特种人员安全技术交底书

特种人员安全技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 一、电焊工安全交底 广州地铁项目部 广州市轨道交通十四号线一期【施工5标】土建工程 表格编号 ZTDQ2-11-11 第 页 共 页 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。 2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须将残留物清除干净，并将所有孔口打开通风。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。 14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。 15、雷雨时，应停止露天焊接作业。 16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。 二、电工安全交底 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、有人触电，应立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用干粉灭火器、气体灭火器或干砂灭火。 5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 7、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 8、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 9、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 10、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。 11、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 12、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 13、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。 14、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。 15、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时： ①切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 ②验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。 ③验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。 ④装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 ⑤接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 ⑥设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 16、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 17、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 18、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 19、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。 20、严禁非电工人员从事电工作业。 三、架子工安全交底 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况、配置防护网、栏杆或其他安全设施。 4．悬空作业所用的脚手板、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验方可使用。 5．在吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故 6．需在刚安装的平台上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台，放置距离符合安全生产的有关规定。 7．施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用的电动机械、设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高，每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。 8．高空施工，当风速达到15m／s时，所有工作均须停止。 9．施工时还应该注意防火，提出必要的灭火设备和消防监护人员。 四、起重司机安全交底 1、起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。 2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。 4、操作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。 6、起吊物件应拉流绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主，司机及指挥人员不得离开岗位。 8、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 9、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。 10、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁. 11、遇有管线时，必须避让。不准在管线安全间距内施工。并在管线安全间距外侧设置栏杆和警示牌。 12、吊车吊物前后必须按照以下步骤进行操作： ①吊车停稳后，将吊车支腿伸出来，支腿下方使用木方或钢板抄垫，确保吊车稳定性。 ②吊车臂杆伸出后，检查吊钩大、小钩的封钩、限位装置是否完好无损。 ③起吊吊物时，将吊物距离地面20厘米，检查吊车刹车系统是否完好。 ④起吊前，吊车司机检查起吊半径内有无障碍物。起吊作业回转时，必须先鸣笛，提醒周围有无人员。 ⑤吊装完成后，先将吊车臂杆收回，再收支腿。 ⑥严格执行“十不吊” ⑦吊车未收支腿和臂杆时，严禁吊车司机不在操作室内。 五、司索工安全交底 1、班前检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。 2、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。 3、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。 4、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。 5、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。 6、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。 7、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。 8、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。 9、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理： ①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。 ②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。 ③如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。 10、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。 11、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。 12、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。 13、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。 14、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。 15、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。 16、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。 17、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。 18、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 19、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件 六、挖机司机安全交底 1、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右，上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。 2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 3、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应先垫以枕木或垫板 4、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。 5、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。 6、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。 7、在向运土车辆装载时，禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。 8、向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，防止偏载、超载或砸坏车厢。 9、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。 10、挖土斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。 11、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。 12、液压挖掘机运转时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。 13、履带式挖掘机转移工地，应用平板车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构等都应处于制动位置并加保险固定。每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。 14、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片切入土地里。 15、反铲液压锤施工应遵以下规定： ①检查破碎锤氮气应充足。 ②操作时要注意不能使破碎锤碰撞挖掘机。 ③作业时，必须使锤头垂直于待破碎面，否则可能损坏破碎锤或折断锤头。 ④作业时，必须闭锁走行、运转和臂动作机构，保持锤体稳定，不能使锤体在作业中偏摆。 16、在高压线、通讯线附近施工，先确认高压线安全间距，并在安全间距设置栏杆和警示标语，挖掘机不准进入高压线安全距离。 17、土方开挖前，作业队技术人员先明确地下管线相对位置和埋深，必须对管线进行探挖；确定管线位置后，方能开挖土方。遇有管线位置的土方开挖前，必须有专人指挥，不准随意开挖土方。 18、挖掘机在施工道路上行前，将履带上的泥土清理干净方可上路，或者有专人对遗落在道路上的泥土进行清扫。 19、挖掘司机不准穿拖鞋、打赤膊驾驶挖掘机，并持有操作证件报项目部安质部备案。 交底人： 交底地点： 记录人： 被交底人：