论矿井提升机液压站的维护与故障处理

Ｃｏａｌ　ｍｉｎｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　论矿井提升机液压站的维护与故障处理　石作盘　（安徽省淮北市烈山区童亭煤矿。安徽淮北２３５０００）　【摘要】液压站是矿井安全提升的必要保证，液压站的稳定　可靠运行直接影响到煤矿的安全生产。但如果使用维护不当，就会　出现这样那样的故障。文章在简单介绍液压站的结构和功能的基础　在出油口处有喷油，这说明油泵已恢复正常工作。　（２）转动油泵，溢流阀有回油现象，在油压升高时若发现油面　上有大量气泡，同时有较大噪声，压力不稳。其原因：一是靠联轴　上，对液压站的日常维护和常见故障的处理进行了探讨。　【关键词】矿井提升机；液压站；油泵　前言　矿井设备的好坏直接影响了矿工生命和财产的安全以及生产　率，特别是提升机，在安全性可靠性方面要求极高，对其而言较高　的可靠性能就是使提升容器按要求快速、准确地到达规定位置，保　证矿井提升系统高效长期运行。液压站是矿井提升机重要的安全和　控制部件，它用来为提升机的盘式制动器提供高压控制油。以Ｔ４１４　型液压站为例，在实际使用中常出现无油压或达不到所需压力值等　故障，而液压系统又很复杂，查找故障既困难又费时费力，严重影响　矿井安全和生产。因此，针对液压站常见故障，掌握故障的诊断技术，　分析故障原因，提出处理办法，并正确使用和维护液压站，对矿井安　全、高效生产有着十分重要的意义。　１液压站的结构和功能　提升机液压站主要由油泵、滤油器、安全阀、电液调压装置、　电磁换向阀、压力表、节流阀、温度计等组成，其主要功能为：　（１）工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式制动器获得　不同的制动力矩；　（２）安全制动时，能迅速回油，实现二级安全制动；　（３）产生压力油控制调绳装置。　２液压站的日常维护　（１）液压站用的油要定期过滤、更换，一般半年过滤或更换一　次，特别是加入新油时，因为装油的桶一般很少清洗，抽油器上也　难免带上脏物，因此新油也可能已被污染，所以要求流入油箱的油　一定要过滤。　（２）定期清洗网式过滤器，一般半年清洗一次。纸质过滤器与　电液调压装置上的滤芯要经常检查，看滤芯是否被脏物堵死，一般　要求半年清洗一次，一年更换一个新滤芯，以保证过滤效果。　（３）每个作业班都要检查各电磁阀换向是否灵活，可用螺丝刀　推动换阀的推杆，要求动作灵活。若有卡死现象，需马上打开电磁　阀清洗；再装配时，必须注意阀芯方向不得搞错，还应定期检查各　阀安装螺钉是否松动。　（４）元件装拆、更换时必须事先清洗干净，尽量避免有污物带　入。　（５）更换油管时，焊后必须要酸洗，清洗干净再装上去，以免　油管内污物污染整个液压站油液。　（６）当提升机有超过１５　ｍｉｎ的停止运动时，应将油泵停转，　电磁铁Ｇ３、Ｇ４断电，以确保停车的安全性。　（７）设备在工作时是不会进行二级制动的。为了确保事故状态　时能安全制动，要求每隔半个月人为进行二级制动试验，若有异常　现象，需立即排除，并要求在值班记录本上记录试验结果。　（８）液压站带有双泵、双电机，其中一套工作、一套备用。一　般一套油泵、电机连续使用３个月以后，在日常维护、检查时应更　换成另一套油泵、电机工作，检查油压能否达到正常值，以免油泵　与另一套电液调压装置长期不用，内部的油干了而影响正常工作。　这样还可以让注液动换向阀换向动作，以免阀芯卡死而换不了向。　检查都正常后可以恢复到原来那套电机、油泵工作。　３液压站的常见故障处理　（１）油泵启动以后，经过１　ｍｉｎ　１．５　ｍｉｎ，电液调压装置中的　溢流阀未见回油，压力表指示为零，原因是油泵吸不上油。处理方　法：如油泵吸油口的截止阀没打开，立即打开，将电机反转，发现　油面有翻腾现象，再进行正转就会吸油上压；或者将吸油管拧下，　并在吸油口处注油，同时转动油泵，发现有吸油的咔啦、咔啦响声，　３６４　ｌ华东科技　节的塑料端盖破裂，或４个螺钉未把紧，造成吸油口处有大量空气　进入泵内；二是出油口处的端盖未压住油盘，使空气同样可以进入　泵体内；三是吸油口的滤油器因某种原因被堵，使吸油阻力加大，　空气同样进入泵内。处理方法：将端盖更换同样规格的尼龙端盖或　铁盖，在出油口处的端盖和配油盘之间增加透明纸垫；将吸油处的　滤油器内外的脏物处理干净。　（３）工作油压升高到某一值时，油压表出现高频振动，影响开　车，可能是如下原因：一是因为调压装置在液压系统中是一个柔性　元件，其中的十字弹簧、溢流阀中的小弹簧均有自己的自振频率，　当油泵的油压的脉动频率（与电源电压的高低有关）与其他自振频　率相等或相近，就会产生高频振动。二是由于磁阀内的空气间隙不　均匀，动线圈、控制杆的受力处于不平衡状态，在油泵脉动油压的　作用下就可能出现高频振动。处理方法：调整电源电压，使其稳定　在要求的范围内；调整磁钢空隙使其均匀；将十字弹簧予以固定。　（４）油泵运转正常，当电液调压装置电流达到２５０　ｍＡ时，其　油压值达不到最大值，其原因可能是喷嘴不平。处理方法：把ＭＴ２的　标准环拧在喷嘴上，使其环视的上平面稍稍低于喷嘴平面，以环视　上平面为基准，用细油石轻轻磨平喷嘴，即可恢复正常。　（５）主油路压力建立不起或油压达不到正常工作油压。原因为：　一是电液调压装置上的溢流阀阀芯被脏物卡死或控制腔到先导阀的　小孔堵死；二是电液调压装置上的节流孔被堵死；三是液动换向阀　阀芯卡死或弹簧疲劳，使阀芯换不了向。排除方法：把溢流阀阀芯　取出清洗，要求阀芯在体内上下运动灵活；把先导阀取下，用汽油　清洗干净，用压缩空气把通控制腔的小孔吹通装上即可，让系统的　压力超过最大压力后能起溢流作用；把节流螺塞取下清洗，吹通；　把液动换向阀取出清洗干净，要求在阀体内运动灵活；如果是弹簧　疲劳，就得换弹簧。　（６）蓄势器上的油压压力保持不住。原因：油路块上溢流阀的　阀芯卡住，或者控制箱到此先导阀之间的小孔堵住。排除方法：把　溢流阀阀芯取下清洗，先将导阀拆下，把控制孔的Ｊ．Ｉ，ＴＬ吹通即可。　（７）在长期使用中，安全制动装置中的油路之间、阀与油路之　间有大量漏油，且油压不下降，松不开闸。其原因是它们之间的连　接螺钉可能有松动，将螺钉拧紧，可以排除此故障。　（８）工作油压正常，但是松不开闸，或只松开一部分闸。其原　因是电磁阀Ｇ３、Ｇ４、Ｇ５所需的电压过低或过高，将线圈烧坏所致。　检查电器线路及电磁阀线圈情况，即可消除此故障。　４结束语　矿井提升机是一个集机、电、液技术为一体的大型机电产品，　技术含量比较高，为煤矿安全、高效生产提供重要的支持。因此，　必须要加强对矿井提升机的保养与维护的认识，以提高矿井提升机　的使用效率。正确对液压站进行日常的维护与保养，对于提高提升　机制动系统的安全性、可靠性是非常重要的。本文对提升机液压站　的日常维护与常见故障原因进行了分析，并提出了具体的解决方法，　充分掌握液压站的常见故障原因和消除方法，当故障发生时处理起　来才能得心应手，对保证矿井提升设备的安全运行有着重要的意义。　参考文献：　…路甬祥腋＿压气动手册ｆＭ］．北京：机械工业出版社，２００５　［２］黄伟力，黄伟建．机械设备故障诊断技术及其发展趋势『Ｉ１．矿山机　械．２００５（Ｉ）　［３］康林山．加强提升机维护保养，减少故障频率Ⅱ１．设备管理与维　修，１９８９（６）．　［４１陈新立，王进野，王致杰，孟娜．矿井提升机安全综合控制策略的研究　煤炭工程，２００７（３）．