水利工程安全技术交底

2024-10-18 来源：威能网

安全技术交底

工程名称分部工程名称施工单位施工部位交底内容： 1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2. 挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3. 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。 4. 人工挖土，前后操作人员间距离不得小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。 5. 每日或雨后必须检查土壁及支撑的稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6. 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 7. 机械操作中进铲不得过深。 8. 机械不得在输电线路下工作，应该输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 9. 机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖掘机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 10. 电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 11. 配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12. 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。 13. 基坑四周设置护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 14. 场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 15. 车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设后钢板，或浇捣混凝土加固。 16. 在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 17. 基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的以外应急措施（流砂等特殊情况）。 18. 清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。 19. 开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 20. 挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位回填土交底内容： 1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2. 装载机作业范围不得有人平土。 3.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置·开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。 4.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位砌筑工程交底内容： 1. 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2. 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3. 悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆、或其他安全设施 4. 悬空作业所用的锁具、脚手板等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 6. 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放石料、砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 7. 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用立交手机必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 8. 脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。 9. 不得站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 10. 不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2”×4”木料或钢板做立人板。 11. 砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。 12. 砖料运输车辆辆车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 13. 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。 14. 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 15. 人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板跨度不应小于60㎝。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位钢筋绑扎交底内容： 1. 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2. 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3. 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 4. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5. 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 6. 起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 7. 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。 8. 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 9. 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 10. 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 11. 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 12. 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位模板安装交底内容： 1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2. 高处和临边洞口作业应设防护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5. 支模应该规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6. 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5㎝×10㎝的木板。 7. 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞口，应该模板拆除后即将洞口盖好。 8. 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马登操作。 9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 10. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用锁具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。 11. 模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。 12. 大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 13. 高空作业要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。 14. 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位模板拆除交底内容： 1. 侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2. 底模，应在同一部位同条件养护的砼试块强度达到要求时方可拆除（见下表）结构类型板结构跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳悬臂结构 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 按设计的砼强度标准值的百分率计（%） 50 75 100 75 100 75 100 注：本表中“按设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。 3. 模板支撑拆除前，砼强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定性模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 4. 拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高出拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 5. 拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。 6. 脚手板搁置必须牢固平整，不得有空投兵，以防踏空坠落。 7. 拆除的钢模做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 8. 预制构件模板拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）侧模，在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除； 2）芯模或预留孔洞的内模，在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除。 3）底模，当构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计的砼标准值50%的要求后，方可拆除：当构件宽度大于4m时，在砼强度符合设计的砼强度标准值的75%的要求后，方可拆除。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称交底内容：一、脚手架的搭设 1. 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2. 凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3. 严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 4. 搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照JGJ130-2001规定要求搭设。 5. 搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜使用。 6. 严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 7. 脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 8. 高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。 9. 不宜采用承插式钢管座底部立杆交错之用。 10. 所有扣件紧固力矩，应达到45～60KN·m。 11. 同一立面的小横杆，应对等交错位置，同时立杆上下对直。 12. 斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只扣件间隔部小于0.4m。 13. 脚手架不得采用钢木或钢竹混搭。 14. 高层建筑金属脚手架的拉接点，严禁采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。二、脚手架安全管理 1.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。 2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ130-2001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。 4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 5.当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气是应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 6.脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。 7.脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。 8.不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 9.临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 10.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。三、脚手架拆除 1.拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定： 1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 3）应由单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底； 4）应清除脚手架上杂物和地面障碍物。 2.拆除脚手架时，应符合下列规定： 1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固； 3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按JGJ130-2001第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。 3.卸料时应符合下列规定： 1）格构配件严禁抛掷至地面； 2）运至地面的构配件应按JGJ130-2001第8.1.2～8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。施工单位施工部位脚手架补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位砼工程交底内容： 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作； 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； 7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面； 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备； 15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护； 16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等； 17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫； 18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电； 19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损； 20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离； 21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理； 22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理； 23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去； 24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项； 25.炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位砼工程交底内容： 26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行； 27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送； 28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；29.泵车司机要持证上岗； 30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故； 31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人； 32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人； 33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人； 34.严禁一切违章操作。 35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固； 36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施； 37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定； 38.未加配重时不得打开或装上管梁； 39.布料时工作人员应看得见工作范围； 40.不准将管梁接长； 41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）； 42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂； 43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换； 44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人； 45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落； 46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带； 47.地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电； 48.正确使用磨光机械，防止机械伤人； 49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击； 50.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。补充内容：审核人交底人

接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位地面工程（C20砼、水泥砂浆）交底内容： 1. 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2. 操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。 3. 晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。 4. 在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。 5. 清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位碎石垫层交底内容： 1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2.碎石运输严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆证照齐全，严禁酒后开车。 3.碎石运输车辆发动前应变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。 4.随时运输车辆坡道上被熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进挡，并低档起步。 5.碎石垫层摊铺及操作人员必须持证上岗，严禁酒后操作。启动发动机后，怠速运行至少两分钟后检查各监控系统指示是否正常。 6.碎石垫层摊铺运料车辆倒料必须有人指挥，卸料时工作面内不得有其他人员作业。 7.碎石摊铺前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不再做业内，方可作业。 8.高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间，尽量避开高温作业。有条件的搭设凉棚，供应冷饮，及时发放和备用防暑药品。 9.雨季及洪水期时应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。 10.雨季施工时，施工现场应及时排除积水，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离工作。 11.施工中遇有暴风雨应暂停施工。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位干砌石护坡交底内容： 1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2.石料运输严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆证照齐全，严禁酒后开车；运输车辆发动前应变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车；坡道上被熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进挡，并低档起步。 5.操作人员，严禁酒后操作。 6.石料运料车辆倒料必须有人指挥，卸料时前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不再做业内，方可作业。 7.坝基按设计要求开挖后，进行了清理；敲除尖角，清除松动的石块和杂物，并进行了基岩的泥垢、油污等清洗干净，排除积水。 8.坝体砌筑前，将石料表面的泥垢、青苔、油质冲洗干净，并敲除软弱边角。 9.砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。（1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm，表面不得塞小石头；（2）稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝上，适当摇动或敲击，使其平稳；（3）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝；（4）所选石料必须选定质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的块石，其厚度要不小于20cm，其抗水性，抗冻性，抗压性要符合有关技术的规定。 10.砌筑作业面的油污、散落的石渣及干硬胶结料，应及时清理干净。 11.严格执行上下错缝，铺浆及填浆饱满密实的规定，防止铺浆遗漏或插捣不严。 12.砌体应按设计要求分块施工，同一坝块内的坝体砌筑，宜逐层全面连续上升，相邻砌体高差宜在1.5m以内，且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形。 13.同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度应在2~3cm。 14.施工人员要严格按照技术人员放线施工，不得随意更改边线。 15.干砌石砌筑前要先铺土工布，一定摊够15cm厚的石子垫层，厚度均匀，垫层的含泥量应小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合铺砌，随铺随砌。 16.块石砌体外露面的坡顶和侧面，应选用较整齐的块石砌筑平整。 17.高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间，尽量避开高温作业。有条件的搭设凉棚，供应冷饮，及时发放和备用防暑药品。 18.雨季及洪水期时应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。 19.雨季施工时，施工现场应及时排除积水，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离工作。 20.施工中遇有暴风雨应暂停施工。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位浆砌石齿墙交底内容： 1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2.严格做到安全“一对一”结伴，做到相互监督，相互保护，相互配合，切实做到三不伤还害。 3.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 4.砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，在无崩裂现象。堆放石块等材料应离开坑边1m以上。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 5.注意碎石蹦出伤人。 6.石块运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装石块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 7.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 8.严禁在同一垂直面内上下交叉作业。 9.大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。 10.用电设备用完后，应立即停机，以节能降耗。 11.严禁流动吸烟，工作完毕，必须经严格检查无安全隐患后方可离开现场。 12.做到工完、料尽、场地清，始终保持施工环境的整洁有序。 13.未参加交底人员不得安排施工补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位砌筑工程交底内容： 1.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3.悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆、或其他安全设施 4.悬空作业所用的锁具、脚手板等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 6.砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放石料、砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 7.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用立交手机必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 8.脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。 9.不得站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 10.不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2”×4”木料或钢板做立人板。 11.砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。 12.砖料运输车辆辆车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。 13.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。 14.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 15.人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板跨度不应小于60㎝。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称栖霞市上马家河水库除险加固工程放水洞工程施工单位栖霞市水利工程建筑安装有限公司施工部位闸阀室钢筋绑扎交底内容： 1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5.起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 6.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。 7.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 8.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 9.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 10.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 11.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位闸阀室模板安装交底内容： 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设防护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3.工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应该规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5㎝×10㎝的木板。 7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞口，应该模板拆除后即将洞口盖好。 8.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马登操作。 9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 10.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用锁具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。 11.模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。 12.大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 13.高空作业要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。 14.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称施工单位施工部位闸阀室模板拆除交底内容： 1.侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2.底模，应在同一部位同条件养护的砼试块强度达到要求时方可拆除（见下表）结构类型板结构跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳悬臂结构 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 按设计的砼强度标准值的百分率计（%） 50 75 100 75 100 75 100 注：本表中“按设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。 3.模板支撑拆除前，砼强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定性模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 4.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高出拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 5.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。 6.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空投兵，以防踏空坠落。 7.拆除的钢模做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 8.预制构件模板拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）侧模，在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除； 2）芯模或预留孔洞的内模，在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除。 3)底模，当构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计的砼标准值50%的要求后，方可拆除：当构件宽度大于4m时，在砼强度符合设计的砼强度标准值的75%的要求后，方可拆除。补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称交底内容：一、脚手架的搭设 1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3.严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 4.搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照JGJ130-2001规定要求搭设。 5.搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜使用。 6.严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 7.脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 8.高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。 9.不宜采用承插式钢管座底部立杆交错之用。 10.所有扣件紧固力矩，应达到45～60KN·m。 11.同一立面的小横杆，应对等交错位置，同时立杆上下对直。 12.斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只扣件间隔部小于0.4m。 13.脚手架不得采用钢木或钢竹混搭。 14.高层建筑金属脚手架的拉接点，严禁采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。二、脚手架安全管理 1.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。 2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3.脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ130-2001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。 4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 5.当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气是应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 6.脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。 7.脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。 8.不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 9.临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 10.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。三、脚手架拆除 1.拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定： 1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 3）应由单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底； 4）应清除脚手架上杂物和地面障碍物。 2.拆除脚手架时，应符合下列规定： 1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固； 3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按JGJ130-2001第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。 3.卸料时应符合下列规定： 1）格构配件严禁抛掷至地面； 2）运至地面的构配件应按JGJ130-2001第8.1.2～8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。施工单位施工部位脚手架补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称分部工程名称栖霞市上马家河水库除险加固工程溢洪道工程施工单位栖霞市水利工程建筑安装有限公司施工部位溢洪道基础、导流墙交底内容： 1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 1. 所有施工人员必须经过安全科培训考试合格，并经医务部门体检合格后持证上岗。 2. 严禁酒后上班。 3. 严格做到安全“一对一”结伴，做到相互监督，相互保护，相互配合，切实做到三不伤还害。 4．在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 5．砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，在无崩裂现象。堆放石块等材料应离开坑边1m以上。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 6．墙身砌体设计超过地坪2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或设计超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 7．脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆石高度不得超过二皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。 8．在砌筑墙时，堆放机具、石块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。 9．不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。 10．不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。 11．注意碎石蹦出伤人。 12．石块运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装石块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 13．如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 14．严禁在同一垂直面内上下交叉作业。 15．人工垂直往上或往下转递石块时，要搭递是架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。 16．大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。 17．用电设备用完后，应立即停机，以节能降耗。 18．严禁流动吸烟，工作完毕，必须经严格检查无安全隐患后方可离开现场。 19．做到工完、料尽、场地清，始终保持施工环境的整洁有序 20．未参加交底人员不得安排施工补充内容：审核人交底人接受交底人交底日期

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工程名称机械设备交底内容： 14.作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。 15.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。 16.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。 17.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。 18.作业中，当需制动时，虚将变速阀置于低速位置，因为在低速情况下进行制动，能减少由于惯性引起的冲击力。 19.造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不能消除造成挖掘力突变的故障，反而会困增大液压泵的负荷而造成过热，所以，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。 20.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。 21.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。 22.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂虚在正前方与履带平行．制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。 23.轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面lm。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。 24.当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后．方可继续行走。 25.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置并应在悬空部位垫上垫木。 26.在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工： 1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时； 2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时； 3）在爆破警戒区内发出爆破信号时； 4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时； 5）工作面净空不足以保证安全作业时； 6）施工标志、防护设施损毁失效时。 27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。 28.作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。 29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走50～1000m 应对行走机构进行检查和润滑。 30.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。 31.挖掘机检修时．可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫术将抬起的轮胎垫稳，并用术楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。补充内容：审核人交底人接受交底人单斗挖掘机施工单位交底日期年月日

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工程名称机械设备蛙式夯实机施工单位交底日期年月日交底内容： 1.蛙式夯实机能量较小，只能夯实一般土质地面，如在坚硬或软硬不一的地面、冻土及混砖石碎块的杂土等地面上夯击，其反作用力随坚硬程度而增加，能使夯实机遭受损伤。 2.蛙式夯实机需要工人手扶操作，并随机移动，因此，对电路的绝缘要求很高。为了安全l用蛙式夯实机，作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)除接零或接地外，应设置漏电保护器。电缆线接头绝缘良好； (2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； (3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4．夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕．且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。一 5．作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6．作业时，手握扶手应保持机身平衡．不得用力向后压。以免影响夯机的跳动，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。以免造成夯机倾翻。 7．填高的土方比较疏松，夯实填高土方时，应在边缘以内100--150ram夯实2--3遍后，再般边缘。以防止夯机从边缘下滑。 8．在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 9．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于lOmin。 12．夯机前进方向和夯机四周lm范围内，不得站立非操作人员。 13．夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。 14．夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15.作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。补充内容：审核人交底人

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工程名称机械设备振动压路机施工单位交底日期年月日交底内容： 1. 作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。 2. 变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 3. 严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 4. 碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。 5. 碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振的情况下调整振动频率。 6. 换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。 7. 上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。 8. 压路机在高速行驶时不得结合振动。 9. 停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。 10. 其他作业要求，应符合JGJ33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。补充内容：审核人交底人

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工程名称机械设备交底内容： 1.行驶前，应检查锁紧装置井将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 2.行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 3.上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换人低档行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换低挡。 4.翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 5.通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免突然换挡、制动或急剧加速，且不得靠近路边或淘旁行驶，并应防侧滑。 6.翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。 7.在坑淘边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。 8.停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。 9.严禁料斗内载人。料斗不得在卸料状态下行驶或进行平地作业。 10.内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 11.操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。 12.作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 13.在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 14.车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 15.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。机动翻斗车施工单位交底日期年月日补充内容：审核人交底人

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工程名称机械设备自卸汽车施工单位交底日期年月日交底内容： 1.自卸汽车进人城市交道或公路时，必须遵守交通法规。 2.启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得船动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。 3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。 4.水温未达到70℃时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。 5.行驶中．应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时。应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。 6.严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速。缓慢通过。 7.上、下坡应提前换人低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。 8.在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。 9.当车辆陷人泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。 10.车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。涉水后，应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。 11.通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验人员指挥前进。 12.停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆；离开前应熄火并锁住车门。 13.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 14.平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。 15．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 16．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 17．自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。 18．非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。 19．配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。 20．卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。 21．向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 22．卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。 23．车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。 24．装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。补充内容：审核人交底人接受交底人

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工程名称机械设备砼搅拌机施工单位交底日期年月日交底内容： 1.作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。 2.当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。 3.作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源．锁好开关箱。 4.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。 5.固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。 6.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 7.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变 8.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 9.作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％； (2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； (3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； (4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 10.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 11.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 12.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 13.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许口J范围的不得使用。 14．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。 15．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 16．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 17．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 18．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 19．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 20．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。补充内容：审核人交底人接受交底人

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工程名称机械设备交底内容： 1. 插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 2. 操作人员经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3. 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4. 试用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。 5. 振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。 6. 作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 7. 振动棒软管不得出现裂纹，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 8. 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。 9. 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。插入式振动器施工单位交底日期年月日补充内容：审核人交底人接受交底人

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工程名称机械设备交底内容： 1. 固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。 2. 作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等的牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。 3. 启动后，应前空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行交班作业。加入的砂子应过筛。 4. 运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌桶内，或在筒口清理灰浆。 5. 作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。 6. 固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。 7. 作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。 8. 灰浆机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。 9. 灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。 10. 长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。砂浆搅拌机施工单位交底日期年月日补充内容：审核人交底人接受交底人

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工程名称机械设备推土机、装载机施工单位交底日期年月日交底内容：一、推土机、装载机安全操作常识 1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作； 2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动； 3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度； 4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转； 5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管； 6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体； 7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全； 8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业； 9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹； 10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；二、推土机作业时安全注意事项 1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工； 2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全； 3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人； 4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300。在横坡上作业时，其横坡度不得大于100。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动； 5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车； 6.在垂直边坡的沟槽作业时，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或大土块； 7.沟边一侧或两侧堆土，均距沟边1米以外（遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米），其高度不得超过1.5米，堆土顶部要向外侧做流水坡度，还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。每侧堆土量可根据现场情况确定，但必须保证施工安全；补充内容：审核人交底人接受交底人

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工程名称机械设备推土机、装载机施工单位交底日期年月日交底内容： 8.推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视； 9.多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞； 10.禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁； 11.推土机牵引其他设备时，必须有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠，在坡道及长距离牵引时，施工人员应保持在安全距离以外。三、装载机作业时安全注意事项 1.起步前应观察机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面500毫米左右，鸣喇叭方可起步。行驶中，应视其道路情况，可选用高速档，在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作； 2.作业时，应选用低速档。行走时，尽量避免将铲斗举升过高。应根据不同的土质，采用不同的铲掘方式，尽量从正面插入，防止铲斗单边受力。在松散不平的场地作业，可把举升杆放在浮动位置，使铲斗平地作业； 3.行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位； 4.在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力； 5.向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢； 6.应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应保持各转向油缸能自由动作； 7.铲土（料）时，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入土（料）堆的方式进行装料，应用低速插入将斗底置于平行地面，然后下降铲臂，顺着地面逐渐提高发动机转速向前掘进，同时卷取土（料）以减轻铲斗所遇阻力； 8.卸载时，应用离合器踏板制动，使铲斗前翻不碰车箱为宜，卸料应缓慢，以减轻对车箱的冲击。铲臂向上或向下动作最大限度后，应将操纵杆很快回到中立位置，以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障； 9.行走转向时，应尽量缓慢转弯，应采用制动踏板减速，严禁溜坡。经常注意各仪表和指示信号的工作情况，注意察听发动机及其它各部的工作声音，发现异常现象，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续工作； 10.停机后，装载机应选择坚硬的地面停放，若在坡道上停放时，轮胎前后应用三角木楔住。作业停止后，应将铲斗放在地面上，将滑阀手柄放在空档位置，拉好手制动器。补充内容：审核人交底人接受交底人

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工程名称工种壮工施工单位交底日期年月日交底内容： (一)人工挖土安全要求 1．新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 2．在从事挖土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。 3．配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4．作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 5．作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。 6．挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握购筑物的具体位置。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通讯电缆2M范围内和现场燃气、热力、给排水管道1M范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。 7．开挖槽(坑、沟)深度超过1.5m时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工。 8．槽、坑、沟边上口边lm以内，不得来回上人走动，不得堆放任何物、料、机具或杂物，堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于1.5m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。 9．开挖深度超过2m时，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网。槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层问应设平台，平台宽度不得小于O．5m。作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底扩槽，严禁在槽内或坑坡脚下休息。 10．槽、坑、沟根据情况必须设置上下坡道或安全梯。进出上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从槽、坑、沟边壁上挖洞攀登爬上或跳下。 11．配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须等挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转半径范围进行清理槽作业。在竖井（坑）内作业时，必须服从指挥人员的指挥。垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置。土斗落稳时方可靠近作业。 12．使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人坐、卧、停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。 13.作业中发现地下管道等构筑物、古墓等文物，或其他不能辨认的异物时，必须立即停止作业向有关负责人报告，按要求进行处理或保护。经明查处理后方可继续施工。 14.严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。 (二)人工回填土安全要求 1.新工人必须参加人场安全教育，考试合格后方可上岗。 2.在从事回填土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。 3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋，从事淋灰、筛灰作业时穿好胶靴，戴好手套，戴好口罩，不得赤脚、露体；应站在上风方向操作，四级以上强风禁止筛灰。 4.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。补充内容：审核人交底人接受交底人

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工程名称工种壮工施工单位交底日期年月日交底内容： 5.用小车向槽内卸土时，槽边必须设横术挡掩，待槽下人员撒至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。 6．取用槽帮土回填时．必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。 7.人工打夯时应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。 8.使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。 9.蛙式打夯机手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。 10.蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线。电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线。严禁在夯机运行时隔夯扔线。转向或倒线有困难时，应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。 11.人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。 12.作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸危险的地方，并盖好苫布。 13.回填沟槽(坑)时，应按技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。 (三)人工运材料安全要求 1.新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 2.在从事装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。 3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。 6.作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1m，且不小于1 5m，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。 7.穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。 8.用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。 9.使用手推车运输材料时，必须平稳，掌握中心，不得猛跑或撒把馏车；在平地上前后车间距不得小于2m。下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。 10.跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时严禁抛掷，应按次序码放整齐，随车运料人员不得坐在物料前方。车倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。 11.装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时，必须严格按照规定的安全技术变底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或扔掷等剧烈震动。作业人员应按照要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。 12.休息时不得钻到车辆下休息。 13.装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。补充内容：审核人交底人接受交底人

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工程名称工种栖霞市上马家河水库除险加固工程壮工施工单位栖霞市水利工程建筑安装有限公司交底日期年月日交底内容： 14.槽边卸料时，前方、槽下不得有人。车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。卸土方和砂石等颗粒材料时，应待车挡板打开后方可扬把卸料。 15.地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1 5m。架子上码砖、砌块、模板不超过3层。 16.不得把材料堆放在槽、坑、沟边口1m范围内。不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。不得随意靠墙堆放物料。 17.运输大石块、盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运石块时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时，木杠、绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。 18.装、运、卸路缘石、大方砖等材料时，应按顺序搬运，码放平稳、整齐，卸车时严禁扬把倒料。 19.两人拾运时，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物一般离地面30cm为宜。 20.用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩，运送长材料时，不得高出吊盘(笼)，必须采用防滑措施。 (四)人机配合安全要求 1.新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 2.在从事人机配合和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。 3．配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4.作业时必须根据作业要求。佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。 6.配合起重吊装作业时，必须服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转范围以外。给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后可上前作业。 7.配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进行铲斗回转范围内清槽。 8.配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。作业人员应站在机械运行前方5m或侧面1 5m以外。机械运行中，严禁上下机械。 9.配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。物料筛捆绑时，必须捆绑牢固。作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。汽车启动后严禁攀登车辆。 10.指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移时必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。进行中必须疏导交通。需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通法规。作业人员不得倒退行走。转移中需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合；待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。清扫压路机前方路面时，应与压路机保持8m以上的安全距离。 (五)支搭临时设施安全要求 1.新工人必须参加八场安全教育，考试合格后方可上岗。 2.在从事支搭l临时设施作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行专项技术交底，服从带班人员指挥。 3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。补充内容：审核人交底人接受交底人

安全技术交底

工程名称工种壮工施工单位交底日期年月日交底内容： 6.支搭临时设施施工作业中应设专人指挥，分工明确．协调一致。 7.支搭工棚过程中安装立柱、板墙和屋架(粱)时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。安装屋架(梁)和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手。严禁站在没有联结牢固的构件上作业。在石棉瓦屋面上作业时，应铺设供作业用的木板，木板上应安装防滑条。严禁直接踩踏石棉瓦。 8.严禁在高压线下搭建临时设施。临时设施应远离危旧建筑物、淘槽(坑)。 9.支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通。 10.暂停作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。 (六)人工拆除工程 l.新工人必须参加人场安全教育，考试合格后方可上岗。 2.在从事人工拆除作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。 3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。 6.施工班组(队)在施工前必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或专项技术交底。必须按相关部位安全施工技术交底的要求进行作业，不得盲目操作。 7.拆除作业前必须先将电线、上下水、煤气管道、热力设备等于线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。 8.拆除构筑物时，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止其他部位发生坍塌的安全措施。 9.拆除作业区应设置围挡，悬挂危险、警告标志，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进人作业区。 10.拆除建筑物栏杆、搂梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的支承重支柱和梁要等待它所承担的全部结构拆除掉后才可以拆除。 11.拆除旧路面和砼、砌体等坚固构筑物应符合下列要求：拆除前必须检查所用的机具，确认安全，用风镐拆除时，送风管的连接应牢固。作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风镐；用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上下产得有飞刺。操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作，应及时清除拆下的碎块。 12.拆除建筑物墙体时严禁挖掏墙根，严禁用人工晃动推倒或拉倒的方法推倒墙体，遇有特殊情况，必须报请相关的领导同意，拟定安全技术措施，并符合下列要求，砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两半块砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前必须用支撑撑住墙体。在推倒之前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员退至安全地带后方可进行。拆檩木前必须将屋架支撑牢固；拆除中必须保持尚未拆除部分的稳定，应及时清运拆除的物料，严禁在楼板上堆积大量物料。 13.高处进行拆除工程作业时应站在平台或脚手架上，上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯，拆除作业区域下方不得有人。要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或较沉重的材料，应用绳子或起重机械及时吊下运走，严禁向下投掷。 14.配合作业时，应互相呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。拆除现场要及时清理，注意防止扬尘。拆除的材料奕及时分拣并码放到指定地点。清理楼层施工垃圾，必须从垃圾溜放槽下或采用容器运下，严禁从窗口抛扔。 15.现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、防护栏等严禁乱动。补充内容：审核人交底人接受交底人

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