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公安局业务技术用房工程施工组织设计方案

2024-10-18 来源:威能网
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目录

第一章 工程概况 第二章 施工部署 第三章 施工进度计划

第四章 施工准备与资源配置计划

一、施工准备 二、劳动力计划安排 三、拟投入的主要物资计划 四、拟投入的主要施工机械计划 第五章 主要施工方案

一、工程测量 二、土石方工程 三、满堂基础施工 四、砌筑工程施工 五、钢筋工程施工 六、混凝土工程施工 七、屋面及防水工程施工 八、砌块钢丝网加固施工 九、金属结构安装施工 十、保温隔热工程施工 十一、细石混凝土楼地面施工 十二、块料楼地面施工 十三、木(复合)地板施工 十四、块料墙面施工 十五、一般抹灰施工 十六、真石漆施工 十七、乳胶漆工程 十八、门窗安装 十九、水电安装工程施工 二十、基坑支护工程施工

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二十一、室外管网工程施工 二十二、室外道路工程施工 二十三、篮球场工程施工 二十四、围墙工程施工 第六章 施工现场平面布置 第七章 主要施工管理计划

一、质量管理计划 二、安全管理计划 三、文明管理计划 四、环境管理计划 五、进度管理计划 六、成本管理计划 七、治安保卫管理计划 八、合同管理计划 九、组织协调管理计划 十、创优质工程管理计划 十一、成品保护管理计划 十二、质量保修管理计划

十三、对施工现场人力资源、施工机具、材料设备等管理计划 十四、扬尘污染防治专项方案

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第一章 工程概况

一、工程主要情况

1、工程名称:宜昌市公安局夷陵区分局业务技术用房配套建设项目(附属用房建设工程及室外配套工程)。

2、工程地点:夷陵区发展大道梅林路(区人民法院以北)。

3、项目概况:本工程建设内容包含附属用房建设工程和室外配套工程,其中:(1)附属用房建设工程由地下车库、架空层、一至三层构成,框架结构。总建筑面积 9140.51 平方米,其中地上:3416.87平方米,地下4601.28平方米,架空层 1122.36 平方米。建设停车位179个,其中地上停车位80个,地下停车位9个。(2)室外配套工程为新建道路409米,宽7米;建设围墙 205 米,高2.7米;配套建设门房等。

二、各专业设计简介

1、土建、装饰工程主要包括土石方工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、金属结构工程、门窗工程、屋面及防水工程、保温、隔热、防腐工程、楼地面装饰工程、墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程、天棚工程、油漆、涂料、裱糊工程、其他装饰工程。

2、安装工程主要包括机械设备安装工程、电气设备安装工程、建筑智能化工程、消防工程、给排水、采暖、燃气工程。

3、通风工程主要包括机械设备安装工程、通风空调工程。

4、基坑支护工程为土石方工程、基处理与边坡支护、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、其他装饰工程。

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5、室外管网工程主要包括道路工程。

6、室外安装工程主要包括电气设备安装、道路工程、管网工程。 7、围墙工程主要包括土石方工程、混凝土及钢筋混凝土工程、砌筑工程、门窗工程、墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程、油漆、涂料、裱糊工程。

三、施工条件

本工程三通一平已经完成,具备施工条件。

第二章 施工部署

一、施工目标 1、工期目标

我公司凭实力确保180日历天完成整个施工任务。 2、质量目标

达到国家现行施工验收规范的合格标准。 3、安全目标

达到《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)合格标准,避免发生重大安全事故。

4、文明施工目标

严格按宜昌市文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,确保宜昌市文明施工工地。

5、环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减

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少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境污染。

二、主要施工内容及其进度安排

工程内容:包含附属用房建设工程和室外配套工程。 进度安排:详见施工进度计划 三、施工流水段划分

根据工程设计特点、工程自身特点及施工条件,本着合理安排工序,精心组织的施工原则,以确保各工序质量实现优良。以控制施工进度,实现工期目标为目的,确定本工程施工中以结构工程施工为先导,实行平面分段流水作业,主体分层由下至上的施工方法;采取先地下后地上,先主体后围护、先结构后装饰安装的原则,安装工程视土建工程进度,配合土建穿插进行,形成有效的流水节拍。

基础施工采用全面开挖方式进行。

内墙抹灰在墙体砌筑完经结构验收合格后即插入施工,楼地面工程在顶层抹灰及外墙面砖完成后按楼层由上而下作业施工,外墙装饰在主体结构及填充墙体完工后由上而下组织施工。

安装工程专业施工随土建进度进行,包括预留预埋施工,后期管线安装与装饰交叉进行。

四、施工的重点和难点分析

1、工期180日历天,工程内容较大,种类较多且繁琐;

2、位置处于夷陵区发展大道梅林路(区人民法院以北),对于文明施工和不扰民的控制措施显得尤为重要;

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3、在整个施工过程中,在安全和环境保护上的处理较多; 五、工程管理的组织机构形式

1、对于本工程,我公司将以建设单位的要求和国家规范为标准,快速、优质的完成该工程,为此,我公司将选派技术好、素质高、能力强、施工经验丰富的管理人员进驻工地。

2、为强化管理,项目经理部下设:计划调度、工程技术、质量监督、安全监督。

3、施工管理机构和职能划分: (1)项目经理部

由公司管理人员和技术人员组成,全面负责工地的组织管理工作,协调公司和建设单位的关系,解决工地现场出现的所有问题。 (2)项目经理

负责与建设单位进行工程总协调,对工程的人、财、物进行总安排和调度。(3)现场管理

项目经理长驻工地,对工地的人、财、物、施工质量、施工进度、施工安全进行总管和监督,组织检查工程质量和进度,发现安全问题及时解决,发现工程质量问题及时处理,问题得到解决后才能进行后续施工。 (4)工程技术管理

土建工程技术人员负责泥瓦工、木工、漆工等工种的技术交底,安装工程技术人员负责水电工的技术交底。对工程质量和进度负责。 (5)材料管理

负责材料的采购和验收;材料的出入库管理,按要求保证材料质量和供料时间以及材料安全。

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六、项目经理部的工作岗位设置及其职位划分 项目经理岗位职责

1. 贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准,执行公司的各项管理制度。

2. 经授权组建项目部,确定项目部的组织机构,选择聘用管理人员,根据质量/环境/职业健康安全管理体系要求确定管理人员职责,并定期进行考核、评价和奖惩。

3. 负责在本项目内贯彻落实公司质量/环境/职业健康安全方针和总体目标,主持制定项目质量/环境/职业健康安全目标。

4. 负责对施工项目实施全过程、全面管理,组织制定、落实安全生产岗位责任制、安全生产规章制度和操作规程等各项管理制度。

5. 确保安全生产费用的有效使用,并根据工程的特点组织制定安全施工措施和生产安全事故应急救援预案,消除安全事故隐患,及时如实报告生产安全事故。

6. 严格履行与建设单位签订的合同和与公司签订的“项目管理目标责任书”并进行阶段性目标控制,确保项目目标的实现。

7. 负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计,组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作,配合公司做好验工计价工作。

8. 负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理,积极推广和应用新技术、新工艺、新材料。

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9. 严格财务制度,建立成本控制体系,加强成本管理,搞好经济分析与核算。

10. 积极开展市场调查,主动收集工程建设信息,参与项目追踪、公关、进行区域性市场开发和本项目后续工程的滚动开发工作。

11. 强化现场文明施工,及时发现和妥善处理突发性事件。 12. 做好项目部的思想政治工作。

13. 协助公司完成项目的检查、鉴定和评奖申报工作。 14. 负责协调处理项目部的内部与外部事项。 15. 完成领导交办的其它工作。 项目副经理岗位职责

1. 认真贯彻执行党和国家的方针、政策以及本企业颁发的施工安全生产管理制度。

2. 在项目经理的领导下,负责所管工程项目的施工生产、安全、质量及工程进度,按照施工组织设计,进行施工组织安排,落实各项工作,向项目经理负责。

3. 根据建设方要求及投标承诺,参与编制与下达年、季、月度施工生产计划,并组织实施;不断改善现场劳动组织,挖掘内部潜力,坚持劳动定额和材料消耗定额;组织现场生产,开展作业队、班组的经济核算工作。

4. 组织项目部安全生产检查工作,及时消除各类生产安全事故隐患,防止各类事故的发生。

5. 参加办理变更设计申请手续,参与工程验交、竣工文件编制与移交、工

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程验工计价等工作。

6. 定期向项目经理汇报工作,接受上级业务部门的工作检查和职工民主管理监督。

7. 负责按时提出施工封闭要点计划与车皮计划,主要料、大堆料的到达情况,并组织调动车辆的运输。

8. 负责组织职工及民工队伍的施工技术、业务培训工作。 9. 办理公司及项目经理交办的其它各项工作。 项目安全员岗位职责

1. 负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录。 2. 现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况。 3. 对作业人员违规违章行为有权予以纠正和查处。 4. 对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改。

5. 对于发现的重大安全隐患,有权向企业安全管理机构报告。 6. 依法报告生产安全事故情况。

7. 参加项目部组织的安全生产定期检查,对现场存在的安全隐患督促相关人员落实整改措施。

8. 积极配合做好从业人员的安全生产教育培训工作。 项目施工员岗位职责

1. 熟悉图纸,参与施工组织设计和重大施工方案的讨论。 2. 掌握技术规范,操作规程和工艺标准。 3. 负责施工技术、质量、安全、文明施工工作。

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4. 负责施工前的各项准备工作,对材料、机具的计划安排,做好各单位和工种作业之间的协调。

5. 负责安排施工作业计划,对劳动力合理安排使用。 6. 负责对民工的安全、质量、进度、文明施工进行管理。

7. 负责向工人(或作业班组)进行质量、进度、安全文明施工交底。 8. 做好分项工程的组织工序,参与分部工程验收和竣工验收。

9. 采用先进的施工技术和流水作业方法组织施工,不断提高施工技术水平。

10. 负责施工日志的填写工作。 项目材料员岗位职责

1. 根据施工预算,编制物资采购、运输和费用计划。

2. 掌握单位工程主要材料的预算用料,实际用量和价差分析。 3. 随时了解材料市场动态,坚持货比三家,不得以次充好,舍近求远。 4. 按计划采购各种合格的物资,自觉接受现场质检员的监督,并有保质证和合格证。

5. 及时办理入库手续,记好三级明细帐。 6. 配合施工管理人员抓好现场材料的管理。 7. 对仓储工作随时检查、督促、指导、纠正。 8. 负责各种机具的进出,并办理有关手续。

9. 配合会计搞好材料核算工作,按时上报材料统计表。 项目预算员岗位职责

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1. 认真贯彻执行公司各项管理制度和方针政策,听从公司统一管理,服从公司统一领导,认真完成本职工作。

2. 精通现行定额的全部内容及相关的取费标准和文件,熟悉各项目部的施工图纸。

3. 参加各项目部的图纸会审和技术交底工作。

4. 整理齐全各项目部的招投标文件、图纸答疑文件、标收、技术交底文件、工程变更资料、施工合同、工程预决算资料。

5. 做出每个项目部施工 图纸预算(施工预算)、材料分析。要求按分步、分项、分层、分类计算,以备后用。

6. 做出每个项目部和成本核算。分:基础、主体、内外装饰装修三大块核算。

7. 审核每个项目部的每月人工工资结核算单、工程量及合同承包单价、金额。

8. 工程竣工后做工程决算和成本核算。

第三章 施工进度计划

一、施工进度计划和管理

1、按照建设单位发布的施工招标文件要求,本工程建设工期不超过180日历天,计划开工日期为2018年2月15日(具体开工日期以监理人下达的开工令为准)。具体施工进度计划详见后附施工进度横道图及网络图,施工进度并在每月底编制下个月的施工进度计划,以监督施工进度。

2、制定出施工进度计划后,如果没有其它因素的影响,必须按进度计划要

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求监督施工进度,由工地项目经理派出工程技术人员巡视检查工程进度,发现有工期拖延现象,马上组织安排增加力量,抢回工期。

3、每周向建设单位提供一份报告,详细说明工程的进度情况。 二、施工流水段的划分

依据现场条件、新建工程量、工期和劳动力等方面的因素,为了确保在规定的工期内完成工程施工任务,合理排定施工顺序和施工流水方向,减少穿插,避免互相制约,使各工种形成一条单线式流水施工,因此本方案本着先深后浅的原则,分二个流水线,室内工程每个分项分部工程边土建边装修,水电施工适时穿插其中,室外工程与室内工程同时开始进行。

室内工程自上而下采用立体交叉作业流水施工方法,避免劳动力高低峰,原材料进出场的不平衡,最大限度的利用机械设备等手段使工程在宏观控制下,处在均衡、连续、有节奏的施工中。

宏观调控灵活搭配、交叉穿插,集中歼灭的手段,保证流水施工的顺利进行。

三、计划工期的管理

为了更好的把握住改新建工程全过程,以期顺利地实现预定的工期目标,必须加强施工计划管理,做到人尽其力,物尽其用,以优质、低耗,高速获得最佳的经济和社会效益,本工程建立工期计划动态管理模式,以业主指令计划为目标,控制关键工序,通过信息反馈,掌握工程进度动态,及时制定追赶计划,做到日保旬、旬保月调度,工期倒安排,确保计划的衔接稳定与均衡,对计划执行全过程实行系统性的有效控制,使工期按时达到目标。

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施工进度横道图见附图

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附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图

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第四章 施工准备与资源配置计划

一、施工准备 1、技术准备

1.1、施工图熟悉、审查

1)审查拟建工程地点、建筑决平面图同城市规划是否一致,以及建筑物或构筑物的设计功能和使用要求符合卫生、防火及美化城市方面的要求:

2)审查图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策:

3)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;

4)审查建筑决平面图与其它结构图在几何忙尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;

5)审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致,以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系;

6)明确拟建工程的结构形式和特点,了解掌握设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可行的技术措施加以保证;

7)明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;明确建设、设计和施工等单位之间的协调、配合关系,以及建设单位可提供的施工条件。

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1.2、施工图自审、会审和现场签证

1)设计图纸的自审阶段:在收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后,应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审,做好自审记录,自审记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。

2)设计图纸的会审阶段:一般由建设单位主持,由设计、监理和施工单位参加,进行设计图纸会审。图纸会审时,首先由设计单位的工程项目负责人说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求,并对特殊结构、新工艺、新材料和新技术提出设计要求;然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解,提出对设计图纸的疑问和有关建议;最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题一一地做好记录,形成“图纸会审”,由建设单位正式行文,参加单位负责签字、盖章,作好与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据,并作为建设单位与施工单位进行工程结算的依据。

3)设计图纸的现场签证阶段:在拟建工程施工过程中,如果发现施工条件与设计图纸不符,或仍然存在问题和错误,或者因材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更折签证制度,进行图纸的现场签证。如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时,要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。

1.3、编制项目质量计划

由项目经理组织编制本工程的项目质量计划,明确各项工作职责和程序,

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以此作为实施质量保证文件,提交业主监督。

1.4、编制施工组织设计

作为指导现场施工的法规,经业主代表审批后,由项目经理发布实施。 1.5、与监理单位共同商定有见证取样资质的试验单位,并制定有关材料试验、检验计划。

1.6、进行施工图翻样工作,编制钢筋、模板加工计划。

1.7、测量定位准备,应对工程施工所需要的测量仪器进行送检和报验工作。并根据建设单位提供的基准点和水准点,建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。

1.8、与政府监督主管部门商定本工程监督检查的部位、时间、注意事项等有关事宜。

2、现场准备

1) 进场和施工现场准备

1、按照建设单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制点,进行场的控制测量,设置场区的永久经纬坐标桩、水准基桩和建立场区的工程测量控制网。

2、搞好施工场地的“三通一平”及地下清障工作。三通一平是指路通、水通、电通和场地平整。按总平面布置图在场地内筑设临时施工道路,保证车辆行走畅通。

3、布置施工及消防用水管网

4、按照消防要求,设置足够数量的消防设施。

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5、按施工总平面布置图要求,建造工地办公用房、生活用房厕所等临时设施,为正式开工准备好办公、生产、储存等临时用房。

6、安排施工用各种机具设备,分批调度进场,根据平面布置就位,并接通施工用水用电。

7、办妥各项有关施工证件手续,执行国家和当地有关规定条例办法,做到有准备开工,按规范施工。

3、资金准备

项目部自备启动资金已满足施工需要。 二、劳动力计划安排

1、本工程工期短,质量要求高,为确保工程工期实现目标,合理部署施工人力,具体劳动力安排计划见附表。

2、土建施工是本工程的重点,选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工,对材料的控制及时到位以方便劳动力的平衡。 劳动力计划见附表。

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附表三:劳动力计划表

单位:人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 1-30天 瓦 工 钢筋工 砌筑工 混凝土工 机械工 安装工 杂工 技术工 市政工 道路工 合计 6 10 6 6 25 2 20 10 0 0 85 31-60天 6 20 20 20 25 2 20 10 0 0 123 61-910天 15 15 20 20 25 2 20 10 2 0 129 91-120天 20 10 20 10 25 15 20 10 2 12 144 121-150天 15 6 10 10 25 15 20 10 10 12 133 151-180天 6 6 5 10 25 15 20 10 15 12 124 三、拟投入的主要物资计划

本工程材料用量较少,交通方便。材料款专门投入本工程,不做其他使用。由于本工程的材料大部分尚未确定品牌规格和型号,因此供应部提前派人到市场进行选材,对材料进行考察摸底,再统一汇总报建设单位现场工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。

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项目部编制“材料计划”,供应部按计划将材料提前采购进场,加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求,提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。

四、拟投入的主要施工机械计划

为提高机械利用率,减少机械停置、闲置时间和周转费用,充分利用机械性能和工作能力,拟将原项目部现有机械进行调配使用从而节约成本、降低工程造价。同时根据本工程的实际情况,现场施工机械除土石方施工机械外,尽量选用小型施工机械,场内运输机械尽可能租用当地小型运输机械。本工程拟投入的主要施工机械计划详见附表。

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附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序号 1 2 3 4 5 仪器设备名称 全站仪 水平 检测尺 钢卷尺 砼试压模 台秤 型号规格 拓普康 3m 5-30米 15×15×15cm 11kg 数量 2 2 4 6 2 国别产地 南京 武汉 武汉 武汉 中国 制造年份 已使用台时数 2014 2015 2016 2016 2016 500 200 100 0 150 用途 备注 测量 自有 测量 自有 测量 自有 试块取样 实验测试 自有 自有 . word可编辑 .

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附表一:拟投入本工程的主要施工设备表

用于序 设备名称 号 1 2 3 4 6 7 8 9 10 13 14 15 16 17 18 19 20 21 运输车 规格 东风50 5 4 3 3 4 3 3 3 4 4 7 4 3 3 3 4 2 2 型号 数量 地 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 年份 2012 2015 2013 2014 2015 2013 2016 2014 2013 2013 2012 2012 2012 2012 2012 2012 2012 2012 国别产制造 额定功率(KW) 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 生产 施工能力 部位 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 满足要求 备注 钢筋弯曲机 GJ40-1 钢筋切断机 GJ5-40 钢筋调直机 TQ-8 电焊机 插入式震动棒 木工刨床 40KVA ZX50 MQ432 砂轮切割机 CG50 平板振动器 Z1 挖掘机 装载机 钢筋对焊机 压路机 喷浆机 热熔机 磨光机 沥青摊铺机 塔吊 . word可编辑 .

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第五章 主要施工方案

一、工程测量

根据业主提供的控制点,建立施工测量控制网,作出几条主轴线的控制桩,经复核无误后,提出测量报验单,经监理同意后,方可进行下道工序的施工。

1.1 测量依据

(1)国家现行规范:《工程测量规范》(GB50026—93); (2)按设计的施工图纸及相关标准图集;

(3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。

1.2 施工测量的组织 (1) 测量人员的素质

该工程的测量工作,关系到建筑物定位及功能的布局要求,能否满足设计要求,能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量作。

(2)施工测量的组织

以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量大队测设,经业主和监理工程师验收确认后,交给项目部测量组使用,项目部测量组在使用前应予以检查及复测。

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1.3 测量设备的配备与管理 (1) 测量设备、仪器准备: 全站仪 2台 精密水准仪 6台 钢卷尺50m 4把 (2)测量设备管理

1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。 2)严格按照GB50026—93《工程测量规范》要求执行。 3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。 1.4 建立施工控制网

(1)根据施工总平面图上拟建的建(构)筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

(2)测量按先整体后局部的工作程序进行。

(3)先在整个建筑场地内建立统一的控制网,作为各建(构)筑物的定位、放线的依据。

(4)根据施工控制网进行各建筑物定位测设。

(5)使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回(往返测为一个测回)。

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(6)建立施工平面控制网使用钢尺量度时,应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。

(7)统一施工控制网点,水准点及建(构)筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定,不下沉、不变位,并用混凝土保护,重点的标志和环境保护需要,可加栏围护。

二、土石方工程

一、土方开挖施工

施工准备、施工放样、场地清理、土方开挖(含清基)、基面检查清理、驻地监理验收签字。

1、具体各工序施工方法 (1)施工放样

根据施工设计图纸,用经纬仪或全站仪放出开挖边线,沿中轴线每隔10米设置标记桩,并用线绳或石灰划线,根据图纸出各标记桩高程,请监理工程师验收,经监理工程师同意才进行下道工序的施工。

(2)场地清理

采用挖掘机开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认定的其他有机物。场地清理范围,根据设计要求和监理工程师的指令延伸到离施工详图所示最大开挖边界侧10m的距离。并尽量大的可能保护清理区域范围的天然植物。含有草本植、覆盖草等表层有机质土壤以及表层以上的清理物根据监理工程师指示,运至指定点堆放,并做出深埋或利用等处理。

(3)土方开挖

此部分土方开挖料要进行回填利用,施工前,先请监理工程师检查开挖基

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面,待其认为表面已无影响填筑质量的不良杂物后方可进行挖装。主要采用挖掘机挖土,土方堆置采用汽车运输和开挖面周边堆置办法,即开挖土料一部分堆放在基坑两侧,堆置情况要保证雨天不发生塌方现象,另一部分堆放在监理工程师指定的区域,配用自卸汽车运输,土方开挖自上而下进行,对开挖工程量较大之处,采取分层开挖,机械开挖后的坡面、基面辅以人工整平,平整度满足相应拟建物施工规范有关要求。

在需要排水的开挖区内,根据监理工程师指示设置表面排水设施,以排除开挖面的流水和积水,对于可能影响施工及危害工程安全和工程建设的渗漏水、地下水和泉水,应就近开挖集水坑和排水沟槽,并设置足够的排水设备,将水排至不再重新流到原处的适应地点。

(4)基面检查清理

开挖完成后,应进行基础、边坡清理、清除表面所有的松散体,对陡坎部位,应将顶部削成钝角或圆弧状,人工整平、打夯机夯实开挖松土层,严格按设计图纸施工,施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程检验提出补充开挖要求必须执行,对补充开挖的部位重新进行基础检查清理,直至监理工程师认可为止。

2、质量控制措施

(1)土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定,制定详细的施工措施计划,报监理工程师审批。其内容应包括:施工测量措施;施工方法与措施;出碴和弃碴措施;开挖计划;质量保证体系。

(2)开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核,经监理工程师批准后才准进行开挖。

(3)场地清理范围应延伸到离施工样图所示最大开挖边界线外

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30cm-50cm。

(4)建基面以上需留20cm厚的保护层,该层只能人工开挖、整平,不能使用机械挖掘,以保护地基原状土不受扰动。

(5)清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。

(6)对已完工的清基,必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段,及时向监理工程师报告并按监理指示处理。

(7)开挖最终清基轮廓均不得欠挖。

(8)开挖完成后,进行基面平整,并用打夯机夯实。在基坑开挖时必须保持基坑边坡的稳定,并保证基坑的平整、压实。对于超挖部位,必须用原状土回填并夯实。土方开挖完成,若遇雨天时要用塑料薄膜覆盖,并考虑排水。土方开挖完成后,必须经监理工程师同意,方能进行下道工序的施工。

3、安全技术措施

(1)开挖时,两人操作距离不小于2.5m,挖土原则上应自上下而,逐层进行,由于局部突击需要先挖坡脚或逆层挖土时,要采取切实措施作好安全工作。

(2)开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况,如发现不利情况,立即暂停施工,及时采取相应措施。

(3)推土机严禁拖、顶启动,严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上;在陡坡上堆土时,应先挖填,使机身保持平衡下进行作业,并有专人指挥,2台推土机同时作业时,其前后距离大于8cm,左右应相距1.5m。

(4)汽车行驶距土坡安全距离不小于3cm,配合挖掘作业时,就位后应位紧手动制动器,卸料后,车箱必须及时复位,不得在卸料情况下行驶。

(5)土方临时堆放距离边坡开口线不小于1cm,土方堆高不大于1.5观测

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因堆土而造成边坡失稳破坏。

(6)施工期所有的土方开挖边坡面必须修整,使其处于安全状态,边坡成型后,为保证边坡稳定,及时进行铺砌支护。

(7)因施工需要设置临时边坡时,应制定详细的边坡稳定措施计划,并报监理批准后实施。

二、土方回填施工程序、施工方法 (1)施工程序

测量放样、基面清理、倒土平整、碾压、监理签认。 (2)施工方法

采用反铲挖土,自卸汽车运输,碾压填筑采用推土机推平碾压,配合人工修整方法施工。

(3)土方填筑施工 现场试验:

在分部施工完成后,进行施工现场清理,经监理工程师批准后进行土方填筑现场生产性试验。

通过现场填筑确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数。

对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查,以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象,并分析原因,制定改善措施,与试验参数等一同报监理工程师审核批准。

土方填筑施工方法:

按照试验确定的施工参数进行水平分层碾压,自卸汽车上料,推土机整平,再由人工拉线摊铺,采取推土机碾压成型,从两侧往中间碾压时轮迹须重

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叠15-20cm,分层厚度发技术规范要求控制。机械压实不到位的部位,采取蛙式打夯机夯实。

为保证土层之间粘结良好,铺料前将压实的结合层洒水湿润,并用刨毛机刨毛1-2cm深后,再进行铺料碾压。

土料填筑时,应经常检测土料的含水量,特别是雨季施工,更应经常检测土料含水量,及时采取喷水或翻晒等措施,使其含水量接近最优含水量,确保土料填筑质量。

验收:每层碾压结束后,按规范要求和监理工程师指示的检测方式进行压实度自检,自检报告经监理工程师审核批准后方可进行上一层土回填的施工。

(4)冬季施工措施

负温施工时应取正温土料;装土、铺土、碾压、取样等工艺,都应采取快速连接作业;土料压实时的气温必须在-1℃以上。

负温下施工时,土料含水量不得大于塑限90%;铺土厚度应比常规要求适当减簿,或采用重型机械碾压。

(5)施工质量监督、检查及验收

严格按照设计要求技术规范施工,认真按照经监理工程师批准的施工组织设计及施工程序的每一道工序施工。

建立完整的现场质量检查监督机构,质检人员积极配合监理工程师监理人员的工作,及时向监理工程师汇报检查中发现的问题,并向监理工程师提供有关资料。

工程技术人员应严格招待和控制检查已经监理工程批准的施工参数,并在施工中认真检查并记录。

施工过程中,对填筑的各项质量指数进行质检试验,检测成果资料及时提

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交监理工程师,并接受监理工程师的检查。

施工过程中所有质量检查记录,检查试验成果资料均应妥善保存,作为工程竣工资料的一部分。

填筑单位施工完毕,应及时申请单元验收,由监理工程师组织进行现场验收和评定,单元工程验收通过后,方能进行随后项目的施工。

压实土层不应出现漏压虚土层、平松层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。

在接合的坡面上,应配合填筑的上升速度处理表面松土,达到压实合格的土层标准为止。坡面需经刨毛处理,并保证含水量在控制范围内,然后才能继续铺新土进行压实。

填筑施工时遇雨天停工,并做好层面排水工作,并禁止人员及施工车辆通行。雨后继续施工时应将面层土料清除。

回填填筑完成后,根据监理工程师安排,工程质检部门应及时进行分部分项工程的验收工作。

三、满堂基础施工

搅拌后的混凝土用砼运输车及时运到浇筑地点入模浇筑。在运送过程中,要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象。

混凝土浇筑要点如下:

混凝土的浇筑,应根据整体连续浇筑的要求,结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况,选用以下三种方法:

全面分层。即将整个结构浇筑层分为数层浇筑。当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时,即开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完成。这种方法适用

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于结构平面尺寸不太大的工程。一般长方形底板宜从短边开始,沿长边推进浇筑;变可从中间向两端或两端向中间同时进行浇筑。

分段(块)分层。适用于厚度较薄而面积或长度较大的工程。施工时从底层一端开始浇筑混凝土,进行到一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。

斜面分层:适用于结构的长度超过厚度三倍的工程,振捣工作应从浇筑层的底层开始,逐渐上移,以保证分层混凝土之间的施工质量。

当基础底板厚度超过1.3m时,应采取分层浇筑。分层厚度宜为0.6~1.0m。对于大块底板,在平面上应分成若干块施工,以减少收缩和温度应力,有利于控制裂缝,一般分块最大尺寸宜为30m左右。

为了减少混凝土底板的内外约束,浇筑前宜在基层设置滑移层。为了减少分块间后浇缝处钢筋的连接约束,应将钢筋的连接设置在后浇缝处。

为了加强分层浇筑层间的结合,可以采取在下层混凝土表面设置键槽的办法。键槽可用100mm×100mm的木方每隔1m左右留设。

分层浇筑间隔的时间,应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好,即水化热温升的峰值以后,一般为3~5d,因此间隔时间以大于5d为宜。

为了防止混凝土发生离析,当混凝土的自由倾落高度超过2m时,应采用串筒、溜槽下落。串筒和漏斗的布置应根据浇筑面积、浇筑速度和铺平混凝土的能力确定,一般其间距不得大于3m。

混凝土应采用机械振捣,振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以

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20~30s为宜,但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

分层浇筑时,振捣棒应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝。 振捣时要防止振动模板,并应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段,应随即用铁锹摊平拍实。

混凝土养护的时间和方法为:

养护时间:为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。具体要求是:普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于14d;矿渣水泥,火山灰质水泥、大坝水泥拌制的混凝土不得少于21d。

养护方法:混凝土养护方法,分降温法和保温法两种。降温法,即在混凝土浇筑型后,用蓄水、洒水或喷水养护;保温法是在混凝土成型后,使用保温材料覆盖养护(如塑料薄膜、草袋等)及薄膜养生液养护,可视具体条件选用。

夏季施工时,一般可使用草袋覆盖、洒水、喷水养护或喷刷养生液养护。 冬期施工时,由于环境气温较低,一般可利用保温材料以提高新浇筑的混凝土表面和四周温度,减少混凝土的内外温差。另外亦可使用薄膜养生液。养生液要求涂刷均匀,最好能互相垂直地涂刷两道,或用农用喷雾器进行喷涂。

四、砌筑工程施工

1、砌筑材料

进场的砌块必须具备厂家出厂合格证及材质报告,按照《砌体工程施工及验

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收规范》(GB50203—2002)要求进行砌块检验。

2、施工工艺流程

基层清理、放线→砂浆搅拌→砌筑砖块→预留门窗洞口位置→逐层砌筑。 3、施工要点

(1)砌块进场后按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋,施工时的含水率小于15%;

(2)砌块由翻斗车运输至各施工部位,覆盖不到的地方用人工转运。施工前应复核结构轴线,弹出墙体细部尺寸线;

(3)砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互交砌搭接。

(4)砌筑时上下错缝,采用整块顺砌的方法,灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不大于1cm。搅拌砂浆时悬挂配合比牌,确保计量准确。

(5)在砌块墙的转角纵横墙交接处,需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理,沿墙高500mm左右设置一道Ф6纵横每边各长lm的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎,先退后进,马牙齿深60mm,并且要求在砌筑的外墙上不得留脚手架。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度。

(6)砌到接近上层梁、板底部时,用砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约60°左右,砂浆应饱满密实。

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(7)为保证墙体与框架柱的抗震与整体性,砌体一定要与柱拉结钢筋拉结,没有拉结筋的地方,在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。

(8)在砌筑墙体时,对上部产生不安全的部分进行水平竹踏板防护,以确保人的安全行为,物的安全状态。

(9)在砌筑墙体时,应注意预留好构造柱马牙槎,方便后期的构造柱施工。

五、钢筋工程施工

1)钢筋的检验

钢筋进场后,检验每批钢筋的材质、合格,并按我公司《质量程序文件》要求对不同品种型号的钢筋进行标识。对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验,检验合格后的钢筋,经监理工程师审查准用后,再投入钢筋半成的加工、绑扎、安装。

2)钢筋加工

现场设钢筋加工车间,钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成,详见施工总平面布置图。所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。钢筋加工操作员在钢筋下料前,均认真校核“钢筋检验报告单”,确认其材料与报告单所述一致。钢筋制作完成后,用脚手钢管搭设临时台架,保证离地储放并防止变形。

3)钢筋绑扎

加工后的钢筋由垂直运输设备运送至楼层,运送时按柱、梁、板的不同部位分批运送。为使钢筋穿插方便、快捷,特别是梁与柱,梁与板的接头部位,其钢筋接头较密集,钢筋绑扎事先排号按顺序进行。每层楼钢筋的安装按柱、

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梁的顺序绑扎完成,最后绑扎楼板的钢筋。柱子钢筋安装完毕,在封模前,加焊水平方向定位钢筋,楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑,保证上层钢筋的位置正确,不下陷。钢筋保护层:梁、柱为25mm浇楼面板为15mm筋保护层用预制水泥垫块进行控制,在钢筋绑扎后,每间隔500mm垫置垫块。

4)钢筋的连接

柱钢筋直径大于Фl6的纵向钢筋优先采用闪光对焊和机械连接;其余钢筋,采用搭接焊式或按设计允许的绑扎搭接连接。钢筋接头:柱的纵筋采用电渣压力焊钢筋连接,梁、板的纵筋采用闪光对焊或机械连接,其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。钢筋锚固:混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做,其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。在钢筋施工中严格按照平法图集施工。

六、混凝土工程施工

本工程混凝土采用商品混凝土; 1)混凝土的运输

施工用混凝土现场采用塔吊直接将搅拌好的混凝土运至浇筑点,塔吊运不到的范围采用手推车运输,人工铺平,插式震动泵振密实、收平、压光。

3)混凝土浇筑和振捣

混凝土待钢筋绑扎完毕,模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留的洞口准确经自检无误后,填写混凝土浇灌申请表,由各专业工长签字并经现场监理检查批准后才许浇捣。浇捣前,与气象部门联系了解天气变化情况,做好防雨的措施,混凝土的浇捣尽量避开雨天。在施工现场内设专人负责指挥调度,做到

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不待料、不停车、工作上有序作业。每一层结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇筑。混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m,以免混凝上发生分层离析;在竖向结构中浇筑混凝土高度不得超过3m,否则采用串管、斜槽、溜管等下料。浇筑柱时,为防止混凝土的离析,采用分层浇筑的方法,每次浇筑高度不超过0.5m,特别要加强钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后,用平板振动器振捣,再用木刮尺刮平,浇完后2~3h用木抹子将混凝土表面反复压两遍,收光,使混凝土表面密实、平整。混凝土振捣时,振动棒交错有序,快插慢拔,不漏振,也不过振,振动时间控制在20~30s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处,为使上下层混凝土结合成整体,振动器应捅入下层混凝土5cm。振动棒捅点要均匀排列,采用“行列式”或“变错式”的次序(不能混用),每次移动位置的距离控制在500mm左右。浇筑混凝土,应留木工和架子工看守模板和支架,发现问题及时处理。 4)施工缝的处理:

水平施工缝的留设:每一层柱结构分别在梁底下10cm和楼板面留设两道水平施工缝。施工缝处理:先将结合面混凝土凿毛并清渣,新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一层与新浇混凝土配合比的砂浆,然后进行新浇混凝土施工,保证新混凝土结合良好。 5)混凝土的养护

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混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护,混凝土养护其不少于7d。

6)清水混凝土的修补

混凝土出现质量问题,须经现场监理确认后再经剔凿,采用与混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂浆进行修补,修补面的边缘应略高于原混凝土表面,浇水养护,待强度达到时,采用角向磨光机打磨四周,这样就与原混凝土紧密结合在一起了。

七、屋面及防水工程施工

(一)、防水施工

屋面采用卷材防水,具体操作方法如下

1 工艺流程:基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收

2 操作要点: (1)基层检查。

检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理,检查混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。

(2)清理基层。

对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清理。 3. 施工方法:

(1) 根据图纸要求,弹出标准线;

焊接时应待焊枪升温,用干布擦睁焊缝,焊枪平口深入焊缝处,将PVC卷

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材用热风吹至表面熔融,用压滚压实,观察焊缝边处应有亮色提浆。

(2) 施工时,首先要进行预铺,把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面,要求平整顺直,不得扭曲。

(3) 卷材纵向搭接宽度50mm,并进行适当的剪裁。横向采用对接处理,其上用200~250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接施焊。;PVC卷材搭接部位焊接面应擦试干净,干燥,搭接宽度不小于100mm,上下两层卷材的接缝应错开1/3部分,卷材幅宽且上下两层卷材不得相互垂直铺贴.采用热风焊接, 焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角,压辊焊嘴平行并保持大约5mm的距离,焊接边应有呈亮色熔浆渗出,不应出现漏焊、跳焊、烧焦或焊接不牢现象,焊接时不得损害非焊接部位的卷材。

(4) 铺设PVC防水卷材并焊接,对焊缝进行检测并做好记录;焊机焊接搭接宽度为100mm;手持操作焊接搭接宽度为50mm;

(5) 所有焊接接头T型接点采用100×100的PVC防水卷材做焊接加强处理。需机械固定部位,用电钻钻孔,其间距不大于80cm,放入塑料胀塞,自攻螺丝加垫片用螺丝刀上紧,不得有松动现象,上面焊PVC圆盖封闭。

(6)后浇带做加强处理.采用满粘法加铺1道,两边各余出0.5m,与两边PVC卷材搭接。

(7)立面PVC卷材采用点粘法或条粘法施工。

(8)卷材收头处用金属压条固定,最大钉距不应大于900mm,用密封膏

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密封,水泥砂浆封实。

PVC防水卷材的铺设应平顺,不得有下垂.绷紧和破损现象.经检查确认后方可进行下道工序的施工。

(一)特殊部位处理

水落口设在檐沟底标高的最低处,水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%,在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽,用沥青防水油膏嵌填,上面增贴一层附加层。

(二)蓄水试验

防水层施工完毕并经验收合格后,进行蓄水试验,在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后,即进行C20细石混凝土刚性保护层及面砖施工。刚性层上设分格缝,缝宽20mm,沥青防水油膏嵌缝。

(三)成品保护措施

1、防水层施工操作人员一律穿平底鞋、胶鞋,非操作人员不得上屋面,以免损坏防水层。

2、防水层施工完毕后,严禁在屋面上堆放材料和工具,特别是金属材料或工具,以免将防水层划破而造成渗漏。

八、砌块钢丝网加固施工

1.施工工艺流程 (1)构件表面处理

除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘:采用人工凿毛方法,用

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铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打,去除厚度约4~5mm 基本能达到满意的粘接效果;人工凿毛后,用压缩空气除去松散的材料和尘土,再使用高压水冲洗施工面。

(2)绑扎钢筋网 考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度,明显提高构件端部抗剪性能,防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏,钢筋网可选用冷轧带肋钢筋;为适应加固结构应力应变滞后,还可采用比例极限变形小的热轧钢筋;将钢筋网固定在构件表面,同时用细铁丝绑扎。

(3)植入抗剪销钉 采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉;剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍;销钉与试件边缘的距离应不小于60mm;剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋;应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。

(4)界面剂以及复合砂浆的配置 在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面,有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面,用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。复合砂浆应根据当时的气温、施工要求,在现场确定合适的复合砂浆配合比,采用人工拌合,随拌随用,尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时,应适当缩少拌成后的使用时间。

(5)涂抹复合砂浆及养护 人工加压涂抹复合砂浆到梁上,分三次涂抹,第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实,初凝后立即抹第二次,复

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合砂浆将钢筋网全部覆盖,初凝后再抹第三次至设计厚度, 每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半,尽量避免反复压抹,同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布,24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护,及时浇水,湿养护7 天,自然养护28 天。

2.施工技术要求

(1)为减轻复合砂浆钢筋网加固层的应力应变滞后,充分发挥加固层效能,加固前应适量卸载;

(2)选用冷轧带肋钢筋网加固时,应采用绑扎,尽量避免焊接对小直径冷轧带肋钢筋本身的损伤;

(3)剪切销钉一般应采用表面变形钢筋;剪切销钉植筋锚固深度:有机胶植筋不应小于5d(d 为植筋直径),且不应小于40mm;对于无机材料植筋应不小于8d(d为植筋直径),且不应小于60mm;

(4)加固梁按照计算所需钢筋网网孔尺寸施工。当楼板为预制时,可将板撑起用四面包进行梁的抗剪加固;当楼板为现浇时,可以采用U 形加固,采用四面包加固时应注意加固梁所增加的钢筋网要穿过楼板,钢筋上端伸至加固层上层楼板,环抱梁后搭焊;钻通楼板的钻孔孔径不宜大于10mm,钻透截面后,用高压水枪冲洗再注浆;若钢筋网网孔尺寸较小,钢筋网间隔钢筋在楼板上钻孔;

(5)复合砂浆抹面完成后应及时加强养护,在复合砂浆养护期间不得拆卸临时支架,避免对梁的扰动;可用小木锤轻轻敲击加固梁表面或采用超声波检查加固层与原混凝土梁之间的粘接效果,不得有较大空洞;

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(6)根据实际情况,当加固后试件的抗剪承载力提高幅度在40% 以上时,宜采取四面包裹的加固方法;同时混凝土梁的抗剪承载力提高幅度不宜超过60%。

九、金属结构安装施工

1.施工工艺流程 (1)构件表面处理

除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘:采用人工凿毛方法,用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打,去除厚度约4~5mm 基本能达到满意的粘接效果;人工凿毛后,用压缩空气除去松散的材料和尘土,再使用高压水冲洗施工面。

(2)绑扎钢筋网 考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度,明显提高构件端部抗剪性能,防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏,钢筋网可选用冷轧带肋钢筋;为适应加固结构应力应变滞后,还可采用比例极限变形小的热轧钢筋;将钢筋网固定在构件表面,同时用细铁丝绑扎。

(3)植入抗剪销钉 采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉;剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍;销钉与试件边缘的距离应不小于60mm;剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋;应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。

(4)界面剂以及复合砂浆的配置 在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面,有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面

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剂是涂刷在原混凝土构件表面,用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。复合砂浆应根据当时的气温、施工要求,在现场确定合适的复合砂浆配合比,采用人工拌合,随拌随用,尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时,应适当缩少拌成后的使用时间。

(5)涂抹复合砂浆及养护 人工加压涂抹复合砂浆到梁上,分三次涂抹,第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实,初凝后立即抹第二次,复合砂浆将钢筋网全部覆盖,初凝后再抹第三次至设计厚度, 每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半,尽量避免反复压抹,同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布,24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护,及时浇水,湿养护7 天,自然养护28 天。

2.施工技术要求

(1)为减轻复合砂浆钢筋网加固层的应力应变滞后,充分发挥加固层效能,加固前应适量卸载;

(2)选用冷轧带肋钢筋网加固时,应采用绑扎,尽量避免焊接对小直径冷轧带肋钢筋本身的损伤;

(3)剪切销钉一般应采用表面变形钢筋;剪切销钉植筋锚固深度:有机胶植筋不应小于5d(d 为植筋直径),且不应小于40mm;对于无机材料植筋应不小于8d(d为植筋直径),且不应小于60mm;

(4)加固梁按照计算所需钢筋网网孔尺寸施工。当楼板为预制时,可将板撑起用四面包进行梁的抗剪加固;当楼板为现浇时,可以采用U 形加固,采用

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四面包加固时应注意加固梁所增加的钢筋网要穿过楼板,钢筋上端伸至加固层上层楼板,环抱梁后搭焊;钻通楼板的钻孔孔径不宜大于10mm,钻透截面后,用高压水枪冲洗再注浆;若钢筋网网孔尺寸较小,钢筋网间隔钢筋在楼板上钻孔;

(5)复合砂浆抹面完成后应及时加强养护,在复合砂浆养护期间不得拆卸临时支架,避免对梁的扰动;可用小木锤轻轻敲击加固梁表面或采用超声波检查加固层与原混凝土梁之间的粘接效果,不得有较大空洞;

(6)根据实际情况,当加固后试件的抗剪承载力提高幅度在40% 以上时,宜采取四面包裹的加固方法;同时混凝土梁的抗剪承载力提高幅度不宜超过60%。

十、保温隔热工程施工

施工工艺流程为:基层处理、浇水湿润墙面→界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口、抹保温浆料→抹抗裂砂浆→抹滴水线→养护。

⑴基层处理

墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

⑵界面拉毛

为保证界面砂浆施工的适宜性,在施工时控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼

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墙面都做到毛面处理。

⑶吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口

根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。

根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。

⑷抹保温浆料

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长。施工宜自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。

⑸贴一道加强网(200×300mm),涂抹压光。 ⑹抹抗裂砂浆

抗裂砂浆抹灰,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时(大约7天)进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收。

十一、细石混凝土楼地面施工

1、施工流程:

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2、施工工艺:

①、处理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙 面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。

②、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。

③、刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干 现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

④、冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。

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⑤、浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

⑥、撒水泥沙子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

⑦、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 ⑧、第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。

⑨、第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

⑩、养护:面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。

十二、块料楼地面施工

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(1)基层清理:将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲去。并应将板面凹坑内的污物剔刷干净。

(2)水泥砂浆打底:

1)刷素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面,用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。

2)冲筋:从+50cm平线下反至底灰上皮的标高(从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间的一侧开始,每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋,并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

3)装档:用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平,拍实,小刮平,使其铺设的砂浆与冲筋找平,再用大横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子挫平,24h后浇水养护。

(3)找规矩、弹线:

沿房间纵、横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于1cm为宜,当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线),并严格控制好方正。

(4)铺砖:

从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线、铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。将抹好瓷砖专用粘结剂的块料码砌找

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平层上,砖上楞应跟线找正找直,然后用木板垫好,橡皮锤拍实。拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。

(5)用专用填缝勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。 (6)铺好地砖后,常温48h放锯末浇水养护。

铺地砖时,最好一次铺设一间,或一个部位,接槎应放在门口的裁口处。 (7)踢脚板的施工:踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,所以块材的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求,并以此砖上楞为标准,挂线。开始铺贴,砖背面朝上,抹粘剂,使砂浆能粘满整块砖为宜,及时粘贴到墙上,使砖上楞跟线并拍实,随之将挤出砖面的砂浆刮去,将砖面清擦干净。

十三、木(复合)地板施工

(1)基底清理:基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。条件允许时,用自流平水泥将地面找平为佳。

(2)铺衬垫:将衬垫铺平,用胶粘剂点涂固定在基底上。

(3)铺强化复合地板:从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板,靠墙的一块板应离开墙面10mm 左右,以后逐块排紧。板间企口应满涂胶,挤紧后溢出的胶要立刻擦净。强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。

(4)铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。

(5)不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶

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补,并应用胶粘剂加强固定。

十四、块料墙面施工

(1)工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

(2)施工方法

1)吊垂直、套方、找规矩。

2)弹线分格:按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。

3)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

4)浸砖:面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

5)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖结合层采用粘合剂,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

6)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,勾缝剂勾缝,先勾水平缝再勾竖

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缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。勾缝完毕时应对大面积外墙面进行检查和清理(严禁使用强酸清洗面砖和勾缝表面),保证整体工程的清洁美观。

十五、一般抹灰施工

(1)墙面抹灰:

○1抹灰前必须先找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

○2室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用l:3水泥砂浆抹出护角,护角高度2m,每侧宽度50mm。

○3采用混合砂浆基层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后进行洒水养护。

○4墙面阳角抹灰时,先将尺靠在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

○5室内踢脚线根据高度尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。

○6外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面根据设计要求做流水坡度,下面嵌贴塑料滴水线槽。

十六、真石漆施工

1、腻子刮白→墙面打磨→刷抗碱漆→刷底漆→喷真石漆→喷罩面漆 2、用抗裂弹性腻子粉拌胶水满刮找平,要求不少于两遍,做到墙面平整,阴阳角顺直、方正。用外墙腻子修补墙面时,第一道局部找平,用腻子或填逢胶填补大

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的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。

3、腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。

4、腻子干透后,涂刷一遍抗碱漆。其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。但应做到不漏刷,以免今后产生渗碱现象。

5、涂刷带色底漆;喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象,也能减少真石漆用量,以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料,尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀,不可有漏涂、透底部位,一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果,同时也利于施工操作,可以对真石漆进行分格涂喷,并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料,在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。

6、打方格:按要求的方格尺寸模式进行,水平、垂直打线,打完线刷上线条所指定颜色。

7、贴胶带:在打好的线条位置贴上所规定的宽度胶带。

8、喷真石漆:真石漆一般不需要加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致,气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。在完成以上工艺程序后在气候条件允许方可喷上真石漆。要求所喷真石漆厚度达到2㎜以上,做到无色差,喷点均匀,喷完真石漆在2小时以内拿掉线条胶带。

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9、施工关键在于涂料的稠度要合适,第一遍喷涂略稀一些的涂料,待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时,涂料略稠些,喷得厚些。当喷斗的料喷完后,用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍,使之波纹状花纹更接近石材效果。

喷罩面漆:待真石漆喷完成24小时后方可喷罩面漆,以免产生质量效果。

10、喷涂:为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,进行罩面处理,喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可喷涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂,注意保持黏度、气压、喷口大小一致,注意预防流挂现象。

十七、乳胶漆工程

1、作业条件:

(1)门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并应检查是否安装牢固,洞口四周缝隙堵实。

(2)安装好吊栏(或搭好脚手架)并通过安全检查,合格后方可使用。 (3)根据设计要求提前做好涂饰样板,进行比较,经认可合格。 2、工艺流程:

修补→清扫→填补缝隙刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。 3、操作工艺:

(1)外墙要事先将板面凸凹不平处刷水润湿,修补处刷含20%胶的水泥浆

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一道,随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,凹凸不大的部位可刮水泥膏找平.

(2)清扫外墙基面的砂浆、灰尘和污垢,保持基面干净、平顺、无油垢。

(3)为保证装饰效果,先进行填补缝隙,局部应刮腻子找平大面,在基层面上自上而下满刮一遍胶性腻子,腻子应刮的尽量薄而匀。

(4)对局部修补处进行打磨,对大面进行磨面处理,使基层平整,色泽均匀。

(5)将材料充分搅拌均匀后,用手提式喷斗以压缩空气为动力喷涂在墙上,喷涂后约30min用橡胶皮辊子将凸尖压平,形面扁平的花纹。

(6)用羊毛辊子醮涂料后上墙涂辊二遍。其间隙时间不少于14h,待上述涂层完全干燥后(一般4h)再用橡皮辊子将凸起的花纹上套涂,形成凹凸两种色泽立体感强的饰面。

4、施工中的重点控制部位:

(1)施工中为保证墙面的颜色均匀应注意:材料应选用同一批号的产品,尽可能一次备足,使用前也应充分搅拌均匀,使之无沉淀;面层施工应指定专人负责,保证施工手法一致,面层厚度一致。

(2)施工中间甩槎应把接槎处甩在分色线或管后不明显的地方,严禁在块中甩槎,接槎处施工时应注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。

(3)为防止水分从涂层背面渗透过来,如遇女儿墙、卫生间等,在室内墙根或墙面做好防水封闭层,防止外墙涂层起粉、发花、鼓泡和污染,影响装

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饰效果。

十八、门窗安装 一、门窗安装 1. 施工流程:

检查门窗洞口尺寸→放线定位→门、窗框就位→门、窗框与墙体固定→填塞缝隙→装门、窗扇→安装玻璃→安五金配件→打胶清理

2. 施工方法:

(1)安装五金配件前,应检查门窗是否安装牢固,开启是否灵活,关闭是否严密。如有问题,调整后方可安装。

(2)安装五金配件时,应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象,埋头螺丝钉不应高于零件表面。

(3)门窗保护膜要封闭好再进行安装,如发现有缺损者,要补贴后再安装。

(4)门窗框四周采用橡胶型的防腐涂料进行防腐处理。

(5)门窗的连接固定件最好用不锈钢件,如果采用固定铁件,必须进行防腐处理,以免发生电化学反应。

(6)门窗上保护膜应轻撕,不可用铲刀铲,以防划伤其表面。门窗表面如有胶状物,应用棉球沾专用溶剂擦净。

(7)用木楔临时固定时,木楔应垫在边、横框能受力的部位,以避免框受挤压变形。

(8)安装门框时,门框下端应埋入地下,深度可为30-150mm。 (9)组合门窗框安装前按设计要求进行预拼装。预拼装后,按先安通长拼

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樘料,再安分段拼樘料,最后安基本门窗框程序正式安装。

(10)组合窗框间的立柱上下端应各伸入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上,转角处的主柱伸入深度可在35mm以上。

(11)填塞缝隙时,框外边的槽口,应待粉刷干燥后,清除浮灰再塞入密封膏。

二、成品保护

(1)门框安装后用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰。

(2)材料入库存放,下边应垫起、垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐。对已装好披水的窗,存放时支垫好,防止损坏披水。

(3)进场的木门应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。

(4)安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品,修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。安装门窗时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

(5)架子打拆、室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程,严禁擦、碰、砸和损坏门窗樘料。

(6)建立严格的成品保护制度。 十九、水电安装工程施工

针对本工程的安装工程的组成情况和质量要求高的特点,结合实际施工经验,确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的水电安装施工任务。

19.1 施工布置

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一、根据施工面宽的特点,在土建主体结构尚未全部结束时,在具备一定安装条件的地方,提前开始安排安装施工,实行立体交叉施工安排,并集中力量保重点,在安装高峰期在人力、物力、机具上给予充分保证,项目管理部应协助施工班子组织好施工工作,搞好各方面的协调配合。

二、结合工程特点及施工顺序,组织分段施工综合安排,以确保安装进度。

三、组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工,工程施工配合,量大面广,预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道,箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。组织内部各工种之间平行流水作业,以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件,保证工程总体进度。

四、推行先进的施工方法和施工机具,提高机械化作业水平,安装施工作业中,应大量采用电、液压小型机具,垂直吊装尽量采用机械吊装,以提高机械作业水准和提高工效。

19.2 给水排水管道安装 一、管道配管与粘接

1. 管道系统的配管与管道粘接按下列步骤进行:

(1)按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图; (2)按实测施工图进行配管,并进行预装配; (3)管道粘接; (4)接头养护。

2. 配管应符合下列规定:

(1)断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具; (2)断管时,断口应平整,并垂直于管轴线。

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3. 应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角。倒角坡度宜为100—150倒角,倒角长度宜为2.5—3.0mm。

4. 配管时,应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插浓度以承口长度的1/2—2/3为宜,并作出标记。

5. 管道的粘接连接应符合下列规定:

管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在20℃以下环境中不得操作。

涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口干布不得带有油腻及污垢。

在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。

涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量。

涂抹胶粘剂后,应在20s内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂再现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹。

粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。

粘接完毕,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。 二、室内管道的敷设

1. 室内明敷管道在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应先复核预留洞的位置是否正确。

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2. 塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定。塑料管道的最大支撑间距(mm)

3. 室内暗敷的塑料管道槽必须采用1:2水泥砂浆填补。

4. 在塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。 三、安全施工和质量检验

1. 胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开,不用时应立即盖严;严禁非操作人员使用。

2. 粘接时操作场所,禁止明火和吸烟;通风必须良好。集中操作场所,宜设置排风设施。

3. 管道粘接时,操作人员应站在上风向,并需配戴防护手套、眼镜和口罩等,避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。

4. 管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑或借他用。 5. 管道系统,应根据施工的特点,进行中间验收和竣工验收,中间验收应由施工单位会同建设单位进行;竣工验收应由主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行。并应做好记录、签署文件、立卷归档。

6. 隐蔽工程在隐蔽之前,必须进行水压试验。施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压试验和通水能力检验。

19.3 电气工程安装

本工程建筑用电属于三级负荷,从小区低压配电柜引来380V低压电源由室外直埋或沿电缆沟引至一层总配电箱,线制TN-C-S。

一、电气的安装严格遵守国家现行《电气装置安装工程低电器施工及验收规范》的规定。

1. 严格检查电气设备及其附件的质量。电气设备的铭牌、型号、规

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格,要与被控制线路或设计要求相符。

2. 电器成排或集中安装时排列应整齐,器件间的距离遵照设计要求,便于操作及维护。

3. 电器的外部接线端头的相序标识要准确,确定与其电源线相匹配。接线要排列整齐、清晰、美观,导线要绝缘良好、无损伤。

4. 金属外壳、柜架的接零或接地,遵照国家再行标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的有关规定。

5. 对额定工作电压不同的电路,要分别进行绝缘电阻测量。 二、电管敷设

1. 每层预埋管子必须与土建密切配合,现浇砼楼板内敷设要在底面筋之间,严禁管子穿越设备基础。至设备处的管口不能按图纸的比例量测,必须按设备布置图尺寸敷设,并要煨制防水弯,标高要与设备相符。每层每段敷设要对图自查,完后通知甲方验收,办签“隐蔽工程记录”。在浇砼时,派专人值班,避免预埋的盒箱管子移位。

2. 凡ф50以上管子可用大一号的套管连接,但四周必须满焊。丝扣连接处跨焊接地线、焊缝长度必须符合规范规定。连接处管口应光滑、顺直煨制曲率大于6倍直径(砼内大于10倍管子直径),所有的管子均要有效连成接地闭合回路,暗敷的管子保护层要大于15mm以上,管子进入盒箱再顺直,管口用锁扣固定,露出2-4cm,护口齐全。ф80以上的电缆磁管口打成嗽叭口。朝上的管口要有严密的防堵措施。

3. 配管超过下列长度,中间须加装过路箱: (1)45米无弯曲 (2)30米一个弯

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(3)20米二个弯 (4)12米三个弯

4. 电机的进线管的位置应与线盒相对应,偏位不大于50mm,并不应埋设在基础内;进成套开关柜、动力落地柜、操作台、控制柜等管口,一般从柜边进去100mm为宜,管口露出地坪50—100mm,高低一致;进设备埋地管露出的长度严禁用气电焊切割成断;敷设在吊平顶内管线进箱后应将箱盒与管子固定牢固以防移位。

5. 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,与管子连接可靠;穿过建筑物和设备基础外加套保护管。

三、穿线工艺流程

1. 导线穿管接头,遵照设计要求和施工规范规定,导线不得在管内接头。相线、零线及保护接地线的颜色应区分,特别是保护接地线必须是黄绿双色线;导线在接线盒、灯头箱开关等盒内的预留长度约为150mm,在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。

2. 同一交流回路的导线必须穿入同一管内;不同回路,不同电压,不得穿入同一管内;敷设于垂直管路中的导线,当超过一定长度时,应在管口处或过路箱中加以固定,以防自重下坠。

3. 导线连接:单芯导线用后接法;多股导线采用单卷法或缠卷法,连接完后均要进行搪锡,要求饱满,无漏焊 ;包扎绝缘层时,里面用二层黄腊带缠绕,外面缠绕二层黑胶布。绝缘测度,无论是相对零、相对地、零对地的阻值,均要大于0.5MΩ以上。

4. 软导线接到用电设备的线头要变成羊眼搪锡,单股导线弯成羊眼,多股导线要用铜线鼻压接后才能接到桩头上。

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5. 管内穿线应做到:在盒(箱)内导线有适当含量;导线在管子内无接头;不进入盒(箱)的垂直管子的上穿成后密封处理良好;导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线。并做到盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套齐全、不脱落。

6. 金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。连接的两端用圆钢接地跨接,焊接长度不小于6倍,跨接的两端均要焊接。配电箱的电源回路管的末端出线管应用10mm园钢跨 接(照明)。将所有电源箱引出管的末端支管接地,成一良好电气道路。对于接零保护,其重复接地应直接引入总电箱,应明露,便于拆装检查,重复接地与总零线可靠连接。

四、电缆线路敷设

1. 电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 2. 电缆终端头和电缆接头应封闭严密,填料灌注饱满。无气泡、蕊线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料涂刷均匀。

3. 电缆安装,固定牢固,顺序正确,标志准确清 晰。

4. 电缆敷设座标和标高正确、排列整齐,标志牌设置准确;在支架上敷设时,要固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆放在电力电缆下面;隐蔽工程记录及简图齐全、准确。

5. 电缆及其支托架和保护接地(接零)支线敷设,应连接紧密、牢固、接地(接零)线截面选用正确,需防锈的部分涂漆,均匀无遗漏。

五、电气照明装置安装

1. 建筑电气照明装置安装工程严格遵守国家现行《电气装置安装工程

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电气装置施工及验收规范》(GB-50259)的规定。

2. 严格检查电气设备附件的质量。型号、规格遵守设计要求和施工规范的规定。

3. 照明器具安装施工与土建工序配合:电气照明装置施工前,土建工程要全部结束,对电气施工无任何防碍;安装前,要先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,并要将盒内杂物清理干净;预埋件固定要牢固、端正、合理和整齐。

4. 电气照明装置在结构上安装时,采用膨胀螺栓,固定件的承载能力要与电气照明装置的重量相匹配。

六、插座、开关安装

1. 插座安装采用安全型插座,安装高度遵照设计要求和规范规定。 2. 单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均在插座的上侧孔。插座的接地端子不得与零线端子直接连接。同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上,位置要垂直端正,用木螺丝固定牢固。暗装插座用专用盒,盖板端正,紧贴墙面。

3. 灯的开关位置要便于操作,安装的位置必须遵照设计要求和规范规定,安装在同一室内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,且操作灵活、接触可靠。

4. 相线要经开关控制。接线仔细辩认,识别导线的相线与零线,做到开关控制电源相线,开关断开后灯具上不带电。

5. 板式开关通常为两个静触点,分别由两个接线桩连接;连接时除把相线接到开关上外,并接成板把向下为关灯。接线时不可接反,否则维修

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灯具时,易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上,将扳把上的白点(红点)标记朝下面安装;开关的扳把必须安正,不得卡在盖板上;盖板与开关芯用机械螺丝固定牢固,盖板要紧贴建筑物表面。

6. 双联及以上的暗扳把开关,每一联即为一只单独的开关,能分别控制一盏电灯。接线时,将相线连接好,分别接到开关上与动触点连通的接线桩上,而将开关线接到开关静触点的接线桩上。

七、照明配电箱安装

1. 标准照明配电箱的型号、规格,必须符合国家现行统一技术标准的规定。箱体采用不小于2mm的钢板制成,并涂刷防腐涂料一道、饰面涂料二道。

2. 盘内配线的引线光滑无毛刺;导线引出面板要装设绝缘保护套。 3. 配线要根据电器元件规格、容量和所在位置及设计要求,配制导线的截面长度。盘面配线按组配线绑扎成束,采用线夹固定排列整齐、美观安全可靠。

4. 在照明配电箱内,分别设置零线和保护接地线(PE线)汇流排,零线和保护线在汇流排上连接,不得绞接,并有编号。

5. 箱导线与器具的连接,指导线与针孔式接线桩的连接,连接时把导线线芯插入接线桩头针孔内,芯线线头要露出针孔1—2mm,线芯绝缘层距接线桩末端外露不得大于2mm。

6. 线桩头针孔直径较大时,将导线的芯线折成双股或在外地人垫铜皮,如果是多芯线上缠绕一层导线,以增大芯线直径使芯线与针孔直径相适应。

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7. 照明配电箱底边距地面高度宜为1500mm。照明配电底边距地面高度不得小于1800mm。配电箱的安装位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗配式配电箱箱盖紧贴墙面。开闭灵活。零线经汇流排边接,无绞接现象。

二十、基坑支护工程施工

放坡挂网喷浆支护施工顺序:放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。 1、放坡:开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定,确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理,挖除多余土方,坡面进行平整,清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查,确保坡面位置准确,表面平整。

2、注浆:将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,距孔底约0.5~1.0m处,然后向孔内注入水灰比为0.45~0.5纯水泥浆,注浆压力不低于0.4MPa,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆,待孔口稍有溢流现象,即可堵口封死 。

3、挂网:在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求,铺上一层φ6.5@250×250钢筋网,钢筋网片可用焊接或绑扎而成,钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或200㎜,(上下坡钢筋的绑扎≥300㎜),挂网时确保有保护层(2cm-3cm厚)。

4、锚钉端部焊接:等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后,用圆钢将锚杆头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固。

5、喷混凝土:在上述工序完成后,即可喷射混凝土。混凝土强度为C20细石混凝土(商品),厚度为80mm。喷射顺序是由上而下,喷头与

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受喷面距离控制在1m左右,喷射方向垂直于受喷面。在钢筋部位,应先喷填钢筋和锚钉后方,然后再喷射其前方,以免其后出空隙;喷射面宜二次喷射,第一次喷射厚度在50mm左右,在第一次砼层初凝前进行二次喷射;在继续下层喷射作业时,清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石,并喷水使之湿润。

6、坑内设置排水沟,以排除坑内积水。 二十一、室外管网工程施工 (一)、塑料管道施工

1)、施工前应提前将管材运至施工现场,使其存放温度接近施工现场的环境温度。材料在存放过程中,应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触;

2)、管道系统安装前,对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,清除管材及管件内外的污垢和杂物;

3)、管道系统的配管与管道粘接严格按下列步骤进行,以确保施工质量:①按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;②按实测施工图进行配管,并进行预装配;③管道粘接;④接头养护;

4)、配管严格按下列步骤进行:①断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具;②断管时,断口应平整,并垂直于管轴线;③应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒脚。倒角坡度宜为100~150,倒角长度宜为2.5~3.0mm;

5)、配管时,应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/2~2/3为宜,并作出标记;

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6)、管道的粘接连接按下列规定执行:①管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射;②涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢;③在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污;④涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量;⑤涂抹胶粘剂后,应在20S内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂出现干,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹;⑥粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度应至少超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转;⑦粘接完毕,应即刻将接头处多余的粘接剂擦揩干净。初粘接好的接头,应避免受力,须待固化一段时间,牢固后方可继续安装;

7)、在管道安装完毕后,必须在管身周围包裹一层塑料薄膜,以避免管道受污染。

8)、管道安装位置应准确;埋设应平整、牢固;其它有关管件的安装严格按设计图纸施工,确保施工质量。

(二)、砌筑检查井

施工前按图纸要求放样,对照图纸找出井位中心和正确的砌筑方位,之后要复核基础面高程等系列参数是否符合要求。为保证检查井不渗水,在底板初凝后,按井位尺寸先砌筑检查井一至二层砖,等安管后,再进行检查井的砌筑成型。检查井砌筑时,做到灰缝饱满、平整、抹面光滑,不空鼓,无裂缝。禁

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止用灌浆法砌筑。

1.施工注意事项

(1)当用机械开挖土方时,要保留20厘米土层用人工清槽,不得超挖,若超挖应用级配砂石回填;

(2)当有地下水时,应进行施工降水以保证无水施工,当降水不力地基被扰动时应进行地基处理;

(3)沟槽开挖清理后必须经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工;

(4)砌体必须砂浆饱满,灰浆均匀,壁面处理前必须清除表面污物、浮灰;

二十二、室外道路工程施工

(一)、级配碎石基层 级配碎石施工工艺

为确保级配碎石施工后达到设计标准,主要通过以下几方面予以质量控制:

1、级配碎石一般规定; 2、级配碎石材料要求及配比; 3、拌合、运输; 4、摊铺、压实; 5、人工修整。

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级配碎石施工工艺流程为:底层验收→拌和→运输→摊铺→碾压→检测→修整。

一、级配碎石的一般规定

1、用于三级公路基层和底基层的级配碎石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石37.5~19mm、19~9.5mm、9.5~4.75mm的碎石及4.75mm以下的石屑组配而成。

2、缺乏石屑时,可以添加细砂砾或粗砂。也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石组配成级配碎砾石。

3、级配碎石可用于各级公路的基层和底基层。

4、级配碎石可用做较薄沥青面层与半刚性基层之间的中间层。

5、级配碎石用做三级公路的基层时,其最大粒径应控制在37.5mm以内。

6、级配碎石层施工时,应遵守下列规定: (1)颗粒组成应是一根顺滑的曲线。 (2)配料必须准确。 (3)塑性指数应符合规定。

(4)混合料必须拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。

(5)在最佳含水量时进行碾压,直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度:

中间层 100%、基 层 98%、底基层 96%

(6)应使用12t以上三轮压路机碾压,每层的压实厚度不应超15~18cm。用

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重型振动压路机和轮胎压路机碾压时,每层的压实厚度可达20cm。

(7)级配碎石基层未洒透层沥青或未铺封层时,禁止开放交通,以保护表层不受破坏。

二、级配碎石材料要求

1、轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)、圆石或矿渣。圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上;矿渣应是已崩解稳定的,其干密度和质量应比较均匀,干密度不小于960kg/m3。

2、碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。

3、石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料,也可以利用轧制沥青表面处治和贯人式用石料时的细筛余料,或专门轧制的细碎石集料。也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑。天然砂砾的颗粒尺寸应该合适,必要时应筛除其中的超尺寸颗粒。天然砂砾或粗砂应有较好的级配。

4、在塑性指数偏大的情况下,塑性指数与0.5mm以下细土含量的乘积应符合下列规定:

(1)在年降雨量小于600mm的地区,地下水位对土基没有影响时,乘积不应大于120;

(2)在潮湿多雨地区,乘积不应大于100。

5、级配碎石或级配碎砾石所用石料的压碎值应满足下列规定:三级公路底基层:不大于35%

三、级配碎石拌合、运输

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1、级配碎石混合料可以在中心站用多种机械进行集中拌和,如强制式拌和机、卧式双转轴桨叶式拌和机、普通水泥混凝土拌和机等。

2、不同粒级的碎石和石屑等细集料应隔离,分别堆放。 3、细集料应有覆盖,防止雨淋。

4、在正式拌制级配碎石混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。

5、拌和好的级配碎石要尽快运输至现场进行摊铺碾压。 四、级配碎石摊铺、碾压

1、用摊铺机或自动平地机摊铺混合料。

①根据摊铺层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的摊铺面积。

②将混合料均匀地卸在路幅中央,路幅宽时,也可将混合料卸成两行。 ③用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。

④设一个三人小组跟在平地机后面,及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料“窝”和粗集料“带”,应添加细集料,并拌和均匀;对于细集料“窝”,应添加粗集料,并拌和均匀。

⑤摊铺后混合料如有粗细颗粒离析现象,应用平地机进行补充拌和。 ⑥用平地机将混合料按规定的路拱进行整平和整形,再用平地机进行整平和整形。

2、碾压:

①整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。碾压时,先静压,后振动

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压,遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧路肩向路基中心碾压,曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2.5km/h。

②路面的两侧应多压2~3遍。

③严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

④凡含土的级配碎石层,都应进行滚浆碾压,一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆(或事后变干的薄土层)应清除干净。

⑤对涵洞群涵间级配碎石的施工,难度相当大。若运输车辆不能直接运料至现场,则需用长臂挖掘机倒运进去,再由人工用手推车分堆堆放后,最后才由人工进行摊铺平整。压实时基本都需要小型压路机配合蛙式打夯机进行夯实。

3、横缝的处理:

①用摊铺机摊铺混合料时,靠近摊铺机当天未压实的混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量。必要时,应人工补充洒水,使其含水量达到规定的要求。

②每天的工作缝处理:两作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5~8m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和整

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平后进行碾压。

4、纵缝的处理:

①应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够,必须分两幅摊铺时,宜采用两台摊铺机一前一后相隔约5~8m同步向前摊铺混合料。在仅有一台摊铺机的情况下,可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后,再开到另一条摊铺带上摊铺,然后一起进行碾压。

②在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,不应斜接,并按下述方法处理:a、在前一幅摊铺时,在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚度相同;b、在摊铺后一幅之前,将方木或钢模板除去;c、如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑,靠边缘的30cm左右难于压实,而且形成一个斜坡,在摊铺后一幅时,应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水,待后一幅混合料摊铺后一起进行整平和碾压。

五、 人工修整

机械施工完毕,尤其是第一层平地机摊铺时,难免有局部凹坑,需用人工进行补平。补坑时,不能掺2-4Cm碎石和1-3Cm碎石,只用0.5-2Cm碎石、0.5-1Cm碎石和石粉按适当比例拌和后由人工用铁锨抛撒补平,然后用压路机进行补压密实即可。另外,路基两外侧边线需用人工进行修整顺接,左、右半幅衔接处也需人工进行修整补平。

通过前阶段级配碎石施工情况来看,一旦级配碎石各种集料的配比调整好后,控制好含水量,这对压实能否达到标准致为重要。而且第一层级配碎石用

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平地机摊铺时,若平整度、横坡及标高控制得好的话,第二层摊铺起来就相当容易。经检测,已施工完的部分级配碎石的平整度、横坡、标高及压实指标均符合设计要求。

(二)、沥青混凝土路面施工 一:摊铺前准备

1、施工前用扫帚、吹风机等工具清扫路面基层表面,要达到干燥、清洁、无松散石料。对局部被水泥砂浆、机油等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。沥青路面早期局部缺陷(坑槽、拥抱、局部推移等),往往都是因为下层路面污染物处理不彻底引起的。

2、摊铺工人到位,准备好摊铺所用的工具(铁锹、洋镐、推子等)。机械司机到位,检查自己的设备,进行加油,压路机加水,预热机械设备等准备工作。摊铺机要调整好熨平板的高度和横坡后,进行预热,要求熨平板温度不低于80℃。它是保证摊铺质量的重要措施之一,要注意掌握好预热时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆,且有拉沟时,表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺。正确处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速配合,角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片,料堆的这种高度应沿螺旋全长一致,因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰当。

3、测量人员挂好基准钢丝线,直线段每10m一桩,弯道处每5m一桩。对标高进行复测,确保高程无误。

二:摊铺

1、沥青混合料到达施工现场后要派专人测量温度,并逐车登记清楚,温度

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不得低于130~150℃。已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺。开始摊铺时摊铺机前保证有4-5台料车。 倒车卸料时,摊铺机前面派专人指挥车辆倒车,要避免汽车撞击摊铺机,在摊铺机前10~30㎝处停车,卸料过程中应挂空档靠摊铺机推动前进。运输车在返回途中,料斗要落下,以免发生事故和余料漏污染路面。料车中残余混合料运离摊铺现场,在指定地点集中清除,当天施工产生的废料当天运出工地 。

2、施工段采用摊铺机梯队作业,其纵向接缝,应在前部已摊铺混合料部分留下10~20㎝宽暂不碾压,作为后面摊铺的高程基准面,并有5~10㎝左右的摊铺层重叠,以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝应错开15㎝以上。为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求,摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度,摊铺机安装移动式自动找平基准装置。(下面面层采用走基准钢丝线方法控制厚度和平整度,中上面层采用自动找平装置控制路面的厚度和平整度。)

3、摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、密度、宽度及连续摊铺的长度进行调整选择,做到缓、慢、均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,防止铺筑厚度、温度发生变化,而影响摊铺质量,在铺筑过程中,摊铺机螺旋拨料器不停的转动,两侧应保持有不少于拨料高度2/3的混合料。一但熨平板按所需厚度固定后,不应随意调整。作业面内不得有闲杂人等,不得停留车辆,以保证摊铺的连续性。摊铺机行使方向和速度要适时调整,以保证混合料平整、均匀的摊铺在整个宽度上,不产生拖痕、断层和离析。摊铺机推动运料车进行混合料摊铺,摊铺时

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测量人员利用水准点随时跟踪检查摊铺厚度和标高,根据测量的数据调整传感器,掌握好松铺系数,使摊铺的沥青混合料路面符合设计要求。随时检查摊铺宽度、平整度、横坡及温度,对不合格部位及时处理。摊铺机铺筑不到的地方,桥面边部,应由人工摊铺后夯实成型,并由一名有施工经验、技术强的施工人员,带两名工人跟随摊铺机修补摊铺缺陷。人工修整必须要认真,局部换料,仔细修补,同已铺混合料接顺,不留明显印迹和差异。如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷,应立即停止摊铺。人工修整时,不允许站在热混合料上操作。摊铺好的沥青混合料在未经压实前,施工人员不得踩踏。

三、碾压

1、混合料完成摊铺后要立即进行高温压实作业,碾压开始前,采用洗衣粉水溶液涂刷各压路机轮,压路机在碾压前先在铺设的花雨布上来回碾压,然后再到摊铺成型的沥青混合料面层上进行碾压,主要是防止污染沥青面层。

2、运用二十四字方针碾压:程序碾压、适时碾压、先静后振、直进直出、分段碾压、打斜摸平。

程序碾压:先轻后重、先慢后快。

适时碾压:沥青只有成为起润滑作用的流体时,混合料才能被充分的压实,最佳碾压时间是压实阻力最小时,而且混合料有能够承受住压路机的重量,且不产生过多推移。

先静后振:初压时静压,使混合料摊铺面稳定,不造成推移。复压以振动碾压为主,对摊铺面起到振捣击实的作用,胶轮压路机主要是垂直正压力,它对混合料有一种糅合力,压实效果好。

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直进直出:做到不忽左忽右、转向、掉头、突然刹车,以及在未成型的路面上停留。

打斜摸平:为了防止横断面出现雍包运用梯形碾压方法,每一轮带与下轮带纵向间距4米,横向间距2米形成一个梯形断面,对于推移产生的雍包,压路机进行打斜碾压,控制角度为40-50度,把雍包摸平。

3、压实程序:初压、复压、终压 4、压实方法:

(1)、初压:应在混合料摊铺后较高温度下进行,碾压速度1.5-2.0km/h,并不得产生推移、开裂。

①、压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽,最后碾压路中心部分,若单副从低向高处碾压,压完全幅为一便,每条碾压带折回点部都应等距错开,一遍完成进行第二遍碾压时,用压路机将所有错开的折回点打斜摸平,提高平整度。

②、中、下面层采用30T胶轮压路机静压两遍,上面层采用两台钢轮式压路机(DD-138/CC-624)静压两遍。初压后质检员、测工检查平整度。测工检查平整度、路拱,必要时予以适当调整。

(2)、复压

①、采用重型轮胎压路机或双钢轮振动压路机,不停碾压,相邻碾压重叠宽度为10~20cm,,达到要求的压实度,并无明显轮迹,速度为4.0km/h。

②、中、下面层采用钢轮式压路机(DD-138/CC-624)碾压,上面层采用30T胶轮压路机静压。并根据混合料种类、温度和厚度选择,层次较厚时选用

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较大的频率和振幅,振动压路机倒车时应先停止振动,并在另一方向运动后再开始振动。

(3)、终压

①、终压紧跟复压后进行,终压可选用双光轮压路机或关闭振动的振动压路机(DD-110),碾压遍数不宜小于两遍并无轮迹,终了温度不低于70℃。压实过程中随时用6米直尺检查平整度,用压路机趁热反复碾或用细料修补。

初压、复压和终压的压路机各在相互衔接的小段上碾压并随摊铺速度依次向前推进。实际碾压过程中压路机会超过复压与初压和终压复压的分界线;为使压路机驾驶员容易辨明自己应该碾压的路段,可用彩旗或其他标记物放在初压与复压和复压与终压的分界线上,并根据沥青混合料的温度和碾压遍数移动标记物,指挥驾驶员及时进入下一小段进行碾压。

二十三、篮球场工程施工

弹性层施工

1)在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求,材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内,每一桶材料(25㎏)需加入250克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用。加水的时候可用我公司提供的量杯进行称量,已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。

2)缓冲层施工是采用薄涂多遍的方法施工,既能保证质量又能节省材料。施工时用带齿镘刀将缓冲层材料涂刮于基面上,每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时),具体视现场天气情况

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而定,直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需添加专用稀释剂调节稠度,以保证表面流平。缓冲层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用缓冲层材料修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。

稳定层施工:

待缓冲层材料干固后须及时施工加强层材料,能确保两层材料结牢固。加强层材料的施工方法与缓冲层相同。干固后表面要求平整光滑,若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。

面层施工:

1)面漆层分两遍施工

第一遍:硅PU球场面漆为双组份材料,由A组份固化剂和B组份色漆组成,配比为A(固化剂)∶B(色漆)=1∶1(重量比)。将此两种材料混合均匀,然后加入专用止滑粉,(添加量为A.B混合重量的1%),将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。

第二遍:施工同上,但止滑粉的添加量减半,即每100㎏面漆加0.5㎏止滑粉。

2)每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行。 划线:

1)面漆层固化后即可划线。划线漆材料为双组份材料,其中A组份为固化剂,B组份为白色色浆,A组份:B组份=1:4(重量比),施工前需按比例混合搅拌均匀后才可使用。

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2)施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位臵,用美纹纸沿界线两边贴好,用小油扫直接施工,在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆,待表面干后撕掉美纹纸。

二十四、围墙工程施工

(一)基础

围墙基础砼采用C20混凝土施工,必须将基槽表面清理干净,无积水,不得有泥土落入槽内,侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定,不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上,支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上,以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。

(二)墙体工程

1、按设计弹出围墙轴线。

2、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。

3、砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。 4、砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。

5、施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。

6、砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆;砌筑前,应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。

7、应严格按砖砌工程施工规范操作,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌

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筑转角和墙端部,以达错缝的目的。

8、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

9、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。 10、补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。

11、按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (三)压顶

采用C25混凝土混凝土,一次性浇筑砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水,砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d,浇水次数应能保持砼处于润湿状态,用塑料布或草帘覆盖。

第六章 施工现场平面布置

施工过程中,由于工程施工面积较大,室内和室外同时施工,工期又比较紧,且各相关工程同时展开,施工人员复杂,材料运输、交叉施工麻烦,所以要求施工现场平面有一个合理的布局,而且要有科学严密的管理措施,进行封闭式施工。

为了缩短各种材料、工具的转运,组织现场平面及立体交叉流水作业,施工现场管理由项目经理负责,日常工作由技术负责人组织实施管理。

现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等

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规章制度与条款。

凡进入现场的设备,材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。现场设置门卫,施工人员佩带胸卡,便于查验。

现场分区安排按下列功能进行布置。

(1) 材料堆放:包括大宗材料、水泥河砂、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等分库房堆放;

(2) 施工设备、成品及半成品堆放; 平面布置见附图。

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附表五、施工总平面图

食堂 成品材料储存库 项 目 办 公 室 电 车辆停放 . word可编辑 .

机具库房 加工车间 门卫 .专业.专注.

附表六、临时用地表

用途 面积(平方米) 位置 需用时间 项目办公室 80 施工区 开工至竣工 加工车间 60 施工区 开工至竣工 停车场 50 施工区 开工至竣工 机具仓库 50 施工区 开工至竣工 成品材料储存库 60 施工区 开工至竣工 门卫房 10 施工区 开工至竣工 合计 310 . word可编辑 .

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第七章 主要施工管理计划

一、质量管理计划

工程质量是工程施工的根本,是施工单位信誉所在,是提高企业经济效益的先决条件之一,如果我公司中标,我公司将组织精良的施工技术人员和机械设备,采用先进的管理手段,建立全面的质量保证体系,制定质量管理目标,提高职工的质量意识,建立健全质量管理机制。确保该工程质量达到国家现行施工验收规范的合格标准。为实现这个目标,将采取以下措施:

1、制定施工管理方针目标

本合同段施工管理方针目标是:进行详细的现场踏勘调查,编制周密的施工组织设计,通过严格的施工管理,对本工程作进度、成本、质量三方面的控制。

2、建立健全的质量管理制度

2.1 本投标人在项目经理部下成立工程技术部、质量安全部及中心试验室,负责质量工作,施工队设质检组,配专职质量检查员,各施工点设兼职质检员,对施工中的各道工序进行自检、互检、专检三结合,并接受监理工程师的监督和检查,形成一个三级质量管理网络,对全体员工进行质量教育,实行工程质量与奖金挂钩,制定奖罚条例。

2.2 在施工前,必须编写实施性施工组织计划,由公司总工室组织,技术主管负责编写。通过图纸学习施工规范,熟悉合同文件,掌握设计要求,严格按规范标准,组织正常施工。施工中,不断分析工程特点和施工难点,选择最佳施工方案。对工程重点、关键工序的施工,在施工组织设计的基础上再制定详细的技术交底,包括实际意图、质量控制标准、工程进度要求,施工方法、操

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作要领及关键的所在等,要求负责施工的技术人员和技工认真学习、领会和执行。

2.3 由项目技术负责人组织各级管理人员进行技术交底,交底内容包括实际意图、质量控制标准、质量预控措施、工期进度要求、关键工序保证施工方法和操作要领等,负责施工的技术人员和技工要认真熟悉施工图纸,系统地理解设计意图,详细阅读施工技术规范和施工组织设计,掌握施工方案和进度计划,严格按图纸、规范施工,谁施工,谁负责质量,同时在技术负责人的领导下,结合工程施工开展技术革新和技术改造活动,对施工难点通过集思广益,制定完善的技术攻关措施,并付诸实施,确保工程顺利施工。

2.4 各级机构必需贯彻质量保证体系和有关施工规范规程,依照施工组织设计中的技术方案、质保措施、预控办法组织施工方法施工。

2.5 严格按照公司制定的各分项、单项工程的施工技术保证措施执行。 2.6 每完成一个分项工程都必须经质检人员检查签字和施工负责人认可后才能进行下一项目施工。

2.7 施工测量前,根据业主提供的测量基准点等基本数据进行复核检测。建立水准高程控制网,定期复测,施工平面控制、高程控制、标志的设立、施工放样等技术精度按规范要求。

2.8 定期召开现场技术会和不定期召开专题会,通过对现场监督、检查,总结施工经验,不断提高技术管理水平。重大方案讨论邀请业主、监理、设计单位及有经验的专家进行论证,吸取同行之长、补自己之短。

2.9 实行“每月一周”制度,即每周向业主汇报本周的工作情况和下周的安排。

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2.10 技术人员和班组负责人准确掌握施工质量动态,做好现场施工记录。 2.11 强化计量工作,建立计量台帐,定期检查,责任落实到人。 2.12 对各种记录表格、台帐、报告等应建立技术档案,原始记录必须及时、准确、完整,保证资料齐全和完善。

2.13 作好工程质量的信息收集、分析处理和传递工作,按规定的时间上报质量统计月报,建立有关工程质量的各种台帐。

2.14 定期检查各种施工机械性能状态是否良好。 3、建立质量责任制

制定各部门、各岗位质量责任制,使责任到人。制定各分工的质量负责:项目经理部的各个部门要对全线工程的各种分项工程的质量进行控制,以便管理。各分段施工的施工员要对本段的施工质量负责;各施工队负责人要对本队所在工区的各段施工管理项目质量负责。这样就做到了层层落实,理顺了质量管理体系。

4、开展质量教育及技术培训

本投标人接到中标通知书后,即组织将投入本合同段的人员认真学习《技术规范》,并认真做好质量教育工作,邀请我公司总工程师来讲座,提高工程技术人员的施工水平。

新工人必须经过上岗培训,必须持证上岗。经常宣传和阐明工程质量重要性,使全体人员树立“质量第一、业主至上、预防为主、用数据说话”的观点。

5、采取项目挂牌制

目的是加强职责,明确范围,促进联系,方便监督。

在经理部、各施工队,项目负责人及生产、技术、质管、测量负责人要挂

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牌。

6、开展质量评比活动,实行优质优奖

项目经理部的下属两个施工班组以分段施工为单位,进行流动红旗竞赛,每周评比一次,以质量、进度、安全为主要评比内容,对获红旗的单位给予奖励。平时,工程技术组人员要经常深入现场进行质量跟踪检查,发现问题及时督促改正,确保工程质量。并且根据质量跟踪检查的情况,做好质量奖评比依据,实行优质优奖。

二、安全管理计划

我方严格执行现场施工安全《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 本工程施工安全生产目标是:达到《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)合格标准,避免发生重大安全事故。

一、建立安全保证体系

针对本工程分项工程多,项目杂,且是位于夷陵区发展大道梅林路(区人民法院以北),安全生产工作是工程的重点,为了切实加强安全管理,必须建立有效的安全生产施工管理体系。

二、强化安全生产管理

1、针对工程的具体特点,建立健全安全管理保证体系,完善落实安全岗位责任制度。按照“谁指挥谁负责,谁施工谁负责,谁操作谁负责”的原则,把岗位责任落实到各层次、各部门、各班组及个人。

2、严格按照施工安全检评标准、施工用电安全规范、高处作业安全规范、安全技术操作规程及有关规定,健全各项安全管理制度,落实各种安全措施,在安全的前提下进行施工。

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3、加强全员安全教育增强安全意识,对进场人员,要进行全面的安全知识入场教育,提高全员尊章守纪的自觉性和自我保护意识,有效的杜绝违章指挥,违章作业现象。

4、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底,逐条落实班组个人并经常检查监督认真执行。坚持班前安全活动,并写好活动记录。

5、现场建立安全管理小组,坚持定期及不定期检查,施工现场设安全标语、安全色标及设置要符合国家标准,认真贯彻执行安全管理奖惩制度。

6、现场各类安全防护设施要逐项检查验收并有验收记录,发现隐患时必须及时解决,危及安全时必须停止作业,因作业必须临时变动防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应可靠措施,作业后立即恢复。

7、整个施工现场用电配线采用三相五线制,对线路布设要规范化,并做到三级漏电保护和“一机一闸“。严禁使用裸露线、拖地线和金属物走线,漏电保护器要灵敏可靠。

8、安装、维修和拆除临时用电必须有现场电工完成,电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线和开动配电箱。

9、所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱由专人负责,并经常检查维修。 10、现场电工要经常检查用电线路、设备的情况及时做好绝缘,更换处理。同时检查清理线路,防止混乱情况发生。

11、进入现场必须正确佩带合格的安全帽。

12、严禁酒后、赤脚上班,不得穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋登高作业。 13、高空作业所需材料、工具应堆放稳妥,禁止向下抛掷物体,无安全操作面时拴好安全带。

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14、架上作业时,人员、材料不能过分集中,操作面上要求满铺架板。不得在架上打闹、睡觉。

15、人员上下、通行应按规定的通道行走,不准随意攀越架子、围栏,不准随意跨钻现场沟道、孔洞。

三、文明管理计划

投标单位特制定了文明施工管理目标。因此,依照文明工地建设有关规定的文件精神,教育职工从自身做起,保持良好的精神面貌和文明施工行为,上下齐心协力将本工程工地建成“省文明施工合格工地”。

3.1 文明施工的目的与意义

一、文明施工是指科学组织施工,提倡工程质量优质和施工安全,建造舒适的生产、生活和办公环境,保持施工场地整洁、卫生、创造工地良好的文明气氛,组织严格、合理管理的一项施工活动。

二、创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点,响应建设部“三治一求”、施工现场安全达标、同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。

三、创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象,提高企业效益,保证施工安全,保证工程质量,培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。

四、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击,是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。

五、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口,是自我提高和进步的进行曲,对增强企业在社会上的知名度、竞争力,提高企业的规范化管理,发扬我

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企业精神等具有不可低估的作用。

六、认真地执行各项标准和要求,通过文明工地的创建,使公司管理进一步规范化、标准化。

3.2 文明施工管理体系

建立以项目经理为组长,其他主要管理人员参加的项目文明施工管理体系,按照公司的要求,制定文明施工管理制度,责任到人。

3.3 现场管理制度

现场管理制度是实现文明施工经常化、制度化的关键。 一、施工计划管理

认真编制月、周计划,作好总平面管理,现场检查执行情况认真填写施工日志,建立单位工程工期考核记录。坚持合理的施工程序,不打乱仗,力求均衡生产。加强成品、半成品保护,制定保护措施。

二、现场质量安全管理

坚持工程质量、安全生产责任制。坚持三检(自检、互检、交接检)和挂牌制。严格执行操作规程,严禁违章冒险作业。认真使用“三宝”,所有人员进入施工现场均要带安全帽,每个单位工种都应按规定张挂安全网,高空作业必须拴安全带。“四口”(通道口、孔洞口、楼梯口)防护必须完善,各种机电设备必须接零接地,设置保险装置,电线架设符合规范要求。

三、现场技术管理

施工必须有符合要求、经过审批的施工组织设计和施工方案。坚持施工前的技术交底工作。施工技术资料务必完整、及时、准确。坚持按设计图纸及施工规范组织施工,坚持分项工程按标准工艺施工,每道工序做好技术控制工

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作。

四、现场材料管理

按平面布置堆放料具,成排成行,大宗材料做到砂石成堆;砼构件、门窗分类按规格堆放,做到保管妥善,使用方便;现场仓库内外干净,怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品入库保管;执行限额领料或材料包干制度,及时回收落地灰、碎砖块、包装纸及其它余料。做到工完场清,余料堆放整齐。现场各类材料要做到帐物相符,各种材料要有质量证明,证物相符。

五、现场机械管理

现场所有机械设备必须按平面布置图要求布置。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。做好机械设备的清洁、润滑、调整、防腐等各项保养工作,经常保持完好、整洁认真填写设备的运转及保养记录,建立交接班制度。现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌。各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员,负责现场机械管理工作。

六、无烟现场管理

施工现场严禁吸烟,凡到施工现场吸烟者,违禁一次罚款20元,管理人员从当月工资中扣除,劳务作业人员从当月结帐单中扣除。

七、文明宿舍管理

文明宿舍设置专人负责,保持室内清洁卫生,严禁室内乱搭乱接电线,严禁聚众赌博,严禁私自带外人留宿。

八、施工安全保证措施管理

现场机电设备要做防雨、防漏电措施,机电线路经常检修,下班后拉闸上锁。井架、脚手架都要设防雷接地装置,定期检测,接地电阻不大于4Ω。大风

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天气,井架暂停使用。大雨来临时,现场必须设人员值班,发现险情立即采取应急措施。大雨应对现场所有的设备、设施进行全面细致的检查、整修,并做好加固工作。室外装饰施工避免雨期进行。

九、治安保卫管理制度

加强对现场施工人员的教育管理,特别是对施工班组的管理,人员进出只能通过施工现场大门进入,否则不得进入现场。

3.4 文明施工保证措施

一、成立文明施工领导小组,健全文明施工管理体系,按照《标准化现场管理手册》的要求,制定文明施工管理制度,责任到人,施工现场文明施工采取分区分片包干负责制。

二、现场主要出入口按《标准化现场管理手册》设置施工标志牌,标明工程概况、工程负责人、开工日期、施工计划及总平面布置及有关标语。

三、施工现场封闭管理,施工人员挂牌上岗,严格执行门卫制度,严禁非施工人员进入现场。

四、施工现场设置保洁工,专职负责现场清洁工作。现场垃圾集中堆放并及时运走,保证现场无污水、无积水、通道口、出入口畅通无阻。

五、加强劳动保护,搞好环境和饮食卫生。

六、现场机械设备、材料成品、半成品等严格按总平面布置。 七、施工现场“四口”处设立安全标志牌,严禁到处乱抛乱丢杂物。 八、现场所有人员应举止文明、衣着整洁,夜间施工不得不声喧哗,严禁打架、斗殴现象发生。

九、统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道,保持施工现场场容场

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貌的整洁、平整,施工道路及排水畅通无阻。

十、每月组织文明施工大检查,严格执行奖罚制度,按《文明施工记录表》检查评分,奖优罚劣,促进文明施工水平的提高。

十一、工程竣工后,及时清理现场建筑废料、剩余建筑材料,保证现场周围清洁整齐,使用单位有一个良好的使用环境。

3.5 文明施工技术措施

一、在建筑施工过程中,影响文明施工的几个常见因素

1、一些施工机械工作噪声或木模板拼装、脚手架安装与拆除时,工作噪声的排放影响人体健康、休息。

2、施工场地平整作业、现场路面、进出车辆车轮带泥砂,木工房锯末,水泥搬运等情况下粉尘的排放、污染大气、影响人体健康。

3、现场渣土、生活垃圾、原材料运输过程中的遗洒问题,污染路面。 4、生产、生活污水的排放处理不当将污染水体影响环境。

5、施工现场夜间照明造成光污染,影响施工现场周围人生活、休息。 6、施工现场一些有毒有害废弃物的排放(如废化工材料及其包装物、油手套、漆刷等)造成土地、水体污染。

二、针对以上几个因素,我项目将采取以下技术措施保证文明施工 1. 外墙装修施工时,需搭设双排外脚手架,外脚手架外侧满挂密目安全网,以减小施工阶段由于一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象,降低粉尘向大气中的排放;脚手架在拆除前,先将水平网、脚手板上的垃圾清理干净、清理时避免扬尘。

2. 自卸汽车装土时,不可装太多太满,防止运土时因抖动而洒向路面造成

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污染。

3. 现场门口设置冲洗槽,砂浆搅拌棚设水池、沉淀池排水沟,控制污水流向;污水经排水沟流入沉淀池,再排入市政污水管网;砌筑、抹灰、灌水试验时,注意污水排放工作,防止在楼层上四处漫溢。

4. 施工时需要照明亮度大的工作尽量安排在白天进行;夜间施工照明使用灯罩,使得夜间照明只照射施工区内,防止光污染。

5. 对于施工现场的化学品(如油漆、涂料等)一律实行专人储存保管、使用,作业前对操作者进行培训或交底;施工时配备收集落地材料的用具,及时收集落地材料,包装材料也要及时收集,不可回收的放入有毒有害垃圾池内。

3.6 文明施工现场实施措施 一、组织措施

1.项目经理部组织创建文明工地领导小组,由5人组成,项目经理任组长,设副组长1人,组员4人。

2.创建文明工地领导小组积极开展创建活动,组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育,大力提倡职工文明与卫生,树立项目部全体员工良好的精神风貌。

3.文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系,及时了解信息、意见,把握上级领导来现场检查指导作为学习机会,以学习经验、开拓视野,提高项目部创建文明工地的整体水平。

4.在施工时应与基建处及保卫科、交通管理部门及环卫部门保持密切联系,及时听取各种意见及建议,及时采取有力的防止环境污染措施,维护施工

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区安定、和谐及美观。

5.根据有关主管部门的公司的要求,由说明工地领导小组按照本计划及各项标准规范要求,全面开展文明工地的创建实施活动;由项目经理认真组织文明工地创建的各项决策;由项目部各管理人员认真学习文明工地的创建思想与实施内容,落实各项文明工地管理,各负其责,完成本岗位的工作职责。

二、施工现场管理规范化 1.大门

大门的设计按照本公司识别系统设计,统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门,门扇画以本公司的企业标志;进门处放置“施工期间,诸多不便,敬请原谅,谢谢合作!”等精美不锈钢文明标牌。工地围墙砌筑2.4m高,面做油漆并画上彩色宣传画和山水画。

2.建筑物围护

建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护,围护整齐、美观、严密,对两边道路进行钢管脚手架搭设防护棚,上铺二层脚手片,以保证行人和车辆的安全。建筑物四周靠临时通道部位设1.2M高的钢管围护护栏,护拦按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。

3.门卫

制定《门卫制度》,建立《工地进出人员登记》。进入工地大门的右侧设置门卫,严格履行门卫制度,对工地进出人员进行严格管理,协助项目部保安科做好安保工作。

4.场容场貌

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制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。

5.生产区及材料堆放

生产区要保证整洁、有序、安全。

材料堆放的原则是;整齐合理堆放,既保证使用的方便,又保证现场的整洁美观,既保证使用的安全,又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

必须按现场平面布置图堆放材料,材料分类、分批分规格堆放整齐、清洁、安全。

钢筋房、木工房等均搭棚作业;砂、石料堆场全部利用砼地面,并设置砖砌围栏;井架位置设置合理,钢管、模板等周转材料堆放整齐。

6.施工现场落手清

强调“落手清”工作的意义,加强职工“落手清”意识,建立落手清制度和施工现场分区域责任制,由专人管理负责;各区域包干到班组,做到现场清洁、卫生、整齐。

7.标识标牌

制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理,按照公司CIS《企业形象识别手册》与《ISO9001质量体系程序文件》的要求制作与设置。

(1)在现场入口处制作七牌三图:公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须知。以上图牌均按企业CIS形象识别手册要求制作、设置。

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(2)施工区域安全标志醒目

安全标志有:(a)当心触电;(b)必须戴好安全帽;(c)严禁烟火;(d)禁止通行;(e)当心吊物;(f)必须系安全带;(g)当心落物;(h)安全通道等,分别悬挂于相应位置。

(3)危险区域禁令标志明显

在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏,在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施(如干砂、灭火器等)。

(4)设备一机二牌

本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制,(即操作规程牌与验收合格牌),配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。

(5)施工人员挂牌上岗

项目部所有管理人员(包括项目经理)和一线职工(包括后勤)均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。

8.文明标语

在进入工地大门,设置内容高雅的精美不锈钢文明标牌。在生产区及施工楼层上,均张挂大幅宣传标语,以此提高员工的集体主义意识与工作责任感,树立项目部良好的精神风貌。

四、环境管理计划 4.1 降低噪音及环保措施 一、环境保护

建筑施工工地是一个主要的环境污染源,尤其为噪音、粉尘及废水,而这

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些环境污染将直接影响周边社区生活环境。因此,切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要工作之一。

1. 防止施工嗓声污染

(1)人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识,确保夜间施工中造成的噪音不超过55分贝。

(2)减少作业时间:严格控制作业时间,尽量安排到白天作业;晚间作业如超过22:00时,尽量利用噪声小的机械施工。

(3)易产生噪声的成品、半成品加工作业,应尽量放在施工区车间内完成。减少因施工现场加工制作产生的噪声,尽量采用低噪声的机械设备。

(4)施工现场的强噪音机械如:砂浆机、电锯、电刨、砂轮机等,施工作业尽量在封闭的机械棚内;或在白天施工,以免影响员工与附近居民的休息时间。

2. 防止空气污染

(1)施工现场施工垃圾较多,应使用封闭的专用垃圾道或利用翻斗车,推拉至地面,严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水养活扬尘。

(2)工程施工中应控制主要的粉尘污染。

(3)零星水泥采用专库室内存放,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。 (4)施工现场道路全部用砼地面、使其能承受一定的荷载,并随时洒水,防止道路扬尘。

(5)施工现场使用的锅炉、大灶,必须符合环保要求,烟尘排放黑度达到林格曼2级以下。

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(6)严禁违章明火作业,必须经过审批后方可动火,要控制烟尘排放量。 3. 防止水污染

(1)搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时,在搅拌机前设置“沉淀池”,使排放的废水排入沉淀池,经沉淀后,流入水沟排入市政污水管。

(2)办公区及施工区设置排水明沟,场地及道路放坡,使整体流水至水沟,然后排入城市排污管网内。

(3)现场存放的各种油料,要进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止污染。

(4)在生活用水及施工作业时,要节约用水,随手关紧水龙头。 (5)各用水排放要合乎要求。 二、环境保护的检查工作

工地检查管理人员,班组长每天进行检查一次,凡违犯施工现场保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查,在检查中,对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)予以整改,落实后及时做发复检工作。

三、建筑垃圾处理

制定《建筑垃圾管理制度》。

建筑垃圾在指定的场所分类堆放,并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收;落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用;无法再用的垃圾在指定的地点堆放,并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒,不得乱倒乱卸。

建筑物内清除的垃圾渣物,要通过井架及时清运,严禁从楼层向外抛郑。

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施工现场必须做到“工完场清”,由专人管理现场清洁卫生。

4.2 消防管理措施 一、建立消防组织和制度

1. 施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》及《消防法》,建立以工地项目经理为组长的消防领导小组,实行防火责任制度,还可根据工程情况成立若干专门的消防组织,如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。贯彻消防工作以防为主,消防结合的原则。

2. 在工地里建立消防教育体系,由专人负责对新职工进行消防意识和消防制度的教育,认真贯彻各项消防制度,经常开展消防活动,如定期开展群众性、专业性防火检查,不仅可以及时消除火警隐患,更可以加强全员的消防观念。

3. 工地的消防组织要与地区消防组织挂钩,及时把工程情况进行通报,一旦发生火警情况,可得到周边消防队的紧急救助。

三、明火管理

1. 施工组织设计中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油库、油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火区范围,事先挂牌明确,禁止一切可引起明火的火种进入。对其它施工区域要分别动火危险程度,按国家《施工现场防火规定》划分三级动火区域,在施工过程中按标准管理。

2. 建筑施工动用明火,如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续,在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业,必须在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落。

3. 建筑施工在结构与装饰阶段,要配专职的消防巡视员,三班制巡回检

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查,巡回线路要专门设计,保证一旦有火警,在可扑灭的时限内发觉和消除。

五、进度管理计划

本工程工期180日历天,我方承诺在规定工期内完成施工任务。为确保本工程能如期完成采取以下措施:

1、选调优秀的管理人员组成项目经理部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能,同时择优组建一支不怕吃苦、能连续奋战以自己为主的职工队伍,便于加强管理,确保工程高标准的顺利进行。

2、在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,动用企业内外部的有效条件,采取动态管理,使施工组织科学化、合理化,确保计划按期提前完成。

3、推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程进度和相应的月、旬、周作业计划,使施工生产上下协调、长短计划衔接,网络计划坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。

4、 搞好劳动组织,集中力量全面展开施工,有计划、有步骤地实施二班连续作业,以确保工期的实现。

5、 为加快施工进度,采取措施,合理安排穿插施工作业。

6、充分做好开工前的各项准备工作,以确保工程有序进行,以保证工期的实现。

7、加强机电设备检修、保养、保证机械完好正常运转。 8、采用新技术、新材料、新工艺。

9、实行经济承包,超产有奖,提高施工班组的工作效率。

10、建立甲、乙双方联合例会制度,例会每周开会一次,检查一周计划的

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实施情况,安排下周计划及研究解决影响工程进度的关键问题,保证月进度计划的实施。

11、做好职工的后勤保障工作,建立卫生管理小组,加强对工人食堂和住所的卫生监督检查与管理,减少病员。每周编排菜谱,花样不同,尽量使职工吃饱吃好,并供应茶水到现场。冬季施工做好职工的防寒保暖工作,晚上保证工人有热水洗澡,使工人有充足的精力与施工。

12、采取切实有效的雨季施工措施,最大限度减少气候对工程的影响。

六、成本管理计划

1) 使项目要求的质量、工期、费用所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调。

2) 缩短工期、提高质量和降低造价。

投资人或项目管理者在工程施工阶段对项目的管理是为使项目要求的质量、工期、费用所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调。

在组织措施上,督促承包商在保证质量和进度的前提下尽可能采取先进技术,以降低工程成本,制定先进的、经济合理的施工方案,以达到缩短工期、提高质量和降低成本的目的。

加强材料、设备的采购和管理。材料费是构成工程施工过程中成本的主要内容,一般材料费占工程总成本的60%~70%。

七、治安保卫管理计划

1、贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度,项目经理部、施工单位齐抓共管,共同做好施工现场的治安保卫工作。

2、项目部要建立健全完善的治安保卫组织,由项目党支部牵头定期开会分

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析组织检查、寻找漏洞、制定措施。

3、制定切实可行的治安保卫制度,作到有章可循,重点部位重点人口形成文字档案,作到有据可查。

4、项目部设立治安保卫值班制度,重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。

5、施工现场所有出入口应设警卫室,昼夜有值班人员和记录,施工重要环节应成立护场队,巡逻检查以确保安全。

6、项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》,各自管好自家的门,管好自家的人。

7、建立健全“两会一队”,发挥其职能及时解决问题,确保施工生产的顺利进行。

八、合同管理计划

一、 工程建设进度控制是指对工程建设各阶段中的工作内容、工作顺序、持续时间及工作之间的相互搭接关系等进行计划并付诸实施,在计划实施过程中,经常检查实际进度是否按计划进行,并采取有效措施排除障碍或调整、修改原进度计划后再付诸实施。

二、 进度控制的主要方法有:行政方法、经济方法和管理技术方法。使用行政方法进行进度控制,直接、迅速、有效,但要提倡科学性,防止主观、武断、片面的瞎指挥。进度控制的经济方法,是指有关部门和单位用经济类手段对进度进行影响和制约。进度控制的管理技术方法,就是通过规划、控制和协调,来保证工期目标的实现。进度控制的措施包括组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。

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三、工程建设项目总体进度计划的编制。总体进度计划是从工程项目开始建设到竣工投产全过程的统一部署,是公司各部门工作计划的编制依据,也是分配项目建设资金的依据。对保证项目建设的连续性,增强建设工作的预见性,确保项目按期完成具有重要作用。要综合考虑各方面因素,实事求是,编制切实可行的总体进度计划。

四、 由公司计划发展部对公司各部门的计划进行审核,各种计划要相互衔接,相互支持,切实可行。如物资供应计划是否满足施工进度计划的要求,资金筹措计划是否满足项目实施计划的要求,征迁外协进度是否满足施工计划的要求等。

五、 工程建设项目施工阶段的进度控制。保证工程项目按期建成交付使用,是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。要从不同角度对进度总目标进行分解,形成施工进度控制目标体系,从而作为实施进度控制的依据。

六 、工程进度控制程序。工程进度控制的依据是施工合同约定的工期目标,在确保工程质量和施工安全的原则下实施动态控制。承包商根据施工合同的约定按时编制施工总进度计划和月施工进度计划,并填写《施工进度计划报审表》,报监理部和项目部审批。监理部和项目部根据审批修改后的各承包商施工计划,下达总体的月施工进度计划。

九、组织协调管理计划

工程施工过程是通过建设单位、设计、监理、承包方、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方工作组织协调好。

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1、制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工前,项目经理部工程部、技术协调部和安装部的人员核对图纸,参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成一份施工文件。确保工程顺利开始。

2、建立周例会制度

在每周的固定时间召开由监理主持,建设单位、设计、施工单位参加的周例会,会中商讨一周的工程施工和配合情况,解决问题。由于设计参加,可以将一周内的问题在召开周例会时,统一办理洽商。若遇到急需解决的事情,应立即找建设单位、设计、监理商讨解决。

3、制定专题讨论会议制度

遇到较大问题时,由建设单位、设计、监理共同商讨解决。此专题讨论会不定时召开。

十、创优质工程管理计划

1、 组织措施:

为了确保工程结构质量创优,必须配备技术素质良好的管理人员;组织有专业技能的施工队伍进场;选择性能优良的机械设备,能满足工程的各项功能需要;配备各种小型机具,提高机械效率,减少劳动强度;优化施工方案,精心组织施工,达到工期短,质量好,效益高。

建立健全各项管理制度,并且把制度落实到施工的各个环节,对管理人员建立岗位责任制;对施工班组在合同中签订质量责任书;建立质量动态控制体系,作好事前预控,抓好过程控制,落实班组的自检、互检及交接检等,严把质量检查验收及评定关。

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1.3 建立健全各项管理制度,并且把制度落实到施工的各个环节,对管理人员建立岗位责任制;对施工班组在合同中签订质量责任书;建立质量动态控制体系,作好事前预控,抓好过程控制,落实班组的自检、互检及交接检等,严把质量检查验收及评定关。

2、 质量体系运行管理:

质量体系是根据国家、地方的规范、规定及行业成熟的成功经验基础上,并结合本企业的实际情况编制而成的,并在实践运用中逐步总结完善的系统性文件,它能正确指导施工生产,又能保证施工质量,克服各种施工隐患。所以,项目部要遵循质量体系文件,根据质量体系文件结合项目部的具体情况,制定本项目的质量保证措施,在施工过程中贯彻执行。

1) 建立完善的质量管理机构

管理人员要求精干,又要求监督到每一个工序的各个环节,做到事事有人管,人人有事管,把质量目标要求贯彻施工过程中。对各个管理人员建立岗位责任制,签订质量责任书。

2) 项目部对班组签订质量合同,明确质量目标要求,建立奖罚制度。 3) 进行全面质量管理,对每一个分项工程建立质量控制点,实行质量动态控制,把质量隐患及质量问题消除在施工前及施工过程中,即事前有预控,事中有监控,并对出现的问题“三不”放过。

4) 熟悉施工蓝图及施工规范和质量验评要求,对各工

序进行技术复核,按质量验评标准进行质量评定,严把质量核评关。 5) 技术部及工程部对施工班组进行技术交底和质量交底,使施工班组明

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确技术要点,操作方法和质量标准,能正确指导施工。

6) 班组落实自检,各工序之间落实交接检,每一个分项工程都严格按质量验评要求组织专检。

7) 对班组建立样板制,各工种施工人员质量挂牌上墙制度。

8) 资源配置,尽量增加机械化程度,采用成熟、先进的材料和施工工艺(商品砼、电渣压力焊等),保证质量、优化生产。

9) 物资采购质量满足工程规定要求,按规定需进行试验的产品进行复试,复试合格后方可用于工程。

10) 对砼试块、砂浆试块按要求取样、养护、复试,材料按规定计量,按配合比要求拌制。

11) 以表格、文字、照片等形式及时、准确做好质量记录。进行归档管理,做到各项质量资料真实、准确、可靠、齐备。

十一、成品保护管理计划

成品保护是施工质量的重要环节,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证:

一、成品保护的职责 1、项目经理

组织对完工的工程成品进行保护。 2、项目主任工程师和项目副经理 ⑴制定成品保护措施或方案; ⑵对保护不当的方法制定纠正措施; ⑶督促有关人员落实保护措施。

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3、保管员

对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。 4、班组负责人

⑴对上道工序产品进行保护; ⑵本道工序产品交付前进行保护。 二、成品保护的分工

1、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责;加工产品在进场之前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护;

2、工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护;

3、最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护,直到产品交付为止。 三、成品保护措施 1、制成品保护

⑴车间制成品指车间生产的成品

按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、砼构件等。

⑵场地堆放要求:

A、装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、砼构件、预埋件等可堆放在室外。

B、场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。 C、所有成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便。 ⑶成品堆放控制

A、分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;

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水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆。

B、成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 C、成品上不得堆放其它物件。 ⑷成品运输

要做到车厢整洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。

2、现浇钢筋砼工程成品保护 ⑴钢筋绑扎成型的成品质量保护

A、钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。 B、接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

C、木工支模及安装预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。 D、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工程、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。

E、木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。 F、模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。 G、水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在楼板钢筋面上。 ⑵模板保护

A、模板支模成型后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

B、安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及垂锤敲打模板、支撑,以免影响质量。

C、模板侧模不得推靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。

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D、禁止模板面上集中堆放重物。

E、砼浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,特殊部位砼应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

F、水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。

G、模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。

⑶砼成品保护

A、砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼,应按雨期要求进行覆盖保护。

B、砼终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。 C、砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放,不得集中堆放。

D、下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护。

E、不得随意开槽打洞,安装应在砼浇筑前做好预留预埋。

F、砼面上临时安置施工设施应垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。

G、不得重锤重物击打砼面。

H、砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。 3、砌体成品质量保护

⑴需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。

⑵砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护,保证

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砌体成品质量。

⑶砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。 ⑷不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。

⑸挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。 4、装饰成品质量保护

⑴所有室内外每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。

⑵不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

⑶作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞,脚手板应轻放。 ⑷严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。 5、交工前成品保护措施

⑴为确保工程质量,达到用户满意,项目施工管理班子应根据楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。

⑵成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

⑶成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。

⑷专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。 ⑸在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用任何设施。

6、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法由现场在施工时编制详细方案。

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7、当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。

十二、质量保修管理计划

按照我公司ISO9000服务工作程序文件的规定,工程竣工交付使用后本着一切为用户着想,为用户服务的宗旨,我公司将对本工程进行回访及保修,具体保修期限将参照《建设工程质量管理条例》中有关规定严格执行。

1 概述

按照国家有关规定:“建设工程承包单位在向建设单位提交工程竣工验收报告时,应当向建设单位出具质量保修书”(即用户服务手册)。质量保修书中应当明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。

用户手册即是产品说明书,对用户的操作和维修进行指导;只不过服务的对象是业主的物业管理人员。

用户服务手册在一定程度上反映了业主的利益,尤其是保修期后能体现业主的权益的,就是这些用户手册。建筑产品不同于其它的产(商)品能批量生产,它是一次性产品,所以产品说明书必须每项单独进行制作、单独编写,这就需要进行大量的工作投入。

本着为用户着想的原则,为用户服务的宗旨,我公司将站在业主(用户)的角度出发,对业主关心的问题进行编制和描述,从而体现我公司“科学管理,保证质量,信守合同,业主满意”的企业宗旨。

用户服务手册应分系统分册进行编制,一般说来,主要有结构、装修、机电、总体等几部分组成。由于结构关系到建筑物的安全和稳固,装修关系到建筑物的美观和效果,而这些都是必须要保证的,且操作与维修的频率也不太高,因此可以一册进行覆盖。而机电部分关系到建筑物的使用功能,且操作与

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维修的频率极高,而且往往需要专职物业管理人员进行管理,所以要求用户手册必须全面实用,需分系统进行编制。

2 工程保修 2.1 保修范围和期限

根据《建筑法》和国务院发布的《建设工程质量管理条例》的规定,在正常使用条件下,建设工程的最低保修期限为:

双方根据《建设工程质量管理条例》及有关规定,约定本工程的质量保修期如下:

(1)地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限。 (2)地下防水工程、外墙面的防渗漏、以及有防水要求的部位为5年。 (3)装修工程为2年。

(4)电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年。

(5)供热及供冷系统各为2个采暖及供冷期。 质量保修期自工程验收合格之日起计算。

2.2 工程维修的组织实施

工程部门将需要维修的问题整理后交技术部门,技术部门据此制定维修方案。工程部门负责组织人员实施维修方案。

2.3 非本公司责任的工程维修

工程交付使用后,因用户使用不当等原因而非本公司责任造成的质量问题,或已经超过保修期限的质量问题,我公司将首先组织维修,然后会同建设单位根据具体情况和维修费用达成一致意见,妥善处理各方面的关系。

2.4 用户投诉

若贵方决定本工程由我方组织实施,工程交付使用后,一旦受到用户反映

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或投诉,我方将在24小时之内组织有关人员赶到用户处,了解用户反映的质量问题,听取用户的意见和要求,组织维修。

3 工程回访制度

根据我公司《程序文件》和有关规定,在工程交付使用后,应在保修期内定期对用户进行各种形式的回访,掌握工程质量,实现规定的保修要求,向业主提供满意的服务。

3.1工程回访的内容

了解用户对工程的综合评价,听取用户意见及要求。检查工程结构安全及使用功能方面的质量问题,确定保修范围和保修实施方案。

3.2 工程回访的时间

工程交付使用后,在保修期内,第一年内至少应进行三次回访:第一次为交付使用后的一个月,第二次为交付使用后半年,第三次为交付使用后满一年;第二年以后每年至少回访一次。第一供暖期、制冷期开始时应重点组织回访。当工程所在地发生台风、暴雨、地震等自然灾害后,应及时进行追加回访。对屋面及地下室防水工程雨季重点回访。防水项目也作为重点回访。

3.3 工程回访的形式

可以通过采取走访、召开座谈会、电话及信件等形式进行。 3.4 工程回访的组织实施

工程回访由公司服务部负责,组织实施由各二级单位工程部门进行,质量部门和技术部门对工程回访中用户反映的质量问题进行现场查验,分析造成质量问题的原因和责任,并与用户达成一致意见。

凡因我方责任造成的质量问题,实行无偿赔偿,因用户使用不当等原因而非我方责任造成的质量问题应按有关的要求、规定处理。

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十三、对施工现场人力资源、施工机具、材料设备等管理计划

1.人力资源管理

人力资源是能够推动经济和社会发展的体力和脑 力劳动者,在施工项目中包括不同层次的管理人 员和各种工人。

施工项目人力资源管理是指项目组织对该项目的 人力资源所进行的科学的计划、适当的培训、合 理的配置、准确的评估和有效的激励等方面的一 系列管理工作。

施工企业或项目经理部的劳动成员构成包括固定 工、临时工、合同工等。项目经理部应根据施工 进度计划和作业特点配置劳动力需求计划,报主 管部门协助配置。

人力资源的特征 :人力资源是一种特殊而又重要 的资源,是各种生产力要素中最具有活力和弹性 的部分,它具有以下的基本特征:

1、生物性。 与其他任何资源不同,人力资源属 于人类自身所有,存在于人体之中是一种“活” 的资源,与人的生理特征、基因遗传等密切相关, 具有生物性。

2、时代性。 人力资源的数量、质量以及人力资 源素质的提高,即人力资源的形成受时代条件的 制约,具有时代性。

3、能动性。 人力资源的能动性是指人力资源是 体力与智力的结合,具有主观能动性,具有不断 开发的潜力。

4、两重性。 两重性(双重性)是指人力资源既 具有生产性,又有消费性。

5、时效性。 人力资源的时效性是指人力资源如 果长期不用,就会荒废和退化。

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6、连续性。 人力资源开发的连续性(持续性) 是指,人力资源是可以不断开发的资源,不仅人 力资源的使用过程是开发的过程,培训、积累、 创造过程也是开发的过程。

7、再生性。 人力资源是可再生资源,通过人口 总体内各个个体的不断替换更新和劳动力的“消 耗——生产——再消耗——再生产”的过程实现 其再生。人力资源的再生性除受生物规律支配外, 还受到人类自身意识、意志的支配,人类文明发 展活动的影响,新技术革命的制约。

项目经理部应对进入现场的劳动力下达施工任务书, 并可对劳动力进行补充和减员。加强培训工作,进行 适当激励,以提高劳动效率,保证作业质量,是项目 经理部进行劳动力管理的重要任务之一。

2.材料管理

是项目经理部为顺利完成工程施工任务,合理使用和 节约材料,努力降低材料成本所进行的材料计划、订 货采购、运输、库存保管、供应加工、使用、回收等 一系列的组织和管理工作。

3.机械设备管理

是指项目经理部根据所承担施工项目的具体情况,科 学优化选择和配备施工机械,并在生产过程中合理使 用、维修保养等各项管理工作。

机械设备管理的中心环节是尽量提高施工机械设备的 使用效率和完好率,严格实行责任制,依操作规程加 强机械设备的使用、保养和维修。

十四、扬尘污染防治专项方案

1.建立扬尘控制责任制及制度,并做好分阶段作业扬尘控制台账。 2.项目部扬尘控制措施和承诺的内容在工地四周醒目处进行公示。 3.指定同志负责施工现场扬尘控制的管理工作。

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4.对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传。

5.对控制扬尘工作的职责进行分解落实即:项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人,使本工地的扬尘控制制度做到层层落实,控制到位。

6.根据有关规定,本施工现场四周的围墙设置高不低于2米,用红砖砌筑,用水泥砂浆粉刷后,再用白涂料进行涂刷,并在围墙上用红字书写环境保护等宣传标语。

7.临时围挡设施不低于2米,用彩钢板制作牢固。

8.临街及临居民小区作业面用绿色密目安全网进行全封闭处理。 9.施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理,不允许露体堆放,砂石进行可靠围挡,并用绿色密目网随时进行覆盖。

10.建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的,设置临时堆场,堆场周围进行围挡、遮盖、保温等防尘措施。

11.散装物料、建筑垃圾在6m3以上采取密闭清运,施工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。

12.在工地内如有闲置三个月以上的空地,对裸露地面进行临时绿化或用绿网覆盖。

13.运输车辆驶离工地前,必须将车辆的槽帮和车轮用高压水枪设备冲洗干净,并采取围挡、遮盖等防尘措施。严禁使用压缩空气清理车辆和地面上的泥土。

14.施工现场的施工污水、泥浆必须经三级沉淀池沉淀后排放,并由专人负责定期清理。

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15.对装修等其它物料等清理建筑垃圾或废料时,采用洒水并有吸尘措施,禁止使用翻竹底笆、板铲拍打、空压机吹尘等会产生扬尘的方法清理,严禁在楼层清理垃圾时直接倾倒地面等进行高空抛撒。

16. 从本工程开工至工程完工前,本工程涉及扬尘的施工作业等必须按本方案要求做好防范扬尘控制扬尘措施。

17.对装修工程易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。

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