屋面工程施工方案

1、工程概况

屋面工程施工的重难点在于防水和保温施工，此两部分将分别在屋面防水和节能保温中重点讲解。本节主要对屋面的找坡层、找平层和细石混凝土保护层、地砖面层四道重要工序进行阐述。

表1屋面具体做法一览表

施工做法 1、40厚（320细石砼保护层，随捣随抹平，内配中6@2双向网筋，分格缝宽15，纵横@W6M，缝内嵌PVC防水油膏，上加铺250宽防水卷材； 2、10厚低强度等级砂浆隔离层； 保温上人平屋面 3、挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层（具体厚度详节能设计专（商业、公建非上 篇，厚度取值按1.25倍），（导热系数不大于0.08W/（m.k），压缩强度或抗压强度不小于150KPa，体积吸水率人屋面做法同） 不大于3%，燃烧性能为B2级）; 4、自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）一道（厚度不小（一级防水，防水 于1.5mm，泛收至建筑面层3高处,PVC防水油膏嵌缝）； 5、聚氨酯防水涂料防水层三度，6N1.5mm（屋面四周阴角及层合理使用年限不 穿屋面管根阴角部位进行防水加强层，水平和立面宽度不小于 250mm）； 低于20年） 6、20mm水泥砂浆抹平； 7、轻集料混凝土找坡，坡度3%，随捣随抹平，建筑垫排水沟，最薄处30厚； 8、现浇钢筋混凝土屋面板随捣随抹光。 1、C20 ^石混凝土找坡，坡度2%，随捣随抹平，最薄处30厚； 2、10厚低强度等级砂浆隔离层； 3、自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）一道（厚度不小于 1.5mm）； 非保温非上人屋面 4、聚氨酯防水涂料防水层三度，6N 1.5mm； 5、20mm水泥砂浆抹平； 6、轻集料混凝土隔热层，随捣随抹平，最薄处30厚； 7、现浇防水钢筋混凝土屋面板随捣随抹光，阴角部位需抹成小圆角。 屋面类型 2、找坡层施工 2.1施工流程

四周弹线找坡今基层处理今搅拌今做标高墩找坡今铺设陶粒混凝土（或泡沫混凝

土）T振捣或滚压密实今拍边修整今养护 2.2施工工艺

表2找坡层做法

施工步骤 具体做法 按照设计要求的坡度，向雨水找坡，坡道为2%，天沟和水落弹线找坡 周围坡度要适当增加。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。 在做找坡层时，应先将板底垫实补平，不易填塞的立缝、边基层处理 角破损处，宜用保温板块的碎末填实填平。将表面杂物清除干净后少量洒水湿润。基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、基层能牢固结合为度。 先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于搅拌 ±2%。根据配合比确定用水量时，给予相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测，雨天或和易性反常时应及时测定调整用水量。 根据水落的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合做标高墩找坡 找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。 铺设陶粒混凝土 铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施（或泡沫混凝土） 工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、 找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3：1,厚度超过120哑的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。 分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调振捣或滚压密实 整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。 对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹拍边修整 子拍打平实，并根据需要做出圆弧。天沟和水落周边处坡度变化较大，应用木抹子修 整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。 冬期施工陶粒时不得受冻，应有足够的保温材料覆盖措施。 养护 找坡层施工前应做好作业面的保暖措施，使操作和养护温度不低于 5^o已做好的找坡层不得受冻。 3 、找平层施工 3.1施工流程

基层清理今冲筋贴灰饼今基层处理今表灰压头今铁抹子压第二遍、第三遍今养护

3.2施工工艺

表3找平层做法

施工步骤 具体做法 主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔基层清理 除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。 冲筋贴灰饼 随着屋面的坡度拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距 为1.5m，在排水沟、雨水处找出泛水。 基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝、风井等）的交接处 和基层的转角处 基层处理 及管根部位，要考虑防水层的要求做出圆弧，半径根据防水 层种类确定，本工程米用高分子防水卷材，圆弧半径20mmo 大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用 短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木表灰压头 杠检查平整度。 在基层表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆撒刷均匀，随刷随铺防水砂浆找平层。砂浆的稠度应控制在70mm左右。 当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹铁抹子压第二遍、 第二遍 子压第二遍，要 注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第二遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。 找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间 养护 —般不小于7d， 干燥后即可进行防水层施工。 4 、细石混凝土保护层施工 4.1施工流程

设置分格缝今绑扎钢筋网片T浇筑细石混凝土今铁抹子抹压今嵌分格缝今养护 4.2施工工艺

表4细石混凝土保护层做法

施工步骤 具体做法 分仓缝的宽度为20mm，间距为6mX6m。为方便拆除应做成上设置分格缝 大下小的楔形，使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。采用水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。或者采用聚苯板分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。 钢筋网片采用双向66@2,钢筋网片应放在隔离层的上部，绑扎绑扎钢筋网片 钢丝网收应向下弯，不得露出隔离层表面。钢筋保护层厚度不应小于10mm。钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开。 混凝土浇筑按照由远及近，先高后低的原则。在每个分格浇筑细石混凝土 内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平均匀，用高频平板振动器或滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。 待混凝土收水初凝后，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹铁抹子抹压 子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整，光滑，无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加水泥干浆或水泥浆。 采用冷嵌法施工，用腻子刀或刮刀嵌填，较先进的有采用电动或手动嵌缝枪进行嵌填的。用腻子刀嵌填时，先用刀片将嵌分格缝 防水油膏刮到接缝两侧的粘结面，然后将防水油膏填满整个接缝。嵌填时应注意不让气泡混入防水油膏中，并要嵌填密实饱满。 养护 细石混凝土终凝后应进行洒水养护。养护时间不应小于14d。