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PLC编程实例

2024-10-18 来源:威能网


PLCcpu224×7

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要求:

1、液位机量程0—3米,对应输出信号0—10V,通过电位机进行模拟介入PLC模块的模拟量输入专口。要求PLC正确

读取液位机的输出信号转换成水池的液位。

2、水泵控制具有手动与自动两种模拟。

3、自动模拟:PLC内部根据液位至控制水泵的启动和停止,水泵在液位上升至2米时启动,降到1米时停止。

4、手动模拟:水泵通过按钮手动启动/停止。

5、上升到2.5米时,触发液位超上限报警,故障指示灯常亮。

6、对水泵的运行状态进行检测,当水泵运行信号输出后,检测水泵运行反馈信号。如水泵运行信号,输出1秒后未收

到水泵运行反馈信号,则故障指示灯闪亮,同时复位水泵运行信号。

7、故障状态自保持,当故障原因消除且按下复位按钮事,故障复位。

8、ALW0 输入信号0—10V,对应PLC寄存器数量0—3200D,输入信号5路。

I0.0:自动手动模拟装换开关SA0,当I0.0接通时为自动模拟,I0.0断开时为手动模拟状态。

I0.1:水泵手动启动按钮SB1,常开点。

I0.2:水泵停止按钮SB2,常闭点。

I0.3:故障复位按钮SB3,常开点。

I0.4:水泵运行状态反馈,正常状态下,水泵运行信号输出后接通,水泵运行信号断开后断开。

Q:输出信号四路,

Q0.0:自动模拟指示灯HL0.

Q0.1:水泵运行状态指示灯HL1.

Q0.2:故障指示灯HL2,超液位报警时常亮,水泵反馈信号异常报警时闪亮。

Q0.3:水泵运行输出KA3。

2要求:当带锁定按钮按下,接触器能吸合一下,马上又能断开,当按钮复位后,同一个接触器能吸合

一下,马上又能断开。所用器件没有限制

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