结构加固专项施工方案

本工程为中渝公司承建的某大型商业综合体项目，包括地下一层、地上六层，总建筑面积约为50万平方米。本工程主要涉及混凝土柱增大截面、混凝土柱外包钢、植筋等工程。

第三章施工范围

本工程的施工范围包括混凝土柱增大截面工程、混凝土柱外包钢工程、植筋工程等。其中，混凝土柱增大截面工程主要是在原有混凝土柱的基础上进行加固，以提高其承载能力；混凝土柱外包钢工程则是在混凝土柱表面包覆一层钢板，以提高其抗震性能；植筋工程则是通过在混凝土柱内部钻孔并灌注高强度钢筋胶粘剂，以提高其抗震性能。

第四章施工准备 4.1材料准备

本工程所需材料包括混凝土、钢筋、钢板、钢筋胶粘剂等。其中，混凝土应符合国家标准要求，钢筋应符合GB1499.2-2018标准，钢板应符合GB/T3274-2017标准，钢筋胶粘剂应符合JG/T 5081-2015标准。

4.2机械设备准备

本工程所需机械设备包括钻机、吊车、混凝土搅拌车、起重机等。其中，钻机应具备足够的钻孔深度和直径，吊车应具备足够的起重能力，混凝土搅拌车应具备足够的搅拌能力，起重机应具备足够的起重高度和起重能力。

4.3施工组织设计

本工程应根据施工图纸和设计变更，制定详细的施工组织设计方案，包括工期计划、施工队伍组织、安全保障措施等。同时，应与业主和监理单位进行技术洽商，确保施工方案的可行性和合理性。

第五章主要施工方法及工艺流程 5.1植筋工程 5.1.1钻孔

根据设计要求，在混凝土柱的合适位置进行钻孔，钻孔直径应符合设计要求。钻孔深度应达到设计要求，并应注意钻孔过程中的安全问题。

5.1.2清理

在钻孔后，应将钻孔内部的混凝土碎屑和灰尘清理干净，以确保钢筋胶粘剂能够充分灌注到孔内。

5.1.3灌注

将钢筋胶粘剂灌注到钻孔内，同时应注意控制灌注的速度和压力，以确保灌注均匀、充分。

5.1.4安装钢筋

在钢筋胶粘剂灌注完毕后，应立即安装预埋的高强度钢筋，同时应注意钢筋的位置和间距，以及钢筋与混凝土的粘结情况。

5.1.5养护

在钢筋安装完毕后，应对其进行养护，以确保胶粘剂充分固化，并使钢筋与混凝土充分粘结，以达到预期的加固效果。

5.2混凝土柱增大截面工程 5.2.1凿除

根据设计要求，在混凝土柱表面凿除一定厚度的混凝土，以便于后续的加固工作。凿除的深度和范围应符合设计要求，并应注意凿除过程中的安全问题。

5.2.2清理

在凿除后，应将混凝土碎屑和灰尘清理干净，以便于后续的加固工作。

5.2.3加固

在清理后，应根据设计要求进行加固工作，包括钢筋加固、混凝土加固等。加固的方法和工艺应符合国家标准和设计要求，并应注意加固过程中的安全问题。

5.2.4养护

在加固完毕后，应对其进行养护，以确保混凝土充分固化，并使加固后的混凝土与原有混凝土充分粘结，以达到预期的加固效果。

5.3混凝土柱外包钢工程 5.3.1准备工作

在进行混凝土柱外包钢工程前，应先对混凝土柱表面进行清理和处理，以确保钢板能够充分粘结。

5.3.2加固

在准备工作完毕后，应将钢板粘贴到混凝土柱表面，并进行加固。加固的方法和工艺应符合国家标准和设计要求，并应注意加固过程中的安全问题。

5.3.3养护

在加固完毕后，应对其进行养护，以确保钢板充分粘结，并使其与混凝土柱充分粘结，以达到预期的加固效果。

第六章质量、安全保证措施 6.1质量保证措施

本工程应严格按照国家标准和设计要求进行施工，同时应加强现场管理，确保施工质量符合要求。同时，应加强质量监控和质量检查，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。

6.2安全保证措施

本工程应严格按照国家安全生产法律法规和相关标准进行施工，同时应加强现场管理，确保施工安全。同时，应加强安全监控和安全检查，及时发现和纠正施工中存在的安全隐患。在施工过程中，应加强职工安全教育，提高职工安全意识，确保施工过程中不发生安全事故。

The nal Metropolis (Block 4) project in Zhongyu is a large-scale urban complex that includes large-scale commercial。office buildings。medium-sized commercial。underground n and garages。and a themed avenue。The project covers an area of approximately 404m north-south and 210m east-west。with 5 underground floors。podiums。and two 37-story office buildings。with a total n area of approximately 740,000 square meters。The underground building area is 350,000 square meters。and the above-ground area is divided into large commercial (4-1A-a1.4-

1A-a2.4-1A-a3)。super high-rise office buildings (4-3C。4-4D)。and medium-sized commercial (4-2B)。with a large commercial area of approximately 150,000 square meters。a medium-sized commercial area of approximately 10,000 square meters。and an office building area of approximately 220,000 square meters (two buildings).

Due to the many design changes during the n process。rcement measures need to be taken for the corresponding areas of the office buildings and large commercial areas。The areas and points that need to be rced are quite scattered。and the rcement methods are diverse。including planting rcement。increasing the n of concrete columns。and wrapping concrete columns with steel。Therefore。this plan is prepared to guide on-site n。If other rcement methods are needed in the future。they need to be supplemented separately.

Chapter 3: n Scope

1.Due to design changes (01-06-C2-053)。6 columns were canceled in the B1 floor area of the office building (4-G~4-F/4-25~4-30 area)。and the corresponding first-floor beam n and rcement were modified。KL-X213 was changed from 800×1600mm to 800×2200mm。and the bottom rcement of the beam was increased to 25Φ32.KL-X214 was changed from 800×1000mm to 800×2200mm。and the bottom rcement of the beam was increased to 32Φ32.Since the concrete of the columns has been poured。the bottom rcement of KL-X213 and KL-X214 needs to be planted at the support n。as shown by the cloud line in Figure 1.

2.The pool wall and bottom plate of the fire pool on the B5 floor of the office building (4-4) need to be connected to the shear wall according to the structural requirements through planting rcement。The rcement of the bottom plate and pool wall is shown in Figure 2.

3.The original design of the column in the grass slope (4-3)/(4-W) axis n on the 7th floor of the large commercial area did

not reserve beam rcement。and the shear wall n of the (4-2) axis did not reserve dowel bars。Therefore。the rcement of the wall rcement needs to be done by planting rcement。with a length of 22d and using A-grade adhesive。An anti-pull test needs to be conducted.

4.The beams in the grass slope (4-4)/(4-V)~(4-W) axis。(4-4)/(4-U)~(4-V) axis。and (4-4)/(4-Q)~(4-Q)+segment beams on the 7th floor of the large commercial area need to be rced by planting rcement。as shown in Figure 3.

5.After the change (S-A-032) in the large commercial area on the 7th floor。columns were added on the original structure。as shown in Figure 4.The specific rcement method is shown in Figure 5.

Chapter 4: n n 技术准备：

为了确保加固施工的质量，需要组织专业加固单位进行施工，并进行设计变更和图纸交底，明确加固规范要求、施工验收标准和构件质量要求。同时，要做好施工过程中的技术资料和检验记录，并及时收集整理，以保证资料的及时、准确、完整。项目经理要具备丰富的施工管理经验，组织专业施工员、质检员、安全员和熟练的各专业加固施工班组组成项目部。施工队伍按要求配置兼职质检员进行质量的过程控制，所有产品要在质量控制标准内施工。项目部加强对加固区域的质量控制，并组织专职人员进行验收和检查。

材料准备：

材料的种类和数量需要根据后期结构形式是否继续改变而做相应的调整。材料表中包括植筋胶、环氧树脂灌浆料、钢筋、角钢、箍板、加强箍板和混凝土等。对于结构胶需要做粘结强度、耐期应力、耐湿热老化性能等取样复验。

机具准备：

主要工具设备包括电焊机、砂轮机、电锤、台钻、切割机、振动器、氧气、乙炔、空压机和圆盘锯等。

主要施工方法及工艺流程：

植筋工程：

植筋工程的工艺流程包括定位、钻孔和清孔等工序。首先需要剔打需要植筋的面砼，直至原构件露出主筋，之后标出钻孔位置，保证植筋间距，并根据植筋的钢筋直径选用合适的开孔机具，钻孔深度根据设计图纸要求施工。完成孔道后应及时会同甲方、设计单位、监理人员进行验收，合格后方可进行下一道工序。清孔工序需要用空压机将孔内灰尘清理干净，并用棉丝擦拭孔壁两次。清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入。锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

2.使用钢丝刷清理钢筋表面，使其达到光滑的效果。 3.将处理好的钢筋码整齐地摆放，由现场负责人进行检查和监理验收。

4.配胶时需要使用精确的计量工具，配制完毕后要及时清洗。胶粘剂在混合前不会固化，混合后会发生化学反应，因此一次配胶量不宜过多，一般要在30分钟内用完。

5.在注射胶时，要将装有静力混合管的胶罐放入注射枪中，边注射边往上提，直到锚固胶将孔内填满为止。

6.插筋锚固时，根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，插入孔洞并向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止。

7.待锚固钢筋固化后，按设计要求进行绑扎。

8.对于埋植好的钢筋，需要做好保护工作，常温下24小时内不得扰动，若温度低于15℃，则需要进行人工加温。

9.埋植工作完成后，现场负责人应请甲方、监理、设计及质检相关部门对植筋质量进行检查验收，并进行拉拔试验，记录试验结果。

对于混凝土柱增大截面工程的施工工艺，需要按照以下步骤进行：施工放线、清理、修整原结构柱、原结构柱表面凿毛、加固柱周围楼板开洞、植筋成孔、涂刷结构界面胶、钢筋制作、安装、模板安装、灌浆料及养护、模板拆除、检查、验收。在

施工过程中，需要注意定位放线、清理、修整、凿毛原结构柱等工艺要求，以及钢筋的质量要求和连接方式。

钢筋加工：按照施工图纸的要求，严格完成钢筋加工工作，包括确定钢筋型号、规格、下料长度、形状和使用部位等。现场钢筋工应根据翻样单确定成形钢筋，并在成形过程中进行质量检查，发现不合格的钢筋应及时返工。

钢筋连接：在加固楼层范围内，新增的受力钢筋应设置保护层，并且中间不得断开。受力钢筋的上下两端应弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接。

涂刷结构界面胶：在涂刷结构界面胶前，需要确保构件表面干燥、无油污，并对原构件基层界面处理质量进行复查。涂刷时应按照设计图纸的要求进行，并且要求涂刷方法和质量符合产品使用说明书的要求。

模板工程：根据模板方案要求进行模板安装，并根据施工条件和设计尺寸进行模板放样。在施工前，需要制定合理的支撑体系，并严格按照设计要求控制好保护层厚度。混凝土模板支撑的搭设不能影响原结构的安全，便于施工操作和拆卸，同

时模板与原构件的搭接周边应封闭严密，防止浆液外漏。在混凝土浇筑进料口设置时，应选择便于操作的部位，并与排气孔对称布置。

浇筑灌浆料：在制备灌浆料时，应严格按照厂家提供的配合比用水量加水，搅拌均匀且无浮浆后方可使用。搅拌用水必须采用饮用水。在浇筑前，应对原结构进行凿毛清洗处理，并在清洗完毕后，涂刷水泥净浆作为界面剂。在柱扩大截面浇筑混凝土时，应在柱与楼板四周凿出与扩大截面尺寸相同的缺口，以方便钢筋绑扎和浇筑混凝土。针对模板与原混凝土之间空隙较小的情况，可以在柱模板中间位置开一个浇筑口，采用模板面层外振捣工艺。在楼板顶部的开口处应灌入浆料。在浇筑浆料后的12小时内，需要对其进行覆盖、保湿和养护，经常洒水使其保持湿润。对于掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间应不少于14天。

质量检查、验收：新增混凝土的强度等级必须符合设计要求，以标准养护和同条件养护下的抗压强度试块测定数据作为验收依据。在增大截面加固工程中，新增混凝土的浇筑质量不

应有严重缺陷，也不应影响结构安全性能和使用功能的尺寸偏差。

本工程需要加固两根柱子，采用外包型钢进行加固，型钢为L80×6，箍板为-50×6，加强箍板为-80×6.工艺流程包括脚手架搭设、混凝土表面处理、钢材表面处理、混凝土及钢材表面清洁、角钢定位贴合于混凝土表面、角钢四周焊接箍板、粘钢结构胶配置、采用专用压胶机将灌注式粘钢胶压入角钢内、结构胶固化和现场检验。

在进行混凝土和角钢表面处理时，需要先用凿子将混凝土表面大致凿平整，再用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用砂轮机将混凝土表面打磨平整，并用水清洗干净，待完全干燥后再用工业酒精擦拭表面。对于旧砼构件的粘贴面，还需要先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面的油垢污染物，后凿去风化疏松层碳化锈裂层，再对粘贴面进行打磨，除去2~3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后若表面严重凹凸不平，可用环氧树脂砂浆修补。如果砼表面不是很旧很脏，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1~2mm厚表层，将粉尘清洁干净，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。对于新砼表面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂刷

表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。对于湿度较大的砼构件或龄期在3个月的砼构件，还需要进行人工干燥处理。

钢材表面也需要进行除锈和粗糙处理，先对钢板表面用砂轮机带钢丝刷进行打磨，除去铁锈，直到露出金属光泽，然后再用砂轮片打磨粗糙，其粗糙度越大越好，打磨纹路与角钢受力方向垂直，最后用脱脂沾工业酒精擦拭干净。对于角钢粘合面，应根据角钢锈蚀程度，分别采用喷砂、砂布、砂轮打磨或盐酸浸泡等方法进行处理。在粘钢处混凝土面出现不密实或缺陷部位时，需要采取专用结构修补胶进行修补。

在混凝土表面固定角钢时，应保留3-5mm的空隙，以便结构胶与混凝土之间具有粘结强度。同时，在角钢中部两侧预留灌胶嘴。

将扁钢箍板按设计要求的尺寸焊接在角钢上，将框架柱（梁）四角连成整体。

安装好角钢和扁钢箍板后，使用封边胶将角钢周边进行封闭处，注意不要封闭角钢顶部以便灌胶时进行空气排除。

采用专用灌注式粘钢结构胶按规定的比例将甲、乙组分进行配制，严格按照产品说明书的要求进行配制，并进行现场试配。将配制好的结构胶注入灌胶机内，采用小型空气压缩机将结构胶压入角钢内。灌胶过程中要注意观察角钢顶部，若发现顶部出现溢胶，则表示结构结构胶以注满，静置3-5分钟后观察角钢顶部胶液变化，若发现胶液下沉，应补加灌胶。

目前的结构胶都是在常温（20℃）下固化，24小时即可初凝，3天即可受力使用。若气温低于15℃，应采用低温固化胶或人工加温，对于小面积加固，一般用红外线灯加热，固化期中不得对钢板有任何扰动。

按设计要求对外表面抹高强度水泥砂浆防腐处理。在干式外包钢的注浆质量检验中，应探测其注浆的饱满度，且以空鼓率不大于10%为合格。被加固构件注胶后的外观应无污渍、无胶液挤出的残留物；注胶孔和排气孔的封闭应平整；注胶嘴底座机器残片应全部铲除干净。

在进行结构加固工程施工前，应对原结构构件进行全面的清理、修整和支护。原混凝土剔凿时应文明施工，严禁大打大

敲，以免对原结构造成较大损伤。材料进场时，需会同监理人员对其品种、级别、批号、包装、中文标志、产品合格证、出厂日期、出厂检验报告等进行检查，各项规格及性能必须满足设计要求，并提供相关的材质保证书。施工质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》及《建筑结构加固工程施工质量验收规范》要求，并按规定做好相关检查验收工作。操作架须由专业架子工搭设，四周设置竖向剪刀撑，底步设置双层网兜，防止上面操作时工具落下。

登高作业、电焊、气割作业必须持证上岗，并严格遵守相关操作规程，以确保安全。在进行这些作业时，必须特别注意防止坠落、触电和火灾等意外事故的发生。

删除明显有问题的段落，因为原文只有一句话，没有段落。

改写：在进行登高作业、电焊和气割作业时，持证上岗是必须的，并且必须遵守操作规程，以确保安全。在操作过程中，必须特别注意防止坠落、触电和火灾等意外事故的发生。