1. 质量目标 1.1本工程质量目标
保证贯彻和顺利实施工程设计的技术原则,满足设计和国家施工验收规范要求,实现达标投产目标,达到国家优质工程标准,竣工验收合格率100%,优良品率100%以上,同时确保实现:
· 工程一次投运成功;
· 杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生; · 自购材料符合国家标准,产品合格率100%。 1.2组塔工程质量目标
· 螺栓逐一紧固,达到标准要求; · 铁塔结构倾斜优良率100%; · 主材节点弯曲全部达到优良级标准; · 保护帽100%工艺美观。 2. 质量保证组织机构
项目法人 公司 质保处 监 理
组 塔 一 队 质检员:孙小岭 组 塔 二 队 质检员:董家勇 组 塔 三二 队 质检员:吴占胜于纯志 组 塔 四 队 质检员:高占滨 专职质检员 专职质检员刘洪波 付兆民项目经理部 项目经理:沈国英 项目总工:戴杰威 图2-1 质量保证组织机构图
3. 质量管理制度 3.1 施工图管理
凡到现场的施工图由项目部工程部负责登记、标识后发放。需复印图纸应经批准,并登记、标识后发放。对作废的图纸应及时收回并做标识。 3.2 施工图审核
施工图到达项目经理部后,由总工程师组织工程部,物资部等有关人员进行审核。对发现的问题直接与设计单位联系解决或在施工图会审会上确认,再下发各有关部门及施工队。 3.3 设计变更
凡与设计图纸不符的,均应办理设计变更签证手续,并将设计变更下发施工部门修改设计图纸后施工。 3.4 技术交底制度
铁塔吊装前由项目部组织施工队负责人、技术负责人、安全负责人进行技术交底,然后各施工队分别向施工人员、民工进行交底,两级技术交底均应做交底记录。 3.5 立塔试点制度
为了验证铁塔组立方案的合理性,要求每个施工队立塔前对每种塔型的首基必须通知标段监理部及项目部,监理部对立塔现场进行全面检查,认定合格在监理表格《首基铁塔组立前检查签证卡》(见附录1)上签字后,方可进行立塔作业。
3.6三级验收制度
施工队组塔完毕后,移交前必须认真进行自检,自检合格后连同自检报告、施工记录和控制卡,向项目部提交验收申请。项目部验收并合格后,向公司提交验收申请,由公司进行三基验收检查。 3.7质量资料
3.7.1 铁塔(包括螺栓、防盗螺栓、脚钉、防松帽)等出厂合格证明、材质试验报告、设计变更由项目部负责收集整理。
3.7.2 铁塔吊装完毕,经自检合格后,施工队应填写自立塔检查及评级记录、自检报告、和控制卡各一份,字迹工整、签字齐全,严禁写回忆录。
3.8 定期召开质量会议及开展QC小组活动
为确保铁塔组立工程的质量达到“西电东送”输变电工程“精品”工程标准的要求,项目部在每月的月末定期召开由项目经理参加的质量会议(参加人员由项目总工、专职质检员、施工队长、技术员和质检员),会议主要是总结、通报上月的质量问题、上月质量问题整改的效果;及时发现本月问题,研究控制的方法、对策及下月质量工作的重点。本着计划、布置、检查、总结、评比的原则,往复循环,不断推动质量工作迈向新的台阶。
积极开展QC小组活动,研究施工过程中出现的质量问题,攻克控制难点,指导现场的施工。 3.9 质量奖惩制度
项目部在中间检验或在规定期限内要求其处理的质量问题,经复
查仍出现以下情况:
3.9.1铁塔倾斜超出本保证措施规定标准,每基罚款300元; 3.9.2主材相邻节点间弯曲超出本保证措施规定标准,每基罚款300元;
3.9.3螺栓紧固率超出本保证措施规定标准,每基罚款300元; 3.9.4其他在规定期限内应处理的问题未按规定处理,或处理未达到标准,每次罚款100~200元。 4. 铁塔安装的施工规定 详见作业指导书第2节。 5. 质量控制点保证措施
控制点 控制内容 规格及数量。 塔 材 表面质量。 弯曲。 保证措施 用卡尺、钢尺检查核对图纸,点数核对图纸。 局部锈蚀及擦伤应作防腐处理。 在不破坏锌皮的情况下,能校直的用,不能直的报补件。 质量标准 符合设计。 符合规程。 符合规程。 地面组装 吊 点 连接点。 布设。 处置。 依据图纸,组装不上的查明原因,符合图纸。 不得强组。 依据施工措施。 依据施工措施应补强的补强,绑点应垫物防止破坏镀锌和出现硬性变形。 符合施工措施。 不在吊装过程中产生塑性变形和破坏镀锌。 空中组装 螺栓规格 及数量 螺栓穿向 螺栓紧固 连接点。 依据图纸,组装不上的查明原因,符合图纸。 不得强组。 使用卡尺对照图纸检查点数。 依据统一工艺要求检查。 反复紧固。 符合图纸数量降低现场损耗率。 符合工艺。 螺栓逐一紧固,达到标准要求的力矩值。 规格及数量。 穿向。 紧固。 6. 施工质量的过程控制 6.1 塔材小运
6.1.1 材料站所付塔材必须是经交接验收检查符合要求的,不合格的材料严禁进入施工现场。
6.1.2 塔材的装卸应配备吊车,使用专用尼龙装卸带,严禁野蛮装卸。
6.1.3 有些塔位车辆不能直接把塔材运到位,需要人力搬运时,严禁搬运人员把塔材放在地面上拖拽,防止磨损镀锌层损伤。 6.2 地面组装
6.2.1 参加组装人员必须经过技术交底,熟悉安装的设计规定和要求。
6.2.2 螺栓、脚钉、垫片必须齐全。不同等级的螺栓应分别堆放和标识。
6.2.3 组装前应检查塔材的镀锌层有无磨损及塔材有无弯曲、变形和损坏。
6.2.4 组装人员应熟悉施工图纸,严格按图施工,塔材的槽向应符合图纸,不许出现喝水铁现象。塔件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。
6.2.5 严禁在塔材上随意打孔、切割等作业。
6.2.6 塔片的螺栓要按要求拧紧,经检查合格后,方准许吊装。 6.3 塔件吊装
6.3.1 铁塔组立前严格执行立塔试点制度。
6.3.2 立塔前应复核基础顶面高差(或斜插角钢顶楞高差),复核基础的根开、对角线、转角塔的预偏等。所使用的经纬仪、水准仪、钢尺等必须是经检测合格的。
6.3.3 高空作业人员必须经过技术交底,熟悉安装的设计规定和
要求。
6.3.4 吊装作业应严格按照措施施工,不得擅自更改。 6.3.5 当吊装的塔片绑点间超过4m时,应加补强木,防止塔材弯曲变形。
6.3.6 调整塔片的控制人员,应听从指挥,防止塔片与组立好的塔身相撞而使塔材受损。
6.3.7 为防止塔材与钢绳直接接触时而磨损,我们规定:承托绳与塔身的连接应使用特制的连接工具;所有钢绳与塔材直接接触处必须加垫木,垫木和塔材外用编织袋或其他软物包裹。
6.3.8 所有钢绳在塔内穿行使用时,应确保钢绳不与塔件相磨,相磨处应加垫垫木保护。
6.4 防卸螺栓、扣紧螺栓的安装及紧固
6.4.1 防卸螺栓、扣紧螺栓的安装范围应严格执行设计规定的要求。
6.4.2 扣紧螺栓的垫片应加在螺母侧,防止紧螺栓时磨损塔材镀锌层。
6.4.3 防卸螺栓的防卸部分应在螺栓紧固检查合格后再行安装。 6.5 保护帽制作
保护帽制作前应对铁塔的倾斜、保护帽高度范围内的螺栓安装的数量、质量和地脚螺栓帽的数量进行检查,施工队在浇制保护帽前,须经监理部检查,填写保护帽浇制前检查记录见(附页后)方可进行。直线塔的保护帽在中间验收后即可浇注;耐张塔(包括直线转角塔)的保护帽应在架线后浇注。保护帽用C10级混凝土浇制。铁塔保护帽制作尺寸,外观质量应符合要求。 6.6 接地引下线制作、安装
6.6.1铁塔组立完毕第一段后,应安装临时接地引下线,以防止
雷击造成伤害。
在保护帽浇制完成后,更换成图纸要求的镀锌接地引下线,其工艺为:引下线紧贴塔脚保护帽及塔脚边缘引至地下,横平竖直、工艺美观。
6.6.2 引下线与地下部分接地体的连接作业的焊工必须持证上岗,严格按要求进行施焊。 7. 铁塔补件
7.1在组装过程中如发现缺件,应及时以书面形式通知项目部,严禁自行加工塔件。
7.2 塔材镀锌颜色应一致。镀锌层不允许有超过100mm2的脱落,小于100mm2的脱落只允许有一处,出现时应用环氧富锌进行防锈处理,不得随意喷涂。 8. 塔件的防丢工作
8.1 做好电力法及电力设施保护条例的宣传工作,处理好与当地群众的关系。
8.2 塔材小运到位或吊装作业,如当天不能完成作业应设人看护。
8.3 铁塔组立完成后,应及时进行螺栓紧固,在检查合格后,尽早安装防卸和扣紧装置。
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