您的当前位置:首页正文

关于火力发电厂节能降耗的探讨

2024-10-18 来源:威能网


关于火力发电厂节能降耗的探讨

[摘要]节能减排是我国当前发展中所面临的重要问题和任务,本文分析了火力发电厂节能减排的现状并总结了节能降耗的措施,提出了降低发电煤耗率与清水电耗率的措施。

【关键词】火力发电厂;节能降耗;热效率

目前我国发电厂主要以火力发电为主,这样不仅消耗大量的煤炭资源,而且给环境造成较大的污染。节能降耗不仅可以满足日益增长的能源需求,而且可以有效配合环保工作的进行。文中通过分析我国发电厂的现状,提出了节能减排是我国实现短期战略目标的重要途径,总结了国内,火电厂节能减排的各种措施,探讨了我国火力发电厂节能减排的对策与措施,提出了降低发电煤耗率与清水电耗率的措施。

1.国内现状

我国的火力发电厂机组约占全国总装机容量的74.5%,而火电机组的70%以上是燃煤机组,这与我国的能源结构有关,我国是一个多煤、贫油、少气的国家,预计一次性能源中,其中90%是煤炭资源。我国能源生产总量的构成是:原煤矿75.4%,原油12.6%,天然气3.3%,水电、核电、风电7.7%,清洁能源的总比例不到10%,从效益分析,清洁能源投入大产出小,适应纳入长期能源战略,而电厂的节能减排见效快,适应当今环境和能源的需求,具有实际意义。

2.火力发电厂节能降耗的主要措施

目前,我国火力发电厂节能降耗主要有以下几种措施:

⑴合理安排运行方式,尽量达到机炉负荷的匹配。以保证机组的安全稳定运行,为节约能源提供基础和前提。

⑵在主汽温度和主汽压力控制方面,锅炉值班员要求及时调整,通过合理的安排吹灰器的投入顺序及时间,改变上下层给粉机投入方式以及给粉机转速,最大限度的降低受热面吹灰对汽温的影响,使机组始终保持高参数运行,提高机组经济性。

⑶在制粉系统的参数控制方面,需要按照制定的《锅炉制粉系统运行参数调整的相关规定》,根据不同的煤种,合理控制磨煤机出口和一次风温,在保证安全的前提下,通过提高磨煤机出口温度和二次风温度,缩短煤粉燃烧前的预热时间,使煤粉燃烧更加完全,有效的降低煤粉的不完全燃烧损失,达到降低动力煤消耗的目的。

⑷加强煤质延伸管理,监督料场原煤取样、料场进料、消耗情况的统计工作,

在煤质偏离设计煤种偏差较大时,能够及时沟通使其掌握入炉煤质情况,以便采取相应的调整方案,保证锅炉燃烧的稳定。

⑸对燃烧、调风、混风、炉温分布进行监督,掌握燃用煤质对应的磨煤机运行小时数、粉位变化幅度,以及煤气火嘴的投入数量变化,锅炉尾部受热面的烟温变化,判断炉管积灰情况,炉膛出口烟温变化及减温水量增减判断水冷壁沾污程度,督促岗位吹灰除焦,提高锅炉热效率。

⑹定期进行锅炉效率监测,用以指导锅炉的燃烧调整。每月进行锅炉效率监测,主要监测:主汽温度、压力、流量,给水温度、压力、流量,炉膛氧量、排烟温度、空预器入口烟温、飞灰含碳量,炉渣含碳量。

⑺受动力煤采购的影响,锅炉燃用煤种与设计煤种偏差较大,要求按照制定的不同煤种、不同工况下的燃烧调整方案,根据煤质分析报告,及时对锅炉一二次风配比进行调整,缓解锅炉受热面的结焦,提高锅炉效率;其次,通过合理的二次风配比,优化锅炉的燃烧工况,降低排烟损失和飞灰可燃物损失,使锅炉的热经济性提高,煤耗相对降低。

⑻针对外部因素造成机组发电负荷低,各项参数无法达到额定工况降低经济性。需要通过查阅机组设计资料,结合往年机组运行参数,制定不同负荷下的最优运行参数,并将这些参数绘制成负荷曲线,为运行人员操作调整提供依据,最大限度的提高机组的经济性,从而降低机组的燃煤消耗。

3.降低发电煤耗率与清水电耗率的措施

通过以上各种节能降耗措施的总结,现提出入厂煤与入煤热值差分析及降低清水电耗率的措施。

入厂煤与入煤热值差分析,影响热值差的主要因素有以下几个方面:

⑴入厂煤。对于入厂煤来说,如果燃料测定值高于实际热值,则热值差增大,反之,热值差将减少。对于入炉煤来说,如果入炉煤测定热值高于实际热值,则热值差减小,反之将增大。

⑵入厂煤管理。入厂煤的管理要从以下几个方面进行:首先要规范入厂煤采、制、化工作,保证入厂煤验收煤质的真实性和可靠性,防止入厂煤低位热发热量“虚增”;其次加强煤质的检验,在电煤供应中,存在掺矸使假、以次充好的现象,如果不能及时检验出来,会造成煤炭热值虚增,从而加大入厂、入炉热值差,同时也增加了企业生产成本;另外应对燃料储存科学管理,尽量减少燃料自燃。对于不同品种煤要分类存放,建立存放制度,烧旧存新,尽量缩短煤的存放日期。确实需要长期储存的煤炭,煤堆要分层压实,减少空气浸入,尽量减小因燃料氧化而造成的热值损失,最大限度地降低入厂、入炉的热差值。

⑶完善入炉煤的管理。首先应加强入炉煤采样的技术管理,使采样的样品更

有代表性,减少入炉煤热量测定偏差。近年来,国内有关生产厂家在机械化采制样机改进及研制技术中取得了突破,并初步推广应用。但也存在着不少问题,集中表现在采集的样品代表性不足,对高水分煤炭适应性差,系统易堵塞,制样系统存在系统偏差等问题。因此,在入炉煤采制样机运行中要加强管理技术的应用。同时,根据煤质测试技术可知,燃料热值随全水分增加会降低。由于气候变化、燃料运行操作等因素,入炉全水分与入厂全水分没有可比性。因此,应统一全水分基准,据实调整水分差。

降低热偏差的主要措施有以下几点:

⑴加强对燃料计量器具的计量检定管理,保证其计量的准确性;(2)对入厂煤的检斤检质率为100%,减少煤的亏吨和亏卡;(3)加强煤场煤管理,做好煤的分层压实、定期测温、烧旧存新、防止煤的自燃和风损;(4)做好煤种的混配掺烧以及煤场盘点工作。

降低清水电耗率

清水电耗率是指输送单位清水所消耗的电量。由于电厂是清水的消耗大户,对于输送清水的泵来说,如果不能有效地提高效率,不能在最佳的工状况下运行,则电耗的浪费会非常大。通常可以采用如下措施降低清水电耗:(1)采用变频器来调节供水压力,这样就可以减少节流损失,特别是在低负荷的情况下,这样就产生了很大的节能空间;(2)布置合理的输送系统。在系统的倒换中,采用最佳的运行方式,保证供水的经济性;(3)保证泵入口水压正常,不使泵入口气化;(4)采用高效的清水泵,淘汰落后的产品。

4.结语

本文通过对多种节能降耗措施的总结及分析,提出了降低发电煤耗率与清水电耗率的措施。火力发电厂要实现节能减排并非一朝一夕之事,涉及到发展模式、资金以及保障机制等诸多方面。发电厂的节能降耗是一项系统性工程,要根据火电厂的实际情况综合分析,在保证基本节能降耗原则的情况下,拟定最适宜具体电厂的节能降耗措施。

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容