2. 风管安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。 3. 风管的法兰连接对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。 4. 风管支、吊架安装要求： （1） 风管水平安装：直径或边长≤400mm，支、吊架间距≤4m；直径或边长＞400mm，支、吊架间距≤3m。 （2） 支、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检查门处，距风口应大于200mm，距法兰应大于100mm。 （3） 风管水平吊装，其主、干管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点，每个系统不应小于一个。 5. 风口安装要求： 风管与风口连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。 6. 柔性短管安装要求： 柔性短管安装应牢固、严密，松紧适度，无开裂和显扭曲现象，长度符合设计要求和施工规范规定。 7. 各类阀件安装应便于操作，便于检修，手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应可靠。防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时，应独立设支，吊架。 8. 风管强度、严密性要求： （1） 采用漏光法检测系统严密性时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。 （2） 风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。 （3） 矩形风管允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管QL≤0.1056P0.65 中压系统风管QM≤0.0352P0.65 高压系统风管QH≤0.0117P0.65 QL、QM、QH-系统风管在相应工作压力下，单位面积风管时间内的允许漏量[m/(h·㎡)]。 P-风管系统的工作压力（Pa）。 （4） 排烟、低温送风系统按中压系统风管的规定。 3三、 工艺流程 四、 操作工艺 (一) 按设计要求并参照土建基准线找出风管标高 (二) 制作吊架及高吊点 1、 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 2、 风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。 第2页，共4页
(三) 安装吊架 1、 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间2、 3、 4、 距或风管的中心线对称安装。 吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 (四) 风管支吊架 1、 风管支吊架间距如无设计要求时，对保温风管应符合下表的要求。 表 支、吊架间距 矩形风管长边尺寸 ≤400mm 400～1250mm ＞1250mm 2、 金属水平风管吊架最小规格： 风管长边尺寸 b≤400 400＜b≤630 630＜b≤1250 1250＜b≤2000 2000＜b≤2500 b＞2500 3、 4、 5、 6、 丝杆规格 Φ8 Φ8 Φ10 Φ10 Φ10 水平风管间距 不大于4m 不大于3m 不大于3m 垂直风管间距 不大于3m 不大于3m 不大于3m 最小吊架数 2付 2付 2付 膨胀螺栓 M8×4.5 M8×4.5 M10×7.5 M10×7.5 M10×7.5 横担规格 角钢 ∠30×3 ∠40×4 ∠40×4 ∠50×5 ∠50×5 按设计 成品C形槽钢 [41×41×2.0 [41×41×2.0 [41×41×2.0 [52×52×2.5 [72×72×2.75 支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。 保温风管不能直接与支吊架接触，支吊架处应保温，厚度与保温相同，在保温外侧加镀锌钢板支撑片，防止产生“冷桥”。 密封胶带使用方法： ① 将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。 ② 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。 ③ 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。 ④ 剥去隔离纸。 7、法兰连接时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连按好风管，应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。 8、薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓应分布均匀，无松动现象，间距不应大于150MM。 9、垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。 ①正确选用垫料，避免用错垫料。 ②法兰表面应干净无异物。 第3页，共4页
③法兰垫料不能挤入或凸人管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。 ④法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。 ⑤ 连接法兰的螺母应在同一侧。 ⑥ 不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。 (五) 风管安装就位 根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在 支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行 找平，找正，达到设计规定的要求。 风管安装应注意的问题： 1、 风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 安装在支架上的圆形风管应设托座。 风管穿出屋面外应设置防雨罩。 输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。 钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。 保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。 送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。 风管安装前应对其外观进行质量检查，并清除其内外粉尘及管内杂物。安装中途停顿时，应将风管端口封闭。 五、 1、 2、 3、 4、 5、 成品保护 安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。 风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。 运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。 六、 安全注意事项 1. 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 2. 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。 3. 吊装风管时，严禁被吊风管下方及风管上有人员站立。 4. 使用电、气焊时，必须申请动火证，要配灭火器，并要设专人看火。 5. 登高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护措施。 6. 安装风管时不得用手摸法接口，如螺丝孔不对，应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上，所用工具应放入工具袋内。 7. 起吊前应检查内及上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。 七、 环保措施 1. 施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点。 2. 尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。 3. 现场使用的油漆制品尽量使用环保产品，同时施工时保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。 审核人 接收交底人 交底人
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