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iso9000与质量成本

2024-10-18 来源:威能网


ISO9000与质量成本管理

廖光明

摘要:针对质量管理体系推行过程中最高管理者不重视的现象,提出企业应建立质量成本管理体系,并对如何建立质量成本管理体系进行了详细的阐述.

关键词:质量管理体系 质量成本管理体系 质量成本报告

现在,许多企业在ISO9000推行时陷入”进退两难\"的困境之中,作为企业的管理者对ISO9000是又爱又恨,深感茫然.其实,出现这种局面,既有企业外部的原因,如:认证机构的不负责,又有企业内部的原因,如:企业的近功急利,对标准理解不透,没有真正做到全员参和持续改进.更重要的是:领导层对ISO9000的不重视。

的确,领导作用是质量管理八项原则之一。一个企业的最高管理者对质量管理体系是否重视,对体系运行的成败有着十分关键的作用:提供管理承诺、以顾客为关注焦点、质量方针的建立、改进与内部沟通、质量体系的策划、质量目标、各人员的职责与权限、管理评审与资源提供等等,都是最高管理者在质量管理体系中的作用。

最高管理者对质量管理体系的不重视导致质量管理体系推行的失败当然有管理者本身的责任,但是,我们不应当仅仅以空洞的理论与言辞去说服他,而是应当为企业的最高管理者架起一座质量管理体系与企业利润的桥梁,这座桥梁应当为ISO9000给企业带来利润提供最直接的、定量的、有力的证据。这座桥梁就是:质量成本管理。

目前,在很多企业没有对质量成本进行细致的分析,作为企业的最高管理者也不明白自

已的企业质量成本到底是多少,如何具体地控制和降低成本,怎样去提高产品的质量,质量管理中到底存在哪些问题,如何去拓宽质量管理的道路.所以,为了更有利地推行ISO9000,引进质量成本管理,建立质量成本管理体系已势在必行.

质量成本是企业管理的经济表现,是衡量体系是否有效的重要因素,对质量成本的管理有利于控制和降低企业的经营成本,能够寻求提高产品质量的途径和掌握质量管理中的存在的问题,拓宽成本管理的道路。在ISO9004:2000第8。2。1。4\"财务测量”规定:

管理者应当考虑将过程有关的数据转换为财务方面的信息,以便提供对过程的可比较的测量并促进组织有效性和效率的提高。财务测量可包括:

-预防和鉴定成本的分析;

-不合格成本的分析;

-内部和外部故障成本的分析;

-寿命周期成本的分析.

质量成本是指企业为确保满意的质量所发生的费用以及当质量发生不满意时所受的损失之和。它包括鉴定成本、预防成本、内部损失成本和外部损失成本。

建立质量成本管理体系的一般程序有:

一、加强质量成本宣传与教育培训工作

质量成本对大多数员工来说,是一个新课题,而在推行时涉及到很多部门与人员,因此,必须加强对公司所有员工包括各级管理者和最高管理者系统的宣传、教育与培训,并进行考核培训的效果.

二、建立质量成本管理体系文件

包括:

(1)组织结构的设立与各职能部门(工作岗位)的质量成本职责;

(2)质量成本归集的内容,应具体落实到各成本与费用;

(3)质量成本管理的程序与方法,应遵循”PDCA”的方法;

(4)实施质量成本管理所需的记录表格及统计表、报告等.

三、编制质量成本计划和质量成本目标

质量成本计划是指为达到适宜的质量成本而策划的各种措施与方法。质量成本目标应与企业的质量目标相一致,并分解到各相关职能部门与层次(包括各岗位),质量成本目标应包括质量成本项目内容、目标值、所采取的具体措施、考核人及考核频率等内容。

四、质量成本管理具体措施的实施

各部门包括最高管理层及技术工艺部应严格按照质量计划与质量目标提高企业的鉴定成本和预防成本,尽可能降低内部损失和外部损失成本,加强对质量成本的控制。

五、质量成本检查与考核

在质量成本管理体系运行过程中,应加强对各部门与层次的检查与考核,不仅仅是在月末进行考核,在日常工作中应及时发现问题并采取纠正与纠正措施,这样,方能有效地对质量成本进行测量与监视。

六、质量成本的记录、统计、以及核算

应规定每月为质量成本的核算期,各部门或质管部每月月末对本月的质量成本进行统计、核算。

七、编制质量成本报告,进行质量成本分析。

采用报表式、图表式、陈述式或综合式的形式编写质量成本报告,并通过对质量成本总额、质量成本构成和质量成本科目与其它基数比较分析等方法进行质量成本趋势分析,并上报企业的最高管理者。

八、质量改进

企业的管理者应根据质量成本报告和分析,对没有达到质量成本管理目标的采取措施,对已达到质量成本管理目标的进行规纳总结,并形成文件规定或管理模式.对涉及到质量成本管理体系文件更改的应对文件进行及时更改与完善.

所以,只有建立质量成本管理体系,对ISO9000所取得经济效益进行分析,才能够真正引起最高管者对ISO9000的重视,没有一个企业的管理者会对企业的经济效益不关心的。目前,企业的最高管理者之所以对ISO9000不重视是因为其对企业的质量成本与企业

的质量浪费不清楚,我们只有把这些确实存在的浪费与成本揭示出来,方能更好地对ISO9000推行.我们要根据企业的质量成本控制状况,寻求企业质量成本的最佳平衡点。

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