软包墙面装饰工程施工工艺标准

035７软包墙面装饰工程

施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 5０3００-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 50210-2001 1、范围

本工艺标准适用于工业及民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程,如锦缎、皮革等面料。

2、施工准备 2.1材料要求:

２.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（2０6—83)的规定。

2．１．2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。

２.１.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于１2％,厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

2．1.４面板一般采用胶合板（五合板）,厚度不小于3，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于２０,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。

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２．1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于1２%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预行经过防腐处理。

2.1．6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（相子长应为面层厚的２～２.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过1２０号筛)或石油沥青（一般采用1０号、３0号建筑石油沥青)等。

2.1.7如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。

2.1.８罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

2．2主要机具：

2.２.1木工工作台,电锯，电刨,冲击钻,手枪钻,切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长),裁织革刀，毛巾，塑料水桶,塑料脸盆,油工刮板，小辊，开刀,毛刷,排笔，擦布或棉丝，砂纸,长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子,线锯，铝制水平尺,方尺,多用刀,弹线用的粉线包,墨斗，小白线，笤帚,托线板，线坠，红铅笔,工具袋等。

2.3作业条件:

2．３.1混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹守灰并刷冷底油,且经过干燥,含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。

2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完成。

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2.3.3房间里的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。 ２．３.4房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。

2.3.5房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。 2.3.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

3、操作工艺 3．1工艺流程:

基层或底层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面

原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。

3.２基层或度板处理:凡做软民墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油、铺贴一毡二油防潮层、安装50×50木墙筋（中距为４５０）、上铺五层胶合板，见图３.2。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法,基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子1～２遍,待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油(清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。

图3.2 基层或底板处理 3 / 9

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３.３吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求,把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸及造型落实到墙面上。

３.4计算用料、套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法(此法操作比较简便,但对基层或底板的平整度要求较高），二是预制铺贴镶嵌法,此法有一定的难度,要求必须横平竖直、不得歪斜,尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案及面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。

３．5粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制,可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等)，按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料。

3．6安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按设计要求先把油漆刷好(达到交活条件),便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可及基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。

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3．7修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。

3.8冬期施工：

3.8.１冬期施工应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5℃,要注意防火工作。

3.8．2做好门窗缝隙的封闭,并设专人负责测温、排湿、换气,严防寒气进入冻坏成品。

4、质量标准

４．１ 本节适用于墙面、门等软包工程的质量验收。 主控项目

4.2 软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 4．3 软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查;检查施工记录。

4.４ 软包工程的龙骨衬板边框应安装牢固,无翘曲，拼缝应平直。 检验方法:观察;手扳检查。

４．５ 单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。 检验方法:观察;手摸检查。 一般项目

4.6 软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折;图案应清晰、

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无色差，整体应协调美观。

检验方法:观察。

4．7 软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范第10章的有关规定。

检验方法:观察;手摸检查。

4．８ 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。 检验方法:观察。

４.９ 软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4.９ 的规定。

表4.9 软包工程安装的允许偏差和检验方法

项次 1 项目 垂直度 允许偏差() 3 检验方法 用1m垂直检测尺检查 2 ３ ４ 边框宽度高度 对角线长度差 裁口线条接缝高低差 ５、成品保护 5.1软包墙面装饰工程已守的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏,应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。

５.2在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。

5．３暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中,应注意保护

0;-２ 3 1 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺和塞尺检查 6 / 9

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墙面,严防污染和损坏成品。

5．4严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞。若纯属设计变更,也应采取相应的可靠有效的措施,施工时要小心保护,施工后要及时认真修复，以保证成品完整。

5.５二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时,要注意保护好成品，防止污染，碰撞及损坏。

５.6软包墙面施工时,各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落,边缝要切割整齐到位,胶痕及时清擦干净。

5.7冬季通暖要有专人看管，严防发生跑水、渗漏水等灾害性事故。 6、应注意的质量问题

6.1不垂直或不水平:相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平,故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花,尤其是刚开始粘贴时必须注意检查,发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更要注意。

6.2花饰不对称:有花饰的卷材粘贴后,由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子,拼缝下料宽狭不一，因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间的样板间,找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。

6.3离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合,露出基底称为离缝；卷材的上口及挂镜线，下口及台度上口或踢脚线上口接缝不严,显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝;上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。

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6.４翘边:主要是接缝和边缘处胶粘剂刷涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时补刷胶并辊压修补好。

6.5墙面不洁净，斜视有胶痕:主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或虽清擦但不彻底、不认真，或由于其他工序造成墙面污染等。

６.６面层颜色不一致、花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。

6.7周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中,由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。

6.8墙面表面不平，斜视有疙瘩:主要是基层墙面清理不彻底,或虽清理但没认真清扫,因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等,造成墙面表面不平，斜视有疙瘩。因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。

6.９边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等:主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶,以及木料含水率过大等原因造成。施工时，应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作,如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录: ７.1软包面料等材料的出厂合格证。 7．２本分项工程质量验评表。 8、安全标准

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8.１对软包面料及填塞料的阻燃性能严格把关，达不到防火要求的，不予使用。

８．2软包布附近尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明设备,不得动用明火，避免损坏。

9、环保措施

9.1控制电锯、切割机等施工机具产生的噪声、锯末粉尘的排放对周围环境的影响。

9．2控制甲醛等有害气体、油漆、稀料、胶、涂料的气味的排放对周围环境的影响。

9.3严禁随地丢弃废油漆刷、涂料滚筒。

9.４控制油漆、稀料、胶、涂料的运送遗洒、防火、防腐涂料的废弃、废夹板等施工垃圾的排放对周围环境的影响。

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