1.1. 取三条已压接好端子的电线备用。
1.2. 松开拉力机上的端子夹(逆时针旋动夹子上的蝴蝶形螺栓为松开状),将电线上
的一个端子的颈部夹入夹具中并锁紧。注意不能夹住端子上的压接部位。如图1.2.1为正确夹线,图1.2.2为错误夹线。
夹住端子颈部的无线处 禁止夹住端子上的压接部位 图1.2.1 正确夹线图 图1.2.2 错误夹线图
1.3. 拉力表清零:按下拉力表下部的清零开关,使数值清零。旋动表盘,让指针对准0刻度。如下图所示。(注意:清零开关上的黑点必须对准“PEAK”处的小点。) 1.4. 将拉力机侧边的长拉杆拔向表盘方向,使夹线滑块复位。松开夹线滑块(向表盘
方向拉滑块侧边的手柄则为松开状,反之则锁紧),将电线的尾端拉直后放入夹线滑块内,锁紧滑块将线夹紧。如下图所示。
1.5. 拉力测试:向上慢慢抬起长拉杆,此时表盘出现读数,直到端子与电线脱离为止。
1.6. 查看拉力表上指针指向的最大拉力值,并与拉力标准对比来判定拉力是否合格。
读数方法:读表盘外圈数值,每一小格等于2N,拉力值=小格总数×2N。如图1.6 。所示的表盘读数为120N【注:表盘的内圈为KG值,每一小格等于0.02KG。】
清零开关 手柄在此位置表示夹线滑块在松开手柄在此位置表示夹线滑块在锁紧图1.6 拉力值=120N
1.7. 用同样的方法再测试2条线,如果全部符合标准要求方为合格。可以继续生产。 2. 拉拔力判定标准:
2.1. 合格:标准拉力≤拉力<极限拉力,判定合格。 2.2. 不合格:拉力<标准拉力,判定为不合格,端子易松脱。
2.3. 不合格:拉力≥极限拉力,判定为不合格,拉力太大,端子压得太紧。 2.4. 拉力测试标准参数 序号 1 端子规格 6264,SCN,XH,线材规格 排线、屏蔽线 标准拉力 极限拉力 25N 32N~45N VH 2 5264,SCN,XH,VH 3 4 5 VH 电子线1007 AWG18# 50N 80N 40N 72N~100N >100N 58N~70N 电子线1007 AWG22#、24# 30N 40N~50N 110,187,250, 电子线1015 AG18#、16#、14#、Φ4.3地环 187 12#;电子线1007 AWG18# 电子线1015 AWG24#
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容