箱涵改造工程施工组织设计4

大同市滨河路现况箱涵改造工程

1 .工程概况

钢筋砼箱涵为双孔全闭合结构，净孔尺寸为4米×2 .5米，箱涵底板及顶板厚400mm、侧壁中间厚均为300mm，两边厚350mm。箱涵砼设计强度等级为C25，每20米设置沉降缝一道，沉降缝内侧填低发泡闭孔型聚乙烯板。 1.1工程范围

大同市滨河路现况箱涵改造工程（迎宾桥南-南三环桥南），位于滨河路与御河之间，南北走向，全段长1372.5米，为闭合框架结构。 ⑴ 钢筋砼箱涵0+000～0+1372.5，共1372.5米长，有16个雨水检查井，一字式箱涵出水口一座。 ⑵D=500混凝土管，L=40米； ⑶D=800混凝土管，L=68米； 1. 2 主要工程数量

土方挖填：48037m3左右，砼和钢筋砼近16000m3，钢筋制安：约4100T。1.3 现场场地条件

该地段地势比较低洼、且高低不平，工程范围内的房屋等废弃建筑物业主拟在开工前予以拆除；施工用水未接至现场、用电已接至现场。 1.4 施工要求

1.4.1 招标文件要求质量标准：合格

1.4.2 招标文件工期要求：2010年10月开工，2011年6月竣工。

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2 工程特点、难点分析及针对性措施 2.1工期紧、任务重

本工程计划开工工期为2010年10月10日，整个工程要求完工时 间为2011年6月20日，业主要求工期合理提前，总的施工时间仅4个月，在120个左右日历天内需要完成各项临时工程、清淤及软基处理， 1372.5米长箱涵等各项合同工程，任务十分艰巨。 2. 2 施工干扰大

本工程位于市区，且该路段四周有较多的施工单位、砂厂等单位，周围区域内车水马龙交通相当拥挤，对施工的干扰很大。 2. 3 片区排水与施工的矛盾大

施工期间该片区的雨水、生产和生活废水的排放必须保证畅通，施工区域内原地下排水管路及涵洞较多，由于工程施工势必要破坏原排水体系，所以施工期间该片区排水与工程施工是一主要矛盾，也是本工程施工组织设计中重点要解决的问题之一。 2.4 针对性施工措施

2.4.1 本工程在实施过程中，我们将抓好整个工程的施工组织和管理，绘制网络图，找出关键线路，充分考虑整个工程的内处部影响因素，进一步优化施工进度计划，紧抓关键线路，完善各作业面的施工组织管理。

2.4.2 根据工期短、任务紧这一特点，项目经理部将加大人力、机械设备投入，施工人员采取两班作业制，主要施工机械设备均配置足够的备用设备，进场后编制详细的材料采购、加工、供应。

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2.4.3 针对施工干扰大的难度，施工期间做好必要的交通管制及交通疏导工作，措施详见临时工程设计及施工。

2.4.4 针对工程范围内片区排水与施工矛盾大的特点，在施 工前，首先规划并完成好导流工程，以保证施工期间工程范围之内排水畅通。导流具体措施详见临时工程的设计与施工。 3 施工准备工作 3.1 生产准备

3.1.1 清除工程范围之内影响施工的所有障碍物。

3.1.2 按施工总平面布置图修建临时设施及堆料场，安装水电线路，并试水试电，在场地围设临时排水沟。

3.1.3 编制施工图预算，准备工程用料，提供各项材料、半成品、构件等加工订货计划，说明规格、数量及进场时间。 3.1.4 施工用机具设备运进现场维修，维护和试运转。 3.1.5 规划好施工导流方案，并实施好初期导流措施。 3.2 技术准备

3.2.1 认真进行施工图纸学习、审查，组织专业技术人员进行图纸会审，进行设计交底和施工技术交底工作。

3.2.2 编制各分项工程作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训。

3.2.3 根据设计图及业主提供的座标控制点及水准控制点，布设拟建构筑物轴线及水准基点，构筑物轴线及水准基点应布设在工程范围以外，不受施工影响区，并加以保护。

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3.2.4 熟悉、收集本工程涉及的国家和地方现行的标准、规 范规程和施工条件。

3.2.5 组织首批材料进场，按规范要求对原材料进行试验检验，同时做好砼及砂浆的配合比设计及试配工作，报现场监理认可。 4 施工部署

4.1 基坑及沟槽降排水

⑴ 基坑渗积水的排除：对箱涵及管道施工基坑或沟槽，若土质较好无流砂发生，则在基坑或基槽底部开挖排水沟和集水井，在集水井内架泵抽排基坑（槽）内渗积水；

⑵ 局部地段若出现流砂，无法采取明排水来降低和控制地下水位，以确保基坑的稳定，我们将采取轻型井点降水。对管道开挖基槽，轻型井点管可线状布设，对箱涵段开挖基坑，因基坑宽度在10米左右，所以井点管应封闭布设。 4.2 施工总平面布置 4.2.1 施工平面布置说明

根据我们对现场的认真踏勘，结合招标文件、设计图纸提供的工程范围内现状平面图，本工程现场施工平面布置大致可作如下安排： 4.2.2工场布置

施工工场主要可布设于南三环桥底，面积大约有1508m2，生活区与生产系统分开布设。 4.2.3场内临时道路的布置

0+551～0+455段北侧设计人行道外侧现状道路进行加固、维护，

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作为外运土方、部分管材运输通道，同时便于人和自行车通行，设计人行道外侧修筑一条场内临时便道，同时便于施工车辆及人行交通。钢材、砂石料及水泥主要可从健康路运至现场。 4.2.4 通讯、动力、照明设施

(1) 通讯设施：项目经理部对外通讯拟安装固定电话一部，另配移动电话4部，为施工调配方便，拟配置无线电对讲机4部。

(2) 动力设施：施工用电从业主提供的配电房，架设主干线分别送电至各施工区。若施工用电高峰期业主提供的变压器不能满足施工要求，我们将现场备用一台发电机组（120KV），确保工程施工需要。 (3) 照明设施：施工作业区、施工道路、临时设施、办公和生活区设置足够的照明。 4.3 临时设施的搭建

4.3.1办公室、宿舍、食堂等临时房屋搭建

住宿在工地的施工人员按180人考虑，职工宿舍、办公室、工具物料库、食堂等主要临时设施搭设在南三环桥底。其中食堂要分开搭设，食堂搭设2间，采用活动板，共22m2；其它临时房屋共搭设18间，采用水泥制品活动板房分二屋搭设，每间22 m2，共288 m2。 4.3.2 钢筋场、木工场的布置

钢筋场、木工场布设在南环桥底，钢筋堆场300 m2，木工场占地200 m2。

5 施工组织管理体系 5.1 施工组织管理体系的建立

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本工程实行项目经理负责制，现场配有项目经理、副经理、项目总工等施工和技术管理人员。施工中，我们将选派一批技术熟练，富有类似工程施工经验的人员进行施工。施工组织管理网络见附图。 5.2 施工人员管理制度

由于本工程工期紧，现场配备的施工人员较多，加上现场条件比较复杂。因此在施工管理中，不但要控制好施工进度、质量、资金、安全等，更要管理好现场施工人员，以确保工程施工的顺利进行。 ⑴ 做好进场施工人员的思想工作，保证施工队伍的稳定； ⑵ 教育职工遵守纪律，搞好与周围居民、单位的关系，处理好与各有关部门的矛盾；

⑶ 加强职工素质建设，提高职工现场管理与施工水平；

⑷ 根据施工作业特点，制定可行的作息、请假、交接班、值班等制度；

⑸ 制定施工人员行为规范手册，杜绝各种违法、违纪现象发生。 5.2.2 施工机械设备管理制度

本工程投入的施工设备较多，多种机械设备配套作业，因此现场设备的管理和高度尤为重要，为此拟制定如下管理措施： ⑴ 建立健全机械设备定额管理制度，实行单机核算；

⑵ 建立健全机械设备的统计报表制度，要及时准确地填写统计报表，掌握机械设备的技术状况；

⑶ 机械设备的操作或架驶应做到不准无证操作及驾驶“八不准”； ⑷ 项目部指定专人对设备的使用进行调度安排；

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⑸ 机械设备要实行“计划保养，强制维护”制度；

⑹ 要按机械设备要求使用规定牌号的油料，准时、及时、保质、按量换油。

5.2.3 资料整编及档案管理制度

⑴配备专职的技术档案员，负责资料的整编和管理工作； ⑵ 如实收集施工中的各项记录、文件、资料，应字迹清楚，图面整洁、签字完备；

⑶ 按监理和业主要求提供“完整、准确、安全”的竣工资料。 6 施工组织 6.1 施工准备

(1) 依据工程地质勘察资料，结合设计要求（水泥掺量为14%）进行室内配合比试验，选择合适的水灰比。

(2) 清理施工现场地面、地下及空中障碍物，以利安全施工。 (3) 按设计要求，进行现场测量放样，定出每一个桩位，钉上小木桩。 6.2 箱涵基槽及管道沟槽土方开挖 6.2.1 开挖断面设计：

6.2.1.1 箱涵基槽开挖断面：箱涵垫层宽为9.4米，开挖时两侧考虑留0.8米工作面，所以箱涵开挖底宽为11米，开挖边坡长暂按1:1.5，基坑底标高按设计。

6.2.1.2 管道沟槽开挖断面：两侧开挖边坡按1:0.33～0.67，槽深大于3米时采用1:0.67。底标高按设计，沟槽底宽为D(管径)+1.0米。 6.2.2 管线施工测量

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首先按设计提供的管线坐标，采用全站仪或经纬仪测放出管道中心线，然后可根据中心位置和槽口开挖宽度，在地面上洒灰线标明开挖边界。在测设中线时同时定出井位等附属构筑物的位置。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，为便于恢复中线和附属构筑物的位置，应在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。管线施工控制桩分别为中心线控制桩和井位等附属构筑物位置控制桩，中线控制桩测设在主中线的延长线上，井位控制桩测设于管道中心线的垂直线上。控制桩采用大木桩，钉好后必须采取适当保护措施。 6.2.3 基坑（槽）土方开挖方法

主要采用挖掘机开挖，开挖时采取倒退开挖的方法,为防止超挖扰动基底、挖掘机开挖时质检员应跟班作业，勤控勤测，底部留30cm的保护层土方在垫层施工前采用人工突击挖除。 6.2.4 基坑（槽）边坡防护措施

6.2.4.1 开挖出来的基坑（槽）土方应随挖随运，严禁堆放在基坑（槽）边，基坑顶部内也不得堆放砂石料及其它材料或停放机械，机械移动应离坑顶3米以上。

6.2.4.2 箱涵基坑应根据开挖出头的边坡土质状况确定防护措施，若土质较好，则不必采取防护措施，若基坑土质较软弱则可在基坑底部打设一些木桩，并采用灌土草袋或编织作适当维护；若采用以上简单的维护措施仍难以保证基坑边坡的稳定，对有条件放坡的地段，可放缓开挖边坡，若现场无条件继续放坡可采取打设钢板桩维护边坡。 6.3土方外运及弃土

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开挖出来的基坑土方采用自卸汽车运输至效外环卫部门指定的垃圾场或渣土场倒放。 6.4 垫层施工

箱涵垫层： 10cm厚C15素砼垫层。基底保护层土方开挖符合设计要求，排干积水后可立即进行垫层施工，采用振动器振捣密实，并使其表面基本平整，符合设计要求。 6.5 箱涵钢筋砼结构施工 6.5.1 施工分层

根据箱涵结构，施工时分二次浇筑，第一次浇筑至底角加腋 的上皮，第二次壁板跟顶板一起浇筑。 6.5.2 钢筋工程

6.5.2.1 钢筋原材料的控制

每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书，到工地后，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验，检验合格后才能使用，对不合格的钢材严格禁用。 6.5.2.2 钢筋的翻样

根据施工图纸，深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行钢筋翻样，将经质检科核定后的钢筋翻样图，报监理人审批后再进行钢筋下料。

6.5.2.3 钢筋的制作

根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行调直、断配，并对成型钢筋进行标识，不同规格的钢筋分别堆放。焊接采用对接电弧焊，对

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接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差应符合有关规范的规定。

6.5.2.4 钢筋的现场绑扎和安装

钢筋的现场安装按批准后的钢筋翻样图有序进行，现场接长采用搭接焊，搭接长度按规范规定的标准进行控制。底板及顶板双层钢筋间设置钢筋撑脚（Ⅰ形支撑），以保证上下层钢筋位置的正确和两层钢筋间的距离；壁板双层钢筋间设置撑筋以固定钢筋的间距。钢筋保护层采用C30砂浆垫块来控制。 6.5.3 模板工程 6.5.3.1 模板的选用

箱涵模板采用组合小钢模板为主，木模为辅，预留管道孔、箱涵加腋部位及端部沉降缝等位置处模板采用木模板。施工时选择刚度大，成色新的组合小钢模板，从而保证砼结构有较好的外观。所有模板在使用前均认真清洗干净，表面无污物、凸钉、裂缝或其它损伤，模板内表面涂刷一层脱膜剂，以防止模板与砼粘结。 6.5.3.2 模板的安装固定

底板模板采用钢管脚手架进行水平及斜向支撑，底板上腋角吊空模板底部采用钢筋支撑（模板拆除后应安排2人及时割除钢筋保护层厚度范围内面层支撑钢筋），两侧采用Φ14对拉螺杆对拉固定；双孔箱箱涵顶板底模采用满堂钢管脚手支撑；箱涵壁板采用Φ14对拉螺杆对拉固定，并与支撑脚手用钢回领牢固连接。模板接缝填夹海棉条或

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塑胶带以防漏浆，造成砼墙面骨料暴露；立模支架和浇筑脚手分开设立，不得相连；预埋件要牢固地固定在模板内，防止浇筑和振捣时发生位移；模板需使砼达到规定的强度时方可拆除，侧模砼浇筑后3天左右即可拆除，顶和底模需待砼强度达到75%后方可拆除。拆模后对拉螺栓孔位处剔除墙面外木瓦丝割除保护层内对拉螺杆，用C30微膨胀水泥砂浆捣实补平抹光。 6.5.4 砼工程

6.5.4.1采用商品混凝土。 6.5.4.2 砼浇筑及振捣

底板及顶板砼：底板及顶板砼厚度为40cm，浇筑分一层进行，采用插入式振捣器振捣密实，面层辅以平板振捣器复振。

壁板砼：在浇筑箱涵第二层砼时，在壁板底面应先浇5cm厚与砼成份相同的水泥砂浆，然后再进行砼浇筑，每次浇筑厚度为30cm采用插入式振捣器振捣密实。 6.5.4.3 砼养护

砼养护采用覆盖浇水养护，即用草包（或草帘）等材料对砼 表面加以覆盖，并浇水，使砼在一定时间保持湿润，养护时间按规范不小于14天。 6.5.4.4 施工缝的处理

箱涵分二层浇筑，在腋角位置处为水平施工缝，在第二层砼立模前要对硬化砼表面进行处理，清除松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，使其表面保持粗糙、干净。施工缝位置的钢

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筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不松动和破坏，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈应清除。在浇筑第二层砼前应充分湿润施工缝面，表面上积水要清除。浇筑时先在其表面铺一层5cm厚同比砼水泥砂浆，浇筑时要对施工缝处砼加强振捣，使新老砼结合紧密。 6.5.4.5 沉降缝的设置

本工程箱涵沉陷采用底发泡闭孔型聚乙烯板，施工前应预先按设计要求加工好浸底发泡闭孔型聚乙烯板，立模时埋入用钢钉固定在先期浇好的一节箱涵上。 6.6 雨水及污水管道工程

本工程雨水及污水管道主要采用柔性管，弹性密封橡胶圈连接的承插式套筒式柔性接口，砂垫层基础。 6.6.1 柔性管道的安装

6.6.1.1 管材及配件的运输和堆放

⑴ 柔性管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。 ⑵ 管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.0m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承受集中荷载。

⑶ 管道接口橡胶圈宜保存在低于40℃的室内，不应长期受日光照射，距一般热源距离不小于1m；橡胶圈不能同能溶解橡胶的溶剂（油类、苯等）以及对橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起，更不能与以上物质接触；橡胶圈在保存及运输中，不应使其长期受挤压，以免变形。

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6.6.1.2 下管方法

⑴ 管道运至现场后，逐节按顺序堆放于沟槽的一侧，便于下管。下管前应复侧基础垫层标高。

⑵ ≤Φ700mm的管道采用绳索溜管，牵引人定位；>1000mm管道采用吊车下管，用吊车下管，应按设计要求复测中心线、高程。 6.6.1.3 管道连接

本工程柔性管道采用密封胶圈连接，连接要点如下：

⑴ 检查管标、管件及橡胶圈质量。清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口工作面及橡胶圈；

⑵ 将橡胶圈正确安装在承口的胶圈沟槽内，不行装反或扭曲，为安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得涂润滑剂安装；

⑶ 橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出插长度标线，然后再进行连接；

⑷ 用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可有V型脂肪酸盐，禁用黄油或其他油类作润滑剂；

⑸ 将连接管道的插口对准承口，保持插入管道的平直，用手动葫芦或卷扬机牵引将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

⑹ 用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。 6.6.2 检查井施工 检查井施工要点如下：

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6.6.2.1 井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱潢，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。

6.6.2.2 井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固、位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

6.6.2.3 井框、井盖必须完整无损，安装平稳位置准确。 6.6.2.4 检查井允许偏差应符合规范要求。 6.6.3 雨水及污水管道的闭水试验 6.6.3.1 闭水试验过程

⑴ 以上两个检查井区间为一个试验段，试验时临上、下游检查井的排入、排出管口严密封闭，由上游检查井流水。

⑵ 半湿性土壤试验水位为上游检查井井盖处，干燥性土壤试验水位为上游检查井内管顶的4米处。

⑶ 试验时间为30min，测定注入水的损失率量为渗水量。 6.6.3.2 闭水试验的检验

⑴ 排水管道闭水试验检验频率应符合有关规范规定。 ⑵ 闭水试验允许渗量应符合有关规范规定。 6.7 回填工程

6.7.1 箱涵基槽土方回填

箱涵两侧及顶部采用土方（加固化剂）回填，回填应确保混凝土强度达到100%进行，回填前，首先应对回填基面进行排水，清淤及清除其它杂物。

土方在填筑面按30cm一层进行摊铺、插入式振捣器振捣密实，施

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工时应对回填密实度进行取样检验，应保证粉煤灰回填的压实度满足设计要求。 6.7.2 管道沟槽回填

管道安装合格后应尽快回填，底部D/2范围内回填砂或石屑，要求密实度90%以上；砂或石屑面以上D/2+500mm回填6%石灰土、管顶以上密实为85%以上，管道两侧为95%以上。回填施工要点如下： 6.7.2.1 回填土应做压实试验，以确定压实工艺。

6.7.2.2 管顶以上的回填土必须严格遵守质量标准，达到设计要求的密实度。

6.7.2.3 沟槽回填土不得带水回填，应分夯实（30cm一层），严禁采用推土机或汽车将土直接倒入沟槽内。回填砂、石屑或灰土主要采用振动冲击夯夯压密实，冲击夯不便夯压的部位，采用木夯或铁锺人工夯打密实。

6.7.2.4 回填土时应保持构筑物两侧回填高度均匀，避免因土压力不均导致涵管位移。

6.7.2.5 回填土超过管顶50cm以上方可使用辗压机械，严禁管顶上部用垂锤夯实。

6.7.2.6 回填土应达最佳含水量，必要时应改善土壤。 6.8. 原材料的控制

6.8.1 石料先用质地紧硬、不易分化、没有裂缝的石料，用于表面的石材，应色泽均匀，其各项性能应能符合有关规定。

6.8.1.1 石料呈块状，尺寸符合规范要求。规格小的石料，可以用于

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塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

6.8.1.2 砂、水均要符合有关规定要求。砂浆要有良好的保水性能，拌和要匀，一次拌料须在初凝前全部用完，配合比严格按规范确定，并报监理人批准。 6.8.2 砌石工程施工

在施工前，砌石应先刷洗干净，并保持湿润，块石采用人工抬运到位，且先坐浆后砌石。对于有较大空隙部位，先填塞砂浆，后填小块石嵌实，且石块间不允许相互接。砌体的表面平整度，缝隙砂浆的饱满度均应符合规范要求。

砌块石间应做到石块之间的缝卡紧，表面平整、稳定，砌得实，禁止石块大面朝上及多层叠砌。做到表面平整，其误差符合规范要求。砌线每天砌筑高度不应超过1.5米，如砌筑过程中因故间断时应留阶梯形，其高度不应超过0.5米。 6.9 施工质量控制

砌石前，应按图纸要求，精确放出砌石位置，组织施工人员进行砌石工程的技术交底，使施工人员都了解砌石要点和规范要求。砌石时按规范要求，抽取砂浆试样，保证砂浆强度不低于设计要求；检查有无风化石用于砌筑，如有则紧决拆除，检查有无空洞及块石表面平整度是否达到规范要求。砌石施工实行三级检查制度，从土方开挖、垫层施工至石块砌筑，每一工序都经严格的三级检查，只有上一道工序符合质量要求时，才能进入下一道工序。 7新工艺、新技术的推广和应用

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7.1 对接电弧焊

为保证钢筋焊接质量，提高焊接质量的稳定性，钢筋连接采用的对接电弧焊施工工艺。 7.2 输送泵运送砼

针对施工场地小，砼运送线路长的特点，箱涵砼浇筑采用砼输送泵运送，以提高工效。 7.3 箱涵砼配制采用双掺技术

7.3.1 箱涵砼采取泵送，国内外试验研究及大量施工实践表明配制砼时掺加一定比例的粉煤灰，不仅明显改善了低水胶比砼的流动性，同时砼的后期强度不断增长。可提高砼的可泵性、和易性及耐久性。 7.3.2 掺缓凝高效减水剂，改善砼的性能，提高砼的和易性和可泵性，延长砼的初凝时间并提高砼的早期强度。 8 施工工期目标、总进度计划及工期保证措施 8.1 施工工期目标

招标文件要求开工日期为2010年10月，竣工日期为2011年6月. 8.2 工期保证措施

8.2.1 健全工期保证管理体系

项目经理部以项目经理总领全局，下属各部门及各施工队各司其职，从而能保证工程进度的顺利实施。结合生产承包和施工的全过程，有针对性地做好深入细致的思想工作，激发广大职工大干快上的劳动热情，增强工期提前的紧迫感和责任感，开展立功劳动竞赛，创优争先，不断掀起施工生产高潮。每一期控制时段，设立工期进度奖，对

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按目标完成的部门，施工队和班组进行奖励，从而充分调动他们的施工积极性。附工期保证柜图 8.2.2 充分做好各项施工准备工作

我们将充分做好各项施工准备工作，一旦我单位中标，保证施工机械及施工人员能迅速进驻施工现场进行施工，为整个工程全面顺利展开奠定良好的基础。

8.2.3 认真编制好施工组织设计、中标后施工技术人员立即进入施工现场，进一步熟悉现场，并依据对现场情况的深入了解，对原投标阶段的施工组织设计进行细化或调整，使之更具指导性，从而避免施工中走弯路。

8.2.4 采用网络控制技术对施工进行动态管理，对重点、难点工程从技术力量和机械配备等各方面给予重点安排和高度重视，做出妥善安排。

9.2.5 合理安排各分部分项工程的施工，充分利用施工作业面采取平行和流水作业相结合的施工措施。对箱涵工程采用间隔法施工，对每节箱涵及每段管道，组织木工、钢筋工、水石工等进行流水作业。箱涵施工时我们将投入4套模板，以保证2节以上箱涵能同时施工，以有效地保证工期。

8.2.6 建立后勤保障供给体系

设备及材料部门提前做好机械进场及材料供应计划。设备部门备足常用的机械设备配件、油料，同时配备专业的机修技师，平常加强对机械的维修保养工作。材料部提前与材料供货商签订合同，保证供

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应。

8.2.7 加大施工协调力度

除参加定期的施工例会外，项目部原则上每天晚上召开项目部主要管理人员及施工队长碰头会，及时协调和处理施工中存在的问题与矛盾。一旦发现工期滞后及时分析大原因，并迅速调整施工部署，增加投入。

9 劳动力及机械设备的配置 9.1 劳动力配置情况表 序号 岗位或工种名称

1 技术管理人员 10 10 10 10 10 2 机架工 50 40 30 30 30 3 木工 30 50 50 40 10 4 电焊工 6 6 6 4 2 5 钢筋工 20 20 20 10 4 6 水石工 10 30 30 36 16 7 机电工 6 6 6 4 4 8 普工 40 60 60 80 80 9 其它工种 10 20 20 20 10 10 后勤保障人员 8 8 18 18 8 11 小 计 190 250 240 245 174 9.2 拟投入主要机械设备情况表

机械设备名称 规格或型号单位数 量 进场日期

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挖掘机 小松1.0m3 台 2 开工前 推土机 东方红802KT 台 3 开工前 自卸汽车 8T 辆 18 开工前 压路机 8 T(两轮) 辆 1 11月5日 打夯 振动冲击夯 台 4 8月5日

12寸水泵 配套495柴油机 台 2（1台备用） 10月10日 污水泵 2.5～6寸 台 10（2台备用） 开工前 钢筋加工机械 海门产 套 2 开工前 电焊机 BX3—300 台 3 开工前 碰焊机 台 1 开工前 圆盘锯 台 1 开工前 多用木工刨床 台 2 开工前 深搅桩机 单轴 台套 2 开工前

自发电机组 120KW 台 1（备用） 10月10日 装载机 ZL20A 台 1 10月10日 插入式振捣器 台 4 10月10日 平板振捣器 台 3 10月10日 经纬仪 J2 台 1 开工前 水准仪 DS3 台 2 开工前 10 质量目标及质量保证措施 10.1 质量目标

本工程的质量目标为：施工质量达到优良等级。

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10.2 质量保证措施

10.2.1 建立质量管理网络，制定岗位责任制，为实现本工程的质量目标，工地建立以项目经理和项目总工为首的各级领导质量负责制；建立三级质量管理网络和质量检查制度；实行各级岗位质量责任制，做到层层落实，层层分解，使工地每个员工都有明确的质量责任。工地质检科设试验室，负责本工程的质量检测工作。各工种队及各班组设兼职质检员，负责本部门及本班组的质量检验工作。质量管理网络见附图。

10.2.1.1 项目经理岗位质量职责

项目经理经单位法人代表授权，代表公司履行对发包方的工程承包合同，确保实现工程质量目标。 10.2.1.2 项目总工程师岗位质量职责

协助项目经理履行对发包方的承包合同，解决施工技术难题，控制质量体系运行，对实现工程质量目标负直接责任。 10.2.1.3 质检员岗位职责

代表项目部，全面指导、检查、监督工种队的质量工作，负责检查责任，协助各部门严格按图纸、规范、标准的要求施工，并向上级领导反映本工程的质量情况，随时作好有关质量记录。

为了实现质量目标，项目部与专职质检员签定质量检验责任状，并授权予以下权利：

(1)有权要求各生产部门按项目部的质量管理程序组织施工； (2)在施工质量检查过程中，如发现工程质量不符合施工规

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范、设计图纸及有关技术要求时，有权责令其停工、返工，直至工程质量合格。

(3)有权实事求是越级反映本工程施工质量情况对相关核算，不经专职质检员签字认可，不得结算。 10.2.2 把好原材料进场控制关

进场后编报材料采购计划报监理人批准，原材料在采购前，必须对生产厂家进行考察，选择优质的原材料，经监理人认可后方可进行采购。原材料进场后，按规定进行抽样试验，在试验合格后方可用于本工程。水泥、钢筋是主要材料，必须对水泥的强度、体积安定性、初凝时间进行抽样试验，必须对钢筋的强度、冷弯、延伸率等进行抽样试验，在试验合格后方可用于本工程。对采购的原材料的品种、产地、数量、状态进行记录标识，以便有计划进行使用。在生产、安装阶段，对中间产品，如预制构件、管道、加工成型的模板及钢筋等，应对尺寸、编号、生产日期、使用部位等作好标识，并作好详细记录。 10.2.3 严格实行三级技术交底制度

在工程实施前，必须会同业主、监理单位及设计单位进行施工图的会审，并请业主、监理及设计单位对工程的关键部位进行技术交底。交底后，我公司将在内部实行三级技术交底制度，即本单位对项目部进行交底、项目部对各部门进行交底、各部门对生产班组进行交底。从而使每个员工都知道自己所从事工作的质量要求，每个员工都尽力避免在自己手中出现不合格产品。 10.2.4 严格实行三级检查制度

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在工程实施前，根据本工程的特点设置检验点，并报监理人批准。对工程检验实行三级检查制度。经检验合格后，再报监理人检查。在报请监理工程复检时，附有自检记录和必要的检查记录，监理人检验合格后进行下道工序的施工。隐蔽工程的覆盖按规定的要求通知监理人复检。

10.2.5 加强监视和测量设备的控制

监视和测量设备在施工过程中将进行有效的控制，以保证设备的测量精度和准确性，对使用的监视设备，在开工前将建立检测计划，按时对这些设备进行校检。校检工作在有相应资质的部门进行。对新购置的检测设备，在使用前必须进行校验。所有监视和测量设备在校验合格后，方可用于本工程。 10.2.6 对特殊过程进行控制

本工程特殊工程有：钢筋的焊接、深层搅拌桩施工等。在特殊工程施工前，对施工操作人员进行必要的培训，培训合格后签发上岗操作证，并对操作人员作好详细的技术交底工作。对特殊工程的施工设备作好验证记录，验证合格后方可投入施工。特殊过程的监督检查实行连续跟踪检查制度，特别检查其施工工序是否按制定的工艺方法和步骤要求进行，发现不符合要求的，立即停止施工，待纠正至符合要求后，方可继续施工。 10.2.7 开展QC小组活动

工地成立QC小组，并委派项目总工担任组长，QC小组针对本工程的具体情况，对常见的质量通病进行专题活动，分析原因，并研究解

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决质量问题的办法，确保质量通病在本工程得到控制。

对一些潜在的质量隐患，通过QC小组的活动，找出原因，并及时采取预防措施，防止质量事故的发生。本工程着重对常见质量通病的防治及新材料、新工艺的引进等进行QC小组活动。 10.3 工程外观质量保证措施

10.3.1 强化外观质量意识，完善质量管理体系对直接影响外观质量的作业人员，如：测放人员、木工、混凝土工、石工、瓦工、管道安装工及相关的附属用工进行必要的技术培训，使他们对建筑外观质量有充分了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。在施工过程中，专门成立以项目经理为第一负责人的外观质量检查小组，同时要求项目总工、质检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评，随时注意检查，防患未然。

10.3.2 明确质量控制点，制定预防措施

对直接影响外观质量的分部工程，如：混凝土工程、模板工程、砌石工程、管道工程、检查井等结合设计要求，明确外观质量控制要点，对可能会影响外观质量的问题点，分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。

10.3.3 选用优质模板，杜绝不合格模板的使用

优先采用优质模板，加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆。模板缝隙采用塑料及海绵条垫，边角基异型模板，采用木模，内贴白铁皮或三夹板，确保混凝土表面平整光滑。用过的模板及时清理、整型，刷涂未受污染的矿物油防锈，使用前刷

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脱模剂。

11 安全生产保证措施

安全生产是关系到职工的生命和财产的安全，是工程得以顺利实施的必要合格证，我们将坚持以江泽民同志的“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”三名话作为施工安全总的指导思想，坚持安全生产预防为主的工作方针，坚持管生产必须管安全的原则组织施工。

11.1 安全生产管理目标

安全管理实现“五无”，轻伤率控制在8‰以下。“五无”即无死亡，无重伤，无火灾，无重大设备事故，无重大交通责任事故。 11.2 安全保证体系

由项目经理、副经理及各部门负责人组成的安全生产领导小组，突出“安全生产，预防为主”的指导思想。在项目部内部配备有丰富实践经验和相当管理水平的专职安技干部，各工种队、各生产班组配备兼职安全员。建立纵向到底，横向到边的安全生产责任制。签订四级安全生产责任书。对新上岗的人员和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的体格检查，合格者方可上岗。

特种作业人员严格实行培训考核合格持证上岗制度。结合施工进度，对全体人员开展经常性的有针对性的安全教育，使每个员工牢固树立“安全生产，人人有责”的思想。定期不定期地组织各种各层次的安全生产检查，及时整改消除隐患。采取一切可预防措施，坚决杜绝事故，特别是重大事故的发生。

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11.3 现场安全生产措施

11.3.1 施工现场设立规范的安全管理“五牌一图”，所有人员进入作业区必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。现场张帖、悬挂安全标语、标牌、横幅，随着施工进展，悬挂相应的安全信号标志，定期编号安全生产简报和板报，努力营造浓厚的安全生产氛围。 11.3.2 施工机械衽安全验收制度，落实专人管理，明确安 全责任。对大型设备，如深层搅拌桩机、拌和楼和砼输送泵等制定专门单项安全管理制度，并严格实施，以确保各种机械设备在使用和运输过程中人员和设备的安全可靠。

11.3.3 本工程部分基坑（槽）开挖较深，施工时在基坑（槽） 两侧设置控制桩，并派专人对基坑进行巡视观测，发现问题及时采取有效措施，现场准备一些木桩、木板、草袋等维护材料。 11.3.4 供电线路推行三相五线制。规范架设杆、线，使用绝缘子，杜绝拖地线，架空满足高度要求。全面使用铁制闸刀箱，设置三级漏电保护。所有机械设备可靠地保护接地，接零。采取必要的防雷电措施，按规定要求保证足够的照明，在潮湿和易触及带电体场所使用不超过36V的安全电压。电工严格执行安全用电自检、漏电保护器的试跳，接电地电阻测试等制度，确保安全用电。

11.3.5 成立消防领导小组和消防队，保证灭火水源，设置足够的灭火器材，并随时保持可靠的工作状态。定期组织专项检查和消防队进行活动。对油料库、危险品库制定专门制度，落实安全操作规程，明确专人负责，经常进行安全检查。

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11.3.6 及时对现场由道路进行维护，现场安排专人负责施工区域的交通指挥和疏导，确保施工车辆及行人的安全。

11.3.7 对全体员工及时发放个人劳动防护用品，特种作业人员发放特殊安全防护用品和营养补助。落实防署降温、防寒取暖的各项措施。 施工安全管理网络图 12 文明施工措施 12.1 文明施工目标

场内排水畅通，路面平整无泥浆积水，保证施工车辆及行人行驶方便，生活区环境整洁，努力降底施工噪音和现场粉尘污染以尽量减少施工扰民。

12.2 文明施工组织与制度建设

12.2.1 成立由项目部经理负责各部门负责人参加的文明施工领导小组。制订切实可行的文明施工目标，做到有组织、有计划、有布置、有措施、有评比、有奖罚。

12.2.2 制定、完善各项规章制度，建立门卫制度、卫生保健制度、食堂管理制度、生活用电制度、治安保卫制度、消防制度、环境保护制度、施工不扰民制度，并随施工进展和创建目标需要的实际需要不断完善。

12.2.3 绘制总平面布置示意图，以图例形式标志消防器材、材料、构件、料具、厕所、宣传标牌、危险点控制、供电线路等位置。呈报监理、业主及政府有关部门，并张贴上墙。 12.3 文明施工保证措施

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12.3.1 由于受场地条件限制，施工时我们将生活、办公区与生产系统隔开。办公、生活区封闭管理，设置美观大方的门楼树立醍目的企业标志和宣传标牌，专职门卫24小时值班。

12.3.2 办公室及生活用房等采用活动板房，整体规划，排列整齐，室内均采用水泥地坪，生活垃圾设置简易容器，生活区划分卫生保洁区，责任到人。宿舍床铺统一，生活用具放置整齐，有卫生值日。 12.3.3 食堂采用活动板，通风照明良好，内墙刷白，出

新，并浇筑水泥地面，瓷砖铺设灶台、窗口。炊事人员定期进行健康检查，统一着装，热情服务。

12.3.4 泥浆、渣土排放及外运严格按环卫部门有关规定执行，施工前办理有关手续。在施工区域的两端设置车辆冲洗场及冲浇池，运输车辆出施工区域均应将轮胎及车身清理或冲洗干净后方可进入市区内道路，以避免对城区道路的污染。现场施工机具安排合理、停放整齐、外观整洁、性能良好。用转材料堆放整齐，标志醒目，划占每个作业班组的施工保洁区，做到阶段施工，工完场清。

12.3.5 在施工过程中，确保周边群众交通便利，设置醒目的警示提醒、致歉标志。

12.3.6 教育全体员工与周边群众文明交往、礼貌相处，严惩打架斗殴、致和黄、赌、毒等丑恶的社会现象发生。

12.3.8 签订各级文明施工责任书，各项措施明确责任到人，以确保目标的实现。

12.3.9 定期检查评比，评先“文明施工先进班组”、“先进个人”

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并予以表扬和奖励，列入各级人员的综合考核内容，量化指标与经济利益挂沟。

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