您的当前位置:首页正文

安川变频器故障处理

2024-10-18 来源:威能网


安川变频器故障处理

Prepared on 24 November 2020

目录

安川变频器Uv2故障

控制电源故障

控制电源的电压降低

安川变频器Uv2故障原因1:200V/400V 级 kW 以下的变频器时:在没有设置瞬时停电补偿单元的状态下,将L2-02 (瞬时停电补偿时间)设定得比初始值大

对策:设置瞬时停电补偿单元。

安川变频器Uv2故障原因2:控制电源单元(选购件)的接线不当

对策:开、关电源,确认是否发生故障。

若连续出现故障,则需更换变频器或控制电源单元。

安川变频器Uv2故障原因3:变频器的内部回路故障

对策:开、关电源,确认是否发生故障。

若连续出现故障,则更换变频器。

安川变频器Uv3故障

冲击防止回路故障

发生冲击防止回路的动作不良

安川变频器Uv3故障原因1:变频器内部冲击防止回路的接触器动作不良

对策:开、关电源,确认是否发生故障。

若连续出现故障,则更换变频器。

使用U4-06 (冲击电流防止继电器的维护)确认冲击电流防止继电器的维护时期。

如果U4-06 超过90%,则更换变频器。

安川变频器Uv3故障原因2:变频器内部气温异常

对策:确认变频器的环境温度。

安川变频器PF故障

主回路电压异常

主回路直流电压在再生时以外发生异常波动(在设定为L8-05=1 (有效)时检出)

安川变频器PF故障原因1:发生输入电源缺相

对策:确认主回路电源的接线是否发生断线或接线错误。

正确进行接线。

安川变频器PF故障原因2:输入电源的接线端子松动

对策:确认端子是否松动。

请按照本手册中的紧固力矩拧紧端子。

安川变频器PF故障原因3:输入电源的电压波动过大

对策:确认电源电压。

采取稳定电源的对策。

将L8-05 (输入缺相保护选择)设定为0 (无效)。

安川变频器PF故障原因4:相间电压失衡

对策:确认电源电压、采取稳定电源的对策,或将输入缺相检出设定为无效。

原因:变频器内部的主回路电容器老化

对策:使用U4-05 (电容维护)确认电容器的维护时期。

如果U4-05 超过90%,则更换变频器。

确认输入电源是否发生故障。

电源侧无故障,但频繁地发生警报时,请采取以下对策

将L8-05 (输入缺相保护选择)设定为0 (无效)。

更换变频器。

安川变频器报Uv1故障名称:

主回路欠电压

未输入运行指令(变频器停止中)时,会出现以下状况。

· 主回路直流电压低于L2-05 (主回路欠电压(UV)检出值)的设定值

· 200V 级:约190V (单相为160V)

· 400V 级:约380V (E1-01 (输入电压设定)的设定小于400 时,为350V。)

报Uv1故障原因1:发生输入电源缺相

对策:确认主回路电源的接线是否发生断线或接线错误。

正确进行接线。

原因:输入电源的接线端子松动

对策:确认端子是否松动。

请按照本手册中的紧固力矩拧紧端子.

安川变频器报Uv1故障原因2:电源电压发生故障

对策:确认电压。

将电压调整到变频器的电源规格范围以内。

原因:发生停电

对策:改善电源。

安川变频器报Uv1故障原因3:变频器内部回路老化

对策:使用U4-05 (电容维护)确认电容器的维护时期。 如果U4-05 超过90%,则更换变频器。

原因:由于电源变压器容量不足,导致变频器的浪涌电流使电源电压降低

对策:确认接线用断路器、漏电断路器(带过电流保护功能)或电磁接触器打开时是否发生警报。

修改电源变压器的容量。

原因:变频器内部气温异常

对策:确认变频器的环境温度。

原因:充电指示灯不良(指示灯断线)

对策:更换变频器。

安川变频器ov故障名称:

主回路过电压

主回路直流电压超过过电压检出值

200 V 级:约410 V

400 V 级:约820 V (E1-01<400 时,为740 V)

安川变频器ov故障原因1:

减速时间过短,电机流向变频器的再生能量过大

对策:增大C1-02、04、06、08 (减速时间)的值。

在变频器上连接制动电阻器或制动电阻器单元。

将L3-04 (减速中防止失速功能选择)设定为1 (有效)。(出厂设定:1)

安川变频器ov故障原因2:加速时间过短

对策:确认突然加速结束时是否发生过电压警报。发生警报时, 增加加速时间。

使用S 字加减速。

安川变频器ov故障原因3:制动负载较大

对策:在变频器上连接制动电阻器或制动电阻器单元。

原因:输入电源中混有浪涌电压

对策:安装DC 电抗器。

(注意)在同一电源系统内,若开、闭进相电容器或可控硅变换器发生动作,可能会

导致输入电压短暂地异常急剧上升(浪涌)。

安川变频器ov故障原因4:电机发生接地短路

对策:(接地短路电流经过电源向变频器内的主回路电容器充电)

检查电机的动力电缆、中继端子、电机端子箱等。

排除发生接地短路的部位,再次接通电源。

安川变频器ov故障原因5:速度搜索相关参数的设定不当

对策:(包括在瞬时停电恢复时以及故障重试时发生的情况)

修改速度搜索相关参数的设定。

设定速度搜索重试功能为有效。(设定b3-19 ≥ 1 ~ 10。)

调整b3-02 (速度搜索动作电流)、b3-03 (速度搜索减速时间)。

进行电机线间电阻自学习后,使用b3-24=1 (速度推定形搜索功能)。

安川变频器ov故障原因6:加速结束后超调时的再生能量过大

对策:将L3-11 (过电压抑制功能选择)设定为1 (有效)。

安川变频器ov故障原因7:电源电压过高

对策:确认电压。

将电压降低到变频器的电源规格范围以内。

安川变频器ov故障原因8:制动晶体管损坏

对策:更换变频器。

原因:制动电阻器或制动电阻器单元的接线不正确

对策:确认与制动电阻器或制动电阻器单元的接线是否发生错误。

正确进行接线。

原因:由于干扰而发生误动作

对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地接线,充分采取抗干扰对策。

如果电磁接触器是干扰的发生源,则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。

将L5-01 (故障重试次数)设定为0 以外的值。

安川变频器ov故障原因9:电机发生失调

对策:调整控制失调的参数。

调整N1-02 (防止失调增益)。

调整N2-02 及N2-03 (无PG 矢量)速度反馈检出控制(AFR)时间参数。

调整N8-45 (PM 速度反馈检出控制增益)、N8-47 (拉入电流补偿时间参数)。

安川变频器ov故障原因10:负载转动惯量设定不正确

对策:确认使用KEB、过电压抑制、减速中防止失速(最佳调整)等功能时负载惯性的设定。

根据适用机械调整L3-25 (负载惯性比)。

原因:在PM 用无PG 矢量控制模式下使用了短路制动功能

对策:连接制动电阻器。

安川变频器GF故障名称

接地短路

在变频器输出侧,接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50%(变频器容量在 以上,L8-09=1 时保护动作有效)

安川变频器GF故障一:

原因:电机烧毁或发生绝缘老化

对策:确认电机的绝缘电阻。

如果导通,请联系旭兴达自动化维修部

GF故障二:

原因:由于电缆破损而发生接触、接地短路

对策:检查电机的动力电缆。

排除发生接地短路的部位,再次接通电源。

确认电缆与端子间的电阻值。 如果导通,则更换电缆。

安川变频器GF故障三:

原因:电缆与端子的分布电容较大

对策:电缆长度超过100m 时,降低载波频率。 采取降低分布电容的对策。

安川变频器CoF故障名称:

电流偏置故障

电流检出回路不良、或PM 电机在自由运行中起动 CoF故障一:

原因:在电流偏置的自动调整中,调整值超出容许范围(使用PM 电机,需要在自由运行中起动的场合)

对策:将b3-01 (起动时速度搜索选择)设定为1 (有效)。

请从外部端子使用外部搜索指令1 或2 (H1-口口= 61 或62)进行速度搜索。

(注) PM 电机控制时,外部搜索指令1 和外部搜索指令2 的动作相同。

安川变频器CoF故障二:

原因:硬件故障

对策:寻求变频器维修服务提供商帮助或直接更换变频器。

安川变频器oC故障名称:

过电流

检测到的变频器输出电流超过了过电流检出值

oC故障一:

原因:电机烧毁或发生绝缘老化

对策:确认电机的绝缘电阻。 如果导通,则更换电机。

安川变频器oC故障二:

原因:由于电缆破损而发生接触、接地短路

对策:检查电机的动力电缆。

排除发生接地短路的部位,再次接通电源。

确认电缆与端子间的电阻值。 如果导通,则更换电缆。

安川变频器oC故障三:

原因:负载过大

对策:测量流过电机的电流值。

如果电流值超过了变频器的额定电流,则更换为容量更大的变频器。

确认电流值是否急剧变化。

电流急剧变化时,减小负载变动,或者增大变频器的容量。 安川变频器oC故障四: 原因:所设定的加减速时间过短

对策:通过负载的惯性力矩和加速时间,计算加速时所需的转矩。 转矩值不当时,请采取以下对策。

增大C1-01、03、05、07 (加速时间)。 增大C2-01 ~ 04 (S 字特性)的设定值。 增大变频器的容量。 安川变频器oC故障五:

原因:使用了特殊电机或最大适用容量以上的电机 对策:确认电机容量。

请重新组合电机和变频器, 使电机铭牌的额定电流≤变频器的额定电流。 安川变频器oC故障六:

原因:在变频器输出侧(二次侧)进行了电磁接触器的开、闭

对策:请接入顺控器,使变频器输出电流的过程中电磁接触器不会发生开、闭。 安川变频器oC故障七: 原因:V/f 的设定异常

对策:调查V/f 设定的频率和电压的关系。

调整E1-04 ~ E1-10。(第2 电机时:调整E3-04 ~ E3-10。) 相对于频率的电压过高时,请降低电压。 安川变频器oC故障八: 原因:转矩提升量较大

对策:确认转矩提升量。

降低C4-01 (转矩补偿(转矩提升)增益)的值, 直到电流减少、电机不失速。

安川变频器oC故障九: 原因:由于干扰而发生误动作 对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地线,充分采取抗干扰对策。 如果电磁接触器是干扰的发生源,则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。 将L5-01 (故障重试次数)设定为0 以外的值。 安川变频器oC故障十: 原因:过励磁运行时的增益过大

对策:确认故障是否是在过励磁运行时发生。

请考虑电机的磁饱和,减小N3-13 (过励磁减速增益)的设定。 安川变频器oC故障十一: 原因:电机在自由运行中起动 对策:请采取以下任意一项对策。

将b3-01 (起动时速度搜索选择)设定为1 (有效)。 从多功能接点输入端子输入速度搜索指令。

(将H1-口口设定为61 或62 (外部搜索指令)。) 安川变频器oC故障十二:

原因:电机代码设定不正确(PM 用无PG 矢量控制模式)

对策:根据使用的PM 电机或IPM 电机,正确设定E5-01 (电机代码的选择(PM 用)。

安川变频器oC故障十三:

原因:控制模式与使用电机的组合不正确 对策:确认A1-02 (控制模式的选择)的设定。 使用IM 电机时,A1-02=0 或2 使用PM 电机/IPM 电机时,A1-02=5

LF

输出缺相

变频器输出侧发生缺相

(设定为L8-07=1 或2 时检出) 安川变频器LF故障原因1:输出电缆断线

对策:确认输出电缆的接线是否发生断线或接线错误。 正确进行接线。 原因:电机线圈断线 对策:测定电机线间电阻。 线圈断线时,应更换电机。

安川变频器LF故障原因2:输出端子松动 对策:确认端子是否松动。

请按照本手册中的紧固力矩拧紧端子。

原因:使用了容量低于变频器额定输出电流5%的电机 对策:修改变频器容量或电机容量。

安川变频器LF故障原因3:变频器输出晶体管的开路损坏 对策:更换变频器。 原因:连接了单相电机

对策:本变频器不能使用单相电机。

LF2

输出电流失衡

PM 电机输出电流的三相失衡

安川变频器LF2故障原因1:变频器输出侧接线发生了缺相 对策:确认变频器输出侧的接线是否发生断线或接线错误。 正确进行接线。

安川变频器LF2故障原因2:变频器输出侧的接线端子松动 对策:确认端子是否松动。

请按照本手册中的紧固力矩拧紧端子。 安川变频器LF2故障原因3:栅极驱动信号缺相 对策:更换变频器。(更换前请向本公司垂询。) 原因:电机阻抗的三相失衡

对策:测定电机的各线间电阻,确认三相是否发生偏差或断线。 更换电机。(更换前请向本公司垂询。)

rr

内置制动晶体管故障 制动晶体管动作故障

安川变频器rr故障原因1:制动晶体管损坏开、关电源,确认是否发生故障。

安川变频器rr故障对策:变频器控制回路不良 若连续出现故障,则更换变频器。

安川变频器oH故障

散热片过热

变频器散热片的温度超过L8-02 的设定值(90 ~ 100 ℃)(注) L8-02 的出厂设定根据o2-04 (变频器容量选择)的设定而异。

安川变频器oH1故障

散热片过热

变频器散热片的温度超过100 ~ 110 ℃

(注) 检出温度根据o2-04 (变频器容量选择)的设定而异。 原因:环境温度过高 对策:确认环境温度。 改善控制柜内的换气。

安装冷却装置(冷却风扇或冷却空调等),降低环境温度。 如果周围有发热体,应将其去除。 原因:负载较大 对策:测定输出电流。 降低负载。

降低C6-02 (载波频率选择)。 原因:安川变频器oH故障时: 对策:变频器内置冷却风扇停止运行 更换冷却风扇(参照292 页)。

(注) 更换后请将o4-03 (冷却风扇维护设定)设定为0。 将维护计时器清零,重新开始测量风扇的运行时间。 原因:安川变频器oH1故障时:

对策:变频器内置冷却风扇到达使用寿命的极限,或发生故障 通过U4-04 (冷却风扇维护)确认冷却风扇的维护时期。 如果U4-04 超过90%,则更换冷却风扇。(参照349 页) (注) 更换后请将o4-03 (冷却风扇维护设定)设定为0。 将维护计时器清零,重新开始测量风扇的运行时间。 原因:安川变频器oH1故障时:

对策:流向控制回路端子+V 的电流超过了容许值 确认+V 端子的电流值。

将控制回路端子(+V)的电流控制在20mA 以下。

安川变频器oH3故障

电机过热警告1 (PTC 输入)从模拟量输入端子A1 或A2 输入的电机过热信号超过了警报检出值设定为H3-02 或H3-10=E (多功能模拟量输入)时

安川变频器oH4故障

电机过热警告2 (PTC 输入)

从模拟量输入端子A1 或A2 输入的电机过热信号超过故障检出值 设定为H3-02 或H3-10=E (多功能模拟量输入)时 原因:电机发生过热

对策:确认负载的大小、加减速时间、周期时间。 减小负载。

增大C1-01 ~ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值。

调整E1-04 ~ E1-10(V/f 曲线的任意输入)。主要减小E1-08 和E1-10 的设定值。

(注) 如果E1-08 和E1-10 的设定值过小,低速时的负载耐量也会减小,敬请注意。

确认电机额定电流的设定。

请将E2-01 (电机额定电流)设定为电机铭牌上标明的值。 确认电机的冷却系统是否正常工作。 修理、更换电机的冷却系统。

安川变频器rH故障

安装型制动电阻器过热 制动电阻器的保护启动

(L8-01=1 时保护动作有效,出厂设定为L8-01=0 (无效)) 安川变频器rH故障原因1:减速时间过短,自电机流向变频器的再生 对策:能量过大

确认负载的大小、减速时间、速度。 减小负载。

增大C1-01 ~ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值。

更换为容许功耗更大的制动选购件(例如,将制动电阻器更换为制动电阻器单元。)

安川变频器rH故障原因2:制动负载较大

对策:重新计算制动负载和制动能力的关系,并采取以下对策。

减小制动负载。

重新选择制动电阻器,提高制动能力。

安川变频器rH故障原因3:制动电阻器的选择不当 对策:重新确认制动电阻器的选择条件及规格。 选择适当的制动电阻器。

提示:关于制动电阻器过热,不是通过监视制动电阻器的表面温度、而是通过监视制动负载的大小而发出警报。因此,只要制动电阻器的使用超过了额定范围,即使制动电阻器本身的表面温度没有升高,也会发出警报。

安川变频器报oL1故障名称:

电机过载

由电子热继电器使电机过载保护动作 安川变频器报oL1故障原因1:负载过大 对策:确认负载的大小。 减小负载。

原因:加减速时间、周期时间过短 对策:确认加减速时间、周期时间。

增大C1-01 ~ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值。 安川变频器报oL1故障原因2:低速运行时发生过载

(注) 使用通用电机时,即使在低于额定电流的状态下运行,在低速运行时也可能发生过载。 对策:减小负载。 提高速度。

低速下使用较多时,应使用更大一级的电机或变频器专用电机。

原因:使用变频器专用电机时,L1-01 (电机保护功能选择)=1 (通用电机的保护)

对策:使L1-01 = 2

安川变频器报oL1故障原因3:V/f 特性的电压过高

对策:调整E1-04 ~ E1-10(V/f 曲线的任意输入)。主要减小E1-08 和E1-10 的设定值。

(注) 如果E1-08 和E1-10 的设定值过小,低速时的负载耐量也会减小,敬请注意。

原因:E2-01 (电机额定电流)的设定不当 对策:确认电机额定电流。

请将E2-01 (电机额定电流)设定为电机铭牌上标明的值。 安川变频器报oL1故障原因4:最大输出频率的设定值较低 对策:确认电机铭牌上标明的额定频率。

将E1-06 (基本频率(FA))设定为电机的额定频率值。 原因:用1 台变频器驱动多台电机

对策:将L1-01(电机保护功能选择)设定为0(无效),并在各电机上安装热继电器。

安川变频器报oL1故障原因5:电子热继电器的特性与电机负载的特性不一致 对策:确认电机的特性。

正确设定L1-01 (电机保护功能选择)。 安装外部热继电器。

原因:电子热继电器的动作值不正确 对策:确认电机铭牌上标明的额定电流。 修改E2-01 (电机额定电流)的设定。 安川变频器报oL1故障原因6:设定了过励磁运行 对策:过励磁运行导致电机的损失增大。 减小N3-13 (过励磁减速增益)。

将L3-04 (减速中防止失速功能选择)设定为4 以外的数值。 将N3-23 (过励磁运行选择)设定为0 (无效)。 原因:速度搜索相关参数的设定不当 对策:修改速度搜索相关参数的设定。

调整b3-02 (速度搜索动作电流)、b3-03 (速度搜索减速时间)。 进行自学习后,使用b3-24 = 1 (速度推定形搜索功能)。

安川变频器oL2故障名称:

变频器过载

电子热继电器进行变频器过载保护动作 安川变频器oL2、oL3故障原因1:负载过大 对策:确认负载的大小。 减小负载。

安川变频器oL2、oL3故障原因2:加减速时间、周期过短 对策:确认加减速时间、周期。

增大C1-01 ~ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值。 原因:V/f 特性的电压过高

对策:调整E1-04 ~ E1-10(V/f 曲线的任意输入)。主要减小E1-08 和E1-10 的设定值。

(注)如果E1-08 和E1-10 的设定值过小,低速时的负载耐量也会减小,敬请注意。

安川变频器oL2、oL3故障原因3:变频器容量过小 对策:更换为容量大的变频器。 原因:低速运行时发生过载 对策:减小低速运行时的负载。

增大变频器的容量级别。(更换为容量大的变频器) 降低C6-02 (载波频率选择)。

安川变频器oL2、oL3故障原因4:转矩提升量较大 对策:确认转矩提升量。

减小电流,并在不至失速的前提下,尽量降低C4-01 (转矩补偿(转矩提升)增益)的值。

原因:速度搜索相关参数的设定不当 对策:修改速度搜索相关参数的设定。

调整b3-02 (速度搜索动作电流)、b3-03 (速度搜索减速时间)。 进行自学习后,使用b3-24=1 (速度推定形搜索功能)。

安川变频器oL3故障名称:

过转矩检出1超过L6-02 (过转矩/转矩不足检出值1)设定的电流值并持续超过了L6-03 (过转矩/转矩不足检出时间1)规定的时间

安川变频器oL4故障名称:

过转矩检出2超过L6-05 (过转矩/转矩不足检出值2)设定的电流值并持续超过了L6-06 (过转矩/转矩不足检出时间2)规定的时间

安川变频器UL3故障名称:

转矩不足检出1低于L6-02 (过转矩/转矩不足检出值1)设定的电流值并持续超过了L6-03 (过转矩/转矩不足检出时间1)规定的时间

安川变频器UL4故障名称:

转矩不足检出2

低于L6-05 (过转矩/转矩不足检出值2)设定的电流值并持续超过了L6-06 (过

转矩/转矩不足检出时间2)规定的时间 原因:参数的设定不正确

对策:oL3、UL3 时:重新设定L6-02、L6-03。 oL4、UL4 时:重新设定L6-05、L6-06。

原因:机械侧发生故障(例如)发生过转矩,机械被锁定等 对策:确认机械的使用状态。 排除故障原因。

安川变频器oL5故障名称:

机械老化检出1

过转矩时达到了L6-08 指定的条件

安川变频器oL5故障原因:发生过转矩,达到了L6-08 (机械老化检出动作选择)设定值所指定的条件

安川变频器oL5故障对策:确认机械的老化程度

安川变频器oL7故障名称:

高滑差制动过载

通过N3-04 (高滑差制动OL 时间)设定的时间、输出频率未发生变化 安川变频器oL7故障原因:负载的惯性较大 电机被负载带动旋转

由于负载侧的某种原因妨碍了减速

安川变频器oL7故障对策:不适用于高滑差制动,以C1-02、04、06、08 的减速时间进行减速。

使用制动电阻器来缩短减速时间。

oL7故障原因:高滑差制动OL 时间的设定值过小

安川变频器oL7故障对策:增大N3-04 (高滑差制动OL 时间)的设定。 通过在电机上安装热继电器,进行电机侧的保护,将高滑差制动OL 时间设定为最长。

安川变频器UL5故障名称:

机械老化检出2

转矩不足时达到了L6-08 指定的条件

安川变频器UL5故障原因:发生转矩不足,达到了L6-08 (机械老化检出动作选择)的设定值所指定的条件安川变频器UL5故障对策:确认机械的老化程度

安川变频器STo故障

失调检出

检测到PM 电机的失调

安川变频器STo故障原因1:电机代码的选择不正确

对策:根据使用的电机,正确设定E5-01 (电机代码的选择(PM 用))。 使用特殊电机时,根据电机的测试报告,正确设定参数E5-口口。 安川变频器STo故障原因2:负载较大

对策:增大N8-55 (负载转动惯量(PM 用))的设定值。 增大N8-51 (加速时拉入电流(PM 用))的设定值。 减小负载。

增大电机以及变频器的容量。

安川变频器STo故障原因3:负载转动惯量较大

对策:增大N8-55 (负载转动惯量(PM 用))的设定值。 安川变频器STo故障原因4:加减速时间过短

对策:增大N8-55 (负载转动惯量(PM 用))的设定值。 增大C1-01 ~ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值。 增大C2-01 (加速开始时的S 字特性时间)的设定值。

安川变频器oS故障

过速(简易带PG V/f 模式)

脉冲输入的速度检出值超过了F1-08 (过速(OS)检出值) 安川变频器oS故障原因1:发生了超调/欠调

对策:使用H6-02 ~ 05 的脉冲序列输入的参数来调整增益。

增大C5-01 (速度控制(ASR)的比例增益1 (P))及C5-02 (ASR)的积分时间1 (I))的设定。 安川变频器oS故障原因2:PG 脉冲的设定错误

(速度控制

对策:将H6-02(脉冲序列输入比例)设定为100% 指令(电机最高转速下)时的脉冲数。

安川变频器oS故障原因3:参数的设定不正确

对策:修改F1-08 (过速(OS)检出值)及F1-09 (过速(OS)检出时间)的设定。

安川变频器PGo故障

PG 断线检出(简易带PG V/f 模式)

脉冲输入的速度检出值为0 的状态持续时间达到PG 断线检出时间(F1-14) 安川变频器PGo故障原因1:脉冲输入断线。 对策:修理断线处。

安川变频器PGo故障原因2:脉冲输入接线错误。 对策:修正接线。

安川变频器PGo故障原因3:电机被制动。

对策:确认使用制动器(电机侧)时是否为“打开”状态。

安川变频器dEv故障

速度偏差过大(简易带PG V/f 模式)

脉冲输入的速度检出值和速度指令的偏差超过速度偏差过大(DEV)检出值(F1-10)的状态持续时间超过了速度偏差过大(DEV)检出时间(F1-11) 安川变频器dEv故障原因1:负载过大 对策:确认负载的大小。 减小负载。

安川变频器dEv故障原因2:加减速时间过短

对策:增大C1-01 ~ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值。

原因:负载为锁定状态 对策:检查机械系统。

安川变频器dEv故障原因3:参数的设定不正确 对策:重新设定F1-10、F1-11。 原因:电机被制动器机械性制动 对策:打开制动器。

安川变频器CF故障

控制故障

在减速停止中,持续3 秒钟以上达到转矩极限 (无PG 矢量控制模式)

安川变频器CF故障原因1:电机参数的设定不正确 对策:修改电机参数的设定,再次进行自学习。 安川变频器CF故障原因2:转矩极限的设定值过小 对策:将L7-01 ~ L7-04 (转矩极限)设定为最佳值。 安川变频器CF故障原因3:负载惯性较大

对策:调整C1-02、-04、-06、-08 (减速时间)中所使用的参数。 将频率指令降低到最低输出频率,减速后切断运行指令。

安川变频器FbL故障

PID 的反馈丧失

在有PID 反馈故障检出选择(b5-12 = 2)时,PID 反馈输入< PID 反馈丧失检出值(b5-13)的状态持续了PID 反馈丧失检出时间(b5-14)。

FbH

PID 反馈超值

在有PID 反馈故障检出选择(b5-12 = 2 或5)时,PID 反馈输入> PID 反馈超值检出值(b5-36)的状态持续了PID 反馈丧失检出时间(b5-37)。 安川变频器FbL故障原因1:参数的设定不正确 对策:FbL:重新设定b5-13、b5-14。 FbH:重新设定b5-36、b5-37。

安川变频器FbL故障原因2:PID 反馈的接线不正确 对策:确认PID 控制是否有接线错误。 正确进行接线。

安川变频器FbL故障原因3:反馈用传感器发生故障 对策:确认控制机器侧传感器的状态。 如有破损,则更换传感器。

安川变频器EF0故障

来自通信选购卡的外部故障输入 外部机器的警报功能动作

安川变频器EF0故障原因1:将F6-03 (外部故障(EFO)检出时的动作选择)设定为3 (继续运行)时,通过通信数据输入了上位装置的外部故障 对策:排除外部故障原因。 解除上位装置的外部故障输入。

安川变频器EF0故障原因2:指令程序故障 对策:进行指令程序的动作检查,并适当修改。

安川变频器EF1~EF7故障

外部故障(输入端子S1~S7)

从多功能接点输入端子(S1~S7)输入了外部故障

安川变频器EF1~EF7故障原因1:外部机器的警报功能动作 对策:排除外部故障原因,解除多功能输入的外部故障输入。 安川变频器EF1~EF7故障原因2:接线不正确

对策:确认是否在进行了H1-口口=20~2F(外部故障)设定的端子上正确连接了信号线。 正确连接信号线。

安川变频器EF1~EF7故障原因3:多功能接点输入的分配不正确 对策:确认是否将H1-口口=20~2F (外部故障)分配给了未使用端子。 变更分配。

安川变频器CE故障

MEMOBUS 通信故障

在接收1 次控制数据后,H5-09 (CE 检出时间)设定时间以上无法正常接收。

安川变频器CE故障原因1:通信电缆的接线不正确,或发生短路、断线 对策:确认是否有接线错误。 正确进行接线。

排除接地短路或者断线部位。

安川变频器CE故障原因2:受到干扰导致通信数据发生故障 对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地接线,充分采取抗干扰对策。

如果电磁接触器是干扰的发生源,则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。 将通信电缆更换为本公司推荐的产品。或者将通信电缆更换为带屏蔽的电缆,并在主站或者电源侧(一次侧)进行屏蔽线的接地。

设置独立的通信电源,将其作为通信专用的电源。并在电源的输入侧连接噪音滤波器。

安川变频器bUS故障

选购卡通信故障 检测到通信故障

(将运行指令或频率指令选择为“通过通信卡设定”时)

安川变频器bUS故障原因1:没有来自上位装置的通信指令确认是否有接线错误。

通信电缆的接线不正确,或发生短路、断线 对策:正确进行接线。 排除接地短路或者断线部位。

安川变频器bUS故障原因2:受到干扰导致通信数据发生故障 对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地接线,充分采取抗干扰对策。 如果电磁接触器是干扰的发生源,则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。 将通信电缆更换为本公司推荐的产品。或者将通信电缆更换为带屏蔽的电缆,并在主站或者电源侧(一次侧)进行屏蔽线的接地。

设置独立的通信电源,将其作为通信专用的电源。并在电源的输入侧连接噪音滤波器。

安川变频器bUS故障原因3:选购卡损坏

对策:接线没有故障,但故障无法排除时,请更换选购卡。 安川变频器bUS故障原因4:选购卡和变频器的连接不正确 对策:检查选购卡的接口和变频器主体的接口是否正确连接。 正确地将选购卡安装到变频器上。

安川变频器SEr故障

速度搜索重试故障

速度搜索重试次数超过了b3-19 (速度搜索重试次数)的设定值。 安川变频器SEr故障原因1:速度搜索的参数设定不当 对策:减小b3-10 (速度搜索检出补偿增益)的值。 增大b3-17 (速度搜索重试动作电流值)。 增大b3-18 (速度搜索重试动作检出时间)的值。 进行自学习。

安川变频器SEr故障原因1:自由运行中的电机旋转方向与指令方向相反 对策:将b3-14 (旋转方向搜索选择)设定为1 (有效)。

安川变频器Err故障

EEPROM 写入不当

EEPROM 写入时的对照不一致 对策:尝试按enter 重新设定参数。 尝试开、关电源。

安川变频器dWFL DriveWorksEZ故障

dWAL DriveWorksEZ 程序输出故障

原因:DriveWorksEZ 程序输出故障 对策:排除故障原因。(并非变频器故障。)

安川变频器oFA00故障

选购卡故障(端口A) 连接了不匹配的选购件

安川变频器oFA00故障原因1:连接了与本变频器不匹配的选购卡 安川变频器oFA00故障对策:连接与本变频器匹配的选购卡。

安川变频器oFA01故障

选购卡故障(端口A) 选购件连接不良

安川变频器oFA01故障原因1:变频器和选购卡间的接口连接不正确 安川变频器oFA01故障对策:关闭电源,将选购卡正确连接到变频器接口上

安川变频器oFA03故障

选购卡故障(端口A) 选购件自我诊断故障 oFA04

选购卡故障(端口A) 选购件Flash 写入模式 oFA30~oFA43

通信选购卡故障(端口A) 选购卡硬件不良

安川变频器oFA03故障原因1:选购卡硬件故障

安川变频器oFA03故障对策:更换选购卡。(详情请向本公司垂询。)

安川变频器CPF02故障

A/D 转换器故障 A/D 转换器的故障

安川变频器CPF02故障原因1:控制回路损坏 对策:开、关电源,确认动作。 若再次出现故障,则更换变频器。

安川变频器CPF02故障原因2:控制回路端子(+V、AC)短路 对策:确认控制回路端子是否有接线错误。 正确进行接线。

确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及接线。

安川变频器CPF02故障原因3:流向控制回路端子(+V、AC)的电流超过了容许值

对策:确认+V 端子的电流值。

将控制回路端子(+V)的电流控制在20mA 以下。

安川变频器CPF03故障

PWM 数据异常 PWM 数据的故障 原因:硬件故障 对策:更换变频器。 您可到代理区选购变频器!

安川变频器CPF06故障

EEPROM 数据异常

EEPROM 中存储的数据有故障

原因:控制回路损坏

对策:开、关电源,确认动作。 若再次出现故障,则更换变频器。

原因:输入参数写入指令(ENTER 指令)的过程中,变频器电源被切断。(使用通信卡时)

对策:执行A1-03 (初始化)。

安川变频器CPF07故障

端子电路板通信故障 与端子电路板的通信不良

原因:端子电路板与控制电路板的连接不良

对策:关闭变频器的电源,重新连接控制回路端子。安川变频器CPF08故障

EEPROM 串行通信故障 与EEPROM 通信不良

原因:端子电路板与控制电路板的连接不良

对策:关闭变频器的电源,重新连接控制回路端子。安川变频器CPF12故障

闪存故障

ROM (闪存)故障

安川变频器CPF13故障

监视装置故障 自我诊断故障

安川变频器CPF14故障

控制回路故障

CPU 不良(干扰等导致CPU 的误动作)

安川变频器CPF16故障

时钟故障 基准时钟故障

安川变频器CPF17故障

中断故障

内部处理的时间故障

安川变频器CPF18故障

控制回路故障

CPU 不良(干扰等导致CPU 的误动作)

安川变频器CPF19故障

控制回路故障

CPU 不良(干扰等导致CPU 的误动作)

安川变频器CPF20或CPF21故障

发生了以下任一故障

RAM 故障/ FLASH 故障/监视装置回路异常中断/时钟故障 · RAM 故障

· 闪存故障(ROM 故障)

· 监视装置故障 · 时钟故障 原因:硬件故障 对策:更换变频器。

安川变频器CPF22故障

A/D 转换器故障 A/D 转换器的故障 原因:控制回路损坏

对策:开、关电源,确认动作。 若再次出现故障,则更换变频器。

安川变频器CPF23故障

PWM 反馈数据异常 PWM 反馈数据的故障

安川变频器CPF24故障

变频器容量信号故障,输入了本变频器中不存在的容量信号(启动电源时检查)

原因:硬件故障 对策:更换变频器。

安川变频器Uv故障名称

主回路欠电压

未输入运行指令(变频器停止中)时,会出现以下状况。· 主回路直流电压低于L2-05 (主回路欠电压(UV)检出值)的设定值· 变频器内部的冲击电流控制用接触器被打开· 控制电源为欠电压

安川变频器Uv故障原因与对策

原因:发生输入电源缺相

对策:确认主回路电源的接线是否发生断线或接线错误。 正确进行接线。

原因:输入电源的接线端子松动 对策:确认端子是否松动。 紧固力矩拧紧端子。 原因:电源电压发生故障 对策:确认电压。

将电压调整到变频器的电源规格范围以内。 安川变频器Uv故障原因:发生停电 对策:改善电源。

原因:变频器内部回路老化

对策:使用U4-05 (电容维护)确认电容器的维护时期。 如果U4-05 超过90%,则更换变频器。

原因:由于电源变压器容量不足,导致的浪涌电流使电源电压降低

对策:确认接线用断路器、漏电断路器(带过电流保护功能)或电磁接触器打开时是否发生警报。 修改电源变压器的容量。

原因:变频器内部气温异常 对策:确认变频器的环境温度。 原因:充电指示灯不良(指示灯断线) 对策:更换变频器。 安川变频器Uv故障

安川变频器EF故障

正反转指令同时输入

正转指令和反转指令同时输入超过 秒

安川变频器EF故障原因与对策

原因:顺控故障

对策:重新设定、修改正转指令和反转指令的顺控。(注)发生轻故障“EF”时,电机将减速并停止运行。

安川变频器ov故障

主回路过电压

未输入运行指令(变频器停止状态)时主回路直流电压超过过电压检出值

200V 级:约410V

400V 级:约820V (E1-01 < 400 时,740V)

安川变频器ov故障原因与对策

原因:输入电源中混有浪涌电压

对策:安装DC 电抗器。

在同一电源系统内,若开、关进相电容器或可控硅变换器发生动作,可能会导致输入电压短暂地异常急剧上升(浪涌)。

原因:电机发生接地短路(接地短路电流经过电源向变频器内的主回路电容器充电)

对策:检查电机的动力电缆、中继端子、电机端子箱等

排除发生接地短路的部位,再接通电源。

原因:由于干扰而发生误动作

对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地线,充分采取抗干扰对策。

如果电磁接触器是干扰的发生源,则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。

将L5-01 (故障重试次数)设定为0 以外的值。

安川变频器oH故障

散热片过热

变频器散热片的温度超过L8-02 的设定值(90 ~ 100 ℃)(根据变频器容量而异)

安川变频器oH故障原因与对策

原因:环境温度过高

对策:确认环境温度。

改善控制柜内的换气。

安装冷却装置(冷却风扇或冷却空调等),降低环境温度。

如果周围有发热体,应将其去除。

原因:变频器附带的冷却风扇停止运行

对策:更换冷却风扇(注) 更换后请将o4-03 (冷却风扇维护设定)设定为0。

将维护计时器清零,重新开始测量风扇的运行时间。

原因:在变频器的安装场所中,冷却风的通道被阻塞

对策:确认变频器的安装空间是否遵守要求。

确保必要的安装空间,改善控制柜内的换气。

检查冷却风扇是否被垃圾、灰尘堵塞。

清扫堵塞的部位。

安川变频器oH2故障

安川变频器oH2故障名称

变频器过热预警

从多功能接点输入端子(S1 ~ S7)输入了“变频器过热预警OH2”(设定为H1-口口=B 时)

安川变频器oH2故障原因与对策

原因:向变频器输入了过热预警

对策:检查输入变频器过热预警的原因,并采取对策。

采取对策后,解除多功能接点输入端子(S1 ~ S7)的变频器过热预警输入。

安川变频器oH3故障

安川变频器oH3故障名称

电机过热

从多功能模拟量输入(H3-02或H3-10 = E)输入的电机过热信号超过了警报检出值

安川变频器oH3故障原因与对策

原因:电机发生过热

对策:确认负载的大小、加减速时间、周期时间。

减小负载。

增大C1-01 ~ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值。

调整E1-04 ~ E1-10(V/f 曲线的任意输入)。主要减小E1-08 和E1-10 的设定值。

(注) 如果E1-08 和E1-10 的设定值过小,低速时的负载耐量也会减小,敬请注意。

原因:电机发生过热

对策:确认电机额定电流的设定。

请将E2-01 (电机额定电流)设定为电机铭牌上标明的值。

确认电机的冷却系统是否正常工作。

修理、更换电机的冷却系统。

原因:电机温度输入(PTC 输入)的接线不正确

对策:重新进行PTC 输入的接线。

原因:机械侧发生故障(例如)机械被锁定等

对策:确认机械的使用状态。

排除故障原因。

安川变频器oL3、oL4、UL3、UL4故障

安川变频器oL3、oL4、UL3、UL4故障名称

安川变频器oL3故障

过转矩1

超过L6-02(过转矩/转矩不足检出值1)设定的电流值并持续超过了L6-03(过转矩/转矩不足检出时间1)规定的时间

安川变频器oL4故障

过转矩2

超过L6-05(过转矩/转矩不足检出值2)设定的电流值并持续超过了L6-06(过转矩/转矩不足检出时间2)规定的时间

安川变频器UL3故障

转矩不足1

低于L6-02(过转矩/转矩不足检出值1)设定的电流值并持续超过了L6-03(过转矩/转矩不足检出时间1)规定的时间

安川变频器UL4故障

转矩不足2

低于L6-05(过转矩/转矩不足检出值2)设定的电流值并持续超过了L6-06(过转矩/转矩不足检出时间2)规定的时间

安川变频器oL3、oL4、UL3、UL4故障原因与对策

原因:参数的设定不正确

对策:oL3、UL3 时:重新设定L6-02、L6-03。

oL4、UL4 时:重新设定L6-05、L6-06。

原因:机械侧发生故障(例如)发生过转矩,机械被锁定等

对策:确认机械的使用状态。

排除故障原因。

安川变频器oS故障

安川变频器oS故障名称

过速(简易带PG V/f 模式)

由脉冲输入的速度检出值超过F1-08 (过速(OS)检出值)

安川变频器oS故障原因与对策

原因:发生了超调/欠调

对策:使用H6-02 ~ 05 的脉冲序列输入的参数来调整增益。

增大C5-01(速度控制(ASR)的比例增益1(P))及C5-02(速度控制(ASR)的积分时间1 (I))的设定。

原因:PG 脉冲的设定错误

对策:将H6-02(脉冲序列输入比例)设定为100% 指令(电机最高转速下)时的脉冲数。

原因:参数的设定不正确

对策:重新设定F1-08 (过速(OS)检出值)及F1-09 (过速(OS)检出时间)。

安川变频器PGo故障

安川变频器PGo故障名称

PG 断线检出(简易带PG V/f 模式)

由脉冲输入的速度检出值为0 的状态持续时间超过PG 断线检出时间(F1-14)

安川变频器PGo故障原因与对策

原因:脉冲输入断线

对策:修理断线处。

原因:脉冲输入接线错误

对策:修正接线。

原因:电机被制动

对策:确认使用制动器(电机侧)时是否为“打开”状态。

安川变频器dEv故障

安川变频器dEv故障名称

速度偏差过大(简易带PG V/f 模式)

由脉冲输入的速度检出值和速度指令的偏差超过F1-10(速度偏差过大(DEV)检出值)的状态持续时间超过F1-11 (速度偏差过大(DEV)检出时间)

安川变频器dEv故障原因与对策

原因:负载过大

对策:减轻负载。

原因:加减速时间过短

对策:增大C1-01 ~ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值。

原因:负载为锁定状态

对策:检查机械系统。

原因:F1-10、 F1-11 的设定值不当

对策:确认F1-10、 F1-11 的设定值。

原因:电机被制动

对策:确认使用制动器(电机侧)时是否为“打开”状态。

安川变频器EF0故障

安川变频器EF0故障名称

通信卡外部故障检出中

外部机器的警报功能动作。

安川变频器EF0原因与对策

原因:将F6-03 (外部故障(EFO)检出时的动作选择)设定为3 行)时,通过通信数据输入了上位装置的外部故障

对策:排除外部故障原因。

(继续运

解除上位装置的外部故障输入。

原因:指令程序故障

对策:进行指令程序的动作检查,并适当修改。

安川变频器EF1~EF7故障

安川变频器EF1~EF7故障名称

外部故障(输入端子S1~S7)

从多功能接点输入端子(S1~S7)输入了外部故障

安川变频器EF1~EF7故障原因与对策

原因:外部机器的警报功能动作

对策:排除外部故障原因,解除多功能输入的外部故障输入

原因:接线不正确

对策:确认是否在进行了H1-口口=20 ~ 2F(外部故障)设定的端子上正确连接了信号线。

正确连接信号线。

原因:多功能接点输入的分配不正确

对策:确认是否将H1-口口=20 ~ 2F(外部故障)分配给了未使用端子。

变更分配。

安川变频器FbL故障

安川变频器FbL故障名称

PID 的反馈丧失

在有b5-12 (PID 反馈故障检出选择)时,PID 反馈输入< b5-13 (PID 反馈丧失检出值)的状态持续时间达到了b5-14 (PID 反馈丧失检出时间)。 FbH

PID 反馈超值

PID 反馈输入> b5-36(PID 反馈超值检出值)的状态持续时间超过了b5-37(PID反馈过输入检出时间)。

安川变频器FbL故障原因与对策

原因:FbL 时:b5-13、b5-14 的设定不当

对策:确认b5-13、b5-14 的设定值。

原因:FbH 时:b5-36、b5-37 的设定不当

对策:确认b5-36、b5-37 的设定值。

原因:PID 反馈的接线不良

对策:修正接线。

原因:反馈用传感器故障

对策:确认传感器状态,如有损坏,则更换传感器。

原因:反馈输入回路故障

对策:更换。

安川变频器CE故障

安川变频器CE故障名称

MEMOBUS 通信故障

在接收1 次控制数据后,H5-09 (CE 检出时间)设定时间以上无法正常接收。

安川变频器CE故障原因与对策

原因:和指令机器的通信条件不同

对策:确认参数H5-口口的设定和指令机器侧的设定内容

修改不同点。

原因:设定了H5-09 (CE 检出时间),但在一定周期内未通信

对策:调查上位装置侧。

变更上位装置的软件设定。

将H5-09 (CE 检出时间)设定得长一些。

原因:上位装置(可编程控制器、电脑等)不良(软件、设定内容、硬件不良)

对策:调查上位装置侧。

排除上位装置侧的故障原因。

原因:通信电缆断线、接触不良

对策:检查电缆的导通、接头的状态等。

更换通信电缆。

原因:受到干扰导致通信数据发生故障

对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地接线,彻底采取抗干扰对策。

采取上位装置的抗干扰对策。

如果电磁接触器是干扰的发生源,则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。

将通信电缆更换为本公司推荐的产品。或者将通信电缆更换为带屏蔽的电缆,并在主站或者电源侧(一次侧)进行屏蔽线的接地。

设置独立的通信电源,将其作为通信专用的电源。并在电源的输入侧连接噪音滤波器。

安川变频器bUS故障

安川变频器bUS故障名称

选购卡通信故障

检测到通信故障

(将运行指令或频率指令选择为“通过通信卡设定”时)

安川变频器bUS故障原因与对策

原因:通信电缆的接线不正确,或发生短路、断线

对策:确认是否有接线错误。

正确进行接线。

排除接地短路或者断线部位。

原因:受到干扰导致通信数据发生故障

对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地接线,彻底采取抗干扰对策。

采取上位装置的抗干扰对策。

如果电磁接触器是干扰的发生源,则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。

将通信电缆更换为本公司推荐的产品。或者将通信电缆更换为带屏蔽的电缆,并在主站或者电源侧(一次侧)进行屏蔽线的接地。

设置独立的通信电源,将其作为通信专用的电源。并在电源的输入侧连接噪音滤波器。

原因:选购卡损坏

对策:接线没有故障,但故障无法排除时,请更换选购卡。

原因:选购卡和变频器的连接不正确

对策:检查选购卡的接口和变频器主体的接口是否正确连接。

正确地将选购卡安装到变频器上。

安川变频器CALL故障

安川变频器CALL故障名称

通信等待中

接通电源后,无法从上位装置正常接收控制数据

安川变频器CALL故障原因与对策

原因:通信电缆的接线不正确,或发生短路、断线

对策:确认是否有接线错误。

正确进行接线。

排除接地短路或者断线部位。

原因:主站侧程序故障

对策:确认通信开始时的动作,修正程序内的故障。

原因:通信回路损坏

对策:进行自我诊断测试。

再次检测到“CALL”时,则更换变频器。

原因:终端电阻的设定不正确(MEMOBUS 通信)

对策:请将从站末端变频器的内部终端电阻设定为ON。(将拨动开关ON。

安川变频器rUnC故障

安川变频器rUnC故障名称

运行指令输入中复位

在输入运行指令时,输入了故障复位信号。

安川变频器rUnC故障原因与解决

S2置为

原因:输入运行指令时输入了故障复位

对策:确认在故障复位时是否从外部端子或通信卡输入了运行指令。

将运行指令置为OFF。

安川变频器HCA故障

HCA故障名称

电流警告

变频器输出电流超过了过电流预警值(额定电流的150%)

安川变频器HCA故障原因与解决

原因:负载过大

对策:测量流过电机的电流值。

过载时减小负载。或增大变频器的容量。

原因:所设定的加减速时间过短

对策:从负载的惯性力矩和加速时间,计算加速时所需的转矩。

转矩值不正确时,请采取以下对策。

增大C1-01 ~ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值。

增大变频器的容量。

原因:使用了特殊电机或最大适用容量以上的电机

对策:确认电机容量。

将所使用的电机更换为小于变频器最大适用容量的电机。

原因:因发生瞬时停电等时的速度搜索或故障重试而导致电流值暂时升高。

对策:若为瞬时停电或故障重试所产生的电流,则只会出现暂时的警告显示。经过一定时间后,显示会自动消失,因此无需采取对策。

安川变频器rUn故障

安川变频器rUn故障名称

运行中输入电机切换指令。

运行中进行了电机切换。

安川变频器rUn故障原因与对策

原因:运行中进行了第1 电机和第2 电机的切换

对策:修正顺控,以便可在停止时进行电机切换。

安川变频器PASS故障

MEMOBUS 通信测试模式正常

安川变频器PASS故障原因:MEMOBUS 通信测试正常结束

对策:不必采取对策(并非警报。)解除通信模式后,PASS 显示即消失。

安川变频器bb故障

变频器基极封锁

由于外部基极封锁信号使变频器切断了输出

安川变频器bb故障原因:从多功能接点输入端子(S1 ~ S7)输入了外部基极封锁信号

对策:检查外部回路(顺控),修正基极封锁信号的输入时间。

安川变频器dnE故障

Drive disable 中

安川变频器dnE故障原因:将多功能接点输入(H1-口口)设定为6A(Drive Enable)时,该输入OFF。

对策:修正运行顺控

安川变频器Hbb故障

安全信号输入中

2ch 均从输入端子输入了安全信号

安川变频器Hbb故障原因:2ch 的安全输入端子均为“闭”

对策:排除安全输入方面的故障原因

安川变频器HbbF故障

安全信号输入中

仅1ch 从输入端子输入了安全信号

安川变频器HbbF故障原因:仅1ch 的安全输入端子“闭合”

对策:排除安全输入方面的故障原因

安川变频器SE故障

MEMOBUS 通信测试模式故障

运行中进行了MEMOBUS 通信测试

安川变频器SE故障原因:运行中进行了MEMOBUS 通信测试

对策:请停止变频器的运行,进行MEMOBUS 通信测试。

安川变频器oPE01故障

变频器容量的设定故障

o2-04 (变频器容量选择)的设定内容与实际的变频器容量不一致

安川变频器oPE01故障原因与对策

o2-04 (变频器容量选择)的设定内容与实际的变频器容量不一致正确设定o2-04。LED 操作器显示故障名称

安川变频器oPE02故障

参数设定范围不当

参数中设定了设定范围以外的值

安川变频器oPE02故障原因对策

参数中设定了设定范围以外的值

检查在U1-18 (OPE 故障的参数)中哪个参数的设定不当。

正确设定参数。

安川变频器oPE03故障名称

多功能输入的选择不当

H1-01 ~ H1-07(端子的功能选择)的功能分配内容不正确

对两个以上的多功能接点输入设定了相同的值(注)“未使用”和“外部故障”除外。

确认分配给多功能接点输入的功能有无重复。重新设定多功能接点输入,确保没有重复。

未同时设定UP指令和DOWN 指令(10 和11),重新设定多功能接点输入,使得根据不同组合所使用的功能同时分配给二者。

未同时设定UP2 指令和DOWN2 指令(75 和76)

未同时设定运行指令(2 线制顺控2)和正转/反转指令2 (2 线制顺控2)(42和43)

H1-01 或H1-02 设定值为6A

安川变频器oPE03故障原因:以下功能中两个以上的功能被同时设定

· UP/DOWN 指令(10 和11)

· UP2 指令和DOWN2 指令(75 和76)

· 保持加减速停止(A)

· 模拟量频率指令取样/ 保持(1E)

· 偏置频率口加算(口= 1 ~ 3)(44 ~ 46)

对策:确认是否设定了无法同时进行分配的功能。

重新设定多功能接点输入。

安川变频器oPE03故障原因:b5-01 (PID 控制的选择)有效时,设定了UP/DOWN 指令。(10 和11)

对策:设定b5-01=0(PID 控制无效)、或取消UP/DOWN 指令的分配。

安川变频器oPE04故障

安川变频器oPE04故障名称

端子电路板更换检出

更换了变频器主体或带参数备份功能的拆装式端子排

安川变频器oPE04故障原因与对策

原因:更换了变频器主体(未更换带参数备份功能的拆装式端子排)

更换了带参数备份功能的拆装式端子排

对策:将带参数备份功能的拆装式端子排中存储的参数设定为有效时,请设定A1-03=5550 (OPE04 错误的复位)。

不使用带参数备份功能的拆装式端子排中存储的参数时,请进行参数的初始化(A1-02=2220或 3330)。

安川变频器oPE05故障

安川变频器oPE05故障名称

指令的选择不当

通过通信卡或脉冲序列输入执行运行指令或频率指令时的设定不正确

安川变频器oPE05故障原因与对策

原因:将b1-01 (频率指令选择1)设定为3(选购卡),但未在变频器上连接选购卡。

对策:将选购卡与变频器连接。

原因:将b1-02 (运行指令选择1)设定为3(选购卡),但未在变频器上连接选购卡。

对策:将选购卡与变频器连接。

原因:将b1-01 (频率指令选择1)设定为4(脉冲序列输入),但却将H6-01 设定成了0 (频率指令)以外的值。

对策:将H6-01 设定为0。

安川变频器oPE07故障

安川变频器oPE07故障名称

多功能模拟量输入的选择不当

重复选择了H3-02 及H3-10 (多功能模拟量输入)的功能

或者PID 的功能分配有重复

安川变频器oPE07故障原因与对策

原因:H3-02 和H3-10 被设定为相同的值。

对策:重新设定,使H3-02 和H3-10 不重复。(注) H3-02 和H3-10 可同时设定为0 (第1 段速模拟量频率指令)或F (未使用)。

原因:同时设定了以下内容。

· H3-02 或H3-10=B (PID 反馈)。

· H6-01 (脉冲序列输入功能选择)=1(PID 反馈值)。

同时设定了以下内容。

· H3-02 或H3-10=C (PID 目标值)。

· H6-01 (脉冲序列输入功能选择)=2(PID 目标值)。

同时设定了以下内容。

· H3-02 或H3-10=C (PID 目标值)。

· b5-18 (PID 目标值选择)=1(b5-19 的PID 目标值有效)。

同时设定了以下内容

· H6-01=2 或H3-10=C (PID 目标值)

· b5-18=1 (b5-19 的PID 目标值有效)

对策:取消其中任一PID 功能选择。

安川变频器oPE03故障原因:同时分配了下列无法进行组合的功能

· 外部搜索指令1 和外部搜索指令2(61 和62)

· 紧急停止(常开接点)和紧急停止(常闭接点)(15 和17)

· KEB (瞬时停电时减速运行)指令1 或2 和HSB(高滑差制动)(“65、66、7A、7B”和“68”)

· 电机切换指令和加减速时间选择2 (16 和1A)

· KEB 指令1 和KEB 指令2 (“65、66”和“7A、7B”)

· 正转运行指令(或反转运行指令)和运行指令/正、反转指令2 (2 线制顺控2)(“40、41”和“42、43”)

· 外部DB 指令和Drive Enable (60 和6A)

· 电机切换指令和UP2/DOWN2 指令(“16”和“75、76”)

对策:确认是否分配了无法进行组合的功能。

重新设定多功能接点输入。

安川变频器oPE03故障原因:设定H1-口口= 2 (指令权的切换命令)时,同时进行了以下设定

· b1-15 = 4 (脉冲序列输入)且H6-01 (脉冲序列输入功能选择)≠ 0 (频率指令)

· 虽然设定了b1-15 = 3(选购卡)或b1-16 = 3(选购卡),但未连接选购卡。

· b1-15 = 1 (模拟量输入),并且未设定H3-02、10 (模拟量输入功能选择)= 0 (第1 段速模拟量频率指令)。

安川变频器oPE03故障原因:没有设定H1-口口= 6A(Drive Enable),但设定了H2-口口= 38(Drive Enable中)

没有设定H6-01 = 3 (简易带PG V/f 模式),但设定了H1-口口=7E (检出旋转方向)

分配UP2/DOWN2 指令(75 和76)时,给多功能模拟量输入设定了带符号的数值(H3-01 或H3-09 = 1)

对策:取消其中任一设定。

安川变频器oPE08故障

安川变频器oPE08故障名称

参数选择不当

设定了当前控制模式所无法使用的功能

安川变频器oPE08故障原因与对策

原因:在无PG V/f 控制模式下选择了仅在无PG矢量控制中使用的功能

对策:重新组合控制模式和可设置的功能。

原因:在选择V/f 控制模式以外的情况下设定了H6-01=3 (简易带PG V/f 控制)。

对策:使用简易带PG V/f 控制时,设定控制模式为A1-02=0 (V/f 控制模式)。

原因:在无P G 矢量控制中,设定了N 2- 0 2 >N 2 -0 3

对策:重新设定参数,使N2-02 < N2-03。

原因:在无P G 矢量控制中,设定了C 4- 0 2 >C 4 -0 6

对策:重新设定参数,使C4-02 < C4-06。

原因:在PM 用无PG 矢量控制模式下,E5-02 ~E5-07 中的任一设定值为0

对策:根据使用的电机,正确设定E5-01 (电机代码的选择(PM 用))。

使用特殊电机时,根据电机的测试报告,正确设定参数E5-口口。

原因:PM用无PG矢量控制模式下,下列条件发生重叠。

· E5-03 ≠ 0

· E5-09 和E5-24 均为0(或均不为0)

对策:将E5-09 或E5-24 中任一参数设定为正确的值。将另一参数设定为0。

将E5-03 (电机额定电流(PM 用))设定为0。

安川变频器oPE09故障

安川变频器oPE09故障名称

PID 控制的选择不当

PID 控制的功能选择不正确(b5-01 (PID 控制的选择)=1 ~ 4 时)

安川变频器oPE09故障原因与对策

原因:同时设定了以下内容。

· b5-15(PID 暂停功能动作值)≠ 。

· b1-03(停止方法选择)= 2 或3。(DB停止或带定时的自由运行停止)

对策:将b5-15 设定为0 以外的值。

设定b1-03=0 或1。(减速停止或自由运行停止)

安川变频器oPE10故障

安川变频器oPE10故障名称

V/f 数据的设定不当

E1-04、06、07、09 (或E3-04、06、07、09)的设定不正确

安川变频器oPE10故障对策

对策:按以下关系重新设定参数E1-04、06、07、09 (或E3-04、06、07、09)。· E1-04 ≥ E1-06 > E1-07 ≥ E1-09· E3-04 ≥ E3-06 > E3-07 ≥ E3-09

安川变频器oPE11故障

安川变频器oPE11故障名称

载波频率的设定不当

载波频率的设定不正确

安川变频器oPE11故障对策

原因:同时设定了以下内容。

· C6-05 (载波频率比例增益)> 6

· C6-04 > C6-03(载波频率下限> 载波频率上限)(注) C6-05 ≤ 6 时,按C6-03 的固

定值动作。

对策:重新设定参数。

安川变频器oPE13故障

安川变频器oPE13故障名称

脉冲序列监视选择不当

H6-06 (脉冲序列监视选择)的设定不正确

安川变频器oPE13故障对策

原因:H6-07 (脉冲序列监视比例) = 0 时,在H6-06 中设定了以下4 个监视项目以外的值。

101、102、105、116

对策:重新正确设定H6-06。

安川变频器Er-01自学习故障

安川变频器Er-01自学习故障名称

电机数据异常

安川变频器Er-01自学习故障原因与对策

原因:所输入的用于自学习的电机数据不正确

对策:确认进行自学习前输入的电机铭牌数据的内容是否正确。(T1-02 ~ T1-07)

重新设定上述参数。

原因:T1-02 (电机输出电能)和T1-04 (电机额定电流)的组合不正确

对策:确认变频器和电机容量。

正确设定T1-02 和T1-04

原因:输入的T1-04 (电机额定电流)和设定的E2-03 (电机的空载电流)的组合不正确(仅限无PG 矢量控制模式+线间电阻的停止形自学习时)

对策:检查电机额定电流和空载电流。

正确设定T1-04 和E2-03

原因:T1-05 (电机的基本频率)和T1-07 (电机的基本转速)设定值的组合不正确

对策:正确设定T1-05 和T1-07

安川变频器Er-02自学习故障

安川变频器Er-02自学习故障名称

发生轻故障

安川变频器Er-02自学习故障原因与对策

原因:所输入的用于自学习的电机数据不正确

对策:确认进行自学习前输入的电机铭牌数据的内容是否正确。(T1-02 ~ T1-07)

重新设定上述参数。

原因:接线不正确,负载过大

对策:· 检查接线并修正。

· 检查机器周围。

· 检查负载。

安川变频器Er-03故障

STOP 键输入

原因:自学习中按下了STOP 键,中断了自学习

对策:由于变频器的自学习未完成,因此请从头开始进行自学习。

Er-04、Er-05、Er-08故障名称

安川变频器Er-04故障

线间电阻异常

安川变频器Er-05故障

空载电流异常

安川变频器Er-08故障

额定滑差异常

安川变频器Er-04、Er-05、Er-08故障原因与对策

原因:所输入的用于自学习的电机数据不正确

对策:确认进行自学习前输入的电机铭牌数据的内容是否正确。(T1-02~T1-07)

重新设定上述参数。

原因:没有在规定时间内完成自学习

自学习时自动测定的值在参数的设定范围之外

对策:检查电机接线并修正。

在旋转形自学习时连接了电机和机械时,将电机与机械系统分开。

安川变频器Er-09故障

加速故障(仅在旋转形自学习时检出)。

原因:在设定的加速时间内电机未加速

对策:增大C1-01 (加速时间1)。

当电机与机械连接时,将电机与机械系统分开。

原因:L7-01、L7-02 (正转/ 反转侧电动状态转矩极限)的值较小

对策:确认L7-01、L7-02 (正转/ 反转侧电动状态转矩极限)的值。

增大L7-01、L7-02 的值。

安川变频器Er-11故障

电机速度故障(仅在旋转形自学习时检出)。

原因:加速时转矩指令过大(100%)(仅限无PG矢量控制)

对策:增大C1-01 (加速时间1)。

当电机与机械连接时,将电机与机械系统分开。

安川变频器Er-12故障

电流检出故障

原因:U、V、W 中任意一相缺相

对策:检查接线并修正。

原因:电流超过了电机额定值

对策:检查电机接线,确认是否有线间短路。

当在变频器与电机之间设置了电磁接触器(MC)时,确认MC 是否为ON。

原因:电流未达到设定值

对策:更换变频器

原因:在未连接电机的状态下进行了自学习

对策:在连接电机后进行自学习。

原因:电流检出符号异常

对策:更换变频器。

安川End1故障

V/f 设定过大(仅在旋转形自学习时检出。自学习结束后显示。)

原因:自学习时转矩指令超过了20% 确认进行自学习前输入的电机铭牌数据的内容是否正确。(T1-03 ~ T1-05)

空载电流的自学习结果超过了80%

对策:重新正确设定上述参数, 再次进行自学习。

当电机与机械连接时,将电机与机械系统分开后再次进行自学习。

安川End2故障

电机铁芯饱和系数故障(仅在旋转形自学习时检出。自学习结束后显示。)

原因:所输入的用于自学习的电机数据不正确

对策:确认进行自学习前输入的电机铭牌数据的内容是否正确。(T1-03 ~ T1-05)

重新正确设定上述参数, 再次进行自学习。

原因:自学习结果为参数的设定范围以外,因此向E2-07 或08(铁芯饱和系数)输入了临时设定值

对策:检查电机接线并修正。

在旋转形自学习时连接了电机和机械时,将电机与机械系统分开。

安川End3故障

额定电流设定警告(自学习结束后显示。)

原因:电机线间电阻值和电机额定电流的组合设定不正确(T1-04 (电机额定电流)中设定的不是电机铭牌值)

对策:确认T1-04 的设定值。

设定正确的值后再次进行自学习。

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容