体系、安全生产规章制度、特种作业人员上岗证及管理情况、各工种的安全生产操作规程以及主要施工机械和设备的技术性能和安全条件。

在审核施工单位的安全资质和证明文件时，总包单位应该统一管理分包单位的安全生产工作。

审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案时，需要注意以下几点：安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写，由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等部门联合会审，由具有法人资格的施工企业技术负责人批准，报建设单位审批认可，变更或修改时应按原程序批准。此外，还需要审核施工组织设计中的安全技术措施或专业施工方案是否符合工程建设强制性标准，例如土方工程中地上、地下障碍物和相临建筑物的保护措施，场区的排水防洪措施，土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施，基坑的边坡稳定支护措施和计算书，以及基坑四周的安全防护措施等。

对于脚手架、模板施工、高处作业和交叉作业等，需要审查其设计方案、验算书、施工方案、验收方案以及使用和拆除方案等，以确保安全防护措施齐全完整。例如，脚手架设计方案应包括设计图、验算书、施工方案和验收方案，同时需要考虑脚手架的使用安全措施和拆除方案。模板施工中需要关注模板结构设计计算书的荷载取值、支撑系统的强度及连接件的安全合理性等。在高处作业中，需要确保临边、洞口和悬空作业的安全防护措施齐全完整。在交叉作业中，需要注意不同作业之间的安全防护措施是否存在交叉干扰。

在施工过程中，安全管理是非常重要的。监理人员需要对各个方面进行审核和监督，确保施工单位遵守所有安全规定和要求。

首先，监理人员需要审核施工单位的安全管理体系和安全专业管理人员的资格。同时，他们还需要审核新工艺、新技术、新材料和新结构的安全技术方案和安全措施，以确保施工过程中不会出现安全隐患。

其次，监理人员需要审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施。施工单位需要提供安全设施的产地、厂址以及出

厂合格证书。监理人员还需要严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理。

除此之外，监理人员还需要进行日常现场跟踪监理，对各个工序的安全情况进行跟踪监督和现场检查，并在监测到安全隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工。对于主要结构和关键部位的安全状况，监理人员需要进行抽检和检测工作，并每日将安全检查情况记录在《监理日记》中。

最后，如果监理人员发现施工单位拒不整改或者不停止施工，或者出现安全异常、未进行有效处理的工程事故、未经验收的安全设施、擅自变更施工方案、使用没有合格证明的防护材料和施工机具、未经安全资质审查的分包单位施工人员进入施工现场施工、两个及以上施工单位在同一施工区域作业且无安全管理协议、或出现安全事故，监理人员需要直接下达暂停施工令，并及时向项目总监和建设单位汇报。

监理工作的方法和措施

在关键部位或关键工序施工过程中，如梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、混凝土浇筑等，监理人员要进行旁站监督。

旁站监督是指监理人员在现场进行监督，以确保施工质量和安全。

监理人员还要进行见证活动，现场监督某工序全过程完成情况。此外，监理部门还要利用平行检验手段，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构进行独立检查或检验。

巡视也是监理人员的重要工作之一。监理人员要对正在施工的部位或工序进行定期或不定期的监督活动，及时发现并解决问题。

监理工程师还可以适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。此外，质量监理以计量支付控制权为保障手段，监理工程师也可以利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。

旁站监理方法和要求

旁站监理是监理人员在关键工序施工过程中进行的监督和检查。监理人员要针对本工程基础施工、安管、路面砼浇注、顶管施工以及其它关键工序施工过程实行旁站监理。

旁站监理的工作内容包括检查施工单位现场质检、施工等管理人员到岗及特殊工种人员持证上岗情况，检查投入劳动力是否能满足旁站部位的施工进度需要，核查进场的建筑材料、构配件、设备和商品砼等的质量检验报告，对拟使用的材料进行检查验收，对不合格的材料督促施工单位采取隔离、标识、及时清退出场等措施，对材料按规定进行见证取样送检，检查材料的供应是否能满足施工需要，检查旁站部位的施工方法是否满足经审查批准的施工组织设计（方案）及规范的要求。

在进行旁站监理前，需要检查外界环境是否满足施工要求，如天气、供水、供电等。同时，在现场跟班监督关键部位和工序的施工执行情况，确保施工方案和规范得到有效执行。此外，还需要做好旁站监理记录和日记，对不符合设计、规范和监理程序要求的施工进行整改，并跟踪复查。

旁站监理的程序包括制定监理方案、通知施工单位旁站部位的施工时间、安排监理人员、实施旁站监理、记录施工日记，对不符合要求的工序督促施工单位整改并跟踪复查。

在进行旁站监理前，需要编制旁站监理方案，明确监理的范围、内容、程序和监理人员职责等内容。监理人员必须在现场对需要实施旁站的部位及工序进行跟班监督，及时发现和处理质量问题，并做好监理记录。监理记录须由监理人员和施工单位质检员签字，并进行封闭处理。监理记录还需存档备查，是验收的重要依据。