水工混凝土施工规范

规范水工混凝土施工，保证水工混凝土施工质量和工程 安全，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。 1.0.3 水工混凝土施工应做到技术可靠、安全适用、经济合理。 经论证后可采用新技术、新工艺、新材料、新设备。 1.0.4 水工混凝土应满足强度、变形、热学性能、耐久性等设计 要求。 1.0.5 水工混凝土施工应建立质量保证体系，编制施工组织设计， 对施工全过程进行质量检查与控制。 1.0.6 水工混凝土的施工安全、职业健康和环境保护等应符合国 家有关规定。 1.0.7 水工混凝土施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行 有关标准的规定。 l DL / T 5144 - 2015 2 术语和符号 2.1 术语 2. 1.1 水工混凝土 hydraulic concrete 用于水电水利工程的挡水、引水发电、泄洪、输水、排沙等 3 左右的水泥基混凝土。 建筑物，密度为2400kg/m 2. 1.2 大体积混凝土 mass concrete 混凝土结构物实体最小尺寸大于 1m 的混凝土，或因混凝土 胶凝材料水化热引起的温度变化和收缩而可能产生有害裂缝的混 凝土。 2. 1.3 强度等级由ength grade 指混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值，是按照标准方法 制作、养护的边长为 150mm 的立方体试件，在设计龄期用标准试 验方法测得的具有设计保证率的抗压强度，单位以 \"MPa\" 计， 用符号 \"c\" 表示。 2. 1.4 掺合料 a曲血tures 拌制混凝土或砂浆时掺入的粉煤灰、硅灰、矿渣粉、石灰石 粉等矿物质材料。 2. 1.5 胶凝材料用量 cementitious material consumption 每立方米混凝土中水泥和掺合料质量的总和。 2.1.6 水胶比 ratio of water to cementitious material 每立方米混凝土用水量与胶凝材料用量的质量比。 2. 1.7 混凝土拌和物 concrete rnixture 混凝土各组成材料按一定比例配料并拌制，具有一定工作性 2 DL I T 5144 - 2015 能、呈塑性状态的混合物，称为混凝土拌和物，也称为新拌混 凝土。 2. 1.8 拌和时间 mixingtime 全部材料开始加入并经过拌和至出料开始的时间。 2. 1.9 混凝土运输时间 concrete transportation time 从拌和机出料口全部卸料完至混凝土到达仓面的时间。 2.1.10 浇筑间歇时间 concreting intermission time 混凝土振捣作业完毕至覆盖上层混凝土的时间。 2. 1.11 毛面 rough surface 经过处理后无乳皮、露砂或微露小石的混凝土表面。 2. 1.12 浇筑温度 placement tempera阳re 混凝土经过平仓振捣后，覆盖上层混凝土前，在距混凝土面

10cm 深处的温度。 2. 1.13 混凝土内外温差 tempera阳re difference of the internal and outside of concrete 坝体或浇筑块的内部最高温度与其表面温度之差。 2. 1.14 混凝土成熟度 ma阳rity degree of concrete 混凝土养护时间 Ch) 和等效养护温度 CC) 的乘积，用符号 \"N\" 表示。 2. 1.15 表面积系数 coefficient of superficial area 结构物的表面积与体积之比，用符号 \"M\" 表示。 2. 1.16 蓄热法 method ofheat accumulation 采用保温措施，利用原材料加热和水泥水化热的热量，以保 证混凝土强度正常增长的施工方法。 2. 1.17 综合蓄热法 comprehensive method ofheat accumulation 掺加早强或抗冻外加剂并利用外部热源对模板周边、周围空 气及仓面中间部位加热升温，在浇筑过程中始终保持外部热源输 送，将热量传递给混凝土，保证混凝土在正温条件下正常硬化的 3 DL/T 5144-2015 \"蓄热法\"施工方法。 2.1.18 气温骤降 sudden temperature drop 0 日平均气温在2d~3d 内连续下降累计6 C 以上。 2. 1.19 寒潮 cold wave 0 日平均气温5 C 以下时的气温骤降。 2.1.20 严寒地区 severe cold region 0 最冷月平均气温低于一10 C 的地区。 2.1.21 寒冷地区 coldregion 0 D 最冷月平均气温在-10 C与_3 C之间的地区。 2.1.22 -温和地区 mild region D 最冷月平均气温高于_3 C的地区。 号 2.2 符 αT一一温度为T的等效系数: T t 的养护时|曰: 一一温度为 T C20一一设计龄期 28d、抗压强度标准值为 20岛1Pa 的水工 混凝土: C 020一一设计龄期 90d、抗压强度标准值为 20MPa 的水工 9 混凝土: fcu.k 一一混凝土设计强度标准值: fc吨。一一混凝土的配制强度: m \"， 一一混凝土强度平均值: J σ一一混凝土强度标准差: 何一一验收批混凝土强度标准差: C 一一离差系数: v 5一一混凝土强度变异系数: Ob 一一盘内混凝土强度变异系数: fcU.i 一一第 i 组混凝土试件的强度: 4 DL I T 5144 - 2015 4fcu，广一第 i 组三个试件中最大值与最小值之差: fcu， m�0�7n 一-n 组强度中的最小值: F200-水工混凝土抗冻等级为200; W8一一水工混凝土抗渗等级为 8 。 5 DL I T 5144 - 2015 3 原材料 3.1 一般规定 3.1.1 水泥、掺合料、外加剂等混凝土原材料应通过试验优选确 定，选择性能稳定、生产厂家相对固定的产品。原材料变动时， 应进行适应性试验。 3.1.2 水泥、掺合料、外加剂等混凝土原材料运至现场后，应按 相关标准进行验收、检验。生产厂家应

提供每批产品的合格证明 文件。 3.1.3 水泥、掺合料、外加剂等混凝土原材料，应按不同厂家、 品种、等级分别运输、存放和标识，并采取遮阳、防雨、防潮、 防风等保护措施。 3.1.4 可掺入合成纤维、天然矿物纤维、钢纤维等改善水工混凝 土性能的材料。 3.2 水泥 3.2.1 水泥的选择应符合下列要求z 1 大坝混凝土宜选用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥和低 热矿碴硅酸盐水泥以及低热微膨胀水泥，也可选用通用硅酸盐水 泥等:水泥的品质应符合《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、 低热矿渣硅酸盐水泥>> GB 200、《低热微膨胀水泥>> GB 2938 和 《通用硅酸盐水泥>> GB 175 的相应要求。 2 环境水对混凝土有硫酸盐侵蚀时，宜选择抗硫酸盐水泥。 3 选用的水泥强度等级应与混凝土设计强度等级相适应。 4 宜优先选用散装水泥。 6 DL I T 5144 - 2015 3.2.2 水泥含碱量、矿物组成、细度和水化热等技术指标，应符 合设计要求。 3.2.3 水泥的保管与使用应遵守下列规定: 1 先出厂的水泥应优先使用。袋装水泥储存时间超过 3 个 月、散装水泥储存时间超过6 个月或快硬水泥超过 1 个月时，使 用前应重新检验。 0 2 运至现场的散装水泥入罐温度不直高于 65 C。 3 罐储水泥宜 1 个月倒罐 1 次。 4 袋装水泥仓库应有排水、通风措施，保持干燥;袋装水泥 堆放时，应设防潮层，距地面、边墙至少 30cm，堆放高度不得超 过 15 袋，并留出运输通道。 5 避免水泥的散失浪费，做好环境保护。 3.3 骨料 3.3.1 骨料选择应做到优质、经济、就地取材。可选用天然骨料、 人工骨料或两者互相补充。选用人工骨料时，直优先选用石灰岩 质的料源。 3.3.2 骨料料源的品质、数量发生变化时，应按设计要求补充勘 察和检验。使用碱活性骨料、含有黄锈和钙质结核的粗骨料等， 应进行专项试验论证。 3.3.3 应根据粗细骨料需用总量、分期需用量制定骨料开采规划 和使用平衡计划，尽量减少弃料。覆盖层剥离应有专门弃渣场地， 并采取必要的环保与水保措施，防止水土流失。 3.3.4 骨料加工的工艺流程、设备选型应合理可靠，生产能力和 料仓储量应保证混凝土施工需要。 3.3.5 细骨料品质，应符合下列要求: 1 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好:天然砂的细度模数 宜为2.2~3.0，人工砂宜为2.4~2.8 ，使用山砂、粗砂、特细砂应 经过试验论证。 7 DL/T5144-2015 2 细骨料的含水率应保持稳定，并控制在中值的::!:1%范围 内，表面含水率不直超过6%，超过时应经试验论证。 3 细骨料品质，

应符合表3 .3 .5 的规定。 表3.3.5 细骨料品质 指标 备注 目 项 天然砂 人工砂 设计龄期混凝土抗压强度 三三3 标准值~30MPa 和有抗冻要 含混量 求的 (%) 设计龄期混凝土抗压强度 主主5 标准值<30MPa 不允许 泥块含量 不允许 如深于标准色，应 浅于标 进行混凝土强度对 有机质含量 不允许 准色 比试验 运二z 运2 云母含量(%) 最佳含量通过试 6~18 验确定:经试验论证 0.16mm 及以下颗粒含量(%) 可适当放宽 3 表观密度 (kg/m ) 二;:2500 二;:2500 2.2~3.0 2.4~2.8 细度模数 主二8 三三8 有抗冻要求的混凝土 坚固性 经试验论证可适 (%) 当调整 三三 10 三三 10 无抗冻要求的混凝土 折算成 S03 含量， 硫化物及硫酸盐含量(%) 运1 运1 按质量计 运1 轻物质含量(%) 3.3.6 粗骨料品质，应符合下列要求z 1 粗骨料的分级可分为小石、中石、大石和特大石，粒径分 别为5mm~20mm、 20mm~40mm、 40mm~80mm 和 80mm~150 (120) mm，最大粒径分别表示为D20、 D40、 DsO、 D150 (D120 ) 。 8 DL I T 5144 - 2015 2 各级骨料的超、逊径含量可采用原孔筛检验和超、逊径筛 检验。 、 3 Dzo、 D D 和 D (D ) 可分别采用孔径为 10mm、 40 80 150 12o 30mm、 60mm 和 115mm (1 00mm) 的中径筛(方孔)检验。 4 粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好:如有裹泥或污染物 等应予清除，如有裹粉应经试验确定允许含量。 5 粗骨料的压碎指标值宜符合表 3.3.6-1 的规定，必要时经 试验论证后可适当调整。 表3.3.6-1 粗骨料的压碎指标值 设计龄期混凝土强度等级 骨料类别 <40MPa 二\"40MPa 沉积岩 主二 10% 运16% 碎石 变质岩或深成火成岩 运12% 罢王20% 喷出的火成岩 运13% 三三30% 卵石 运12% 三三 16% 6 粗骨料的其他品质，应符合表3.3 .6-2 的规定。 表3.3.6-2 粗青料晶质 项目 指 备 标 注 粒径级 D 、 D 运 1 20 40 含泥量 (%) Dso、 D150 (Di2o) 运0.5 粒径级 泥块含量 不允许 如深于标准色，应进行混 有机质含量 浅于标准色 凝土强度对比试验，抗压强 度比不应低于0.95