超硬裂隙地层地下连续墙成槽施工技术

可知，其地下地层主要由素填土、粉质黏土、石灰岩构成。其中石灰岩地层硬度大，裂隙溶洞极发育，对于地

下连续墙的成槽施工产生了较大的限制。为解决施工难度大、工期紧的难题，通过采用旋挖钻进行引孔施

工，并由引孔完成的超前导洞对岩层裂隙溶洞进行填充，然后采用液压抓斗成槽机抓取上部土层至岩层，最 后再采用双轮铳进行铳槽至槽底的施工技术，大大提高了地下连续墙成槽施工的效率，保证了施工质量，为 类似地质条件下的地下连续墙成槽施工提供了参考。【关键词】 超硬裂隙极发育地层；地下连续墙；成槽施工【中图分类号】TU476 + .3地下连续墙在各类地下结构工程中应用越来越广

【文献标志码】B泛目前软土地层中的设计施工等较成熟，但在超硬裂

隙地层中的应用尚有待进一步研究，如成槽施工技术等。昆

明地铁五号线圆通公园站位于圆通山动物园以北，鼓楼路与 一条连通鼓楼路与盘江西路的巷道（无名路）交叉口处，车站

采用地下两层岛式站台车站，主体建筑面积为8 269.70 m2, 附属建筑面积为2 060. 30 m2,总建筑面积为10 330. 00 m2

（其中地下建筑面积为10 330.00 m?）,外包总长为132. 30叫

标准段总宽为19.90 m,主体基坑标准段开挖深度约为18 m,

设地下连续墙共计64幅，墙深21.425 -32.568 mo地下连 续墙标准幅宽为5.0m,厚0.8m,采用H型钢接头,采用成

槽施工技术。1地下连续墙成槽施工难点根据地质超前钻勘测结果显示,本站地层主要由素填

土、粉质黏土、石灰岩构成，平均入岩深度为&5 m,其中石灰

岩地层硬度大、裂隙溶洞较多（图1）。通过岩石抗压强度测 试,其自然状态抗压强度达到了 40 MPa,为典型的超硬裂隙

发育地层。施工前期,根据地质超前钻勘测结果，采用了“岩溶注浆

图1圆通公园超前钻地质情况想，同时岩层硬度大，对于双轮铳的铳槽工效也产生了较大

+成槽机+双轮铳”的施工工艺。利用前期超前钻的孔洞， 采用水泥浆用注浆机对岩层裂隙溶洞进行注浆处理,然后采

用成槽机抓取上部土层,最后用双轮铳铳槽至槽底。但在施 工过程中发现，由于岩层裂隙极发育,注入的水泥浆会随着

影响，所以在地下连续墙成槽过程中,采取了以下应对措施:

首先采取旋挖钻进行超前导洞施工。利用旋挖钻完成的超 前导洞，再结合前期超前钻探所确定的溶洞位置，采用C10

水下混凝土对溶洞进行填充。这样做的好处在于，一方面利

用超前导洞可以充分地对溶洞进行填充，解决了岩溶注浆效 果不理想的难题,能有效预防后期双轮铳施工过程中可能出 现的塌孔现象;另一方面使用C10水下混凝土填充,相当于 与岩层进行了置换,C10水下混凝的硬度远远小于岩层硬

裂隙流失掉，从而导致注浆效果并不理想。在后续成槽过程

中，由于岩层硬度较大，双轮铳加压至最大时仍无法达到理

想工效,耗时一月仍无法完成成槽，同时由于注浆效果不理

想，成槽过程中经常出现塌孔现象,导致成槽效率极低，也大

大增加了后期混凝土的浇筑方量。因此地下连续墙的成槽 施工难点主要在于岩层硬度大且裂隙溶洞极发育。度,这也将大大加快后期双轮铳的施工工效。2地下连续墙成槽施工技术2.1 超硬岩层及裂隙溶洞的应对措施由于岩层裂隙溶洞极发育，使得岩溶注浆的效果不理［定稿日期］2020 -03 -25［作者简介］贺望宇（1986 -）,男，本科，工程师，主要从

事项目施工过程技术指导和项目管理工作。284四川建筑 第40卷2期 2020. 04・施工技术与测量技术・因此,地下连续墙的成槽工序流程为:测量放样T导墙

施工一配制泥浆一导墙内灌入泥浆一旋挖钻机到位一引孔 施工完成-C10水下混凝土灌注，填充裂隙溶洞一成槽机就

管，管径卩250 mm,采用法兰连接，导管下端距超前导洞底距

离控制在0.3〜0.5 m范围内。在填充混凝土的过程中，需

要经常量测混凝土灌注量和上升高度，当混凝土填充至最上

位，抓至岩层一土层施工完成一双轮铳槽机就位一成槽一细 层溶洞顶时结束填充。抓清底―成槽完成,吊装钢筋笼及混凝土浇筑2.3液压抓斗成槽机挖槽待旋挖钻引孔、裂隙溶洞填充结束后，使用液压抓斗成

2.2 旋挖钻引孔及裂隙溶洞填充现场导墙施工完成后，开始旋挖钻引孔施工。现场地下 连续墙槽段分为首开幅、连接幅和闭合幅三种形式。根据槽

槽机对槽段内上部的土层进行抓取。根据引孔桩位，合理调 整成槽机的位置，让成槽机张开的斗齿能够放在孔位里，同

段的形式、接头的形式和抓斗的宽度(一般取2. 8 m),确定 时检查成槽机的垂直度显示仪和自动纠偏装置是否能正常

工作。成槽机的主钢丝绳必须与槽段的中心重合。成槽机 掘进时，采用三抓成槽法开挖成槽,即每幅连续墙施工时,先

旋挖钻的引孔位置。(1)对于首开幅。槽段两侧均需要外放，根据规范，外放

后槽段的总长度必须大于成槽机抓斗宽度的2倍+连接器

抓两侧土体,后抓中心土体，如此反复开挖直至岩层位置为

的厚度。正常情况下，首开幅幅宽大于2倍抓斗宽度，此时 止。同时抓取过程中必须做到稳、准、轻放、慢提，并用全站

仪双向监控钢丝绳、导杆的垂直度，确保成槽垂直度不大于

首开幅需引孔4处。假设首开幅幅宽为厚度为仇,则引孔1/300。当成槽机抓土至达到岩层上方1 ~2 m时停止施工, 改成双轮铳铳槽施工。2.4双轮铳铳槽铳槽施工前，应先调整好铳槽机的位置，铳槽机的主钢

丝绳必须与槽段的中心重合。铳槽机掘进时，必须做到稳、

准、轻放、慢提，并用全站仪双向监控钢丝绳、导杆的垂直度。

(2)对于连接幅，槽段一侧需要外放一个接头箱的厚度, 再考虑外放，以⑷宽/厚的连接幅为例，由于首开幅一端已

经引孔，连接幅需引孔两处，引孔平面位置按图3确定。 W+接头箱厚度-2800

2800双轮铳施工至成槽深度满足设计的要求，同一槽段内槽底深

度必须一致且保持平整。同时保证槽段垂直度的要求。挖 完槽后用超声波测壁仪进行检测，确保成槽垂直度不大于

1/300。地下连续墙成槽施工时,为使每一个施工槽段有充分的

时间达到强度要求，同时又不影响工程整体进度,成槽施工 采用单元跳跃式进行。图3连接幅引孔位置3结论(1) 超硬裂隙地层地下连续墙成槽过程中，宜首先采取 旋挖钻施做超前导洞,再结合前期超前钻探所确定裂隙位

置，指导注浆作业。(3)对于闭合幅，槽段不需要外放,闭合幅宽叽厚h,由

于闭合幅两端均已引孔，只需引孔一处,平面位置见图4。(2) 首开幅槽段两侧均需要外放，外放后槽段总长度须 大于成槽机抓斗宽度的两倍与连接器厚度之和。连接幅槽

段一侧需要外放一个接头箱的厚度。闭合幅槽段则不需要

图4 闭合幅引孔位置外放。当钻机就位后,首先检查桩位是否准确,利用全站仪检

查钻机的水平情况,一旦调试垂直后,及时将旋挖机垂直度

(3) 地下连续墙成槽施工采用单元跳跃式，需设2个开

口槽段,2个开口槽段之间间隔2个以上的槽段，槽段隔2孔

跳跃式成槽。显示仪器数据调零,便于及时检查旋挖垂直度，同时还应保

证在钻进过程中钻机稳固和水平,不产生位移或沉陷。当钻机就位准确,垂直度良好,泥浆制备合格后即开始

钻进。钻进时每回次进尺控制在60 cm左右,刚开始要放慢 旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢,特别是在槽口 5~8m

参考文献[1] [2]

陈向红，张令南，王磊，等•岩溶发育地区地下连续墙成槽质量 控制技术[J] •施工技术,2020,49(1) ：4-6.段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及

时进行纠正,而且必须保持一定高度的泥浆，以增加压力，保

孙立宝.超深地下连续墙施工中若干问题探讨[J].探矿工程.

2010,37(2) ：51 -55.[3 ]孙百彬,周子璐，欧阳苗，等•深圳地铁银湖站复杂地质条件下

多机械组合地下连续墙成槽技术[J].施工技术,2015,44

证护壁的质量。引孔完成后，结合前期超前钻探所确定的溶洞位置，采

用C10水下混凝土进行浇筑填充。每个超前导洞设置一个导

(SI) ：217 -220.四川建筑 第40卷2期 2020. 04285