强弱电工程预留预埋施工技术方案

强弱电工程预留预埋施工技术方案

强弱电工程预留预埋施工技术方案

1防雷接地隐蔽工程

建筑物内所有电气金属管，配电箱柜外壳，电缆桥架，设备金属外壳等均与防雷装置连接，卫生间、淋浴间设局部等电位，具体做法见图集02D501-2。

在屋顶利用屋顶钢梁及女儿墙顶部Φ10镀锌圆钢做避雷带，屋面设10m×10m避雷网，同时利用地下部分结构柱内两根不小于Φ16主筋及地上部分结构钢柱作为防雷引下线。在各弱电机房、弱电竖井内设置独立的接地端子箱。

防雷接地隐蔽工程主要包括基础底板接地、避雷引下线、设备机房和管道井接地点施工几个方面。

(1)基础接地体及地下结构防雷引下线施工

①作业条件

A.接地体作业条件：场地清理完毕;底板筋与柱筋连接处已绑扎;桩基内钢筋与柱筋连接处绑扎完成。

B.防雷引下线作业条件：楼板模板支设完成，梁内钢筋和墙柱钢筋已完成绑扎。

②施工工法

基础底板上引下线点之间的距离不大于18m，选用地下结构柱内两根不小于Φ16的钢筋与基础底板焊接可靠，使整个底板形成网格长宽均小于18m接地体，地上部分利用结构柱主筋作为引下线。钢筋连接按土建设计蓝图所示的位置进行连接。为了满足设计和防雷接地的要求，凡通过套筒螺纹连接的钢筋，可不作焊接处理，但必须逐点检查钢筋的连接强度。而纵、横钢筋间的跨接拟选择φ16mm 钢筋电弧焊跨接，跨接线焊接长度不小于最大焊接钢筋直径的6倍，双面施焊，搭接钢筋的弯曲半径不小于钢筋直径的两倍。楼内各接地钢筋通过纹连接以保证接地干线的通长连接。否则采用φ16mm钢筋搭接焊或直接焊接，焊长不小于最大焊接钢筋的6倍。接地引下柱筋的选择主要是从施工方便和满足设计要求的目的出发，一般选择柱的东南角、西北角的两根对角柱筋作为避雷引下线，并与底板钢筋焊接。为了保证在施工中不出现差错，拟在每根接地钢筋和引下线钢筋上作好油漆标志。油漆为白色，区别于测量标高控制线选用的颜色，以免混淆。当柱或外墙面达到设计规定的标高和位置时，按规定作接地测试点和外引点，并作好防水。要求所有焊接面光滑微凸，无夹渣、咬肉现象，焊后焊渣清理干净。

(2)地上结构引下线施工

地上部分利用结构柱主筋作为引下线。仔细审阅引下线平面图，逐点检查，施工过程中对可能出现虚接的部位及时进行接地电阻测试，保证结构主筋、屋面钢梁连成通路，满足设计规范要求。

(3)各设备机房、管道井、幕墙等金属构件接地

管道井上下必须至少有两点接地，设备机房也按从引下线引出至少两点来进行等电位

布置，在主体结构施工期间随纵、横钢筋跨接时与预留的钢筋头进行可靠焊接，露出结构面20mm左右，标上红油漆以显目，并做好防腐，方便下道工序进行。

(4)施工质量过程控制

为了保证接地系统的质量，满足接地要求，施工前要求施工人员仔细审图，对照设计图纸和施工技术交底慎重选择将要焊接的钢筋，并在每个钢筋接头处作好标志并记录。施工时，必须按样板先行的原则，先进行样品施工，焊接时，拟派有施工经验、有电焊操作证的电焊工进行操作，其它人员在场观摩，严格按规范和交底的要求进行焊接。焊接完成后，由施工操作人、队质检员、工长、项目质检员和质量工程师分别进行检查，检查合格后，方可进行正式施工，正式施工时必须按照样板的质量标准进行施工和检查。三检合格后，上报分项质量评定表。由项目质检员和质量工程师进行验收，验收合格后，项目技术负责人邀请监理、甲方、质量监督站专业工程师对工程质量进行复查确认。地上部分采用结构柱内钢骨做引下线，注意与地下部分结构主筋和屋顶钢梁的可靠连接，每一个节点都仔细检查，做好隐检。

2管路预埋

(1)砼内管路敷设

暗敷设的管路采用丝扣、管箍连接，明配管采用管箍连接。其中接线盒璧厚不小于1.2mm，接线箱壁厚不小于 1.5mm。如暗敷的消防联动控制、自动灭火控制、通信、应急照明、紧急广播等线路，其保护厚度不小于30mm，其他管路保护层不小于15mm。

在砼内敷设的水煤气管进入现场时应进行材料检验，其型号规格应符合设计要求，管

路表面均匀光滑，不得有黑斑现象，管内无毛刺，管路连接应采用通丝管箍进行连接，不得采用水管管箍连接电气导管，管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，双根母应把接线盒加紧，不能有缝隙，管口出根母为2-3扣，不宜过长，也不能短于2扣，钢管断口应平齐，管口光滑;在管箍两端，进出接线盒、箱钢管间及钢管与接线盒之间应采用软铜线黄绿相间绝缘导线及专用接地卡子把跨接地线固定牢固，与接线盒固定的接地线应采用软铜接地线压接端后再用接地螺栓与接线盒固定牢固，接地螺栓的防松零件应齐全。

①工艺流程

②施工工法

施工准备

根据图纸，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。管径20mm 及其以下时，应分二板套成;管径在25mm及其以上时，应分三板套成。施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线(主体时为结构50线，装修时为建筑1m线)为基准，挂线找平，

线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定。

使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。

在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌砂煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。

管路连接

RC管采用丝扣连接方式，套管长度不小于连接管外径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心。吊顶内JDG钢管采用专用套管、紧定螺钉固定连接，连接管口的对口处应在套管的中心，管口应和套管的凹槽抵接严密，并用专业扳手把管接处紧定螺丝螺帽紧定脱落。

管路敷设要求

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示：

管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如下表所示：

暗配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示：

根据施工经验，为了方便以后施工，特将顶板管路在接线盒周做系统标识：

事故照明“○→”

备注：“→”表示管路方向

标识在打混凝土前用红色油漆刷在接线盒旁，等拆除模板后在顶板上清晰出现红色标识，方便下道工序施工。

管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。如用定型盒、箱，其敲落大面管径时，可用铁皮垫圈垫严，钢管进出和盒、箱应与箱平齐，但钢管进箱要锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。暗配金属管采用套管连接时，根据规定，套管的长度不应小于管外径的2.2倍，管口对准在通丝套管中心并连接紧密。线管敷设采用丝扣联接时，管箍两端必须跨接线，管口露出盒、箱应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。暗盒明箱盒内应焊接接地螺丝，安装配电箱时用接地线与配电箱PE排连接可靠，管路与电盒连接可靠;暗盒暗箱管路同样需要跨接，如图所示：

管路连接应采用通丝管箍进行连接，不得采用水管管箍连接电气导管，镀锌钢管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，管口出根母为2-3扣，钢管断口应平齐，管口光滑。在管箍两端，进出接线盒、箱镀锌钢管间及钢管与接线盒之间应采用软铜线黄绿相间绝缘导线及专用接地卡子把跨接地线固定牢固，与接线盒固定的接地线应采用软铜接地线压接端后再用接地螺栓与接线盒固定牢固。如下图所示：

在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进

出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用泡沫填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。

现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高20mm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和

墙柱配管

墙体配管采用一次到位安装方式，在合模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如图所示：

根据施工实际情况，暗装配电箱箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位，施工中要重点保护进出配电箱洞电管，以免进砂浆堵住管路，如图所示：

进配电箱管保护

墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。煨弯法，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒、箱连接，如图a所示，本法适用于管径比较大管的敷设;直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如图b所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小管以及顶板厚度比较厚的地方;煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直

进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求，如图c所示。

墙体管进顶板做法图

图a煨弯法图b直上法图c煨灯叉弯

顶板与隔墙间的配管

综合隔墙配管形式，主要有两种：上引管和下引管，如图a所示。值得注意的是下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管，如图b所示。方法二是在顶板上预留泡沫，如图c所示，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。

图a上引管

图b下引管

图c下引管

顶板配管

施工流程应先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。在顶板钢筋下铁绑扎完毕后，进行管路的敷设固定，管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，盒子周围200mm内应用铅丝绑扎牢固。如有花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件。

(2)后砌隔墙配管

后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。

后砌墙配管实物图

(3)进户管

进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口约400mm 处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，由于钢管数量多而且较重，仅靠钢筋网难以支撑和固定，故采用钢管架支撑。室外部分长度以引出至室外散水。所有进户管及止水钢板均用-40×4mm镀锌扁钢与附近的接地网连接，接地线焊接长度不小于最大钢筋直径的6倍。凡直埋于土

壤中钢管内外均刷防腐沥青油漆两道。电缆进户保护管做法如下图：

(4)管路的接地

金属线盒与金属管在砼内暗敷时直接用接地线连接，镀锌钢管采用软铜线用接地卡和钢管电线盒连接，铜线截面积不得小于4m2。接地线的规格见以下表：相线的截面积S(mm2) 接地铜芯线的截面积S(mm2)

S≤16 S(不得小于4mm2)

16＜S≤35 16

35＜S≤400 S/2

(5)特殊部位处理

①消火栓电气接线盒

暗装消火栓箱的电气管路应敷设在非燃烧体内，管路保护层厚度不应小于30mm;在消火栓箱侧面附近靠近箱内的电气启动按钮侧应附设接线盒，其高度距地面1.5m。为了确保接线盒位置的准确性，应在消火栓箱电气系统管路敷设定消火栓箱的最终规格型号、预留洞尺寸及安装高度，以确保电气接线盒的标高有利于与消火栓箱内电气按钮的接线。

②防火卷帘门电机电源盒

应与防火卷帘门产品配套，为了避免防火卷帘门的电气按钮盒到货之后带来的不利因素，应在结构施工前，事先确定好防火卷帘门的电气按钮盒的规格型号并及时定货，将电气按钮盒一次到位的敷设在设计指定的位置、标高处，避免了后装电气盒时对管路及管、盘接地线安装造成困难而带来的不安全隐患。

防火卷帘门电气部分安装

③成排管路入盒(箱)

成排电气导管进入盘时应排列整齐，间距合理，要为下道工序管路连接创造有利条件，为了避免管路二次弯扁的风险，排列应垂直且出地面及顶板长度应在150-200mm之间，特别是镀锌钢导管应将管头事先套好丝扣，并采用丝扣管堵将丝扣保护好(出地面的管路应在打顶板混凝土前将管路及管口、丝扣保护好;顶板下返的管路模板拆除前先采用胶布将管口、管路保护好，待拆除完模板后再用丝扣管堵将管口及丝扣保护)，以利于管路连接。

3桥架孔洞

预留桥架孔洞的质量直接制约着电气安装工程。在结构施工之前，一定要结合土建预留洞图，仔细审阅动力系统平面图，然后与通风、空调、给排水专业进行沟通，在满足规范要求的前提下，根据现场实际情况，绘制出穿越墙体、顶板的预留孔洞图。桥架主要集中在地下室部分，从配电室到各设备机房、风机房、污水泵等动力设备均采用桥架。桥架预留洞大小尺寸为桥架规格上长宽再加大100mm，事先加工好木框，待土建墙体(顶板)钢筋绑扎完毕后，再把木盒嵌入墙体(顶板)内。