外装饰设计说明

设 计 总 说 明

五、半隐框玻璃幕墙一设计要点说明 .................................................................................................................................................................. 11 六、点式玻璃幕墙一设计要点说明 ...................................................................................................................................................................... 11 七、石材幕墙一设计要点说明 ............................................................................................................................................................................... 11 八、入口处雨蓬一设计要点说明 .......................................................................................................................................................................... 12

目 录

九、建筑幕墙及外窗的物理性能 .......................................................................................................................................................................... 12

1、建筑幕墙的物理性能 ................................................................................................................................................................................. 12 1.1风压变形性能 ............................................................................................................................................................................................. 12

目 录 ........................................................................................................................................................................................................................... 1 一、工程概述 ................................................................................................................................................................................................................ 3 二、设计依据及规范 ................................................................................................................................................................................................... 3

1、招标文件及答疑文件 ................................................................................................................................................................................... 3 2、建筑设计类 ..................................................................................................................................................................................................... 4 3、结构设计类 ..................................................................................................................................................................................................... 4 4、幕墙设计类 ..................................................................................................................................................................................................... 5 5、门窗设计类 ..................................................................................................................................................................................................... 5 6、施工管理类 ..................................................................................................................................................................................................... 5 7、检测验收类 ..................................................................................................................................................................................................... 5 8、铝型材及铝板类 ............................................................................................................................................................................................ 6 9、玻璃类 .............................................................................................................................................................................................................. 7 10、钢材类 ........................................................................................................................................................................................................... 7 11、花岗岩类 ....................................................................................................................................................................................................... 8 12、橡胶及塑料制品类 ..................................................................................................................................................................................... 8 13、建筑配件类 ................................................................................................................................................................................................... 9 14、防火保温材料类 .......................................................................................................................................................................................... 9 15、其它规范 ....................................................................................................................................................................................................... 9 三、主要幕墙形式 ..................................................................................................................................................................................................... 10

1、 明框玻璃幕墙 ............................................................................................................................................................................................. 10 2、 半隐框玻璃幕墙 ......................................................................................................................................................................................... 10 3、 铝单板幕墙 .................................................................................................................................................................................................. 10 4、 点式玻璃幕墙 ............................................................................................................................................................................................. 10 5、 石材幕墙 ...................................................................................................................................................................................................... 10 6、 入口处雨蓬 .................................................................................................................................................................................................. 10 四、明框玻璃幕墙一设计要点说明 ...................................................................................................................................................................... 10

1.2雨水渗漏性能 ............................................................................................................................................................................................. 12 1.3空气渗透性能 ............................................................................................................................................................................................. 13 1.4平面内变形性能 ......................................................................................................................................................................................... 13 1.5保温性能 ...................................................................................................................................................................................................... 13 1.6幕墙的隔声性能 ......................................................................................................................................................................................... 14 1.7幕墙的耐撞击性能 .................................................................................................................................................................................... 14 2、围护结构的传热系数和遮阳系数 ........................................................................................................................................................... 14 2.1 气候分区 ..................................................................................................................................................................................................... 14 2.2 建筑的体形系数 ........................................................................................................................................................................................ 14 2.3 本工程节能要求 ........................................................................................................................................................................................ 14 2.4 严寒地区A区围护结构传热系数限值 ................................................................................................................................................ 14 严寒地区B区围护结构传热系数限值 ......................................................................................................................................................... 15 寒冷地区围护结构传热系数和遮阳系数限值 ............................................................................................................................................ 15 夏热冬冷地区围护结构传热系数和遮阳系数限值 ................................................................................................................................... 15 夏热冬暖地区围护结构传热系数和遮阳系数限值 ................................................................................................................................... 16 2.5 本工程的围护结构传热系数和遮阳系数 ............................................................................................................................................ 16 十、建筑设计 .............................................................................................................................................................................................................. 16

1、人性化设计 ................................................................................................................................................................................................... 16 2、绿色环保、节能设计 ................................................................................................................................................................................. 17 3、防雷设计 ....................................................................................................................................................................................................... 17 4、抗震设计 ....................................................................................................................................................................................................... 17 5、幕墙防火设计 .............................................................................................................................................................................................. 17 6、耐腐蚀设计 ................................................................................................................................................................................................... 18 7、玻璃防自爆设计 .......................................................................................................................................................................................... 18 十一、材料选用说明 ................................................................................................................................................................................................ 18

1、玻璃 ................................................................................................................................................................................................................ 18

设计总说明 第 1 页 共 31 页

2、石材 ................................................................................................................................................................................................................ 21 3、铝型材 ............................................................................................................................................................................................................ 23 4、铝单板 ............................................................................................................................................................................................................ 26 5、钢材、五金件及紧固件 ............................................................................................................................................................................. 28 6、硅酮密封胶 ................................................................................................................................................................................................... 29 7、密封胶条及胶垫 .......................................................................................................................................................................................... 29 8、防火保温材料 .............................................................................................................................................................................................. 30

设计总说明 第 2 页 共 31 页

设 计 总 说 明

一、工程概述

01． 工程名称： 02． 工程地点： 03． 建设单位（业主）： 04． 设计单位： 05． 建筑总高度：建筑高 06． 建筑层数： 07． 层高：标准层层高 08． 主体结构类型：

09． 建筑耐久年限：二级(50年) 10． 建筑物耐火等级：一级 11． 地面粗糙度类型：B类 12． 抗震设防烈度：六度 13． 年温差最大值: 80 C 14． 玻璃幕墙工程概述：

宏永泰酒店是一座高档商务酒店及办公楼。主要由豪华中西餐厅、大型多功能会议室、咖啡厅、高级客房、KTV包厢、健身房、康乐中心、游泳池等几个主要功能部分组成。总建筑面积38475.12㎡，建筑高度97.2米。

幕墙工程主要包括几个项目：明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙、点式玻璃幕墙、石材幕墙、雨蓬等。

本套方案在招标图纸的建筑立面分格、立面形式、开启方式、颜色和材质要求的基础上进行优化设计。我司认真研究了本建筑风格及建筑师的设计思想，在完美实现建筑师的建筑理念的同时，力求用外装饰体现更多的建筑内涵。我们通过严谨的科学计算，在充分满足结构安全，完美实现建筑外形的同时，充分考虑建筑的性价比。在设计中我公司的设计师主要从外装饰效果、幕墙的使用功能和幕墙的经济性这三个方面进行考虑。

在外装饰效果方面，主要考虑幕墙对建筑师设计意图的完美体现方面，外立面的分格基本采用建筑师原有的设计风格，建筑材料的质感是体现建筑外装饰效果的一个非常重要的因素，我公司选用优质高档材料，玻璃选用在多项大型工程中使用反映良好的产品，表面平整度高，通透性好。

设计总说明在幕墙的使用性能方面，我公司充分考虑本工程建筑的耐久性和使用年限要求，我们所选结构形式的安全系数高，耐久性和使用年限都要优于其它幕墙结构形式。在材料的选择上，力求幕墙系统能给建筑物营造一个舒适的室内环境，降低建筑的制冷和采暖费用，本工程外墙大面积使用了中空玻璃。

中空玻璃即有隔热性，又有对暖气外泄的阻挡性——即保温性两个方面。

我公司的设计人员从经济性的角度对本工程的幕墙系统细部分格进行了优化设计，在保证装饰效果的情况下，力求简约实用。我们对幕墙结构逐一进行严格的力学计算，取用适用本工程的结构，最大限度的保证材料不浪费；幕墙分格上采用合理分格，提高面材利用率，增加幕墙经济性。这样，一方面保证的业主方的利益，同时也体现了我公司雄厚的技术实力。

在努力做到以上事项的前提下，我们对建筑外观进行了详尽的设计，同时在分格上又考虑到如下因素：  满足建筑设计效果要求。

 考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。  合理采光。  合理的开启。

 考虑与室内装修窗口和天花板接口。  各个立面横竖向胶缝对齐和分格的延续。  满足相邻两房间的封修。  满足层间防火封修构造要求。  满足结构强度和刚度要求。



考虑各种不同材料交界、组合的处理方式。

二、设计依据及规范

1、招标文件及答疑文件

设计依据及规范 适用 参考 备注 业主提供的招标文件 √ 业主提供的建筑图纸、结构图纸 √ 第 3 页 共 31 页

业主提供的答疑文件 2、建筑设计类

设计依据及规范 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《民用建筑设计通则》GB50352-2005 《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001 《建筑制图标准》GB/T50104-2001 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版) 《住宅设计规范》(2003年版)GB50096-1999 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《档案馆建筑设计规范》JGJ25-2000 《图书馆建筑设计规范》JGJ38-1999 《汽车客运站建筑设计规范》JGJ60-1999 《体育建筑设计规范》JGJ31-2003 《斜屋顶下可居住空间技术规程》CECS123-2001 《老年人居住建筑设计标准》GB/T50340-2003 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-1999 《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001 √ 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000 √ √ √ √ √ 适用 √ √ √ √ √ √ √ √ 参考 √ √ 备注 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988 《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000年版） 《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000 《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003） 3、结构设计类

设计依据及规范 《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《温室结构设计荷载》GB/T18622-2002 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版） 《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002 《工程抗震术语标准》JGJ/T97-1995 《中国地震烈度表》GB/T17742-1999 《地震震级的规定》GB/T17740-1999 《中国地震动参数区划图》GB18306-2000 《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 适用 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 参考 备注 设计总说明 第 4 页 共 31 页

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 《高层民用钢结构技术规程》JGJ99-1998 《网壳结构技术规程》JGJ61-2003 4、幕墙设计类

设计依据及规范 《建筑幕墙》JG3035-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001 《建筑瓷板装饰工程技术规程》CECS101-1998 《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000 5、门窗设计类

设计依据及规范 《建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号》GB5825-1986 《铝合金门》GB/T8478-2003 《铝合金窗》GB/T8479-2003 《钢质防火窗》GB16809-1997 《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》JG/T3045.1-1998 √ √ √ 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 6、施工管理类

设计依据及规范 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 √ 适用 √ √ √ √ 参考 备注 适用 √ √ √ √ √ √ √ 参考 备注 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002年版） JGJ130—2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、JGJ119-2001 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-1997 7、检测验收类

设计依据及规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 适用 √ 参考 √ √ 备注 《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-1994 《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-1994 适用 √ √ √ √ √ √ √ 参考 备注 设计总说明 第 5 页 共 31 页

《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-1994 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-1998 《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-1996 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000 《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》GB/T238-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002 《硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-1999 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T228-2002 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 《建筑密封材料试验方法 》GB/T13477-2002 《建筑隔声评价标准》GB.T50121-2005 《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001 《天然饰面板材试验方法》GB/T9966-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《绿色建筑评价标准》GB.T50387-2006 《住宅性能评定技术标准》GB.T50362-2005 《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第1部分：侧向传声受抑制的实√ √ √ √ √ √ 验室测试设施要求》GB.T19889.1-2005 《声学建筑和建筑构件隔声测量第2部分：数据精密度的确定、验证 和应用》GB.T19889.2-2005 《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第3部分：建筑构件空气声隔声 的实验室测量》GB.T19889.3-2005 《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第4部分：房间之间空气声隔声 的现场测量》GB.T19889.4-2005 《声学 建筑和建筑构件隔声测量度 第6部分：楼板撞击声隔声的 实验室测量》GB.T19889.6-2005 《声学 建筑和建筑构件隔声测量 第7部分：楼板撞击声隔声的现 场院测量》GB.T19889.7-2005 《夹层结构滚筒剥离强度试验方法》GB.T1457-2005 8、铝型材及铝板类

设计依据及规范 适用 √ √ √ √ √ √ √ 参考 备注 设计总说明 第 6 页 共 31 页

《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~6-2004 《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法》GB.T8014.1~3-2005 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996 《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T 16474-1996 《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475-1996 《铝幕墙板 板基》YS/T429.1-2000 《铝塑复合板》GB/T17748-1999 《铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-2000 9、玻璃类

设计依据及规范 《浮法玻璃》GB11614-1999 《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999 《热弯玻璃》JC/T915-2003 《普通平板玻璃》GB4871-1995 《中空玻璃》GB11944-2002 《防弹玻璃》GB17840-1999 《建筑用安全玻璃 防火玻璃》GB15763.1-2001 《夹层玻璃》GB9962-1999 《夹丝玻璃》JC/T433-1991 《镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002 √ √ √ √ √ √ √ √ 《镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002 《着色玻璃》GB/T18701-2002 《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000 《压花玻璃》JC/T511-2002 10、钢材类

设计依据及规范 《碳素结构钢》GB/T700-1988 《优质碳素结构钢》GB/T699-1999 《不锈钢棒》GB/T1220-1992 √ √ 适用 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 参考 备注 适用 √ √ √ √ √ √ √ 参考 备注 《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-1984 《不锈钢冷扎钢板》GB/T3280-1992 《不锈钢热扎钢板》GB/T4237-1992 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994 《高耐候性结构钢》GB4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB4172-2000 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728-2002 《结构用无缝钢管》GB/T8162-1999 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-1989 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-1988 《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003 设计总说明 第 7 页 共 31 页

《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 704-1988 《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9788-1988 《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-1988 《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T706-1988 《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T702-2002 《不锈钢丝绳》GB/T9944-2002 《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2001 《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T14975-2001 《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T137-2001 《冷弯型钢》GB/T6725-2002 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002 11、花岗岩类

设计依据及规范 《天然板石》GB/T18600-2001 《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001 《天然花岗石荒料》JC/T204-2001 《天然大理石荒料》JC/T202-2001 《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518-1993 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1~830.2-2005 《天然大理石建筑板材》JC/T79-2001 《异型装饰石材》JC/T847-1999 《天然饰面石材术语》GB/T13890-1992 《天然石材统一编号》GB/T17670-1999 《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002 12、橡胶及塑料制品类

设计依据及规范 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003 《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003 《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1∽13477.20-2002 《混凝土建筑接缝用密封剂》JC/T881-2001 √ √ √ √ √ 适用 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 参考 备注 适用 √ √ √ √ 参考 备注 《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001 《彩色涂层钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001 《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 设计总说明 第 8 页 共 31 页

13、建筑配件类

设计依据及规范 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997 《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000 《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹》GB/T3098.4-2000 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000 《紧固件机械性能 不锈钢 螺母》GB/T3098.15-2000 《螺栓或螺钉和平垫圈组合件》GB/T9074.1-2002 《栓接结构用紧固件》GB/T18230.1∽18230.7-2000 《射钉》GB/T18981-2003 《紧固件机械性能 抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004 《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615.1～4-2004 《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616.1-2004 《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001 《紧固件术语 盲铆钉》GB/T3099-2004 《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001 《紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002 14、防火保温材料类

设计依据及规范 适用 参考 备注 适用 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 参考 备注 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-1998 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002 15、其它规范

设计依据及规范 《城市区域噪声标准》GB3096-1993 《环境空气质量标准》GB3095-1996 《钢结构防火涂料》GB14907-2002 《金属镀覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》√ √ 适用 √ √ √ 参考 备注 √ GB/T13912-2002 《金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金》GB/T9793-1997 《建筑卷扬机》GB/T1955-2002 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2000 《钛及钛合金板材》GB/T3621-1994 《铜及铜合金板材》GB/T2040-2002 《外墙无机建筑涂料》JG/T26-2002 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000 《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-1999 《擦窗机》GB19154-2003 《高处作业吊蓝》GB19155-2003 √ √ √ √ √ √ √ 设计总说明 第 9 页 共 31 页

三、主要幕墙形式

石材，铝单板采用2.5mm厚氟碳喷涂。其他入口雨蓬采用铝单板和TP6+1.14PVB+TP6夹胶玻璃。

1、 明框玻璃幕墙

该玻璃幕墙采用 65系列框架式明框玻璃幕墙，玻璃面板固定采用定距压块的结构形式，该部分玻璃面

四、明框玻璃幕墙一设计要点说明

该玻璃幕墙采用 65系列框架式明框玻璃幕墙。该部分玻璃面板采用TP6+12A+TP6Low-E中空玻璃，龙

板采用TP6+12A+TP6Low-E中空玻璃，龙骨采用铝合金型材，表面做粉末喷涂处理。

骨采用铝合金型材，表面做粉末喷涂处理。本套体系主要有以下几个优点：

2、 半隐框玻璃幕墙

1. 根据构造及建筑效果的要求，所有构件式玻璃幕墙均采用明框玻璃幕墙的标准做法，及加以改进，使

采用65系列隔热半隐框框架幕墙，横向明框竖向隐框。该部分玻璃面板采TP6+12A+TP6Low-E中空玻

之更适合本工程。根据立面效果设置铝合金装饰条，明框幕墙采用定距压块小单元式体系。立柱与主

璃，龙骨采用铝合金型材，表面做粉末喷涂处理，从而有效提高幕墙整体K值指标，增强幕墙的保温性能。

体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响。

同时加强型材的抗扭与强度。

2. 横向次龙骨采用封闭的腔体。幕墙体系的龙骨都属于薄壁杆件体系。由材料力学知道，在受到相同扭

3、 铝单板幕墙

矩作用下，开口薄壁杆件的应力和变形，都远大于闭合薄壁杆件。所以该横向龙骨可有效的抵抗幕墙

该幕墙铝单板采用2.5mm厚氟碳喷涂，主龙骨采用80³60³4热浸镀锌方钢管，次龙骨采用L40³5热

自重产生的扭矩作用。

浸镀锌角钢，在铝单板幕墙背部采用40mm厚挤塑聚苯板作为保温材料。

3. 横梁与立柱间采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接，具有较强的传力能力及抗横梁扭转的能力。

4、 点式玻璃幕墙

4. 板块通过定距式压块与骨架连接，使玻璃与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能。

该形式位于主楼顶部，采用点支式钢结构支撑结构体系，玻璃采用TP12钢化玻璃，钢龙骨采用φ90x5mm

5. 需要与硅酮结构胶粘结的铝合金型材采用分离式设计，保证硅酮结构胶直接粘结到铝合金阳极氧化表

及φ50x5mm圆钢管，钢管表面采用氟碳处理方式，不锈钢爪件采用0Cr18Ni9(304)材料，爪距250mm，采用

面上。

球铰式浮头式驳接头，转动角为±16º。驳接头采用0Cr18Ni9(304)材料加工制作。

6. 铝合金副框按先组框，再填注结构胶的工艺设计，保证副框的精度及整体性。

5、 石材幕墙

7. 玻璃板块的承重铝托条与铝合金副框间采用插接及定位螺钉的结构形式，连接可靠性较高。

该形式幕墙位于建筑实体墙部位，石材面板采用25mm厚花岗岩，为方便石材安装、维修、更换，采用

8. 开启扇的窗扇和窗框采用在工厂先组框的设计形式，保证开启扇的精度及整体性。

铝合金挂件系统，主龙骨采用8#热浸镀锌方钢管，次龙骨采用L40³5热浸镀锌角钢，在石材幕墙背部采用

9. 开启扇防脱，防噪音设计，在提高开启扇安全度的同时，保证开启灵活、轻松。

40mm厚挤塑聚苯板作为保温材料。

10. 开启扇装配可靠性较高的欧式多点锁及限位伸缩臂；

6、 入口处雨蓬

11. 开启扇采用邵氏硬度为40±5的两道三元乙丙西格马胶条和一道三元乙丙舌状胶条进行三道干密封，

该形式位于裙楼入口处，主入口结构采用石材收边铝单板，支承结构采用工字钢。面板石材采用25mm

设计总说明 第 10 页 共 31 页

并在外侧设有排水孔。

12. 在开启扇、框的角部采用不锈钢组角钢片加强角部连接，提高平整度。

13. 防火系统采用双道100mm厚防火岩棉，外包1.5mm镀锌钢板，接缝处注防火密封胶。 14. 所有室外外漏铝型材于室内铝型材连接时，均设置有隔热垫片，避免形成冷桥。

10. 开启扇装配可靠性较高的欧式多点锁及限位伸缩臂；

11. 开启扇采用邵氏硬度为40±5的两道三元乙丙西格马胶条两道干密封，并在外侧设有排水孔。 12. 在开启扇、框的角部采用不锈钢组角钢片加强角部连接，提高平整度。

13. 防火系统采用100mm厚防火岩棉，外包1.5mm镀锌钢板，接缝处注防火密封胶。所有室外外露铝型材于室内铝型材连接时，均设置有隔热条，避免形成冷桥。

五、半隐框玻璃幕墙一设计要点说明

六、点式玻璃幕墙一设计要点说明

该部分幕墙横向为明框，竖向为隐框。该部分玻璃面板采TP6+12A+TP6Low-E中空玻璃。本套体系主要有以下几个优点：

1. 立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响。

2. 横向次龙骨采用封闭的腔体。幕墙体系的龙骨都属于薄壁杆件体系。由材料力学知道，在受到相同扭矩作用下，开口薄壁杆件的应力和变形，都远大于闭合薄壁杆件。所以该横向龙骨可有效的抵抗幕墙自重产生的扭矩作用。

3. 横梁与立柱间采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接，具有较强的传力能力及抗横梁扭转的能力。 4. 板块通过定距式压块与骨架连接，使玻璃与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能。

5. 需要与硅酮结构胶粘结的铝合金型材采用分离式设计，保证硅酮结构胶直接粘结到铝合金阳极氧化表面上。

1. 石材幕墙采用铝合金挂件系统，石材面板可自由拆换，很好地解决了安装和维修过程中的石材拆换问

6. 铝合金副框按先组框，再填注结构胶的工艺设计，保证副框的精度及整体性。

题。

7. 玻璃板块的承重铝托条与铝合金副框间采用插接及定位螺钉的结构形式，连接可靠性较高。

2. 本系统采用镀锌槽钢作为立柱，不仅惯性矩大，抗变形能力强，而且采购方便、成本较低，施工也很

8. 开启扇的窗扇和窗框采用在工厂先组框的设计形式，保证开启扇的精度及整体性。

方便。

9. 开启扇防脱，防噪音设计，在提高开启扇安全度的同时，保证开启灵活、轻松。

3. 采用全螺栓连接钢骨架系统，防止在工地大面积烧焊破坏钢件防腐蚀面层，同时，也提高了安装精度

石材面板采用25mm厚花岗岩石材，为方便石材安装、维修、更换，采用铝合金挂件系统，石材幕墙龙骨采用钢龙骨，在石材幕墙背部采用40mm厚挤塑聚苯板作为保温材料。其主要优点如下： 七、石材幕墙一设计要点说明

点支式玻璃幕墙采用通用性好、强度高的不锈钢点驳件，结构主体采用简洁明了的钢管式支撑结构，最大限度地体现了点支式玻璃幕墙晶莹通透的效果，钢管采用直径φ90x5mm及φ50x5mm圆钢管，钢管表面首先进行防火涂料喷涂，再进行氟碳漆喷涂，颜色可由业主或建筑师后选定。面板采用TP12钢化透明玻璃。驳接头采用球铰构造，转动角为±16º，可有效降低玻璃面板在风荷载作用下挠曲变形引起的应力集中造成的破碎。

设计总说明 第 11 页 共 31 页

及安装速度。

4. 立柱、横梁采用焊接连接，施工速度快，可以承受较大的荷载，板材尺寸较大的工程项目也能很好适用。

5. 采用可拆换的铝合金挂件系统，实现3个自由度的调整，既可以保证安装质量，又可以保证安装精度。 6. 铝合金挂件与铝合金横梁采用插接方式，定位准确，安装方便，可有效保证花岗岩幕墙表面的平整度。 7. 可使石材受力均匀,石材可以独立安装，独立受力，石材板块间不会发生荷载传递。 8. 花岗岩通过厚度不小于3mm硬质PVC垫块将自重传递到铝合金挂件上，避免刚性接触。

9. 铝合金挂件对采用插接形式，在铝合金型材之间设置防噪音胶垫，避免石材受到荷载作用时引起铝合金构件之间磨擦产生的噪音，同时也可吸收施工偏差，保证石材外表面的安装精度。

10. 石材全部采用工厂内加工。石材是一种天然材料，其材质均匀性较差，弯曲强度离散性较大，属于脆性材料，在上墙前都需要经过开采、运输、锯切、磨削等加工工序，每道加工工序都会对花岗岩的强度造成不同程度的损害，板材内部难免会产生一些轻微的内伤，特别是现场手工或小型机械开槽，更难以保证，建议全部采用在工厂内加工，现场直接安装；在工厂内加工（包括开孔）时使用大型机器设备，能够尽量的降低对石材的人为损伤。

九、建筑幕墙及外窗的物理性能

1、建筑幕墙的物理性能

幕墙的物理性能等级是依据《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225按照建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型和环境以及建筑物的重要性等选定的，其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》JG3035的规定。 1.1风压变形性能

本工程幕墙的风压变形性能等级，为Ⅴ级

按JG3035的规定，风压变形性能分五级，如下表： 分级指标 Ⅰ P3（KPa） P3≥5.0 5.0＞P3≥4.0 4.0＞P3≥3.0 3.0＞P3≥2.0 2.0＞P3≥1.0 Ⅱ 分 级 Ⅲ Ⅳ Ⅴ 表中P3为风荷载标准值，其含义是在P3作用下，幕墙主要受力杆件(铝型材)的相对挠度值不应大于L/180（L—杆件长度）。在幕墙主要受力杆件的设计计算中，还需考虑与风压标准值对应的设计值，并考虑与地震（温度）等作用的组合，在这些组合作用下，幕墙主要受力杆件的最大应力不得大于材料的设计

八、入口处雨蓬一设计要点说明

强度值。

所以，确定幕墙风压变形指标的关键数值是风荷载标准值。

结构采用点支式。大雨蓬主钢结构采用工字钢，小雨蓬主钢结构采用 350*150*8*10mm工字钢，钢龙骨表面经防腐处理。面板石材采用25mm石材，铝单板采用2.5mm厚氟碳喷涂。点玻玻璃采用TP6+1.14PVB+TP6钢化夹胶透明玻璃， 不锈钢驳接头采用球铰式驳接头，转动角为±16º。不锈钢爪件采用250型，即孔中心距为250mm。

本项目最大风荷载标准值为1.287KN/㎡,该值对应的风压变形性能等级，我司所设计的幕墙均完全能满足。

1.2雨水渗漏性能

本工程幕墙的雨水渗漏性能等级为Ⅲ级 根据JG3035规定，雨水渗漏性能按下表分级。

设计总说明 第 12 页 共 31 页

分 数 部位区别 指 标 Ⅰ Ⅱ 2500＞P≥固定部位 P（Pa） 可开启部位 P≥500 P≥2500 1600 等 级 可开启部位 Ⅲ 1600＞P≥1000 Ⅳ 1000＞P≥700＞P≥500 700 1.4平面内变形性能

Ⅴ q≤0.5 0.5＜q≤1.5 1.5＜q≤2.5 2.5＜q≤4.0 4.0＜q≤6.0 空气渗透性能将影响幕墙的保温性能，所以q值应尽量小。根据空气渗透与雨水渗漏相当的原则。

500＞P≥350 350＞P≥250 250＞P≥150 150＞P≥100 本工程幕墙的平面内变形性能为四级。

玻璃幕墙平面内变形性能，非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。

楼层弹性层间位移角限值

结 构 类 型 钢筋混凝土框架 钢筋混凝土框架-剪力墙，框架-核心筒，板柱-剪力墙 钢筋混凝土筒中筒；剪力墙 钢筋混凝土框支层 多、高层钢结构 建筑幕墙平面内变形性能分级值

分级指标 一 二 1/100>β≥层间变位值 β≥1/100 1/150 本工程主体结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙

1/200 1/300 1/400 三 1/150>β≥四 1/200>β≥五 1/300>β≥弹性层间位移角限值 1/550 1/800 1/1000 1/1000 1/300 在《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003中4.2.5条规定玻璃幕墙的水密性设计值P=0.75 x1000xμzμsW0最后得P=1323Pa.我司所设计的幕墙均为高性能幕墙，其在雨水渗透性能保障上主要有以下几点： 1.2.1开启扇采用邵氏硬度为40±5的两道三元乙丙西格马胶条和一道三元乙丙舌状胶条进行三道干密

封。

1.2.2开启扇部位设计由三道密封胶条所组成的双层等压腔，并在等压腔的下侧设有排水孔和气压平衡孔。 1.2.3固定玻璃内侧采用穿入式密封胶条，外侧采用转角处不间断的塞压式密封胶条；并且，在外侧密封

胶条上面还注有硅酮耐候密封胶，以提高防水密封效果。

1.2.4内部构造设有排水系统，能把渗入到玻璃与铝合金之间空腔内的水有组织的排放到室外。

所以完全能满足招标文件及设计的要求。 1.3空气渗透性能

本工程幕墙的空气渗透性能等级为Ⅱ级

在标准状态下，压力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据，其分级指标应符合下表规定。 分 数 部位区别 指 标 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 等 级 1.5保温性能

本工程幕墙透明部分的保温性能等级为Ⅲ级 本工程幕墙非透明部分的保温性能等级为Ⅰ级 以传热系数K进行分级，其分级指标应符合下表规定。

0.01＜q≤0.05＜q≤0.10＜q≤0.20＜q≤q 固定部位 q≤0.01 0.05 0.10 0.20 0.50 设计总说明 第 13 页 共 31 页

分级指标 Ⅰ K K≤0.7 Ⅱ 等 级 Ⅲ 1.25＜K≤2.0 Ⅳ 2.0＜K≤3.3 2、围护结构的传热系数和遮阳系数 2.1 气候分区

本工程根据《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005第4.2.1条的规定，属于夏热冬冷地区， 2.2 建筑的体形系数

体型系数S/V＝0.113＜ 0.3； 2.3 本工程节能要求

根据招标图纸要求，本工程节能要求如下：

1）透明部分K值小于2.3 W/(㎡²K)

0.7＜K≤1.25 1.5.1玻璃幕墙透光部分,采用TP6+12A+TP6的钢化Low-E中空玻璃。玻璃在夏季白天的U值不大于2.0 W/

㎡²K 。

1.5.2在有外露铝框的部位均采用穿条断热处理，材料为尼龙66加25%玻璃纤维（PA66Gf）。最有效地保

证隔热要求。

1.5.3在层间及实体墙部位安装有保温材料，保温性能完全能达到设计要求。

2）非透明部分K值小于0.6 W/(㎡²K)

1.6幕墙的隔声性能

本工程幕墙的隔声性能等级为Ⅲ级

以空气计权隔声量Rw进行分级，其分级指标应符合下表规定：

等 级 分级指标 Ⅰ Rw(dB) Rw≥40 Ⅱ 40＞Rw≥35 Ⅲ 35＞Rw≥30 Ⅳ 屋面 30＞Rw≥25 外墙（包括非透明幕墙） 本工程玻璃幕墙采用TP6+12A+TP6的中空玻璃，其有效隔声量为32dB。 1.7幕墙的耐撞击性能

本工程幕墙的耐撞击性能可达到Ⅱ级

以撞击物体的运动量F进行分级,分介线以不使幕墙发生损伤为依据,其分级指标应符合下表规定:

等 级 分级指标 Ⅰ F (N²m/s)

F≥280 Ⅱ 280＞F≥210 Ⅲ 210＞F≥140 Ⅳ 140＞F≥0 非采暖房间与采暖房间的隔墙或楼板 窗墙面积比≤0.2 单一朝向外0.2＜窗墙面积比≤0.3 窗（包括透0.3＜窗墙面积比≤0.4 明幕墙） 0.4＜窗墙面积比≤0.5 0.5＜窗墙面积比≤0.7 ≤0.6 ≤3.0 ≤2.8 ≤2.5 ≤2.0 ≤1.7 ≤0.6 ≤2.7 ≤2.5 ≤2.2 ≤1.7 ≤1.5 底面接触室外空气的架空或外挑楼板 ≤0.45 ≤0.40 ≤0.45 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.30 围护结构部位 2.4 严寒地区A区围护结构传热系数限值

体形系数≤0.3 传热系数K W/(㎡²K) 0.3＜体形系数≤0.4 传热系数K W/(㎡²K) 设计总说明 第 14 页 共 31 页

屋顶透明部分 ≤2.5 严寒地区B区围护结构传热系数限值

体形系数≤0.3 0.3＜体形系数≤0.4 围护结构部位 传热系数K 传热系数K W/(㎡²K) W/(㎡²K) 屋面 ≤0.45 ≤0.35 外墙（包括非透明幕墙） ≤0.50 ≤0.45 底面接触室外空气的架空或外挑楼板 ≤0.50 ≤0.45 非采暖房间与采暖房间的隔墙或楼板 ≤0.8 ≤0.8 窗墙面积比≤0.2 ≤3.2 ≤2.8 单一朝向外0.2＜窗墙面积比≤0.3 ≤2.9 ≤2.5 窗（包括透0.3＜窗墙面积比≤0.4 ≤2.6 ≤2.2 明幕墙） 0.4＜窗墙面积比≤0.5 ≤2.1 ≤1.8 0.5＜窗墙面积比≤0.7 ≤1.8 ≤1.6 屋顶透明部分 ≤2.6 寒冷地区围护结构传热系数和遮阳系数限值

体形系数≤0.3 0.3＜体形系数≤0.4 围护结构部位 传热系数K 传热系数K W/(㎡²K) W/(㎡²K) 屋面 ≤0.55 ≤0.45 外墙（包括非透明幕墙） ≤0.60 ≤0.50 底面接触室外空气的架空或外挑楼≤0.60 ≤0.50 板 非采暖房间与采暖房间的隔墙或楼≤1.5 ≤1.5 板 遮阳系数SC 遮阳系数SC 传热系数K 传热系数K 外窗（包括透明幕墙） (东、南、西(东、南、西W/(㎡²K) W/(㎡²K) /北向) /北向) 单一朝窗墙面积比≤0.2 ≤3.5 - ≤3.0 - 向外窗0.2＜窗墙面积比≤0.3 ≤3.0 - ≤2.5 - （包括0.3＜窗墙面积比≤0.4 ≤2.7 ≤0.70/- ≤2.3 ≤0.70/- 透明幕0.4＜窗墙面积比≤0.5 ≤2.3 ≤0.60/- ≤2.0 ≤0.60/- 墙） 0.5＜窗墙面积比≤0.7 ≤2.0 ≤0.50/- ≤1.8 ≤0.50/- 屋顶透明部分 ≤2.7 ≤0.50 ≤2.7 ≤0.50 注：有外遮阳时，遮阳系数=玻璃的遮阳系数³外遮阳的遮阳系数；无外遮阳时，遮阳系数=玻璃的遮阳系数。 夏热冬冷地区围护结构传热系数和遮阳系数限值 围护结构部位 传热系数K W/(㎡²K) 屋面 ≤0.70 外墙（包括非透明幕墙） ≤1.0 底面接触室外空气的架空或外挑楼板 ≤1.0 遮阳系数SC 外窗（包括透明幕墙） 传热系数K W/(㎡²K) (东、南、西/北向) 单一朝向外窗墙面积比≤0.2 ≤4.7 - 设计总说明 第 15 页 共 31 页

窗（包括透0.2＜窗墙面积比≤0.3 ≤3.5 ≤0.50/- 明幕墙） 0.3＜窗墙面积比≤0.4 ≤3.0 ≤0.50/0.60 0.4＜窗墙面积比≤0.5 ≤2.8 ≤0.45/0.55 0.5＜窗墙面积比≤0.7 ≤2.5 ≤0.40/0.50 屋顶透明部分 ≤3.0 ≤0.40 注：有外遮阳时，遮阳系数=玻璃的遮阳系数³外遮阳的遮阳系数；无外遮阳时，遮阳系数=玻璃的遮阳系数。 夏热冬暖地区围护结构传热系数和遮阳系数限值 围护结构部位 传热系数K W/(㎡²K) 屋面 ≤0.90 外墙（包括非透明幕墙） ≤1.5 底面接触室外空气的架空或外挑楼板 ≤1.5 遮阳系数SC 外窗（包括透明幕墙） 传热系数K W/(㎡²K) (东、南、西/北向) 窗墙面积比≤0.2 ≤6.5 - 单一朝向外0.2＜窗墙面积比≤0.3 ≤4.7 ≤0.50/0.60 窗（包括透0.3＜窗墙面积比≤0.4 ≤3.5 ≤0.45/0.55 明幕墙） 0.4＜窗墙面积比≤0.5 ≤3.0 ≤0.40/0.50 0.5＜窗墙面积比≤0.7 ≤3.0 ≤0.35/0.45 屋顶透明部分 ≤3.5 ≤0.35 注：有外遮阳时，遮阳系数=玻璃的遮阳系数³外遮阳的遮阳系数；无外遮阳时，遮阳系数=玻璃的遮阳系数。 2.5 本工程的围护结构传热系数和遮阳系数

明框幕墙透明部分 K值=1.945W/m2²K≤2.3 W/m2²K 半隐框幕墙透明部分 K值=2.060W/m2²K≤2.3W/m2²K 石材幕墙 K值=0.512W/m2²K≤0.6 W/m2²K

本工程的围护结构的传热系数和遮阳系数均满足《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005的要求。

十、建筑设计

1、人性化设计

1.1在不影响立面效果和配合室内使用功能的前提下，非常合理的设计立面分格及选材，不在人的视线高

度设计幕墙横梁或窗横梁，不浪费一点可节约的造价。

1.2在不影响外立面效果的前提下，非常合理的设置幕墙和窗开启扇，充分考虑自然通风换气的要求，及

适合人们正常开启的开启扇执手的高度。

1.3所有面材板块均能自由更换，并且外窗的玻璃均能从室内更换；以便于在出现色差或破损时更换及维

修。 1.4防静电设计：

1.4.1设计原则

1）抑制或减少静电的产生。

2）将已产生的静电迅速、安全、有效的排除。

3）防静电设计等级为三级，即室内静电电位绝对值不大于1000V。

1.4.2 具体措施：

1）防止其他物体与幕墙紧密接触，如窗帘与幕墙间保持一定距离，不是两者直接接触。

2）擦时与玻璃接触的清洗材料选用不易起电的材料（如电阻率小于109Ω-cm的材料）并降低摩擦速

设计总说明 第 16 页 共 31 页

度。

3）对金属杆件通过接地使静电荷作用泄放掉，使带电体与大地等电位。 1.5防噪音设计

在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方均设有防噪音柔性垫片。 1.6采光设计

玻璃幕墙的采用折减系数不低于0.20。 2、绿色环保、节能设计

2.1幕墙、门窗所选用的玻璃、铝型材、钢材等均为绿色材料，都不会对环境造成污染，且都可回收利用。 2.2各种清洗剂、油漆及稀释剂等对空气、环境会造成污染的材料，我们在存放、运输、使用及垃圾处理

时均有严格的管理程序，定点存放，完工后彻底清除。 2.3防光污染设计：

玻璃幕墙均采用反射比不大于0.30的玻璃。 2.4节能、防结露设计：

设计隔热断桥铝型材，室内、外铝型材不直接接触，设有隔热垫块或隔热垫片；玻璃采用低辐射LOW-E中空玻璃。石材或金属板幕墙的面材后面设置保温岩棉。 3、防雷设计

按照GB50057-94《建筑物防雷设计规范》中防雷分类等级的二级防雷标准进行防雷设计。 3.1幕墙防雷：

3.1.1幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于25mm2。 3.1.2在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用5mm³40mm的扁钢与水

平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。

23.1.3兼有防雷功能的幕墙压顶板采用2.5mm铝单板制造，压顶板面积不小于70mm（幕墙高度不小于150m

时）或50mm2（幕墙高度小于150m时）。幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。 3.2建筑外窗防雷：

3.2.1将45m及以上主体建筑有均压环楼层的建筑外窗的钢副框与均压环接通，建筑外窗的内、外侧铝合

金框，分别采用截面积不小于25mm2的铝合金导线与钢副框接通。

3.2.2将45m及以上水平方向不大于10m范围内主体建筑防雷引下线，与建筑外窗的钢副框接通；建筑外

窗的内、外侧铝合金框，分别采用截面积不小于25mm的铝合金导线与钢副框接通。 4、抗震设计

根据抗震规范采用六度抗震设防设计。幕墙的面板与骨架间采用防脱、防滑设计。抗震设防的基本思想和原则是以下列“三个水准”为抗震设防目标：

4.1第一水准：当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不受损坏或不需修理可继续使用。

4.2第二水准：当遭受相当于本地区的抗震设防烈度的地震影响时，可能损坏经一般修理或不需修理仍可继续使用。

4.3第三水准：当遭遇高于本地区抗震设防烈度预估的罕遇地震影响时，不致于倒塌或发生危险及生命的严重破坏。 5、幕墙防火设计

幕墙防火等级为一级,1.5小时防火时效。

5.1幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙采用防火岩棉填充密实，防火岩棉的密度不小于80kg/m3，其厚

度不小于100mm。

5.2楼层间水平防烟带的岩棉采用厚度1.5mm的镀锌钢板承托。 5.3承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封胶。

5.4无窗槛墙的玻璃幕墙，在每层楼板外沿设置耐火极限不低于2.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙

2

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墙。不燃烧实体裙墙采用密度不小于80kg/m3、厚度不小于100mm的防火岩棉，外包1.5mm镀锌钢板。 5.5当玻璃幕墙跨过防火分区隔断时，防火分区隔断中心线左右各2米以内，均采用符合设计要求的防火

玻璃，或采用单片防火玻璃组成的中空玻璃、夹层玻璃（根据设计要求）。 6、耐腐蚀设计

在两种不同金属材料（不锈钢除外）接触的部位设置绝缘垫片，防止双金属腐蚀。钢件表面采用热镀锌、无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。 7、玻璃防自爆设计

7.1 严格控制玻璃钢化应力的均匀度。

7.2浮法玻璃生产工艺：在浮法原料中添加硫酸锌或硝酸锌能减少硫化镍结石的数量。 7.3如有必要还可以采取均质处理(HST)来消除钢化玻璃自爆。

7.4采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂。 7.5合理的分格玻璃板块的尺寸，避免由于玻璃板块过大而受热膨胀炸裂。 7.6玻璃板块四周做到棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹。

1.1 根据建筑图纸和设计计算的要求，选用下列玻璃：

1.1.1玻璃一：24mm中空钢化玻璃（TP6+12A+TP6Low-E），用于明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。 1.1.2玻璃二：21mm中空钢化玻璃（TP6+9A+TP6Low-E），用于铝合金断桥窗。 1.1.3玻璃三：TP12mm单片钢化玻璃。用于点支幕墙和地弹门。 1.1.4玻璃五：TP6+1.14PVB+6mm夹胶玻璃。用于点支雨蓬。 1.2.玻璃的强度

玻璃的强度设计值应符合下表fg N/mm2

种 类 厚度（mm） 5~12 浮法玻璃 15~19 ≥20 5~12 钢化玻璃 15~19 ≥20 大 面 28 24 20 84 72 59 侧 面 19.5 17 14 58.8 50.4 41.3 十一、材料选用说明

注：1夹层玻璃和中空玻璃的强度设计值可按所采用的玻璃类型确定。 2当钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻璃强度标准值的3倍时，表中数值应根据实测结果予以调整。 1、玻璃

3半钢化玻璃的强度设计值可取浮法玻璃强度设计值的2倍，当半钢化玻璃的强度标准值达不到浮法玻信阳属于建筑热工设计的夏热冬冷地区，在满足冬季保温的同时还要兼顾夏季防热，特别是防止冬季

璃强度标准值的2倍时，其设计值应根据实测结果予以调整。 早晨结露，对玻璃板块的热阻要求很高。因此，我公司在玻璃幕墙部位采用6+12A+6的双钢化中空Low-E

4侧面指玻璃切割后的断面，其宽度为玻璃厚度。 玻璃，Low-E膜位于中空玻璃的第三面。中空Low-E玻璃不但能在夏季挡住室外的热量流入室内，减小空

1.3技术参数

调费用，冬季防止室内的热量流向室外，降低取暖费用，同时也能防止冬季晚上室内热量大量流失后导致

1.3.1浮法玻璃

室内结露。

1) 浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃（“Low-E”

设计总说明 第 18 页 共 31 页

玻璃）原片应符合汽车级的技术要求。 2) 浮法玻璃按厚度分为以下种类：

2mm、2.5mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm。玻璃幕墙常用的为6~19mm玻璃。

1.3.2钢化玻璃

1) 外观质量要求

钢化玻璃外观质量规定

允 许 缺 陷 数 缺 陷 名 称 说 明 优等品 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度爆 边 不超过2 mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边 宽度在0.1 mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数 划 伤 宽度大于0.1 mm的划伤, 每平方米面积内允许存在条数 宽0.1~0.5 mm 长≤50mm 1 玻璃厚度≤9.5mm ≤12.5mm 夹钳印 夹钳印中心与玻璃边缘的距离 玻璃厚度≤9.5mm ≤19mm 结石、裂纹、缺角 波筋（光学变形）、均不允许存在 宽0.1~1 mm 长≤100mm 4 长≤50mm 4 长≤100mm 4 不允许 1个 合格品 气泡 注：我司选用的钢化玻璃均符合优等品的要求。

2) 抗冲击性

取6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时，再另取6块进行试验，6块必须全部不被破坏为合格。 3) 碎片状态

取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50mm³50mm区域内的碎片数必须超过40个。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm，其端部不是刀刃状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。 4) 霰弹袋冲击性能

取4块平行钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列中的任意一条的规定。

 玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm2面积的质量。  霰弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。 1.3.3中空玻璃

1) 中空玻璃的物理性能要求：

中空玻璃物理性能要求

试 验 项 目 试 验 条 件 在试验压力低于气压（10+0.5）kPa,厚密 封 度增长必须≥0.8mm,在该气压下保持2.5h后,厚度增长偏差<15%为不渗漏 将露点仪温度降到≤40度,使露点仪与露 点 全部试样内表面无结露或结霜 试样表面接触3min 全部试样不允许有渗漏现象 性 能 要 求 不低于GB11614建筑级的规定 设计总说明 第 19 页 共 31 页

紫外线照射 气候循环及高温高湿 紫外线照射168h 气候试验经320次循环,高温\\高湿试验试样内表面不得有结雾和污染的痕迹 1.6mm≤直径＜2.5mm 总计12块试样,至少11块无结露或结露 不允许 中部：2.0³S，个 75mm边部：5.0³S，个 直径＞2.5mm 不允许 中部：不允许 1.0mm≤直径≤2.5mm 75mm边部：2.0³S，个 斑 点 2.5mm＜直径≤5.0mm 不允许 75mm边部：4.0³S，个 直径＞5.0mm 0.1mm≤宽度≤0.2.5mm 不允许 长度≤60mm 膜面划伤 宽度＞0.2.5mm或 不允许 不允许 长度＞60mm 宽度≤0.5mm 3.0³S，条 玻璃面 划伤 长度≤60mm 宽度＞0.5mm或 不允许 不允许 长度＞60mm 注：1：针孔集中是指在φ100mm面积内超过20个 注：2：S是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位 不允许 不限， 划伤间距不得小于100mm 不允许 不允许 中部：5.0³S，个 75mm边部：6.0³S，个 中部：1.0³S，个 经验24次循环试验后,进行露点测试 2) 中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止大面变形的措施。我司

已充分考虑。

3) 幕墙用中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热溶密封胶，二道密封采用聚硫胶或硅酮

密封胶或硅酮结构密封胶。明框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶。二道密封应采用专业打胶机进行混合、打胶。

4) 中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型，不得采用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥

剂宜采用专用设备装填。

1.3.4低辐射镀膜玻璃

1) 外观质量

 低辐射镀膜玻璃原片的外观质量应符合GB11614中汽车级的技术要求。  作为幕墙用的钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃原片应进行边部精磨边处理。  低辐射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定： 缺陷名称 说 明 直径＜0.8mm 优等品 不允许集中 中部：3.0³S,个，且任意两0.8mm≤直径 针 孔 75mm边部：不允许集中 中部：不允许 1.2mm≤直径＜1.6mm 75mm边部：3.0³S，个 75mm边部：8.0³S，个 2) 光学性能

中部：3.0³S，个 针孔之间的距离大于300mm. 不允许集中 合格品 注：3：允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数 注：4：玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为边部 注：我司选用的低辐射镀膜玻璃的外观质量均满足优等品的要求。

设计总说明 第 20 页 共 31 页

光学性能包括：紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比。这些性能的差值应符合下表规定： 项 目 指 标 允许偏差最大值（明示标称值） ±1.5% 允许最大差值（未明示标称值） ≤3.0% 试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。

1.3.5夹层玻璃

1) 玻璃幕墙用夹层玻璃应采用干法加工合成，其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片，夹层玻

璃合片时，应严格控制温、湿度。 2) 外观质量

 裂纹：不允许存在。

 爆边：长度或宽度不得超过玻璃的厚度。  划伤和磨伤：不得影响使用。  脱胶：不允许存在。

 气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等点缺陷不允许个数应符合下表的规定： 缺陷尺寸λ，mm 板面面积S,㎡ 2层 允许的缺陷数，个 玻璃层数 3层 不得密集存在 4层 ≥5层 0.5＜L≤1.0 S不限 S＜4 1 2 3 4 1.0＜L≤3.0 1＜S≤2 2 3 4 5 2＜S≤8 1/㎡ 1.5/㎡ 2/㎡ 2.4/㎡ S≥8 1.2/㎡ 1.8/㎡ 2.4/㎡ 3/㎡ 注：对于明示标称值（系列值）的产品，以标称值作为偏差的基准，偏差的最大值应符合本表的规定；对于未明示标称值的产品，则取三块试样进行测试，三块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。 注：我司选用的低辐射镀膜玻璃的光学性能均满足优等品的要求。

3) 弯曲度

 低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过0.2%。

 钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过0.3%，波形弯曲度（mm/300mm）不得超过

0.2%。 4) 颜色均匀性

低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性，采用CIELAB均匀色空间的色差△Eab＊来表示，单位CIELAB。测量低辐射镀膜玻璃在使用时朝向室外的表面，该表面的的反射色色差不应大于2.5CIELAB。 5) 辐射率

 离线低辐射镀膜玻璃应低于0.15。  在线低辐射镀膜玻璃应低于0.25。 6) 耐磨性

试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。 7) 耐酸性

试验前后试件的可见光透射比差值的绝对值不应大于4%。 8) 耐碱性

3) 夹层玻璃厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度

小于2mm时，其允许偏差不予考虑。中间层总厚度大于2mm时，其允许偏差为±0.2mm。 4) 平面夹层玻璃的弯曲度不得超过0.3%。 2、石材

2.1据建筑图纸分格和计算的要求：

本工程采用25mm厚花岗岩。

设计总说明 第 21 页 共 31 页

2.2技术参数： 2.2.1花岗石性能要求

氧化硅含量应在70％以上；

镜面石材的光泽度不应低于75光泽单位； 石材耐火性应在1500℃以上不发生崩坏；

石材吸水率不大于0.6%, 石材弯曲强度设计值不小于8MPa； 密度不小于2.56Kg/cm2； 干燥压缩强度不小于60.0Mpa。 2.2.2花岗石物理力学性能 物理力学指标 花岗石 密度（g/cmª） 2.5~2.7 抗压强度（Mpa） 117.72~245.25 抗弯强度（Mpa） 8.34~14.72 抗剪强度（Mpa） 12.75~18.64 （mm） ≤400 ＞400 优等品 0.20 一等品 0.35 合格品 0.50 优等品 0.60 一等品 0.80 合格品 1.00 0.50 ＜800 800 0.70 0.65 0.80 1.20 1.50 1.80 0.85 1.00 1.50 1.80 2.00 2.2.5天然花岗石板材的角度允许极限公差 板材长度范围（mm） ≤400 ＞400， 优等品 0.30 0.40 细面和镜面板材(mm) 一等品 0.50 0.60 合格品 0.80 1.00 2.2.6天然花岗石板材正面外观缺陷规定

名称 规定内容 长度不超过100mm宽度不超过1.2mm（长度小优等品 一等品 合格品 2.2.3天然花岗石板材的尺寸允许偏差

分类 等级 优等品 细面和镜面板材 一等品 0 长、宽度（mm） -1.0 +1.0 ≤12 厚度 +2.0 ＞12 ±1.0 1.5 -2.0 2.2.4天然花岗石板材平面度允许极限公差 板材长度范围细面和镜面板材(mm) 粗面板材(mm) -2.0 +1.0 ±2.0 -3.0 +2.0 0.5 ±1.0 -2.0 -1.0 -1.5 合格品 优等品 0 粗面板材 一等品 合格品 0 缺棱 于5mm宽度小于1.0mm不计），周边每米长允许个数（个） 沿板长边长，长度2.5mm宽度≤2.5mm（长度于缺角 小2mm 宽度≤2的不计）每块板允许个数（个） 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm不计），每块板允许条数（条） 面积不超过15mm³30mm（面积小于1mmX1mm不色斑 计），每块板允许个数（个） 不允许 1 2 设计总说明 第 22 页 共 31 页

长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长色线 度小于40mm不计），每块板允许条数（条） 2.3我司所选用的石材的质量等级均为优等品。 3、铝型材

按照《公共建筑节能设计标准》要求，本工程铝型材采用隔热型材，这样可以保证幕墙的整体保温性能，并可避免型材在冬天时产生表面结露现象；在幕墙的使用过程中，由于室外环境经常风吹日晒，室内则相反，建议铝型材室外部分外露面采用氟碳喷涂处理（三涂），室内部分采用粉末喷涂，其余不可视部分采用阳极氧化处理，这样既能满足立面效果及室外构件的耐久性，又能使环境相对较好的室内部分适当降低造价；

3.1结构计算要求：

所选型材应满足风压变形时强度和刚度（挠度）要求。据此要求，选择符合要求的型材截面尺寸。由于不同牌号和状态的铝型材，其强度设计值不一样，所以还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材，本工程选用的铝材为6063-T5。

牌号 3.2表面处理的要求：

3.2.1为防腐蚀，所有铝合金型材可视面均做处理，表面处理方式有：阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、

氟碳喷涂。

3.2.2铝合金型材表面处理层的厚度应满足下表的规定：

膜厚级别 表面处理方法 （涂层种类） 阳极氧化 阳极氧化膜 电泳涂漆 涂 膜 B t≥7 不低于AA15 B 平均膜厚 t≥15 t≥10 局部膜厚 t≥12 合金牌t≥8 号 状态 (mm) 壁厚 厚度t（μm） 6061 0.4~0.8 6063 0.2~0.6 0.7 0.35 Si Fe 2 3 粉末喷涂 氟碳喷涂 复合膜 B - - t≥40（三涂) t≥16 40≤t≤120 t≥34（三涂） 3.2.3本项目铝型材可视表面喷涂处理：

铝合金窗型材表面处理为粉末喷涂处理。粉末喷涂涂膜厚度保证在40～120之间（膜厚太厚，反而易起皮

剥落）。

幕墙铝型材表面阳极氧化处理。 3.3技术参数：

3.3.1铝型材按尺寸允许偏差可分为普精级、高精级和超高精级，本项目所有铝型材均按不低于高精级设

计。 3.3.2化学成分

变形铝及铝合金化学成份

其 他 Cu Mn Mg Cr Zn Ti 单个 合计 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量 0.10 0.10 0.10 0.45~0.9 0.15 0.6~0.9 0.10 0.05 0.10 0.10 0.05 0.15 余量 0.15 0.10 0.05 0.15 余量 Al 6063A 0.3~0.6 0.15~0.35 3.3.3铝合金型材的力学性能

型材的力学性能（室温下） N/mm2

抗拉强度 σb 规定非比伸长度 例伸长应δ(%) 力σp0.2 (mm) HV HW 试验厚度 维氏硬度 韦氏硬度 硬 度 试 验 设计总说明 第 23 页 共 31 页

不 小 于 T4 6061 T6 T5 6063 T6 所有 ≤10 T5 ＞10 6063A ≤10 T6 ＞10 3.3.4基材质量

所用型材的基材应符合GB/T5237.1的规定

3.3.5预处理（喷涂型材）

型材喷涂前，其表面应进行铬化处理，以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度，当采用铬化处理时，铬化转化膜的厚度应控制在200~1300 mg/m2范围内（用重量法测定）。 3.3.6涂层（阳极氧化、着色型材）性能

1) 阳极氧化膜的厚度

阳极氧化膜的厚度级别应符合下表： μm

氧化膜厚度等级 AA10 AA15 AA20 AA25 单根平均厚度 ≥10 ≥15 ≥20 ≥25 单根局部厚度 ≥8 ≥12 ≥16 220 180 4 230 190 5 190 150 5 205 200 180 160 8 5 0．8 65 10 所有 所有 265 160 245 110 8 8 0．8 58 8 所有 180 110 16 2) 氧化膜的封孔质量采用磷铬酸侵蚀质量损失法试验，失重不大于30 mg/d㎡。

3) 电解着色、有机着色的型材，其氧化膜颜色，应符合供需双方协商认可的实物标样及允许偏差。

非装饰面上允许有轻微的颜色不均，不均度由供需双方协商。

4) 阳极氧化膜的耐腐蚀性采用铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）和滴碱试验、耐磨性落砂检测，结

果应符合下表： 氧化膜 厚度级别 AA10 AA15 AA20 AA25 CASS试验 滴碱试验（S） 时间（h） 16 32 56 72 级别 ≥9 ≥9 ≥9 ≥9 ≥50 ≥75 ≥100 ≥125 磨耗系数（f²g/μm） ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 落砂试验 5) 氧化膜的耐候性采用313B荧光紫外灯人工加速老化试验，经300h连续照射后，电解着色膜色差

至少应达到1级，有级着色膜色差至少应达到2级。具体色差级别应根据颜色的不同，由供需双方协商确定。 6) 外观质量

产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。距型材端头80mm以内允许局部无膜或电灼伤。

3.3.7涂层（电泳涂漆）性能

1) 电泳涂漆漆膜厚度

电泳涂漆漆膜厚度应符合下表： μm

阳极氧化膜 级别 ≥20 平均膜厚 局部膜厚 局部膜厚 局部膜厚 漆膜 复合膜 设计总说明 第 24 页 共 31 页

A B ≥10 ≥10 ≥8 ≥8 ≥12 ≥7 ≥21 ≥16 缺陷。但在电泳型材端头80mm范围内允许局部无漆膜。 3.3.9涂层（氟碳喷涂）性能

1) 光泽

涂层的60°光泽值应与合同规定一致，其允许偏差应不大于5个光泽单位。 2) 厚度

喷漆型材装饰面漆膜厚度应符合下表： μm

涂层种类 平均厚度 ≥30 ≥40 ≥65 局部厚度 ≥25 ≥34 ≥55 注：在苛刻、恶劣环境条件下的室外用建筑构件应采用A级的型材，在一般环境条件下的室外用建筑构件、车辆用构件，可采用B级的型材。

2) 阳极氧化膜的耐蚀性、漆膜的附着力和硬度以及复合膜的耐蚀性和耐碱性应符合下表：

阳极氧化膜 耐蚀性 膜厚级（CASS试验） 别 试验时保护等等级 附着力硬度 时间保护等时间保护等 间（R） 级（R） A B 8 8 ≥9 ≥9 0 0 ≥2H ≥2H （h） 级（R） （h） 级（R） 48 24 ≥9.5 ≥9.5 24 16 ≥9.5 ≥9.5 ≥3000 ≥2750 CASS试验 耐碱性 漆 膜 复 合 膜 耐 蚀 性 耐磨性（g） 二 涂 三 涂 四 涂 3) 干膜硬度

涂层经铅笔划痕试验，硬度≥1H。 4) 附着力

注：表中所指的阳极氧化膜系指型材在涂漆前经阳极氧化处理所形成的氧化膜。其耐蚀性的要求应在加工过程中予以保证，并作定期检查，不作为产品最终的检验项目。

3) 颜色、色差应符合供需双方确定的实物标样及允许偏差。 4) 人工加速耐候性

复合膜经氙灯照射人工加速老化试验后，应无粉化现象（0级），失光程度至少应达到1级（失光率≤15%），变色程度至少应达到1级。 5) 耐沸水性

在≥95%的去离子水中煮沸5 h，漆膜表面不应有皱纹、裂纹、气泡、脱落及变色现象出现。 6) 外观质量

涂膜应均匀、整洁、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发黏和漆膜脱落等影响使用的

涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。 5) 耐冲击性

涂层正面经冲击试验后，不应有裂纹及脱落现象，但在凹陷处的周边允许有细小的皱纹。 6) 耐盐酸性能

涂层经盐酸试验后，目视检查表面不应有气泡或其他明显变化。 7) 耐硝酸性能

经硝酸试验后，涂层的变色色差△Eab＊应≤6.0。 8) 耐溶剂性能

经丁酮试验，漆膜应无软化及其他明显变化。

设计总说明 第 25 页 共 31 页

9) 耐洗涤性能

经洗涤剂浸泡试验后，其表面不应有气泡、脱落或无明显变化。 10) 耐灰浆性

涂层经灰浆试验后，其表面不应有脱落或其他明显变化。

1060 11) 耐盐雾腐蚀性能

在带有交叉划痕的试板上，经1500 h中性盐雾试验（NSS试验）后，其涂层表面不应产生腐蚀

1050 斑点。先对在交叉划线两侧各2.0mm以外部分进行目视检查，其涂层不应有腐蚀现象。再按GB/T9286-1998中的7.2.6条规定进行试验，在离划线2mm以外部分，不应有涂层脱落的现象。

也可采用120 h铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）的方法，其保护等级应R≥9.5级。仲裁时，采用中性盐雾试验（NSS试验）。 12) 人工加速耐候性

涂层经500 h氙灯照射人工加速老化试验后，表面不应产生粉化现象（0级），失光率、变色色差至少应达到1级。 13) 耐湿热性

涂层经3000h湿热试验，其变化≤1级。 14) 耐磨性

经落砂试验后，其磨耗系数应≥1.6 L/μm。 4、铝单板

本工程采用2.5mm厚铝单板。 4.1基材板外观质量

铝单板用板基质量应符合YS/T429.1相应牌号的规定。

4.2铝单板基材的力学性能应符合下表，1060、1050、1100、3003、5005牌号不检测规定非比例伸长应力。

5052 5005 3004 3003 8A06 H24 O H14 H24 O O H14 H24 O ＞2.0~4.0 1.5~4.0 1.5~2.0 ＞2.0~4.0 1.5~4.0 1.5~4.0 1.5~2.0 ＞2.0~4.0 1.5~4.0 1100 H24 H14 ＞2.0~4.0 1.5~2.0 H24 H14 ＞2.0~4.0 1.5~2.0 H24 H14 ＞2.0~4.0 1.5~2.0 H14 1.5~2.0 牌 号 状 态 伸长度 抗拉强度 σb，MPa 规定非比例伸长应力 σp0.2伸长率（50mm 定标距）δ，% ，Mpa 不 小 于 85 65 85~120 95 75 95~125 110 95 110~145 100 — 100~145 95~130 140 115 120~170 150~200 105~145 140 115 120~180 170~215 65 6 19 60 35 8 18 21 5 35 8 25 5 160 6 8 5 10 6 8 4.3喷涂前的预处理

铝单板基材喷涂前，其表面应进行预处理，以提高涂层与基体的附着力。化学转化膜应有一定的厚度。当采用铬化处理时，铬化转化膜的厚度应控制在200~1300 mg/㎡范围内（用重量法测定）。

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4.4铝板尺寸偏差应符合下表要求：

项目 尺寸范围 ≤2000 长度、宽度，mm ＞2000 折边高度，mm — 铝单板长度≤2000 对角线差，mm 铝单板长度＞2000 折边角度，度 板面平直度，mm/m — — ±2.0 ≤1 ≤1.5 ±1.5 ±0.5 ±1.5 允许偏差 mm ±1.0 4.6.3干膜硬度

涂层经铅笔划痕试验，硬度≥1H。

4.6.4附着力

涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。

4.6.5耐冲击性

涂层正面经冲击试验后，不应有裂纹及脱落现象，但在凹陷处的周边允许有细小的皱纹。

4.6.6耐硝酸腐蚀性能

经硝酸试验后，涂层的变色色差△Eab＊应≤5.0。

4.6.7耐溶剂性能

经丁酮试验，来回擦洗100次后涂层应不露底。

4.6.8耐洗涤性能

经洗涤剂浸泡试验后，涂层表面应无明显变化，用胶带法撕剥时不能有漆膜脱落的现象。

4.6.9耐盐雾腐蚀性能

在带有交叉划痕的试板上，经1000 h乙酸盐雾试验(ASS试验)后，其涂层表面不应产生腐蚀斑点。在交叉划线处产生的腐蚀流应在离划线的两侧各2mm以内，用胶带法撕剥时，在离划线2mm以远部分，不应有漆膜脱落的现象。

当采用铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）时，经120 h试验后其保护等级应≥9.5级。仲裁时，采用乙酸盐雾试验（ASS试验）。

注：1、以上规定适用于外形为矩形或正方形的铝单板，外形为其它形状时，部分可参照执行。 2、当铝单板有曲面时，其曲面与标准模板间的最大间隙应2mm。 4.5外观质量

铝单板的装饰面的漆膜应平滑、均匀，色泽基本一致。不得有流痕、皱纹、气泡及其他影响使用的缺陷。

4.6涂层（氟碳喷涂）性能 4.6.1光泽

涂层的60°光泽值应与合同规定一致，其允许偏差应不大于5个光泽单位。

4.6.2厚度

装饰面上涂层的干膜厚度应符合下表： μm

涂层种类 二 涂 三 涂 平均厚度 ≥30 ≥40 局部厚度 ≥25 ≥34 4.6.10人工加速耐候性

涂层经氙灯照射人工加速老化试验2000 h后，按GB/T1766进行评定，其表面不应产生粉化现象（0级），失光率应≤30%（2级），变色色差△Eab＊应≤3.0（1级）。 4.6.11耐湿热性

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涂层经1500h湿热试验，其变化应≤1级。

4.6.12耐磨性

类 别 组 别 A1、A2 性能等级 50 70 80 b 500 700 800 抗拉f 230 320 370 抗剪fv 175 245 280 A 经落砂试验后，其磨耗系数应≥1.6 L/μm。

（奥氏体） 5、钢材、五金件及紧固件

钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢。钢件表面采用热浸镀锌或无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2-70。不锈钢材料采用奧氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2（316不锈钢，用于室外）、奧氏体不锈钢1Cr18Ni9（304不锈钢，用于室内）。开启扇配件采用德国诺托或具有同等品质的开启窗五金件。

5.1 钢材的强度

钢材的强度设计值应符合下表要求： N/mm2

A3、A4 A5 5.3 焊缝的强度

焊缝的强度设计值应符合下表： N/mm2 构件钢材 焊接方法 厚度或直径和焊条型号 牌号 d(mm) 抗压 抗拉和抗弯受拉ftw 一级、二级 215 205 200 三级 185 175 170 抗剪 抗压、抗拉和抗剪ffw 对 接 焊 缝 角焊缝 钢 材 厚度或直径 牌 号 t，（mm） t≤16 16＜t≤40 Q235 40＜t≤60 60＜t≤100 t≤16 16＜t≤40 Q295NH 40＜t≤60 60＜t≤100 不锈钢（316、304） 5.2 不锈钢螺栓连接的强度

抗拉、抗压 抗剪 和抗弯 端面承压 自动焊、半自动焊fcw 215 205 200 fvw 125 120 115 fv f d≤16 fce 125 120 325 115 110 216 207 295 198 198 105 — 和E43型焊条的手Q235钢 16＜d≤40 工焊 40＜d≤60 160 215 205 200 190 295 285 275 255 180 注：1表中的一级、二级、三级是指焊缝质量等级，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声探伤确定焊缝质量等级。 2自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470的相关规定。 3表中厚度是指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件是指截面中较厚板件的厚度。 5.4 钢材表面热浸镀锌层

未经离心处理的镀层厚度应符合下表：

制件及其厚度，mm 钢厚度≥6 镀层局部厚度，μm 70 55 镀层平均厚度，μm 85 70 — 不锈钢螺栓连接的强度设计值应符合下表： N/mm

2

3≤钢厚度＜6 设计总说明 第 28 页 共 31 页

1.5≤钢厚度＜3 钢厚度＜1.5 6、硅酮密封胶

45 35 55 45 流淌性 ≤2.5mm 完全固化后的变位承受能力 12.5%≤δ≤ 50% 6.6 硅酮建筑密封胶必须符合以下性能要求：

项目 技术指标 密度 1.5±0.1g/cm3 挤出性 ≥80mL/min 适用时间 ≤3h 表干时间 ≤6h 完全固化时间 ≤14d 下垂度（N型） 0mm 低温柔性 －30℃ 邵氏硬度 ≥ 26 极限拉伸强度 ≥ 1.4Mpa 撕裂强度 ≥ 3.8N/mm 定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积 ≤5% 热水循环后定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积 ≤5% 水、紫外光照射后定伸黏结性（定伸160%）黏结和内聚破坏面积 ≤5%

7、密封胶条及胶垫

7.1 密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM），其延伸率＞20%、抗拉强度＞11Mpa，

并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃～150℃的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片均采用硬质PVC或氯丁橡胶；均应挤压或模压成形，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密

使用国产优质结构胶和密封胶, 符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准。

6.1 建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得

使用已过期的产品。

6.2 在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。 6.3 密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。 6.4 结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。 6.5 硅酮结构密封胶 应符合以下性能要求：

项目 技术指标 邵氏硬度 34～35度 极限黏结拉伸强度 ≥0.7N/mm2 延伸率(哑铃型) ≥100% 黏结破坏(H型试件) 不允许 内聚力(母材)破坏率 100%

剥离强度(与玻璃、铝) 5.6～8.7N/mm(单组份) 撕裂强度(B模) 4.7N/mm 抗臭氧及紫外线拉伸强度 不变 耐热性 150℃ 热失重 ≤10%

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封垫用材料》GB10711的有关规定。

7.2 玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块：均采用邵氏硬度为85±5的硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块，

并应模压成形。玻璃垫块应放置在板块的二个1/4边长处，玻璃托片与承重垫块的长度应根据结构计算确定，但不应小于100mm。

7.3 两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片和幕墙横梁、立柱之间的防噪音胶垫：均采用邵氏

硬度为60±5的氯丁橡胶。

7.4 铝合金框与玻璃之间的密封胶条：室内、外均采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条。幕墙室内采

取穿条式，室外采取塞压式。门、窗室内均采用塞压式，室外均采用穿条式。

7.5 开启扇与框之间的密封胶条：应采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙胶条，转角处胶条应采用45°剪切下料形式，下

料长度应比理论长度长约10%，并在开启扇组框以后采用万能胶把密封胶条之间粘结牢固。

最高使用温度，℃ 8.2岩棉板

8.2.1制造岩棉板的岩棉，应符合9.1条的规定。

650 8.2.2岩棉板的尺寸及极限偏差，应符合下表的规定。其他尺寸可由供需双方商定，但极限偏差应符合下

表的规定。 长 度 910 1000 极限偏差 +15 -3 宽 度 500 630 700 800 极限偏差 +5 -3 厚 度 30 40 50 60 70 极限偏差 +5 -3 8、防火保温材料

防火材料选用100mm厚密度不低于80kg/m3的岩棉板，其产品等级应不低于合格品；采用1.5mm厚的热轧镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。

保温材料在没有结构的地方选用50mm厚保温岩棉，在有实体墙部位选用40mm厚聚苯板。 8.1岩棉的物理性能指标

指 标 等 级 优等品 性 能 渣球含量，%（颗粒直径＞2.5mm） ≤ 纤维平均直径，μm ≤ 密度，kg/m3 ≤ 导热系数，W/(m²K)（平均温度70±5℃试验密度150kg/ 0.044 m3 ≤ 12.0 7.0 150 15.0 18.0 8.0 80 100 一等品 合格品 8.3岩棉板的物理性能，应符合下表。

长 度 极限偏差 极限偏差，% 密度 优等品 一等品 合格品 70±5℃） ≤0.044 400 导热系数 有机物 W/(m²K) 含 量 （平均温度 （%） 性 （℃） 燃 温 度 不 最高使用 ＜0.046 120 150 ≤0.048 160 8.4 有防水要求时，其质量吸水率不大于5%，憎水率不小于98%。

10 ±15 ±20 ≤4.0 A级 600 设计总说明 第 30 页 共 31 页

8.5 防火用1.5mm镀锌钢板的厚度允许偏差按普通轧制精度的要求±0.18mm；镀锌膜层局部厚度不小于

45μm，膜层平均厚度不小于55μm。

8.6 防火密封胶采用国产优质产品，具备4小时以上的抗火效能。

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