墩身混凝土作业指导书
1. 适用范围
适用于蒙华铁路MHTJ-3标段墩身混凝土施工。 2. 施工方法
(1)混凝土浇筑前,根据需要在模板顶搭设作业平台,安装串筒。
(2)混凝土的一次浇筑厚度不宜大于60cm(当采用泵送混凝土时)或40cm(当采用非泵送混凝土时)。混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行,间歇时间应小于下层混凝土初凝时间(气温20度为2小时)。
(3)混凝土振捣采用插入式振动棒,振动棒要快插慢拔,插入下层混凝土深度宜为50~100mm。振捣时不得紧靠模板、拉杆或预埋件进行振捣,与侧模应保持50~100mm的距离。振捣时插点均匀,成行或交错式前进,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。
(4)振动棒振动时间约20~30s,每一次振动完毕后,边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土振捣以不再下沉、无气泡冒出、表面泛浆为准。
(5)混凝土养护按照技术交底要求进行。 3. 作业标准
混凝土墩台允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 检验方法 墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸 ±20mm 测量检查不少于5处 表面平整度 5mm 2m靠尺检查不少于5处 1 0 高程 -15mm 墩台支承垫石顶面 测量检查 中心位置 15mm 2 预埋件、预留孔位置 5mm 测量检查 4. 注意事项 (1)混凝土浇筑前须先清理模板内垃圾,保持模内清洁、无积水。
(2)混凝土浇筑前,应对振动棒进行试运转,振动棒操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套;振动棒不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。
(3)混凝土振捣时,不得用振动棒驱赶混凝土,不得将振动棒放在混凝土内平拖。
(4)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,超过允许间歇时间,应按浇筑中断处理,同时应留置施工缝,并作出记录,按照技术交底进行混凝土施工缝的处理。
(5)混凝土采用泵送或溜槽方式入模,自由倾落高度不得超过2m,串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。
(6)混凝土浇筑过程中派专人检查模板加固情况。
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